Balai pour machine électrique pourvu d'un dispositif pour le relever automatiquement lorsqu'il est usé On connaît de nombreux dispositifs pour éviter le frottement d'un balai usé contre le collecteur d'une machine électrique et permettant en général de cou per le courant passant par le balai et alimentant la machine quand le balai est parvenu à un degré d'usure déterminé.
On a constaté que les dispositifs connus n'entraî nent pas une coupure immédiate du courant. L'inven tion vise à obtenir un balai pourvu d'un dispositif de ce genre ne présentant pas cet inconvénient.
Le balai pour machine électrique faisant l'objet de la présente invention, est pourvu d'un dispositif pour le relever automatiquement lorsqu'il est usé, et présente une cavité à son extrémité opposée à celle s'appuyant normalement contre le collecteur de la machine, ledit dispositif comprenant un poussoir isolant logé dans cette cavité et pressé contre le fond de cette dernière, de manière que le poussoir vienne s'appuyer contre le collecteur quand le balai est usé pour soulever ce dernier du collecteur et couper ainsi le courant traversant le balai.
Ce balai est caracté risé en ce que le poussoir comprend une première partie, située du côté du collecteur, présentant une section droite inférieure à celle de la cavité, et une seconde partie solidaire de la première, plus éloignée du collecteur et présentant une section droite supé rieure à celle de la première partie, de telle manière que les deux parties forment un épaulement, la face d'appui du poussoir contre le fond de la cavité étant non convexe et la hauteur de la première partie étant telle que le courant soit coupé immédiatement quand le balai est usé. Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, un balai pourvu d'un dispositif connu pour le relever et une forme d'exécution du balai selon l'invention.
La fig. 1 est une vue du balai connu avant son usure.
La fig. 2 est une vue du même balai une fois qu'il est usé.
Les fig. 3 et 4 sont des vues partielles de deux variantes du balai connu.
La fig. 5 est une coupe de cette forme d'exécu tion, le balai n'étant pas usé.
La fig. 6 est une coupe semblable à celle de la fig. 5 montrant le balai usé.
Le balai b connu représenté aux fig. 1 et 2 est monté dans un support de manière à venir s'appuyer contre un collecteur d d'une machine électrique sous l'action d'un ressort<I>r'.</I> Ce balai présente une cavité<I>a</I> à son extrémité opposée à celle s'appuyant normale ment sur le collecteur. Un poussoir p en matière isolante est logé dans cette cavité et pressé contre le fond de celle-ci par un ressort r logé entre le pous soir p et une pièce c solidaire du balai et fermant ladite cavité.
Quand le balai b est usé (fig. 2), il arrive un moment où le fond de la cavité ne présente plus qu'une faible épaisseur, et ce fond est rompu par l'effort exercé contre lui par le poussoir p sous l'ac tion du ressort r. Le poussoir s'appuie alors contre le collecteur d, de sorte qu'il déplace le balai à dis- tance de ce collecteur et coupe automatiquement l'ar rivée du courant.
Quand le poussoir présente une section droite proche de celle de la cavité (fig 3), la rupture du fond de la cavité se fait en deux temps et la coupure du courant n'est pas immédiate. La partie centrale du fond de la cavité, plus fragile, cède en premier, et il subsiste sur le pourtour de la cavité une collerette qui présente une résistance notable à la rupture et empêche la sortie complète du poussoir hors de la cavité.
La partie'saillante du poussoir ne déplace que légèrement le balai à distance du collecteur, ce qui ne suffit pas pour interrompre le courant. Il en résulte un frottement prolongé du poussoir sur le col lecteur, suffisant pour endommager ce dernier. La machine ne s'arrête que lors du deuxième stade de fonctionnement du dispositif, quand le poussoir est entièrement libéré par rupture de la collerette. Cet in convénient est particulièrement prononcé quand la face d'appui du poussoir contre le fond de la cavité est convexe (fig. 4).
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 5 et 6, le poussoir isolant, d'une seule pièce, comprend une première partie p, , située du côté du collecteur, présentant une section droite inférieure à celle de la cavité, et une seconde partie p2, solidaire de la première, plus éloignée du collecteur et présentant une section droite inférieure à celle de la première partie, les deux parties formant ainsi un épaulement. La section droite de la seconde partie p2 est voisine de celle de la cavité.
Quand le balai est usé (fig. 6); la première par tie p, , par le fait qu'elle présente une section droite inférieure à celle de la cavité, rompt facilement le fond de cette dernière quand l'usure du balai est ar rivée à un stade déterminé. Cette première partie p, fait entièrement saillie par le trou ainsi formé, et elle présente une hauteur telle qu'elle déplace le ba lai à une distance telle du collecteur que le courant est immédiatement coupé. En outre, le poussoir reste maintenu dans la cavité par la partie p., qui s'appuie contre la collerette formée lors de la rupture du fond de la cavité.
De cette manière, le poussoir isolant ne peut sortir complètement de la cavité et ne risque pas d'être arraché par le collecteur en rotation.
La face inférieure de la partie p, s'appuyant nor malement contre le fond de la cavité est plane. Elle pourrait être concave également, mais en aucun cas convexe, pour les raisons exposées plus haut.
On a trouvé qu'il est avantageux que la section droite de la partie p, du poussoir soit égale aux deux tiers de la section droite de la cavité. Le balai décrit convient pour toute machine élec trique, par exemple pour les machines comportant deux lignes constituées chacune d'un seul balai, et notamment pour les appareils électroménagers et les moteurs d'outillage portatifs.
Broom for an electric machine provided with a device for automatically raising it when it is worn Many devices are known for preventing the friction of a worn broom against the collector of an electric machine and generally making it possible to cut off the current passing by the brush and feeding the machine when the brush has reached a determined degree of wear.
It has been found that the known devices do not lead to an immediate interruption of the current. The invention aims to obtain a broom provided with a device of this type which does not have this drawback.
The broom for an electric machine which is the object of the present invention is provided with a device for automatically raising it when it is worn, and has a cavity at its end opposite to that which rests normally against the manifold of the machine. , said device comprising an insulating pusher housed in this cavity and pressed against the bottom of the latter, so that the pusher comes to rest against the collector when the brush is worn to lift the latter from the collector and thus cut off the current passing through the broom.
This brush is characterized in that the pusher comprises a first part, located on the side of the collector, having a straight section less than that of the cavity, and a second part integral with the first, further from the collector and having a straight section greater than that of the first part, so that the two parts form a shoulder, the bearing face of the pusher against the bottom of the cavity being non-convex and the height of the first part being such that the current is cut immediately when the broom is worn out. The accompanying drawing represents, schematically and by way of example, a broom provided with a known device for raising it and an embodiment of the broom according to the invention.
Fig. 1 is a view of the known brush before it was worn.
Fig. 2 is a view of the same broom once it is worn.
Figs. 3 and 4 are partial views of two variants of the known broom.
Fig. 5 is a section of this embodiment, the broom not being worn.
Fig. 6 is a section similar to that of FIG. 5 showing the worn broom.
The known broom represented in FIGS. 1 and 2 is mounted in a support so as to come to rest against a collector d of an electric machine under the action of a spring <I> r '. </I> This brush has a cavity <I> a </I> at its end opposite to that resting normally on the collector. A pusher p of insulating material is housed in this cavity and pressed against the bottom thereof by a spring r housed between the pous evening p and a part c integral with the brush and closing said cavity.
When the brush b is worn out (fig. 2), there comes a time when the bottom of the cavity is only thin, and this bottom is broken by the force exerted against it by the pusher p under the spring action r. The pusher then rests against the collector d, so that it moves the brush at a distance from this collector and automatically cuts off the incoming current.
When the pusher has a cross section close to that of the cavity (fig 3), the bottom of the cavity breaks in two stages and the current is not cut off immediately. The central part of the bottom of the cavity, more fragile, gives way first, and there remains around the periphery of the cavity a collar which has a notable resistance to breakage and prevents the complete exit of the pusher out of the cavity.
The protruding part of the pusher only slightly moves the brush away from the collector, which is not enough to interrupt the current. This results in prolonged friction of the pusher on the reader neck, sufficient to damage the latter. The machine does not stop until the second stage of operation of the device, when the pusher is fully released by breaking the collar. This disadvantage is particularly pronounced when the bearing face of the pusher against the bottom of the cavity is convex (fig. 4).
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the insulating pusher, in one piece, comprises a first part p,, located on the side of the collector, having a cross section smaller than that of the cavity, and a second part p2, integral with the first, more remote from the collector and having a cross section smaller than that of the first part, the two parts thus forming a shoulder. The cross section of the second part p2 is close to that of the cavity.
When the brush is worn (fig. 6); the first part p, by the fact that it has a cross section smaller than that of the cavity, easily breaks the bottom of the latter when the wear of the brush has arrived at a determined stage. This first part p protrudes entirely through the hole thus formed, and it has a height such that it moves the bay at such a distance from the collector that the current is immediately cut off. In addition, the pusher remains held in the cavity by the part p., Which bears against the collar formed when the bottom of the cavity breaks.
In this way, the insulating pusher cannot come out completely from the cavity and does not run the risk of being torn off by the rotating collector.
The underside of part p, resting nor malement against the bottom of the cavity is flat. It could also be concave, but in no case convex, for the reasons explained above.
It has been found that it is advantageous that the cross section of the part p of the pusher is equal to two thirds of the cross section of the cavity. The brush described is suitable for any electric machine, for example for machines comprising two lines each consisting of a single brush, and in particular for household appliances and portable tool motors.