CH341103A - Apparatus for twisting a wire - Google Patents

Apparatus for twisting a wire

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Publication number
CH341103A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rollers
flanges
wire
constituting
roller
Prior art date
Application number
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French (fr)
Inventor
Findlow Eric
Original Assignee
Scragg & Sons
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of CH341103A publication Critical patent/CH341103A/en

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/085Rollers or other friction causing elements between crossed belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

  

  Appareil pour     tordre    un     fil       La présente invention a pour objet un appareil  pour tordre un fil, caractérisé en ce qu'il comprend  une bobine d'alimentation à partir de laquelle le fil  à tordre est tiré, une bobine pour recueillir le fil et,  entre ces deux bobines, au moins deux surfaces  mobiles avec lesquelles le fil est maintenu en contact  de frottement, ces surfaces se déplaçant transversa  lement à l'axe du fil pendant son trajet entre lesdites  bobines et se déplaçant en sens inverse l'une de  l'autre de part et d'autre de cet axe, de manière  qu'en raison de son contact avec ces surfaces, le fil  soit mis en rotation et tordu autour de son propre  axe.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une     forme     et deux variantes d'exécution de l'appareil selon l'in  vention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation de cette forme  d'exécution.  



  Les     fig.    2 et 3 sont respectivement une vue laté  rale et une vue en plan correspondant à la     fig.    1.  La     fig.    4 est une vue en élévation de la première  variante.  



  La     fig.    5 est une vue en plan correspondant à la       fig.    4.  



  La     fig.    6 est une vue en élévation de la seconde  variante.  



  La     fig.    7 est une vue en plan correspondant à la       fig.    6.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux     fig.    1  à 3, un retordeur vertical comprend une poulie 6  à sa     partie    supérieure. En fonctionnement, cette pou-    lie est pressée contre une courroie     d'entramement    7  du retordeur. Elle est montée sur une console portant  d'autres parties de l'appareil et peut être déplacée  pour s'approcher et s'éloigner de la courroie, de la  manière connue.  



  Une roue dentée 8 est montée au-dessous de la  poulie 6 et connectée à celle-ci de manière à     tourner     avec elle. La roue 8 entraîne deux autres roues den  tées 9 disposées chacune à la partie supérieure d'un  rouleau 10 monté     verticalement,    de manière que les  deux rouleaux soient mis en rotation par la poulie 6.  La roue 8 pourrait être une roue de friction entraî  nant les deux roues 9 par frottement, ou encore la  roue 8 pourrait entraîner une courroie par frotte  ment, cette courroie     entraînant    les roues 9.  



  Les deux rouleaux     verticaux    10 sont montés côte  à côte en avant et au-dessous de la poulie 6 et sont  mis en rotation     dans    le même sens. Ils sont montés  sur des consoles 11. Un autre rouleau 12 est monté  en avant de chaque rouleau 10 vers la partie fron  tale des consoles 11.  



  Chacun des quatre rouleaux 10 et 12 est monté  à rotation dans des     paliers    portés par les consoles 11  ou sur des chevilles fixes     portées    par les consoles.  Les consoles 11 séparées,     portant    chaque paire de  rouleaux 10, 12; sont réglables de manière à pouvoir  s'approcher ou     s'éloigner    l'une de l'autre sous l'action  d'une vis de commande 13.  



  Comme on l'a vu, chacun des rouleaux 10 les  plus proches de la poulie 6 est entraîné par cette       poulie,    tandis que les deux rouleaux frontaux 12  sont libres. Des courroies d'entraînement sans     fin    14  sont montées sur chaque paire de rouleaux     arrière    10  et frontal 12, ces courroies étant par exemple en      caoutchouc. Elles peuvent présenter une section car  rée et sont espacées le long des rouleaux, en étant       décalées    sur les paires de rouleaux opposées de  manière à ne pas se toucher.  



  Les paires de rouleaux arrière 10 et frontal 12  sont agencées de manière que les faces extérieures  des     courroies    sans fin 14 respectives puissent se che  vaucher, se placer sur un plan     vertical    ou être sépa  rées, le réglage étant effectué à l'aide de la vis de  commande 13. Dans l'un des réglages, les     faces     extérieures des courroies sur une paire de rouleaux  peuvent être exactement alignées avec les faces exté  rieures des courroies de l'autre paire, et ces cour  roies se     déplacent    ainsi parallèlement les unes aux  autres dans des sens opposés entre les rouleaux ar  rière et frontaux 10 et 12.

   Des     oeillets    de guidage 15  sont montés au-dessus et au-dessous des courroies 14  pour guider le fil et le maintenir engagé avec ces  dernières.  



  Le fil à tordre est tiré à     partir    d'une bobine  inférieure non représentée et passe entre les cour  roies sans fin 14, puis il est pris par un organe pré  henseur non représenté. De cette manière, le     fil,     qui peut présenter un faible diamètre et une épais  seur de l'ordre de celle d'un cheveu, est serré entre  les deux séries de courroies sans fin 14. Quand ces  courroies sont en mouvement sous l'action de la       poulie    6, même si elles se déplacent relativement  lentement, elles font tourner le fil à une vitesse  énorme déterminée par leur vitesse de déplacement  et le faible diamètre du fil.  



  Dans la variante représentée aux     fig.    4 et 5, les  courroies sans fin 14 de la forme d'exécution     décrite     plus haut,     alternant    le long des rouleaux 10 et 12,  sont remplacées par des rouleaux parallèles opposés  16 présentant des brides alternées comme l'étaient  précédemment les courroies 14, et     le-    fil 17 est main  tenu entre les brides des rouleaux par les     aeillets    de  guidage 15     (fig.    4).  



  La variante représentée aux     fig.    6 et 7 est sem  blable à la précédente, à cette différence que les  brides des rouleaux 16 se chevauchent. Les     oeillets     de guidage 15 maintiennent le fil 17 à l'intersection  des brides des rouleaux vus en plan     (fig.    7).  



  Il est évident que la vitesse de rotation peut être  réglée en utilisant des roues dentées et/ou des rou  leaux de divers diamètres, et la vitesse de passage du  fil à travers l'appareil pour l'enrouler sur une bobine  supérieure non représentée peut être également ré  glée.  



  Pour faciliter la description, on a supposé qu'on  tordait un seul fil, mais il est évident qu'on peut  tordre en même temps plusieurs fils si la longueur  des courroies sans fin entre les rouleaux avant et  arrière est suffisante pour     cela.     



  Les rouleaux, coopérant ou non avec des cour  roies, peuvent être agencés de manière que les sur  faces mobiles engageant le fil soient     inclinées    par  rapport au fil et non nécessairement perpendiculaires  à ce dernier.



  Apparatus for twisting a wire The present invention relates to an apparatus for twisting a wire, characterized in that it comprises a supply spool from which the wire to be twisted is drawn, a spool for collecting the wire and, between these two coils, at least two movable surfaces with which the wire is kept in frictional contact, these surfaces moving transversely to the axis of the wire during its path between said coils and moving in the opposite direction to one of the the other on either side of this axis, so that because of its contact with these surfaces, the wire is rotated and twisted around its own axis.



  The drawing shows, by way of example, one form and two variant embodiments of the device according to the invention.



  Fig. 1 is an elevational view of this embodiment.



  Figs. 2 and 3 are respectively a side view and a plan view corresponding to FIG. 1. FIG. 4 is an elevational view of the first variant.



  Fig. 5 is a plan view corresponding to FIG. 4.



  Fig. 6 is an elevational view of the second variant.



  Fig. 7 is a plan view corresponding to FIG. 6.



  In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, a vertical twist comprises a pulley 6 at its upper part. In operation, this pulley is pressed against a drive belt 7 of the twist. It is mounted on a console carrying other parts of the apparatus and can be moved to approach and away from the belt, in the known manner.



  A toothed wheel 8 is mounted below the pulley 6 and connected to the latter so as to rotate with it. The wheel 8 drives two other toothed wheels 9 each arranged at the top of a roller 10 mounted vertically, so that the two rollers are rotated by the pulley 6. The wheel 8 could be a friction wheel driving the two wheels 9 by friction, or else the wheel 8 could drive a belt by friction, this belt driving the wheels 9.



  The two vertical rollers 10 are mounted side by side in front of and below the pulley 6 and are rotated in the same direction. They are mounted on consoles 11. Another roller 12 is mounted in front of each roller 10 towards the front part of consoles 11.



  Each of the four rollers 10 and 12 is rotatably mounted in bearings carried by the consoles 11 or on fixed pegs carried by the consoles. The separate consoles 11, carrying each pair of rollers 10, 12; are adjustable so that they can approach or move away from each other under the action of a control screw 13.



  As we have seen, each of the rollers 10 closest to the pulley 6 is driven by this pulley, while the two front rollers 12 are free. Endless drive belts 14 are mounted on each pair of rear 10 and front 12 rollers, these belts being for example made of rubber. They may have a square section and are spaced along the rollers, being offset on the opposing pairs of rollers so as not to touch each other.



  The pairs of rear 10 and front 12 rollers are arranged so that the outer faces of the respective endless belts 14 can overlap, lie on a vertical plane or be separated, the adjustment being made using the screw. 13. In one of the settings, the outer faces of the belts on one pair of rollers can be exactly aligned with the outer faces of the belts of the other pair, and these belts thus move parallel to each other. in opposite directions between the rear and front rollers 10 and 12.

   Guide eyelets 15 are mounted above and below the belts 14 to guide the wire and keep it engaged therewith.



  The twist wire is pulled from a lower spool not shown and passes between the endless belts 14, then it is taken by a gripper not shown. In this way, the wire, which may have a small diameter and a thickness of the order of a hair, is clamped between the two series of endless belts 14. When these belts are in motion under the action pulley 6, even though they move relatively slowly, they rotate the wire at an enormous speed determined by their speed of movement and the small diameter of the wire.



  In the variant shown in FIGS. 4 and 5, the endless belts 14 of the embodiment described above, alternating along the rollers 10 and 12, are replaced by opposed parallel rollers 16 having alternating flanges as were previously the belts 14, and the wire 17 is hand held between the flanges of the rollers by the guide eyelets 15 (fig. 4).



  The variant shown in FIGS. 6 and 7 is similar to the previous one, except that the flanges of the rollers 16 overlap. The guide eyelets 15 keep the wire 17 at the intersection of the flanges of the rollers seen in plan (fig. 7).



  It is obvious that the speed of rotation can be regulated by using toothed wheels and / or rollers of various diameters, and the speed of passage of the wire through the apparatus to wind it on an upper spool not shown can be. also set.



  For ease of description, it has been assumed that a single wire is twisted, but it is evident that several wires can be twisted at the same time if the length of the endless belts between the front and rear rollers is sufficient for this.



  The rollers, which may or may not cooperate with the rolled belts, can be arranged so that the movable surfaces engaging the wire are inclined relative to the wire and not necessarily perpendicular to the latter.

 

Claims (1)

REVENDICATION Appareil pour tordre un fil, caractérisé en ce qu'il comprend une bobine d'alimentation à partir de laquelle le fil à tordre est tiré, une bobine pour recueillir le fil et, entre ces deux bobines, au moins deux surfaces mobiles avec lesquelles le fil est main tenu en contact de frottement, ces surfaces se dé plaçant transversalement à l'axe du fil pendant son trajet entre lesdites bobines et se déplaçant en sens inverse l'une de l'autre de part et d'autre de cet axe, de manière qu'en raison de son contact avec ces surfaces, le fil soit mis en rotation et tordu autour de son propre axe. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM Apparatus for twisting a wire, characterized in that it comprises a supply spool from which the wire to be twisted is drawn, a spool for collecting the wire and, between these two spools, at least two moving surfaces with which the wire is hand held in frictional contact, these surfaces moving transversely to the axis of the wire during its journey between said spools and moving in the opposite direction to each other on either side of this axis , so that due to its contact with these surfaces, the wire is rotated and twisted around its own axis. SUB-CLAIMS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que lesdites surfaces sont montées de manière réglable l'une par rapport à l'autre. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend des courroies sans fin constituant lesdites surfaces mobiles, et des paires de rouleaux opposées portant lesdites courroies. 3. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux paires opposées de rouleaux et des courroies sans fin sur lesdites paires de rouleaux, ces courroies étant placées alternativement les unes au-dessus des autres sur les paires opposées de rouleaux et consti tuant lesdites surfaces mobiles. 4. Apparatus according to claim, characterized in that said surfaces are mounted in an adjustable manner relative to one another. 2. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises endless belts constituting said movable surfaces, and pairs of opposed rollers carrying said belts. 3. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two reels, two opposing pairs of rollers and endless belts on said pairs of rollers, these belts being placed alternately one above the other on the opposing pairs of rollers and constituting said movable surfaces. 4. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux pai res opposées de rouleaux, montées de manière ré glable pour être rapprochées et éloignées l'une de l'autre, et des courroies sans fin sur lesdites paires opposées de rouleaux, ces courroies étant placées alternativement les unes au-dessus des autres sur lesdites paires opposées de rouleaux et constituant lesdites surfaces mobiles. 5. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux rouleaux opposés l'un à l'autre, chaque rouleau pré sentant des brides, les brides de l'un des rouleaux alternant avec celles de l'autre rouleau, ces brides constituant lesdites surfaces mobiles. 6. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two coils, two opposing pairs of rollers, mounted in an adjustable manner to be brought closer to and away from each other, and endless belts on said opposing pairs of rollers, these belts being placed alternately one above the other on said opposing pairs of rollers and constituting said movable surfaces. 5. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two reels, two rollers opposite to each other, each roller having flanges, the flanges of one of the rollers alternating with those of the other roller, these flanges constituting said movable surfaces. 6. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux rou leaux opposés l'un à l'autre, ces rouleaux étant mon tés de manière réglable pour pouvoir être rapprochés et éloignés l'un de l'autre chaque rouleau présentant des brides, les brides d'un rouleau alternant avec les brides de l'autre rouleau, ces brides constituant lesdites surfaces mobiles. 7. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux rouleaux opposés présentant des brides, les brides d'un rouleau alternant et chevauchant les brides du rouleau opposé, ces brides constituant lesdites sur faces mobiles. 8. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two coils, two rollers opposed to one another, these rollers being mounted in an adjustable manner so as to be able to be brought together and away from one another. another each roller having flanges, the flanges of one roller alternating with the flanges of the other roller, these flanges constituting said movable surfaces. 7. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two spools, two opposite rollers having flanges, the flanges of a roller alternating and overlapping the flanges of the opposite roll, these flanges constituting said on movable faces. 8. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, deux rouleaux opposés montés de manière réglable pour être rapprochés et éloignés l'un de l'autre, ces rou leaux présentant des brides constituant lesdites sur faces mobiles. 9. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les deux bobines, un mécanisme de torsion présentant au moins deux sur faces mobiles avec lesquelles le fil est maintenu en engagement, et des oeillets de guidage à travers les quels passe le fil, ces #illets maintenant le fil en engagement de frottement avec lesdites surfaces mobiles. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two coils, two opposed rollers mounted in an adjustable manner to be brought together and away from each other, these rolls having flanges constituting said mobile surfaces. 9. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises, between the two spools, a torsion mechanism having at least two mobile faces with which the wire is held in engagement, and guide eyelets through which passes. the yarn, these eyelets maintaining the yarn in frictional engagement with said movable surfaces.
CH341103D 1956-11-03 1957-11-04 Apparatus for twisting a wire CH341103A (en)

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GB341103X 1956-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH341103A true CH341103A (en) 1959-09-15

Family

ID=10361490

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Application Number Title Priority Date Filing Date
CH341103D CH341103A (en) 1956-11-03 1957-11-04 Apparatus for twisting a wire

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CH (1) CH341103A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228751B (en) * 1959-11-28 1966-11-17 Heberlein & Co Ag False twisting device with friction twist generator for crimping textile yarns

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228751B (en) * 1959-11-28 1966-11-17 Heberlein & Co Ag False twisting device with friction twist generator for crimping textile yarns

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