CH340163A - Procédé de gravure - Google Patents

Procédé de gravure

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CH340163A
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CH
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Inventor
Epitaux Rene
Original Assignee
Monnier S A R L
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B45/00Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
    • G04B45/0076Decoration of the case and of parts thereof, e.g. as a method of manufacture thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/227Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by etching

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


  Procédé de     gravure       La présente invention a pour objet un procédé  de gravure, notamment d'éléments de pièces d'hor  logerie.  



  Les procédés de gravure habituellement appliqués  consistent à tracer le motif à graver par     décalcage,     puis à épargner toute la pièce à traiter au moyen  de produits résistant aux acides utilisés pour la  gravure. Le motif décalqué est ensuite ôté par frot  tement manuel, mettant ainsi le métal à nu à cet  endroit. En mettant quelques gouttes d'acide sur  chaque pièce l'une après l'autre, on produit la gra  vure du motif désiré.  



  De tels     procédés    nécessitent plusieurs opérations  de reprise des pièces en traitement qui doivent être  plusieurs fois manipulées une à une. Ils ne sont,  en outre, pas applicables à la gravure de mouve  ments d'horlogerie, vu l'importance des creusures  et des trous.  



  Le but de la présente invention est de remédier  à ces inconvénients par un     procédé    de gravure plus  rapide, et par conséquent moins coûteux, suivant le  quel les pièces à graver ne sont manipulées une à  une qu'une seule fois.  



  Le procédé suivant l'invention est caractérisé par  le fait qu'on épargne le motif à graver, dépose sur  la pièce à graver, par galvanoplastie, une couche  métallique résistant aux acides, ôte l'épargne, enfin  soumet la pièce à l'action d'un agent acide l'atta  quant seulement aux endroits laissés à nu par l'en  lèvement de l'épargne, le tout de manière à produire  la gravure du     motif    désiré.  



  Le dessin annexé illustre un exemple de mise  en     oeuvre    du procédé suivant l'invention.    Les     fig.    1 à 4 sont quatre coupes d'un fond de  boîte de montre à quatre stades différents des opé  rations de gravure.  



  La première opération consiste à épargner le       motif    que l'on désire graver. La     couche    d'épargne,  désignée par 1, est appliquée par décalque sur le  fond 2     (fig.    1). Lors d'un travail en série, cette  opération doit s'effectuer sur chaque pièce séparé  ment. Toutes les opérations ultérieures peuvent être  effectuées sur un ensemble de pièces réunies sur  un support commun appelé       bouclard      par les  gens du métier.  



  Après un dégraissage du fond 2, une couche  métallique 3, résistant aux acides, est appliquée sur  ce     dernier    par galvanoplastie. Cette couche ne se  dépose pas sur la zone épargnée 1     (fig.    2). On  utilisera de préférence un bain d'alliage nickel-étain,  par exemple un bain selon la formule du Centre  International de     l'Etain.     



  Après un rinçage de l'épargne 1     (fig.    3), le fond 2  est plongé dans un bain d'acide, par exemple une  solution à l'acide chromique, nitrique, phosphorique,       muriatique    ou autre qui attaque seulement la zone  laissée à nu par l'enlèvement de l'épargne. Le motif  désiré est ainsi gravé en 4     (fig.    4).  



  Cette dernière opération pourra également s'ef  fectuer     électrolytiquement,    par courant inversé, au  moyen d'acides borique et citrique, et de sulfate de  nickel et de cuivre.  



       Différents    éléments des pièces d'horlogerie, tels  que ponts, platines, boîtes, cadrans, etc., pourront  être traités par le procédé suivant l'invention. L'ap  plication de ce procédé n'est toutefois pas limitée  aux éléments de pièces d'horlogerie, mais à toute  pièce en laiton, acier ou alliage cuivreux par exemple.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de gravure, notamment d'éléments de pièces d'horlogerie, caractérisé par le fait qu'on épargne le motif à graver, dépose sur la pièce à graver, par galvanoplastie, une couche métallique résistant aux acides, ôte l'épargne, enfin soumet la pièce à l'action d'un agent acide l'attaquant seule ment aux endroits laissés à nu par l'enlèvement de l'épargne, le tout de manière à produire la gravure du motif désiré. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'épargne du motif à graver s'effectue au moyen d'un décalque. 2.
    Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on utilise un bain d'alliage nickel-étain pour produire, par galvanoplastie, la couche métal lique résistant aux acides. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'après le dépôt de la couche métallique résistant aux acides l'épargne est ôtée par rinçage. 4. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'attaque de la partie de la pièce à graver laissée à nu après l'enlèvement de l'épargne s'effectue en plongeant la pièce dans un bain d'acide. 5. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'attaque de la partie de la pièce à graver laissée à nu après l'enlèvement de l'épargne s'effectue par électrolyse avec un agent acide.
CH340163D 1957-12-05 1957-12-05 Procédé de gravure CH340163A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0107983A1 (fr) * 1982-10-29 1984-05-09 Marui Industry Co. Ltd. Méthode pour former des motifs dans une couche métallique

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0107983A1 (fr) * 1982-10-29 1984-05-09 Marui Industry Co. Ltd. Méthode pour former des motifs dans une couche métallique
US4643912A (en) * 1982-10-29 1987-02-17 Marui Industry Co., Ltd. Method for forming a metal layer with pattern on a substrate

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