CH333357A - Method and device for the production of a continuous cylindrical cotton tampon cord from cotton wool - Google Patents

Method and device for the production of a continuous cylindrical cotton tampon cord from cotton wool

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CH333357A
CH333357A CH333357DA CH333357A CH 333357 A CH333357 A CH 333357A CH 333357D A CH333357D A CH 333357DA CH 333357 A CH333357 A CH 333357A
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CH
Switzerland
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roller
tampon
rolling device
winding
wadding
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German (de)
Inventor
Witschi Fritz
Original Assignee
Witschi Fritz
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/20Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor
    • A61F13/2082Apparatus or processes of manufacturing

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Description

  

  



  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer fortlaufenden zylindrischen
Wattetamponschnur   aus Watteflor   
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer fortlaufenden zylindrisehen   Wattetamponschnur    aus   Watteflor    mittels einer zueinander parallele   WickelwalzenaufweisendenRollvor-    richtung.



   Nach den erfindungsgemässen Verfahren wird fortlaufend eine   Watteflorbahn    von der Krempel her der Rollvorrichtung zugeführt und in der letzteren um eine zur   Zuführu. ngs-    richtung schräge, zur Wat. teflorbahnebene   parallele Tam. ponaelLse aufgewickel. t,    wobei der Wickel in der   Aehsrichtung    der   Pollvor-    richtung aus dieser   herauswandert.   



   Die erfindungsgemϯe Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist mit einem die   Watteflorbahn    der   Rollvorrichtung zu-    führenden Transportband ausgerüstet und ladureh gekennzeichnet, dass ein Wickel  walrenpaar der Rollvorrichtung auf der die    Florbahn tragenden Seite des Bandes par  allel zur Ebene    des unmittelbar benachbarten Teils desselben, aber schräg zur Zuführungs  riehtung des    Bandes angeordnet ist.



   Der Erfindungsgegenstand wird   anschlie-      ssend anhand    eines   a. uf der Zeiehnung darge-    stellten Ausf hrungsbeispiels nÏher erlÏutert.



     Fig. l zeigt    die Vorrichtung in einer perspektivischen Ansicht.



   Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der   Vor-    richtung.



   Fig.   @ ist ein Grundri¯    der Vorrichtung.



   Die Vorrichtung besteht aus einem  ber zwei drehbar   gelage. rten Führungswalzen 1    und 2 laufenden, mechaniseh angetriebenen, endlosen Transportband 3, auf das die von einer Abnehmerwalze 4 der Florkrempel mittels eines Ka. mmes 5 fortwährend   abgekämmte    einschichtige Watteflorbahn  bergeleitet wird.   tuber    der zur r Abnehmerwalze 4   benaehbarten    Führungswalze 2 ist eine Andrückwalze 6 drehbar und in der H¯he verstellbar angeordnet, unter der das Watteflorband auf dem Transportband liegend   hindurchgefiihrt, md    von dieser geglättet nud auf das Transportband gedrüekt wird.

   Je nach der   gewünsch-    ten Dicke der herzustellenden Tamponschnur kann die der Gesamtkardenbreite der Abnehmerwalze 4   entsprechende Watteflorbalin    auf mehrere Bänder aufgeteilt werden,   wo-    bei. pro Tamponsehnur mehr oder weniger Material zur Verarbeitung gelangt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei BÏnder vorgesehen, und der Flor auf der Karde wird mit einer üblichen, nichtgezeigten Florspa. ltvorrichtung in drei nebeneinander angeordnete   Einzelflore    geteilt, so dass   glaicl-    zeitig drei Tamponschnüre gerollt werden können.

   Zwischen den beiden F hrungswalzen   1    und 2 ist eine aus drei Walzen 7, 8 und. 9 bestehende Rollvorrichtung   angeord-    net, bei der die zueinander parallelen Walzenachsen zur Ebene des unmittelbar   benach-    barten Teils des Bandes 3 parallel, aber schrÏg zur   Zuführungsriehtung    des Bandes



  



  Method and apparatus for producing a continuous cylindrical
Cotton tampon cord made from cotton wool
The invention relates to a method and a device for producing a continuous, cylindrical cotton tampon cord from cotton wool by means of a rolling device having parallel winding rollers.



   According to the method according to the invention, a wadding web is continuously fed from the card to the rolling device and in the latter by one to the feed ng- direction inclined, to the wat. teflorbahn plane parallel tam. ponaelLse wound. t, whereby the winding wanders out of the polling device in the direction of the axis.



   The device according to the invention for carrying out the method is equipped with a conveyor belt feeding the wadding web of the rolling device and is characterized in that a pair of rolls of the rolling device on the side of the belt carrying the web is parallel to the plane of the immediately adjacent part of the same, but is arranged obliquely to the supply direction of the tape.



   The subject matter of the invention is then explained on the basis of a. The exemplary embodiment shown on the drawing is explained in more detail.



     Fig. 1 shows the device in a perspective view.



   Fig. 2 shows a side view of the device.



   Fig. @ Is a basic principle of the device.



   The device consists of a rotatable position. rten guide rollers 1 and 2 running, mechanically driven, endless conveyor belt 3, onto which the single-layer wadding web, which is continuously combed by a pick roller 4 of the pile card by means of a cable 5, is transferred. Above the guide roller 2, which is close to the doffer roller 4, a pressure roller 6 is rotatable and adjustable in height, under which the wadding web lies on the conveyor belt and is smoothed by this and then pressed onto the conveyor belt.

   Depending on the desired thickness of the tampon cord to be produced, the wadding florbalin corresponding to the total card width of the doffing roller 4 can be divided over several belts, with this. only more or less material is processed per tampon string. In the present exemplary embodiment, three bands are provided, and the pile on the card is made with a conventional pile pile, not shown. The device is divided into three individual piles arranged next to one another so that three tampon cords can be rolled at the same time.

   Between the two guide rollers 1 and 2 is one of three rollers 7, 8 and. 9 existing rolling device is arranged in which the mutually parallel roller axes are parallel to the plane of the immediately adjacent part of the belt 3, but at an angle to the feed direction of the belt

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung einer fortlaufenden zylindrischenWattetamponschnur aus Watteflor mittels einer zueinander par- allele Wickelwalzen aufweisenden Rollvor- riehtung, dadureh gekennzeichnet, da¯ fortlaufend eine Watteflorbahn (10) von der Krempel (4) her der Rollvorrichtung (3, 7 bis 9) zugeführt und in der letzteren um eine Zu. führungsrichtung schräge, zur Watteilor- bahnebene parallele Tamponachse aufgewickelt wird, wobei der'Wickel (11) in der Aehsriehtung der Rollvorrichtung (3, 7-9) aus dieser herauswandert. PATENT CLAIMS I. Process for the production of a continuous cylindrical cotton tampon cord from wadding by means of a rolling device with parallel winding rollers, characterized by the fact that a web of wadding (10) is continuously fed from the card (4) to the rolling device (3, 7 to 9) and in the latter by a zu. guiding direction inclined tampon axis, parallel to the wading element orbit plane, is wound up, the winding (11) wandering out of the rolling device (3, 7-9) in the direction of the rolling device (3, 7-9). II. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit einem die Watt. eflorbahn der Rollvorrichtung xu- f hrenden Transportband, dadurch gekennzeichnet, da¯ ein Wickelwalzenpaar (7, 9) der Rollvorrichtung (3, 7-9) auf der die Florbahn (10) tragenden Seite des Bandes (3) parallel zur Ebene des unmittelbar be- nachbarten Teils desselben, aber schräg xur Zuführungsricht. ung des Bandes angeordnet ist. II. Apparatus for performing the method according to claim I, with a watt. Eflorbahn the rolling device x leading conveyor belt, characterized in that a pair of winding rollers (7, 9) of the rolling device (3, 7-9) on the side of the belt (3) carrying the card web (10) parallel to the plane of the directly be - Adjacent part of the same, but obliquely xur feed direction. ung of the tape is arranged. UNTERANSPR¯CHE 1. Vorriehtung naeh Patentansprueh II dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber dem Wickelwalzenpaar (7, 9) auf der von diesem abgekehrten Seite des Transportbandes (3) eine das letztere stützende Walze (8) achsen- parallel zum Walzenpaar (7, 9) angeordnet ist. SUBMISSION 1. Vorriehtung naeh patent claim II, characterized in that opposite the winding roller pair (7, 9) on the side of the conveyor belt (3) facing away from this one of the latter supporting roller (8) axially parallel to the roller pair (7, 9) is arranged. 2. Vorriehtung naeh Unteransprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (a) der Achsenrichtung der Rollvorrichtung (3, 7-9) zur Zuführungsrichtung der Watteflorbahn (10) einstellba. r ist. 2. Vorriehtung naeh Unteransprueh 1, characterized in that the angle (a) of the axial direction of the rolling device (3, 7-9) to the feed direction of the batt web (10) adjustable. r is. 3. Vorrichtung nach Unteranspmch 2, dadurch gekennzeichnet, da. vom Wickel- walzenpaar (7, 9) die der Krempel (4) näherliegende Walze (9) quer zu ihrer Achse verstellbar r ist, um die HÏrte der Tamponschnur (11) einstellen zu k¯nnen. liegen. Die das Band 3 kaum berührende Walze 7 wird von einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb gegen die Bewe gungsrichtung des Bandes angetrieben, damit deren Walzenfläehe die an diese herangeführte Watteflorbahn 10 nach oben mitnimmt. Die neben der Walze 7 angeordnete Walze 9 berührt die erstere nicht und wird im gleichen Drehsinn wie diese angetriel) en. 3. Device according to Unteranspmch 2, characterized in that there. of the pair of winding rollers (7, 9), the roller (9) closer to the card (4) can be adjusted transversely to its axis in order to be able to adjust the hardness of the tampon cord (11). lie. The roller 7 barely touching the belt 3 is driven by a drive, not shown in the drawing, against the direction of movement of the belt, so that the roller surface takes the wadding web 10 brought up with it. The roller 9 arranged next to the roller 7 does not touch the former and is approached in the same direction of rotation as this. Die Walze 9 bewirkt das Einrollen der Flor ba. hn zu einem Wickel 11 im Zwisehenraum zwischen den Walzen 7 und 9 und dem Transportband 3, welches an dieser Wickelstelle durch die auf seiner Unterseite angeordnete Walze 8 gestützt ist. Durch Verstellen der Walze 9 nach oben oder unten kann der Durehmesser und die HÏrte Wickels 11 reguliert werden. The roller 9 causes the pile ba to be rolled up. hn to a roll 11 in the space between the rollers 7 and 9 and the conveyor belt 3, which is supported at this winding point by the roller 8 arranged on its underside. By adjusting the roller 9 up or down, the diameter and the hardness of the lap 11 can be regulated. Infolge der SchrÏgstellung der Wiekel- walzen 7, 8, 9 zur Zufiihrungsrichtung des Transportbandes 3 und je nach der Grosse dieses Stellungswinkels a wandert der Wickel 11 axial als fortlaufende Wattetamponschnnr mehr oder weniger schnell ausderRollvor- richtung heraus. Bei der seitlich aus der r Rollvorrichtung austretenden Tamponschntir ist der Watteflor schraubenlinienf¯rmig aufgewickelt, was aber infolge der äusserst geringen Dicke der Florbahn und der faserigen Beschaffenheit der Watte auf der Tamponoberfläehe nicht siehtbar ist. As a result of the inclined position of the rocking rollers 7, 8, 9 in relation to the feed direction of the conveyor belt 3 and depending on the size of this position angle α, the roll 11 moves axially as a continuous cotton tampon cord more or less quickly out of the rolling device. In the case of the tampon cover emerging from the side of the roller device, the wadding is wound up in a helical manner, but this cannot be seen on the tampon surface due to the extremely small thickness of the web and the fibrous nature of the wadding. Der Antrieb der Walzen 7, 8, 9 erfolgt zweckmässig durch Kniegelenkwellen. Nach der Herstellung der Tamponschnur können von ihr fortlaufend Tampons von gewünsehter Länge abgeschnitten werden. Sollen verhältnismässig dieke Tampons fabriziert werden, so wird nur eine Wickelvorrichtung, die über die ganze Kardenbreite reicht, verwendet und die ganze Watteflorbreite in einem Wickel 11 verarbeitet. Alle auf einer Krempel ver arbeitbaren Materialien, wie Baumwolle, Wolle, Kunstfasern usw., können zu Tamponschniiren gerollt werden, aus denen dann Tampons hergestellt werden, die vor- zugsweise hygienischen und medizinischen Zwecken dienen. The rollers 7, 8, 9 are expediently driven by toggle joint shafts. After the tampon cord has been produced, tampons of the desired length can be continuously cut from it. If relatively thick tampons are to be manufactured, only one winding device that extends over the entire width of the card is used and the entire width of the batt width is processed in a winding 11. All materials that can be processed on a card, such as cotton, wool, synthetic fibers, etc., can be rolled into tampon strips, from which tampons are then made, which are primarily used for hygienic and medical purposes.
CH333357D 1954-12-14 1954-12-14 Method and device for the production of a continuous cylindrical cotton tampon cord from cotton wool CH333357A (en)

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