CH332956A - Pompe rotative - Google Patents
Pompe rotativeInfo
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- chamber
- pump
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C3/00—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type
- F04C3/02—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged at an angle of 90 degrees
- F04C3/04—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged at an angle of 90 degrees of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Pompe rotative Le but de l'invention est de créer une pompe économique capable de débiter un fluide en un flot continu de pression constante. Pour commander les déplacements d'orga nes de précision, tels que des coulisseaux dans une machine-outil, il importe que la pression de l'huile utilisée dans ce but soit rigoureuse ment constante. Pour obtenir un débit de pression cons tante, on utilise généralement des pompes à vis comprenant deux ou trois vis parallèles dont les filets s'engagent les uns dans les autres de manière plus ou moins étanche. Ces pompes sont toutefois relativement coûteuses en rai son de l'usinage spécial et particulièrement dé licat des filets desdites vis ; de plus, elles ne permettent pas d'obtenir des pressions élevées. Par ailleurs, pour obtenir ces pressions éle vées, par exemple dans l'industrie de la soie artificielle, on utilise des pompes à engrenages, malgré que les roues dentées de celles-ci pro duisent un débit discontinu, qui provoque des variations de pression du flot de matière en voyé par la pompe dans la filière, et que le fil étiré de celle-ci n'a pas une épaisseur régu lière. La pompe rotative selon l'invention, com prend un corps avec chambre cylindrique, un conduit d'entrée et un conduit de sortie dé- bouchant dans ladite chambre, et une vis tou- rillonnée dans l'une des parois extrêmes de la dite chambre, dont les filets établissent un canal hélicoïdal au profil en arc de cercle avec la paroi cylindrique de ladite chambre, ce canal étant obturé en au moins un endroit par un train de galets identiques, en forme de disques plats, se déplaçant dans un plan radial de ladite vis et formant une chaîne sans fin. Les pompes connues de ce type permettent d'atteindre des pressions élevées, mais le flot de fluide qu'elles débitent n'a pas une pression rigoureusement constante. Ces variations de pression, enregistrées à chaque tour de la vis, sont dues au fait que les galets engagés dans les filets de ladite vis ne sont pas en contact avec les galets voisins dudit train. Tout en utilisant une vis dont le sommet des filets est constitué par une face cylindrique en contact étanche avec la paroi cylindrique de ladite chambre du corps de la pompe, le titulaire a remarqué qu'il était possible d'ob tenir un flot continu de pression constante, en taillant les filets de ladite vis de façon qu'un galet du train, engagé à fond dans un de ces filets, reste en contact avec les deux galets adjacents du train. Le dessin annexé représente un exemple de réalisation de la pompe suivant l'invention. La fig. 1 en est une vue en coupe axiale ; et la fig. 2 en est une vue en coupe transver sale. La pompe- représentée présente un corps principal formé par une pièce cylindrique creuse 1 fermée à ses deux extrémités par des bouchons 2, 3, de manière à former une cham bre cylindrique 4. Ces deux bouchons 2, 3 sont fixés à la partie 1 par des vis 5 de ma nière étanche. Une vis 6 solidaire d'un arbre 7, tourillonné dans le bouchon 2, tourne dans la chambre 4 de manière que son filet, dont le sommet est constitué par une face cylindrique 8, entre en contact avec la paroi de la cham bre 4 de façon étanche, cette paroi tenant lieu de surface de palier pour la vis 6. De cette façon, la vis 6 établit un canal hélicoïdal 21 avec la paroi de la chambre 4. Un ajutage 9 fixé à la pièce 1 au voisinage du bouchon 2 est destiné à amener un fluide dans la chambre 4 et un ajutage 10 fixé à la pièce 1 au voisinage du bouchon 3 est des tiné à envoyer ce fluide dans un conduit de sortie. La seule communication entre le conduit d'entrée constitué par l'ajutage 9 et le conduit de sortie partant de l'ajutage 10 est évidem ment constitué par le canal 21. Afin d'aspirer le fluide arrivant par l'aju- tage 9 et de l'expédier sous pression dans l'ajutage 10, le canal 21 est obturé le long d'une génératrice de la chambre 4 par un train de galets 11 formant une chaîne ininter rompue. Le chemin de ces galets dans le corps principal de la pompe est constitué par une rainure axiale 12 pratiquée dans la paroi de la pièce 1 et par deux fraisages circulaires 13 pratiqués dans les bouchons 2, 3. Ce chemin se ferme dans un corps 14 constitué par deux plaques 15 et une plaque 19 découpée de manière à constituer un chemin 20 pour les galets 11. Les plaques 15 enserrent la plaque 19 sous l'action de vis 18 et elles présentent des brides 16 qui permettent de fixer, par des vis 17, ce corps 14 au corps principal de la pompe. Le chemin 20 est découpé de façon à raccorder l'une à l'autre les deux fraisures 13 des bouchons 2, 3. Les galets 11 sont constitués par des dis ques plats et le canal 21 a un profil en forme de segment circulaire, de sorte que lesdits galets l'obturent complètement. Pour éviter toute variation de pression dans la distribution du fluide par l'ajutage 10, les galets 11 doivent toujours rester en contact les uns avec les autres. Dans ce but, le filet de la vis 6 est établi de façon que le canal 21 ait un profil constitué par un segment circu laire un peu plus petit qu'un demi-cercle. Etant donné que le canal 21 est oblique par rapport à l'axe du corps principal de la pompe, les arêtes 22, 23 des galets 11 sont arrondies. De cette façon, l'arête 22 (fi-. 2) établit un contact étanche entre le galet 11 et la partie supérieure (fig. 1) du filet de la vis 6 dans lequel il est engagé ; tandis que l'arête 23 de ce galet établit un contact étanche avec la partie inférieure de ce filet. La pression du fluide distribué par l'aju- tage 10 exerce une réaction axiale sur la vis 6 en direction du bouchon 2. Pour diminuer le frottement de la face de la vis 6 adjacente au bouchon 2, un palier à billes, axial, 24, est logé dans le bouchon 2. La pompe décrite n'a pas un prix de re vient aussi élevé que les pompes à plusieurs vis, ceci d'autant plus que le filet de la vis de la pompe décrite est plus facile à tailler que celui des pompes à deux ou trois vis. La pompe décrite, d'un prix approximativement égal à celui des pompes à engrenages, peut avanta geusement remplacer ces dernières dans tous les cas où il importe que le jet débité par la pompe soit parfaitement régulier. Dans l'industrie de la soie artificielle, en particulier, où les pompes doivent être chan gées fréquemment en raison de l'attaque chi mique très rapide du métal, le remplacement des pompes à engrenages par la pompe décrite ci-dessus n'entraînera donc aucune augmenta tion du prix de revient de la soie tout en per mettant d'obtenir néanmoins un fil d'épaisseur absolument constante.
Claims (1)
- REVENDICATION Pompe rotative comprenant un corps avec chambre cylindrique, un conduit d'entrée et un conduit de sortie débouchant dans ladite chambre, et une vis tourillonnée dans l'une des parois extrêmes de ladite chambre, dont les filets établissent un canal hélicoïdal au pro fil en arc de cercle avec la paroi cylindrique de ladite chambre, ce canal étant obturé en au moins un endroit par au moins un train de galets identiques, en forme de disques plats, se déplaçant dans un plan radial de ladite vis et formant une chaîne sans fin,pompe carac térisée en ce que 1e sommet des filets de ladite vis est constitué par une face cylindrique en contact étanche avec la paroi cylindrique de ladite chambre, et en ce que les filets de ladite vis sont taillés de façon qu'un galet dudit train, engagé à fond dans un filet de ladite vis, reste en contact avec les deux galets adjacents de ce train. SOUS-REVENDICATIONS 1. Pompe selon la revendication, caracté risée en ce que lesdits galets sont anglés. 2.Pompe selon la revendication, caracté risée par un palier axial à billes placé entre ladite vis et la base dudit corps qui est adja cente audit conduit d'entrée.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH332956T | 1956-03-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH332956A true CH332956A (fr) | 1958-09-30 |
Family
ID=4502636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH332956D CH332956A (fr) | 1956-03-17 | 1956-03-17 | Pompe rotative |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH332956A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217056B (de) * | 1963-04-01 | 1966-05-18 | Bayer Ag | Einwellen-Schneckenstrangpresse |
DE4010260A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Nossen Masch & Anlagenbau | Einschneckenextruder |
EP3330144A1 (fr) * | 2016-12-02 | 2018-06-06 | Ratier-Figeac SAS | Pompe à vis |
-
1956
- 1956-03-17 CH CH332956D patent/CH332956A/fr unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217056B (de) * | 1963-04-01 | 1966-05-18 | Bayer Ag | Einwellen-Schneckenstrangpresse |
DE4010260A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Nossen Masch & Anlagenbau | Einschneckenextruder |
EP3330144A1 (fr) * | 2016-12-02 | 2018-06-06 | Ratier-Figeac SAS | Pompe à vis |
US20180156213A1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Ratier-Figeac Sas | Screw pump |
US11022114B2 (en) | 2016-12-02 | 2021-06-01 | Ratier-Figeac Sas | Screw pump |
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