Mélangeur thermostatique de liquide chaud et de liquide froid La présente invention a pour objet un mé langeur thermostatique de liquide chaud et de liquide froid, comprenant un dispositif distribu teur avec deux clapets d'admission<B>à</B> chambres de contrepression,
commandés automatiquement par un basculeur central actionné par une bi- lame qui baigne dans le mélange formé et qui est soumise<B>à</B> une commande extérieure pour modifier le réglage de la température du mé lange et caractérisé en ce que le dispositif dis tributeur est porté par un tunnel avec une en trée<B>à</B> chaque bout et une s ortie centrale et fait partie d'un ensemble qui s'étend<B>à</B> l'inté rieur du boîtier du mélangeur de l'une<B>à</B> l'autre de ses tubulures d'entrée opposées et com porte<B>à</B> ses extrémités des joints annulaires destinés<B>à</B> s'appliquer de façon étanche, par insertion forcée, contre des sièges correspon dants prévus sur les faces internes des tubu lures d'entrée du boîtier.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exem ple une forme d'exécution et une variante du mélangeur thermostatique objet de l'invention. La fig. <B>1</B> en est une vue de face. La fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne<B>11-11 de</B> la fig. <B>1.</B> La fig. <B>3</B> est une coupe verticale suivant la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 est une coupe verticale suivant la ligne IV-IV de la fig. <B>1.</B>
La fig. <B>5</B> est une vue<B>de</B> face du méca nisme. La fig. <B>6</B> est une vue de côté de ce mé canisme. La fig. <B>7</B> est une coupe axiale,<B>à</B> plus grande échelle du dispositif distributeur.
La fig. <B>8</B> est une vue en plan, en coupe horizontale partielle, d'une variante pour le montage encastré<B>à</B> une certaine profondeur.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin,<B>le</B> corps du mélangeur<B>1</B> constitue un boîtier de forme générale cylindrique avec deux tubulures d'entrée<B>2-3,</B> une tubulure de sortie 4 et une ouverture de façade<B>5</B> permettant le passage du mécanisme intérieur et destinée<B>à</B> être fermée par un couvercle démontable<B>6.</B> -Ce couvercle pent s'emboîter<B>à</B> l'intérieur du bd- tier et comporte, autour de sa jupe qui<B>pé-</B> nètre dans le boîtier, une gorge périphérique recevant un anneau<B>7</B> assurant l'étanchéité entre le boîtier et le couvercle.
La fixation du couvercle est assurée par des vis<B>8 ;</B> la tête<B>9</B> de chaque vis<B>8</B> prend appui sur un joint au fond d'une cavité ménagée dans la face avant du couvercle tandis que son extré mité filetée se visse dans le corps<B>1.</B> En son centre,<B>le</B> couvercle<B>6</B> comporte un manchon <B>10</B> servant de support<B>à</B> l'arbre<B>11</B> d'une clé de man#uvre 12, l'étanchéité étant assurée par un joint<B>13.</B> Sur le prolongement extérieur de l'arbre<B>11</B> se fixe une manette 14 au moyen d'une vis<B>15</B> et l'index<B>16</B> de cette ma nette se déplace le long d#une graduation en degrés<B>C</B> d'un cadran<B>17</B> porté par la face, externe du couvercle sur laquelle il peut être fixé par des vis<B>67.</B>
Entre les sièges internes<B>18-19</B> des tubu lures<B>2-3</B> est inséré un ensemble cylindrique comprenant le dispositif distributeur supporté par un tunnel 20. Ce tunnel porte une patte taraudée 21 dans laquelle se visse un manchon fileté extérieurement 22 constituant l'organe mobile assurant la commande de la bilame<B>à</B> partir de l'extérieur. Le tunnel 20 comporte également deux oreilles<B>23</B> servant de paliers <B>à</B> des tiges 24 qui par des collerettes<B>25</B> pren nent appui contre une barre avant<B>26,</B> tandis que les têtes de ces vis traversent cette barre. Autour de chaque vis, un ressort de com pression<B>27</B> est interposé entre l'oreille<B>23</B> et la collerette<B>25,</B> ce qui tend<B>à</B> repousser les tiges 24 et la barre<B>26</B> vers l'avant.
Les extré mités arrière filetées des tiges 24 se vissent dans une traverse<B>28</B> qui sert de monture<B>à</B> la bilame dont une extrémité est fixée<B>à</B> cette traverse par les vis<B>29.</B> La bilame<B>30</B> a une forme recourbée en<B>U</B> renversé comme le mon trent les fig. 4 et<B>6.</B> Sous l'action des res sorts<B>27,</B> la barre<B>26</B> vient buter contre l'extré mité interne du manchon 22 qui prend appui sur cette barre par sa tête centrale<B>3 1.</B> Ainsi si on fait tourner le manchon 22 par la com mande extérieure dans un sens ou dans l'autre, on le déplace axialement et ce mouvement en traîne celui de la barre<B>26,</B> des tiges 24 et <B>de</B> la traverse<B>28,
</B> de sorte que l'extrémité de montage de la bilame se déplace d'avant en arrière et d'arrière en avant comme la tête <B>du</B> manchon 22.
Le manchon 22 se compose d'un corps central portant la tête<B>31</B> et d'une douille fi letée extérieurement et entourant le corps cen tral<B>;</B> celui-ci comporte un évidement ouvert vers l'avant pour recevoir la clé de man#uvre 12. Cet évidement indiqué en<B>32</B> est de préfé rence, vu de face, de forme trapézoïdale et l'extrémité de la<B>clé</B> 12 a une section trans versale correspondante, de telle sorte que les deux pièces ne peuvent être emboîtées l'une dans l'autre que dans une seule orientation re lative et la course du manchon 22 est légère ment inférieure au pas du filetage de façon<B>à</B> limiter<B>à</B> moins d'un tour le déplacement de la<B>clé</B> de man#uvre 12.
Le tunnel comporte en son centre une ouverture de sortie<B>33.</B> Dans une de ses extrémités est emboîté l'entonnoir d'entrée d'eau chaude 34, tandis que l'enton noir d'entrée d'eau froide<B>35</B> est emboîté dans l'autre extrémité. Ces deux entonnoirs portent respectivement les grilles filtres<B>36-37</B> et des joints d'étanchéité<B>38-39</B> coopèrent avec les sièges<B>18-19</B> des faces internes des tubulures 2 et<B>3.</B> Les grilles<B>36-37</B> servent de sièges<B>à</B> des clapets de non-retour 40 et 41 en caout chouc ou matière souple maintenus contre les faces internes des grilles par des rondelles élastiques de métal 42-43 dont la déformation est limitée par des plateaux convexes 44-45 fixés<B>à</B> l'intérieur des grilles en leur milieu.
Chacun des deux entonnoirs d'entrée 34 <B>35</B> est solidaire d'un plateau annulaire perforé 46-47 autour d'un siège annulaire 48-49 et se visse dans une couronne taraudée<B>50-51,</B> elle- même vissée sur une extrémité d'une pièce centrale en forme<B>de</B> diabolo<B>80</B> pour serrer la périphérie d'un clapet<B>52-53</B> constituée par une membrane souple qui s'applique en position d'obturation sur le siège 48-49 de l'entonnoir 34-35. La pièce<B>80</B> est immobilisée par rapport au tunnel 20 au moyen d'une vis <B>81</B> qui traverse la paroi arrière du tunnel et se visse dans le col central de la pièce<B>80.</B>
En leurs centres, les clapets<B>52-53</B> portent de petits ajutages<B>54-55 à</B> très faible section de passage et des ressorts<B>56-57</B> sont interposés entre les fonds des deux moitiés du diabolo<B>80</B> et ces ajutages pour rappeler les clapets<B>52-53</B> en position d'obturation. Les fonds des deux moitiés du diabolo<B>80</B> portent des petits gi cleurs<B>58-59</B> entre lesquels peut pivoter un bas- culeur <B>60</B> articulé sur un axe inférieur<B>61</B> soli daire du diabolo et parallèle<B>à</B> l'axe du tunnel.
Les faces du basculeur en regard des gicleurs <B>58-59</B> comportent respectivement des ouver tures décalées<B>62-63</B> de façon<B>à</B> découvrir un des gicleurs en obturant l'autre selon que le basculeur a pivoté dans un sens ou dans l'autre et ces ouvertures communiquent avec un ca nal central<B>90</B> commun qui est ouvert<B>à</B> ses deux extrémités, ce qui annule les réactions. Les passages des ajutages<B>54-55</B> et des gicleurs <B>58-59</B> sont déterminés de telle façon que l'ou verture d'un gicleur élimine la contrepression établie dans la chambre de contrepression cor respondante<B>64-65</B> ménagée dans le diabolo derrière chaque clapet.
Les faces du basculeur et les faces en re gard des gicleurs<B>58-59</B> sont finement polies pour éviter les risques d'un entartrage qui pour rait s'opposer au libre pivotement du basculeur <B>60.</B>
Le basculeur<B>60</B> est actionné par la bille- rotule <B>66</B> prévue<B>à</B> l'extrémité agissante de la bilame<B>30</B> et engagée dans un logement corres pondant prévu<B>à</B> l'extrémité supérieure du bas- culeur, opposée<B>à</B> son axe d'oscillation<B>61.</B>
On voit que le tunnel 20 avec les enton noirs 34-35 forme un ensemble cylindrique destiné<B>à</B> s'insérer de façon étanche entre les sièges<B>18-19 ;</B> les pièces 34-35 sont serrées contre le tunnel 20 et les variations d'épais seur des membranes sont compensées par le vissage plus ou moins prononcé des enton noirs 34-35 dans les couronnes<B>50-51.</B> Ceci est sans inconvénient car les parties centrales des membranes<B>52-53</B> peuvent accompagner les petits déplacements des sièges 48-49 solidaires de ces entonnoirs et des trous<B>78-79</B> sont pré vus sur la paroi latérale des entonnoirs 34-35 pour recevoir la pointe d'un outil de vissage ou dévissage.
Le fonctionnement de l'appareil s'effectue comme indiqué ci-après. Selon la position du basculeur<B>60</B> imposée par la bilame<B>30,</B> l'une ou l'autre des chambres de contrepression 64 <B>65</B> est ouverte<B>à</B> travers le gicleur<B>58-59</B> et la membrane correspondante<B>52-53</B> est écartée de son siège 48-49 contre l'action<B>de</B> son ressort par la pression de l'eau chaude ou froide en trant par l'entonnoir 34 ou<B>35.</B> L'eau qui s'écoule par le passage dégagé par la mem brane sort du tunnel 20 par son ouverture<B>33</B> et baigne la bilame<B>30.</B> Si celle-ci est refroi die par cet écoulement, elle fait pivoter le bas- culeur dans la position correspondant<B>à</B> l'ad mission d'eau chaude et si elle se réchauffe,
elle assure l'admission d'eau froide. Pour une position donnée de la monture de la bilame, c'est-à-dire de la barre<B>28,</B> les mouvements d'oscillation de cette bilame ouvrent alterna tivement l'admission d'eau chaude et l'admis sion d'eau froide en assurant une température constante du mélange. Le déplacement de la barre<B>28</B> sous l'action de la<U>commande</U> exté rieure décrite permet de faire varier<B>à</B> volonté cette température du mélange et la lecture de l'index<B>16</B> de la manette 14 en regard<B>de</B> la graduation du cadran<B>17</B> indique la tem pérature de mélange obtenue.
En agissant sur les têtes des vis 24, de préférence filetée<B>à</B> gauche, on peut modifier la position de la barre <B>28</B> par rapport<B>à</B> la barre<B>26</B> et régler par con séquent la monture de la bilame pour que l'action de celle-ci corresponde aux indications <B>du</B> cadran, ce qui permet de compenser les<B>lé-</B> gères différences qui pourraient exister entre les actions de deux bilames similaires<B>;</B> ce ré glage intérieur est destiné<B>à</B> être effectu6 en usine et n'est pas altéré par le démontage du couvercle avec la commande extérieure.
S'il<B>y</B> a lieu de réparer ou de changer le dispositif distributeur, il suffit de dévisser la manette 14, puis le cadran<B>17 ;</B> l'enlèvement de celui-ci découvre les vis<B>8</B> qu'il suffit de dévisser pour enlever le couvercle<B>6.</B> On peut ensuite extraire l'ensemble du dispositif dis tributeur représenté aux fig. <B>5</B> et<B>6.</B> #Cet en semble peut être immédiatement remplacé par un autre identique, ce qui permet de remettre aussitôt l'appareil en fonctionnement, sans at tendre la réparation du dispositif distributeur original.
Même si on ne remplace pas le dis positif distributeur immédiatement, on peut re fermer le mélangeur en remontant le couvercle, ce qui peut dans certains cas éviter l'interrup tion de l'utilisation d'une série d'appareils bran chés sur les mêmes canalisations, malgré le non-fonctionnement du mélangeur.
Aux fig. <B>1</B> et 2, on a représenté des ma melons<B>82-83</B> vissés dans les tubulures d'en trée<B>2-3</B> de façon<B>à</B> recevoir des écrous de raccordement des canalisations d'amenée d7eau, pour que l'appareil entier soit rendu démon table, mais il est évident qu'on peut prévoir tous autres types de raccords.<B>A</B> la fig. <B>3,</B> on a représenté<B>à</B> gauche le montage d'un tube de fer<B>68</B> vissé dans la tubulure 2 et<B>à</B> droite le montage d#un tube de cuivre<B>69</B> engagé dans la tubulure<B>3,</B> dans laquelle se visse une douille filetée<B>71</B> qui serre sur le tube<B>69</B> une bague de métal<B>70</B> formant joint.
Le mélangeur décrit peut être monté le long d'une paroi ou au contraire encastré. Dans ce dernier cas, le couvercle<B>6</B> peut être au niveau de la surface de la paroi. Ce pendant, dans certains cas, il peut être néces saire d'encastrer l'appareil dans la paroi<B>à</B> une profondeur plus grande que son épaisseur. On peut alors, sans modifier la partie principale<B>de</B> l'appareil, prolonger l'arbre<B>11</B> par un man chon<B>72,</B> par exemple un tube carré<B>;</B> ce man chon, coupé<B>à</B> la longueur désirée, forme en tretoise pour la pièce manette-cadran <B>73-74</B> dans laquelle il est encastré, ce qui permet de régler aisément la distance de la manette-ca- dran au corps de l'appareil selon le problème d'encastrement posé.
La rosace,<B>75</B> sera fixée au couvercle<B>6</B> par des vis<B>76,</B> chacune de celles-ci se vissant dans un trou taraudé<B>77</B> ménagé dans la tête des vis<B>108</B> qui fixent le couvercle. Cette rosace s'applique contre la surface, de la paroi<B>à</B> l'intérieur de laquelle l'appareil est encastré. On pourra prévoir des vis<B>76 de</B> différentes longueurs, selon la pro fondeur d'encastrement. La manette<B>73</B> est fixée sur l'arbre<B>11</B> par une vis axiale<B>87.</B>
Dans l'exemple de la fig. <B>8,</B> le cadran 74 fait corps avec la manette<B>73</B> dont la position est réglée par la lecture de la graduation du cadran 74 en regard d'un index fixe (non représenté) porté par la rosace<B>75.</B> Lors du<B>dé-</B> montage, il suffira de dévisser la vis<B>87,</B> de retirer la pièce formant manette et cadran et de démonter le couvercle<B>6.</B>
Bien entendu, l'appareil pourrait encore être placé derrière une paroi, tandis que sa ma- nette<B>de</B> commande placée devant sera reliée <B>à</B> l'arbre<B>11</B> par toute transmission appropriée.
Dans le cas des appareils industriels de grande taille, le couvercle<B>6</B> sera fixé par des goujons et des écrous répartis sur un cercle extérieur au lieu des vis<B>8</B> pénétrant dans le corps<B>1.</B>
L'exemple d'exécution décrit ci-dessus et représenté au dessin n'a aucun caractère limi tatif et l'on pourrait envisager de nombreuses modifications constructives sans s'écarter du cadre de l'invention.