<B>Isolateur</B> support Jusqu'ici on a utilisé pour la constitution d'isolateurs supports pour hautes et très hautes tensions, soit des isolateurs constitués par une seule pièce, soit des isolateurs constitués par plusieurs pièces assemblées au moyen d'arma tures scellées dans ou sur les isolateurs. On sait que la fabrication des isolateurs d'une seule pièce de grandes dimensions, est difficile et coûteuse.
D'autre part, l'assemblage de plu sieurs isolateurs de dimensions réduites en vue d'obtenir un isolateur support de grande hau teur est peu économique, car les armatures intermédiaires réduisent la distance de contour nement efficace, de sorte que pour une tension de contournement donnée un isolateur support constitué par plusieurs éléments doit être plus long, ou bien d'un plus grand diamètre, qu'un isolateur d'une seule pièce sans armatures in termédiaires.
L'isolateur support, objet de la présente invention, constitué par plusieurs éléments iso lants assemblés, est caractérisé en ce que cha que élément présente une forme conique creuse et en ce que la partie conique d'un élément pénètre dans la partie conique de l'élément qui le surmonte immédiatement sur une lon gueur qui est au moins égale à la moitié de la hauteur de l'élément. Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fis. 1 montre en élévation avec coupe partielle un isolateur support.
Les fis. 2 et 3 montrent des ferrures à sceller sur des isolateurs destinés à être ras semblés pour former une colonne.
La fis. 4 représente une colonne obtenue par l'assemblage de trois isolateurs supports. L'isolateur support illustré par la fis. 1 est constitué par cinq éléments céramiques isolants identiques 11, un élément céramique de tête 12, une ferrure de base 13 et une ferrure de tête 14.
Les éléments 11 ont une forme conique creuse, la surface externe étant parallèle à la surface interne, de manière à permettre à un élément de pénétrer dans la partie conique de l'élément qui le surmonte immédiatement sur une lon gueur qui est au moins égale à la moitié de la hauteur de l'élément. L'élément 12 possède une cavité conique lui permettant de s'adapter par faitement aux éléments 11. La ferrure de base 13 a une conicité correspondant à celle des éléments céramiques.
Les éléments peuvent être scellés les uns sur les autres et sur les ferrures de toute manière connue par du ciment, par un métal ou par tout autre moyen convenable, par exemple au moyen d'une glaçure. Dans ce cas, l'isolateur, après assemblage, devra être repassé au four en vue d'obtenir la fusion de la glaçure. Le nombre des éléments d'un iso lateur dépend évidemment du diamètre de la base et de la résistance à la flexion que doit avoir l'isolateur.
Lorsqu'il s'agit d'obtenir des isolateurs supports pour très hautes tensions, c'est-à-dire de hauteur importante, on aura intérêt à consti tuer des colonnes par assemblage de plusieurs isolateurs. Dans ce cas, on peut choisir des iso lateurs de diamètres. différents, l'isolateur de base ayant le diamètre le plus grand et celui de tête le diamètre le plus. faible. La fig. 4 illus tre une colonne de ce genre.
Les isolateurs destinés à former de telles colonnes sont avantageusement munis à leurs extrémités de ferrures, telles que représentées aux fig. 2 et 3.
La ferrure 15 (fig. 2) est scellée sur la tête des isolateurs 17 et 18, la ferrure 16 (fig. 3) à l'extrémité inférieure des isolateurs 18 et 19. Ces ferrures ont une forme telle que, d'une part, elles s'emboîtent profondément dans les isolateurs à l'extrémité desquels elles sont fixées par .tout moyen approprié et, d'autre part, s'emboîtent profondément l'une dans l'au tre de manière à assurer une grande rigidité mécanique à la colonne ainsi obtenue,
tout en présentant sur l'extérieur une surface de hau teur extrêmement réduite. Les essais effectués avec des colonnes assemblées avec de telles ferrures ont démontré que leurs tensions d'amorçage, notamment sous pluie, ne sont que très faiblement inférieures à celles des iso- lateurs supports d'un seul bloc ayant les mêmes diamètres et longueurs. Enfin, l'isolateur 17 porte à sa base une ferrure 13 et l'isolateur 19 à la tête une ferrure 14.
La hauteur apparente de ces ferrures est très faible, de sorte que la somme des trajets métalliques<I>h = hl</I> +h9+2h3 est très réduite par rapport à la hauteur to tale H de la colonne et ne provoque qu'une faible réduction de la tension d'amorçage. Il est en outre possible, par une métallisation appropriée des surfaces de contact entre élé ments, de répartir le potentiel le long de la colonne.
<B> Insulator </B> support Until now, either insulators made up of a single piece or insulators made up of several pieces assembled by means of high and very high voltages have been used for the constitution of support insulators. armatures sealed in or on the insulators. It is known that the manufacture of single piece insulators of large dimensions is difficult and expensive.
On the other hand, the assembly of several insulators of reduced dimensions in order to obtain a support insulator of great height is not very economical, because the intermediate reinforcements reduce the effective contouring distance, so that for a voltage of workaround given a support insulator made up of several elements must be longer, or of a larger diameter, than a one-piece insulator without intermediate reinforcements.
The support insulator, object of the present invention, consisting of several insulating elements assembled, is characterized in that each element has a hollow conical shape and in that the conical part of an element penetrates into the conical part of the element which immediately surmounts it over a length which is at least equal to half the height of the element. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
The fis. 1 shows in elevation with partial section a support insulator.
The fis. 2 and 3 show fittings to be sealed on insulators intended to be brought together to form a column.
The fis. 4 shows a column obtained by assembling three support insulators. The support insulator illustrated by fis. 1 consists of five identical insulating ceramic elements 11, a ceramic head element 12, a base fitting 13 and a head fitting 14.
The elements 11 have a hollow conical shape, the outer surface being parallel to the inner surface, so as to allow an element to penetrate into the conical part of the element which immediately surmounts it over a length which is at least equal to half the height of the element. The element 12 has a conical cavity allowing it to adapt perfectly to the elements 11. The base fitting 13 has a taper corresponding to that of the ceramic elements.
The elements may be sealed to each other and to the fittings in any known manner by cement, by a metal or by any other suitable means, for example by means of a glaze. In this case, the insulator, after assembly, will have to be ironed in the oven in order to obtain the melting of the glaze. The number of elements of an insulator obviously depends on the diameter of the base and the bending resistance that the insulator must have.
When it comes to obtaining support insulators for very high voltages, that is to say of great height, it will be advantageous to constitute columns by assembling several insulators. In this case, it is possible to choose diameter insulators. different, the base insulator having the largest diameter and the head insulator the largest diameter. low. Fig. 4 illus ter such a column.
The insulators intended to form such columns are advantageously provided at their ends with fittings, as shown in FIGS. 2 and 3.
The fitting 15 (fig. 2) is sealed to the head of the insulators 17 and 18, the fitting 16 (fig. 3) to the lower end of the insulators 18 and 19. These fittings have a shape such that, on the one hand , they fit deeply into the insulators at the end of which they are fixed by any suitable means and, on the other hand, fit deeply into one another so as to ensure great mechanical rigidity at the column thus obtained,
while having an extremely small surface area on the outside. The tests carried out with columns assembled with such fittings have shown that their starting tensions, in particular in rain, are only very slightly lower than those of the support insulators of a single block having the same diameters and lengths. Finally, the insulator 17 has a fitting 13 at its base and the insulator 19 at the head a fitting 14.
The apparent height of these fittings is very low, so that the sum of the metal paths <I> h = hl </I> + h9 + 2h3 is very small compared to the total height H of the column and only causes 'a slight reduction in the ignition voltage. It is also possible, by suitable metallization of the contact surfaces between elements, to distribute the potential along the column.