Vorhang Gegenstand der Erfindung ist ein Vorhang, der aus einer Vielzahl von elastisch nach giebigen, streifenförmigen Lamellen von membranähnlicher Dünnwandigkeit besteht und dessen Lamellen freihängend an ihrem einen Ende gehalten sind.
Gemäss der Erfindung sind die Lamellen je mindestens teilweise aus einer Mehr zahl von unter sich nach Grundform und Grösse wenigstens annähernd gleichen Ein heitsstücken zusammengesetzt, die lösbar in Lamellenlängsrichtung aneinandergereiht sind.
Die Herstellung der Lamellen aus anein- anderhängbaren Einheitsstücken ermöglicht nicht nur, ohne Beiziehung eines Fach mannes die Lamellenlänge örtlichen Erfor dernissen anzupassen, sondern auch solche Lamellen selbst zu montieren oder beschä digte Lamellenteile durch Ersetzen der be troffenen Einheitsstücke instandzustellen. Die Subtilität der Einheitsstücke gegenüber derjenigen einer unzerlegbaren Lamelle ist erheblich geringer, was für den Transport und die Handhabung bei Verkauf und Montage von Vorteil ist. Eine Reihe weiterer Vorteile ist der anschliessenden Beschreibung zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungs gemässen Vorhanges ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 ist eine teilweise Seitenansicht einer Vorhanglamelle mit dem zu ihrer Aufhän gung bestimmten Halter.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Einzelheit der Fig. 2 in grösserem Massstab.
Fig. 4 und 5 zeigen je einen Querschnitt durch die Lamelle, nach der Linie 4-4 bzw. 5-5 in Fig. 1.
Fig. 6 zeigt eine Variante der Verbindung benachbarter Lamellen-Einheitsstücke im Längsschnitt, in gegenüber Fig. 2 vergrösser tem Massstab, und Fig. 7 und 8 zeigen den Haken und die Durchbrechung der Verbindung nach Fig. 6 in Vorderansicht.
Bei aus einer Vielzahl von elastisch nach giebigen, streifenförmigen Lamellen von membranähnlicher Dünnwandigkeit beste henden Lamellenvorhängen sind die frei hängend am einen Ende gehaltenen Lamellen je mindestens teilweise aus einer Mehrzahl von unter sich nach Grundform und Grösse wenigstens annähernd gleichen Einheits stücken 50 zusammengesetzt. Diese Einheits stücke bestehen z.
B. aus Leichtmetallblech von 0,3 mm Dicke bei einer Breite von 80 mm und einer Länge von 116 mm und sind in der Breitenrichtung gemäss Fig.5 leicht ge schweift.
Alle Einheitsstücke 50 weisen in kongruenter Anordnung zwei Arten von Ver bindungsorganen zum Herstellen von Ein renkverbindungen zwischen einander benach- harten Einheitsstücken auf, nämlich im obern Teil jedes Einheitsstückes zwei läng liche Durchbrechungen 51, deren obere Hälfte verengt ist und im untern Teil jedes Einheitsstückes zwei nach der einen Breit seite aus dem Blech herausgedrückte Köpfe 52 mit eingeschnürtem Hals 53 (Fig.3), wobei die Weite der untern Hälfte der Durch brechung 51 für den Durchtritt des Kopfes<B>522</B> und diejenige der obern Hälfte der Durch brechung für die Aufnahme des Halses 53 gerade ausreicht.
Die zu einer Lamelle zu sammengesetzten Einheitsstücke 50 sind in der Lamellenlängsrichtung durch Herstellung der Einrenkverbindungen zwischen je zwei benachbarten Einheitsstücken aneinander- gehängt. Dabei stehen die Köpfe 52 der ungeradzahligen Einheitsstücke nach der einen Lamellenbreitseite und die der gerad- zahligen nach der andern Lamellenbreitseite vor, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Durch diese wechselseitige Aneinanderreihung wird eine bei den Einheitsstücken in Lamellenlängs- richtung eventuell vorhandene, aber meist nur sehr schwache Krümmung, die von der Fabrikation aus gewalztem und dann in Rollenform aufgewickeltem Rohband her rühren kann, unwirksam gemacht. Einander benachbarte, aneinandergehängte Einheits stücke überdecken sich mindestens auf dem Bereich der Durchbrechungen 51 und liegen über ihre ganze Breite auf je einer Breitseite aneinander an, so dass an der Verbindungs stelle praktisch kein Licht-durchtritt erfolgen kann.
Gegenüber aus einem Stück bestehen den Lamellen wird dadurch sowohl eine gewisse Schwingungsdämpfung sowohl hin sichtlich der Bewegungen als auch der Geräusche erreicht.
Als Tragorgan für die Lamelle sind zwei unter sich gleiche, winkelförmige Halter 54 vorgesehen, die an ihren waagrechten Schen keln durch Nieten 55 miteinander starr ver bunden sind und an ihren vertikalen Schen keln je einen in der äussern Form und Grösse dem Kopf 52 mit Hals 53 ähnlichen Kopf 56 aufweisen, welche Köpfe an den Schenkeln auf der Lamellenbreitseite nach entgegen- gesetzten Seiten vorstehen (Fig. 4). An diesen Köpfen 56 ist das oberste Einheitsstück 50 mit seinen Durchbrechungen 51 angehängt, welche durch die vertikalen Schenkel der Halter 54 überdeckt werden.
Um die Verbindungsorgane für die Ein renkverbindungen bei jedem Lamellen-Ein- heitsstück 50 gleichzeitig mit dem Ausstanzen des letzteren aus dem Rohband in einem ein zigen Arbeitsgang herstellen zu können, sind bei der Variante nach Fig. 6-S nahe dem untern Ende jedes Einheitsstückes an Stelle jedes Kopfes 52 ein Haken 57 unter Bildung einer halbmondähnlichen Öffnung 58 und wenig oberhalb desselben eine Ausbuchtung 59 je nach der gleichen Breitseite heraus gedrückt und nahe dem obern Ende jedes Einheitsstückes ist an Stelle jeder Durch brechung 51 je eine zum Einhängen des ersteren an den Haken 57 des nächst obern Einheitsstückes bestimmte Durchbrechung 60 angeordnet,
die den Durchtritt des ent sprechenden Hakens 57 zulässt und eine gewölbte obere Begrenzung 61 aufweist, mit welcher das Einheitsstück an einer gleicher massen gewölbten Auflagefläche 62 des Hakens 57 aufliegt. Die Ausbuchtung 59 verhindert ein ungewolltes Aushängen, da der obere Rand 63 des untern Einheitsstückes in eingehängter Lage von unten her an der Ausbuchtung 59 ansteht, während das ein gehängte Einheitsstück in den Haken 57 quer zur Breitseite praktisch kein Spiel besitzt und die einander benachbarten Einheits stücke daher über ihre ganze Breite anein ander anliegen, wie schon Fig. 5 zeigt. Auch die Halter 54 sind an Stelle der Köpfe 56 mit passenden Haken versehen.
Die Vorhanglamellen können auch aus zwei oder mehr nur hinsichtlich der Länge von einander verschiedenen Arten von Ein heitsstücken zusammengesetzt sein. Die Oberfläche der Einheitsstücke kann in ästhe tischer Hinsicht behandelt sein und eventuell Ornamente aufweisen, z. B. durch Färben, Bedrucken, Ätzen, bei Einheitsstücken aus Leichtmetall vorzugsweise auch durch Anodi- sieren, das s ogenannte Eloxieren. Es können Einheitsstücke auch eine durch Prägung erzeugte Oberflächenbemusterung mit Orna menten oder dergleichen erhalten, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist.
Dabei kann. die Oberfläche der Einheitsstücke, insbesondere die der Breitseiten, durch Anwendung dieser Oberflächenbehandlung, z. B. zu Reklame zwecken, ausgenützt werden. Ferner lassen sich ästhetische und Lichtwirkungen durch Anordnung von Durchbrechungen in Ein heitsstücken, wie auch durch in solche Durchbrechungen eingesetzte Transparent körper erzielen. Die Einheitsstücke können auch aus Kunststoff, z. B. einem Kunstharz, bestehen. Die Einheitsstücke können in anderer als der beschriebenen Weise anein- andergehängt sein.
Curtain The subject of the invention is a curtain which consists of a plurality of elastically flexible, strip-shaped lamellae with membrane-like thin walls and whose lamellae are held freely hanging at one end.
According to the invention, the slats are each at least partially composed of a plurality of at least approximately the same unit pieces according to their basic shape and size, which are detachably strung together in the longitudinal direction of the slats.
The manufacture of the lamellas from one-on-one unit pieces makes it possible not only to adapt the lamellar length to local requirements without consulting a specialist, but also to assemble such lamellas yourself or to repair damaged lamellar parts by replacing the affected unitary pieces. The subtlety of the unit pieces compared to that of a lamella that cannot be dismantled is considerably less, which is advantageous for transport and handling during sale and assembly. A number of other advantages can be found in the description below.
An embodiment of the fiction, according to the curtain is shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a partial side view of a curtain slat with the holder intended for its suspension.
FIG. 2 shows a longitudinal section along the line 2-2 in FIG. 1.
Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 on a larger scale.
FIGS. 4 and 5 each show a cross section through the lamella, along the lines 4-4 and 5-5 in FIG. 1.
Fig. 6 shows a variant of the connection of adjacent lamella unit pieces in longitudinal section, compared to Fig. 2 enlarged system scale, and Fig. 7 and 8 show the hook and the opening of the connection according to FIG. 6 in a front view.
In the case of existing slat curtains consisting of a large number of elastic, flexible, strip-shaped slats of membrane-like thin-walledness, the slats held freely at one end are each at least partially composed of a plurality of at least approximately equal unit pieces 50 depending on their basic shape and size. These unit pieces exist z.
B. made of light metal sheet of 0.3 mm thickness with a width of 80 mm and a length of 116 mm and are slightly digging ge in the width direction according to Figure 5.
All unit pieces 50 have, in a congruent arrangement, two types of connecting organs for producing joint connections between adjacent unit pieces, namely two elongated openings 51 in the upper part of each unit piece, the upper half of which is narrowed and two in the lower part of each unit piece the one broad side pushed out of the sheet metal heads 52 with constricted neck 53 (Figure 3), the width of the lower half of the opening 51 for the passage of the head <B> 522 </B> and that of the upper half of the through refraction for receiving the neck 53 is just enough.
The unit pieces 50 assembled to form a lamella are suspended from one another in the longitudinal direction of the lamellae by producing the locking connections between two adjacent unit pieces. The heads 52 of the uneven-numbered unit pieces protrude towards the one wide side of the lamella and those of the even-numbered unit towards the other wide side of the lamella, as can be seen from FIG.
This reciprocal stringing makes ineffective any curvature that may be present in the unit pieces in the longitudinal direction of the lamellas, but usually only very weak, which can result from the manufacture of raw strip rolled and then wound in roll form. Adjacent, juxtaposed unit pieces overlap at least in the area of the openings 51 and lie against one another over their entire width on one broad side each, so that practically no light can pass through at the connection point.
Compared to the lamellas are made of one piece, a certain amount of vibration damping is achieved in terms of both movements and noises.
As a support member for the lamella, two identical, angular holders 54 are provided, which are rigidly connected to each other on their horizontal legs by rivets 55 and on their vertical legs each one in the outer shape and size of the head 52 with neck 53 have similar head 56, which heads on the legs on the broad side of the lamellae protrude to opposite sides (FIG. 4). The uppermost unit piece 50 with its perforations 51, which are covered by the vertical legs of the holder 54, is attached to these heads 56.
In order to be able to produce the connecting members for the pivot connections in each lamella unit piece 50 simultaneously with the punching out of the latter from the raw strip in a single operation, in the variant according to FIG. 6-S near the lower end of each unit piece Place each head 52 a hook 57 to form a crescent-like opening 58 and a little above the same a bulge 59 depending on the same broad side pushed out and near the upper end of each unit piece is instead of each opening 51 one to hang the former on the hook 57 of the next upper unit piece certain opening 60 arranged,
which allows the passage of the corresponding hook 57 and has a curved upper delimitation 61 with which the unitary piece rests on an equally curved support surface 62 of the hook 57. The bulge 59 prevents unintentional unhooking, since the upper edge 63 of the lower unit piece is in the hung position from below on the bulge 59, while the one hung unit piece in the hook 57 across the broad side has practically no play and the adjacent unit pieces therefore rest against one another over their entire width, as shown in FIG. The holders 54 are also provided with matching hooks instead of the heads 56.
The curtain slats can also be composed of two or more types of a unit pieces that differ from one another only in terms of length. The surface of the unit pieces can be treated aesthetically and possibly have ornaments, for. B. by dyeing, printing, etching, in the case of unitary pieces made of light metal, preferably also by anodizing, the so-called anodizing. Unit pieces can also have a surface pattern with orna ments produced by embossing or the like, as can be seen from FIGS. 1 and 2.
Here can. the surface of the unit pieces, in particular that of the broad sides, by applying this surface treatment, e.g. B. for advertising purposes, are exploited. Furthermore, aesthetic and lighting effects can be achieved through the arrangement of openings in unit pieces, as well as through transparent bodies inserted into such openings. The unit pieces can also be made of plastic, e.g. B. a synthetic resin. The unit pieces can be attached to one another in a manner other than that described.