CH326403A - Transporteur de matériaux granuleux - Google Patents
Transporteur de matériaux granuleuxInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Transporteur de matériaux granuleux La présente invention a pour objet un transporteur de matériaux granuleux par des moyens pneumatiques s'appliquant plus particulièrement à des matériaux, en quantité ou de nature telles qu'ils ne permettent pas l'emploi économique des dispositifs connus, dans lesquels les matériaux sont entraînés à l'état dispersé par un courant d'air ou de gaz dans un tuyau, et en sont ultérieurement séparés par des séparateurs appropriés ou des dispositifs dans lesquels les matériaux transportés sont tassés et débités par une vis sans fin dans un tuyau dans lequel on pompe suffisamment d'air ou autre gaz sous pression pour aérer les matériaux et les convoyer en un état relativement dense. Le transporteur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un récipient fermé, muni d'une soupape étanche aux gaz, pour l'introduction dudit matériau dans ledit récipient et un élément diffuseur de gaz à la base du récipient par lequel du gaz sous pression est insufflé dans le récipient pour-aérer ledit matériau, le rendre fluide et l'entraîner hors du récipient par un tuyau de sortie. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et deux variantes. La fig. 1 est une vue en coupe de cette forme d'exécution. La fig. 2 est une vue en coupe de la première variante. La fig. 3 est une vue en perspective de la seconde variante. Le transporteur représenté à la fig. 1 comprend un récipient fermé a alimenté du produit par une trémie b à travers une soupape c, laquelle, lorsqu'elle est fermée, assure une fermeture ou joint étanche aux gaz, le récipient étant équipé à sa base d'un élément diffuseur d dans lequel du gaz est insufflé par une source appropriée à travers le tuyau e, le gaz sortant du diffuseur aérant et rendant fluide le matériau contenu dans le récipient. Un tuyau de décharge ou conduit f est aménagé à la partie inférieure du récipient au-dessus de l'élément diffuseur. Ce tuyau ou conduit fait partie du dispositif de transport. La soupape c comprend un manchon en caoutchouc ou en matériau analogue, lequel est pincé entre les éléments g formant ainsi un joint étanche. Pour faire fonctionner l'appareil, on ouvre la soupape d'alimentation c afin de permettre au matériau de s'écouler dans le récipient a jusqu'à ce qu'il atteigne un niveau prédéterminé, après quoi la soupape c est fermée et le gaz, que l'on suppose par commodité être ici de l'air, est admis par le conduit e dans le récipient à travers l'élément diffuseur d dans le but d'aérer le matériau et de le rendre fluide. Par suite de l'admission de l'air, la pression à l'intérieur du récipient augmente et le matériau aéré sera débité dans le tuyau de transport f. Lorsqu'un niveau bas, prédéterminé, du matériau est atteint, I'alimentation d'air dans l'élément diffuseur est interrompue et la soupape d'alimentation c est de nouveau ouverte afin de laisser pénétrer un second chargement du matériau dans le récipient a. Selon une variante représentée à la fig. 2, des orifices d'entrée h et i sont prévus dans le récipient a, au-dessus du diffuseur d, dans le but d'introduire directement dans le récipient de l'air comprimé destiné à maintenir la pression à l'intérieur du récipient tandis que le matériau est débité hors de ce dernier. L'un de ces orifices d'entrée, tel que h, peut être alimenté par une source d'air à haute pression, ce dernier étant destiné à balayer ou à vider le récipient de tout le matériau. I1 peut également y avoir des commandes appropriées sur la conduite de la pression d'air ou conduit e, au diffuseur et sur le tuyau ou conduit de débit f. En outre, une soupape de sûreté j est montée sur le récipient, afin de permettre à la pression intérieure du récipient de se rapprocher de la pression atmosphérique avant que la soupape d'alimentation c ne soit ouverte. Selon la seconde variante représentée à la fig. 3, deux récipients fermés, a et a1, sont équipés de mécanismes de commande de soupapes interdépendants entre eux, pour débiter dans un tuyau commun k, les récipients étant fournis comme des groupes séparés assemblés ou construits de façon à former un bloc unique et disposés soit pour être déchargés simultanément, soit l'un après l'autre. On peut également prévoir des blocs de plusieurs récipients a débitant dans un tuyau commun k. Les soupapes d'alimentation et la soupape à air du diffuseur, ainsi que toute autre soupape de commande à air, peuvent être reliées de façon interdépendante pour commande à main ou pour actionnement automatique pour assurer les opérations en série du système de transport, soit les cycles d'alimentation et de débit des récipients. De tels moyens automatiques peuvent, par exemple, utiliser des mécanismes actionnant les soupapes au moyen de moteurs électriques ou d'électro-aimants, commandés soit par des interrupteurs sensibles aux pressions et des interrupteurs sensibles au niveau bas ou élevé du produit, du type connu, aménagés sur les récipients fermés a et al, ou commandés alternativement par un commutateur horaire. La commande automatique du mécanisme de la soupape peut encore être effectuée en employant un servo-mécanisme pneumatique commandé par des régulateurs sensibles au niveau et à la pression et aménagés sur les récipients a et al.
Claims (1)
- REVENDICATION: Transporteur de matériaux granuleux, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient fermé, muni d'une soupape étanche aux gaz. pour l'introduction dudit matériau dans ledit récipient et un élément diffuseur de gaz à la base du récipient par lequel du gaz sous pression est insufflé dans le récipient pour aérer ledit matériau, le rendre fluide et l'entraîner hors du récipient par un tuyau de sortie.SOUS-REVENDICATIONS 1. Transporteur selon la revendication, caractérisé en ce qu'il présente encore au moins un orifice pour l'insufflation directe d'air dans le récipient, au-dessus du diffuseur, dans le but de maintenir la pression à l'intérieur du récipient et d'évacuer le matériau dudit récipient.2. Transporteur selon la revendication ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de récipients munis d'organes de commande automatiques pour permettre que soient effectuées des opérations suivies dans les récipients, ces derniers débitant le matériau dans un dispositif de transport commun.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB326403X | 1955-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH326403A true CH326403A (fr) | 1957-12-15 |
Family
ID=10341779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH326403D CH326403A (fr) | 1955-03-31 | 1956-03-16 | Transporteur de matériaux granuleux |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH326403A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1135366B (de) * | 1958-07-27 | 1962-08-23 | Polysius Gmbh | Einrichtung zum Entnehmen von pulverfoermigem oder koernigem Gut aus einer waagerecht oder geneigt verlaufenden Foerderleitung |
DE1155712B (de) * | 1957-08-19 | 1963-10-10 | Fuller Co | Vorrichtung zur Abgabe von pulverfoermigem Material aus einem geschlossenen Behaelter in eine Foerderleitung |
-
1956
- 1956-03-16 CH CH326403D patent/CH326403A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1155712B (de) * | 1957-08-19 | 1963-10-10 | Fuller Co | Vorrichtung zur Abgabe von pulverfoermigem Material aus einem geschlossenen Behaelter in eine Foerderleitung |
DE1135366B (de) * | 1958-07-27 | 1962-08-23 | Polysius Gmbh | Einrichtung zum Entnehmen von pulverfoermigem oder koernigem Gut aus einer waagerecht oder geneigt verlaufenden Foerderleitung |
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