Dispositif de réglage du débit d'un fluide La présente invention a pour objet un dis positif de réglage du débit d'un fluide s'écou lant dans une conduite. Ce dispositif de réglage peut notamment trouver son application dans une installation de conditionnement d'air dans laquelle de grands volumes d'air sont fournis par un appareillage central de conditionne ment, à plusieurs groupes distributeurs indivi duels.
Dans les installations de conditionne ment d'air, en particulier celles du type men tionné ci-dessus, les variations de pression dans les conduites de fourniture d'air sont fréquen tes à cause des besoins d'air irréguliers et va riables dans les divers locaux conditionnés, et il est connu qu'une fourniture d'air à débit variable dans des installations de ce genre con tribue à la création de bruits gênants.
On connaît un certain nombre de types et de constructions de dispositifs de réglage de débit que permettent de faire varier les dimen sions d'un orifice en fonction de la -pression régnant dans une conduite de fluide. Cepen dant, ces dispositifs de réglage de débit connus ne donnent pas entière satisfaction lorsqu'on a besoin d'un dispositif autonome, n'utilisant au cune source extérieure de puissance, de faible prix de revient, et qui permette de maintenir de façon sûre un débit de fluide sensiblement cons tant dans des conduites telles que les conduites d'alimentation dans des installations de condi- tionnement d'air, dans lesquelles circulent de grands volumes de fluides sous des pressions variant fréquemment.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de ce genre.
Le dispositif de réglage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments disposés en travers de la conduite et délimitant entre eux un passage de section va riable pour l'écoulement du fluide, l'un au moins de ces éléments étant mobile et suscep tible d'être déplacé par rapport à l'autre, sous l'effet de la chute de pression du fluide s'écou lant à travers ledit passage, dans le sens d'une diminution de la section de ce passage lorsque cette chute de pression augmente, et au moins un organe élastique susceptible d'exercer une force s'opposant à ce déplacement relatif dudit élément mobile, le tout de manière que la sec tion dudit passage varie en fonction de ladite chute de pression.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ples, des formes d'exécution du dispositif de réglage de débit qui fait l'objet de l'invention. La fig. 1 est une coupe longitudinale ver ticale d'une conduite pourvue d'une première forme d'exécution de ce dispositif ; la fig. 2 est une coupe longitudinale verti cale d'une conduite munie d'une variante de cette forme d'exécution du dispositif ; la fig. 3 est une coupe longitudinale verti cale d'une autre forme d'exécution du disposi tif de réglage ;
la fig. 4 est une vue en perspective de piè ces faisant partie de la forme d'exécution repré sentée à la fig. 3 ; et la<U>fi-'</U> 5 est une coupe longitudinale verti cale d'une autre forme d'exécution. Le dispositif de réglage qui fait l'objet de l'invention peut être appliqué à des conduites de distribution de fluide dans lesquelles passent soit des liquides, soit des gaz, mais les formes d'exécution représentées au dessin sont prévues particulièrement pour des conduites de distri bution d'air du type utilisé dans les installa tions connues de conditionnement d'air.
Ces conduites sont indiquées en 10 et l'écoulement de l'air a lieu dans la direction indiquée par les flèches F.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, le dispositif de réglage de débit dési gné d'une façon générale par 11, comporte une chicane fixe 12 qui s'étend transversale ment sur toute la largeur de la conduite et vers le haut à partir du fond de la conduite, sur une partie de la hauteur de la conduite de façon à laisser un passage ouvert 13 au-dessus de la chicane. Une plaque chicane mobile 14 est suspendue à la partie supérieure de la conduite par une charnière 15 pour pouvoir osciller au tour de l'axe fixe 15a de la charnière, par rap port à la chicane 12. La plaque chicane 14 est disposée en amont de la chicane fixe 12 à une certaine distance de cette dernière.
Elle s'étend transversalement sur toute la largeur de la conduite et vers le bas jusqu'en des points situés plus bas que le bord supérieur de la chi cane 12, de manière à ne former, entre la chicane fixe et la plaque mobile, qu'un passage restreint 17 à travers lequel se fait l'écoulement du fluide. Le passage est de dimensions varia bles qui dépendent de la position de la plaque 14 par rapport à la chicane 12. Un ressort 16, normalement sans tension, est fixé rigidement par une extrémité à la plaque 14 et est libre à son autre extrémité.
Ce ressort est disposé per pendiculairement au plan de la plaque et il est dirigé vers la chicane fixe 12, cette dernière étant placée dans la trajectoire de l'extrémité libre du ressort de manière que celui-ci vienne la frapper quand la plaque 14 oscille dans sa direction par suite d'une augmentation de la pression du fluide en amont du dispositif. Le ressort sera alors tendu proportionnellement à cette pression qui agit sur la face avant de la plaque 14.
La plaque chicane 14 pend normalement dans une position pour laquelle le passage 17 est entièrement ouvert. Lorsque le débit aug mente, la pression qui agit sur la plaque 14 croit et tend à faire tourner la plaque 14 par rapport à l'axe de charnière 15a et vers la chi cane 12, de façon à diminuer la section du passage 17. Le ressort 16 entre alors en con tact avec la chicane 12 et est comprimé de ma nière à exercer sur la plaque 14 une force qui compense la pression du fluide et limite le mouvement de cette plaque de telle sorte que le passage 17 se ferme à un degré qui com pense l'augmentation du débit, lequel est ainsi maintenu automatiquement à une valeur cons tante à tout instant, quelles que soient les va riations de la pression dans la conduite en amont du dispositif.
Il est visible que le ressort 16, non seulement limite le mouvement de la plaque chicane 14 en fonction de la pression s'exerçant sur elle, mais encore empêche une obturation totale du passage 17. De cette fa çon, le dispositif est protégé contre le collage ou le coincement dans une position de ferme ture puisque le passage 17 ne se ferme jamais complètement, même sous des pressions exces sives, et qu'il reste toujours assez ouvert pour permettre un certain débit d'air.
La forme d'exécution représentée à la fig. 2 est semblable à celle que montre la fig. 1, sauf le dispositif à ressorts. Le dispositif de réglage selon la fig. 2 diffère de celui selon la fig. 1, en ce qu'il comprend un dispositif à deux res sorts qui permet un réglage en deux phases. Une lame ressort flexible 21, fixée à la plaque 14, agit, dans une large gamme de faibles pres sions, de façon à s'opposer à l'inclinaison de la plaque 14 lorsque celle-ci tend à se rappro cher de la chicane fixe 12.
A la limite supé- rieure de la gamme des basses pressions, un ressort 20, moins flexible, bute contre le res sort 21, et agit dans une gamme de pressions plus élevées pour régler le mouvement ultérieur de la plaque chicane 14. Cette disposition per met un réglage précis à volume constant dans une large gamme de fonctionnement.
La fig. 3 représente une autre forme d'exé cution du dispositif de réglage du débit de fluide dans lequel une chicane fixe 30, une pla que mobile 31 et un dispositif à ressort 33 sont disposés dans une conduite de distribution d'air 10 pour entretenir un débit volumétrique constant dans ladite conduite. Cette réalisation est également un dispositif à deux phases. La plaque chicane mobile 31 est suspendue par son bord supérieur à la paroi supérieure de la conduite de manière à pouvoir osciller libre ment. Son extrémité libre inférieure porte un patin 32 espacé du fond de la conduite de façon à permettre un écoulement sous le patin.
La chicane fixe 30 est située en aval de points situés au-dessous du patin et elle est courbée vers l'intérieur à partir du fond de la conduite, de façon à s'approcher graduellement de la trajectoire que décrit le patin 32 lorsque la plaque 31 oscille. Le bord interne de la chi cane 30 est espacé de la paroi supérieure de la conduite 10 et garni d'une bande en feutre 35 tangente à cette trajectoire du patin 32. Le patin 32 est fixé à l'extrémité inférieure de la chicane 31 sous un angle tel que lorsque la chicane 31 approche et atteint sa position an gulaire limite, le patin 32 dépasse le bord in terne de la chicane 30 et s'étend dans l'inter valle entre celui-ci et la paroi supérieure de la conduite.
La partie du patin 32, qui s'étend du côté aval de la plaque 31 est perforée en 34 et elle est plus longue que ledit intervalle, de sorte que lorsque le patin vient se placer en travers de celui-ci une quantité limitée puisse toujours traverser le patin aussi bien au- dessous qu'au-dessus du bord de la chicane 31. On comprend que, normalement, l'air passe sous la plaque 31 puis sur la chicane 30. Lors que le débit augmente, la poussée accrue qui en résulte et s'exerce sur la plaque 31 tend à faire dévier celle-ci vers l'aval en diminuant ainsi la section du passage entre la chicane 30 et le patin 32.
On remarquera que cette sec tion décroît graduellement à mesure que la plaque 31 est déviée graduellement de sa posi tion verticale normale, par une pression crois sante dans la conduite, jusqu'à ce que le patin 32 frotte contre la garniture arrière en feutre 35 du bord de la chicane fixe 30. Ceci peut être considéré comme étant la phase basse pression de l'opération.
Une fois que le passage entre les chicanes fixe et mobile est fermé par le patin 32, de l'air continue à s'écouler à travers les perforations 34 et à travers le passage 36 situé au-dessus du bord de la chicane fixe 30. Lorsque la plaque 31 est déviée davantage par des pressions plus élevées, l'écoulement à travers le passage 36 est alors obturé lorsque le patin 32 pénètre dans l'intervalle entre le bord 35 de la chicane 30 et la paroi supérieure. On remarquera qu'une certaine quantité d'air s'écoulera toujours à tra vers le dispositif régulateur, car une quantité d'air limitée continue à traverser les perfora tions 34 dans la partie du patin qui s'étend en travers du passage 36.
Le mouvement de la plaque chicane 31 est limité par un élément à ressort réglable 33 qui est soumis à un effort proportionnel à la pres sion qui agit sur la face amont de la plaque 31 de façon à maintenir un débit constant. Cet élément à ressort a la forme d'un ressort à dou ble lame comportant une lame flexible princi pale 37 et une lame secondaire moins flexible 38 qui sont montées dans une position qui leur permet d'être soumises l'une après l'autre à la force exercée sur la plaque chicane 31 quand cette dernière sera déviée vers l'aval.
Afin de faire varier le débit de l'air dans une installation de distribution d'air utilisant le dispositif de réglage de la fig. 3, le dispositif à ressort 33 comporte plusieurs moyens de ré glage dont un ou plusieurs peuvent être ajus tés pour obtenir un débit désiré. Une vis de réglage 39, vissée dans une console 40, porte contre la patte 41, pendant librement, d'une charnière 42 qui supporte les ressorts-lames 37 et 38.
En agissant sur la vis de réglage 39, on peut faire varier l'angle entre les pattes de la charnière, un déplacement de la patte 41 vers la droite, en considérant la fig. 3, augmente l'angle et déplace les ressorts 37 et 38 et la chicane 31 vers la droite, augmentant ainsi la force nécessaire pour amener la plaque 31 dans une position déterminée contre l'action des ressorts, en déplaçant cette plaque chicane 31 dans le sens voulu pour réduire la section de passage du fluide.
On voit donc qu'en faisant tourner vers la droite la patte 41, on augmente le débit pour des conditions de pression données, car la sec tion du passage entre la chicane 30 et le patin 32 pour une flexion donnée des ressorts 37 et 38 sera augmentée par cette rotation de la patte 41. Un mouvement de la vis de réglage 39 vers la gauche, en regardant la fig. 3, ra mènera les ressorts 37 et 38 à leur position précédente.
La position des ressorts 37 et 38 et, par conséquent, leur tension, pour une position dé terminée de la plaque 31 et du patin 32, peut aussi être réglée en déplaçant la charnière 42 suivant l'axe de la conduite ou en déplaçant les ressorts 37 et 38 par rapport à la patte 41 de la charnière 42 qui les porte. A cet effet, des fentes 44 et 45 sont prévues dans les pattes 41 et 43, respectivement, de la charnière 42. La fente 45 reçoit une vis à écrou 46 par laquelle la charnière 42 est fixée de façon réglable sur la paroi supérieure de la conduite, et la fente 44 reçoit des vis à écrou 47 qui, traversant les ressorts-lames 37 et 38 et les entretoises dis posées entre eux, pour tenir ces derniers élé ments assemblés sur la patte 41 de charnière.
Le déplacement des ressorts-lames 37 et 38 dans les sens amont et aval, par déplacement longitudinal de la charnière 42, augmente et diminue respectivement le débit de façon ana logue au réglage des ressorts obtenu par la vis de réglage 39, comme précédemment décrit. Le déplacement des lames 37 et 38 vers le bas relativement à la patte 41 de charnière, comme l'indique la flèche A, déplace vers l'amont la position d'équilibre de la plaque 31 sur laquelle les ressorts appliquent une force antagoniste à la poussée due à la pression de l'air de façon à augmenter le débit de l'air pour une valeur donnée de cette pression.
Un déplacement vers le haut des ressorts-lames dans la direction de la flèche B produit une diminution du débit en déplaçant vers l'aval la position d'équilibre de la plaque 31 sur laquelle les ressorts appli quent cette force antagoniste.
Une autre forme d'exécution du dispositif, représentée dans la fig. 5, comporte des pla ques 50 et 51, montées de façon à s'étendre en travers de la conduite 10, leurs faces en regard appuyant l'une contre l'autre. La plaque 51 est un matériau rigide, par exemple en mé tal, et elle comporte des perforations 53 et la plaque 50 est en une substance semi-perméable aux fluides, par exemple un tissu solide, et elle présente des perforations 52. Une chicane pleine 54, en tissu, est disposée en amont de la plaque 50 dont elle recouvre la partie supé rieure pour limiter le nombre de perforations ouvertes 52. La plaque 50 et la chicane 54 sont suspendues à une console fixe 55 dont un bras 56, en forme d'Y, s'adapte sur le dessus de la plaque 50 et de la chicane 54.
Ces der niers éléments peuvent être fixés dans la rai nure du bras, par frottement ou autrement. La plaque métallique 51 est pourvue à son bord supérieur d'un crochet accroché sur un pivot horizontal fixe 57 et sur lequel il peut osciller librement. On remarquera que, normalement, les plaques 50 et 51 sont suspendues dans une position verticale, et que les ouvertures 52 et 53 sont disposées de façon à être alignées dans cette position. Celle-ci est la position de basse pression.
Lorsque la pression dans la conduite aug mente, les plaques 50 et 51 dévient vers l'aval et glissent l'une sur l'autre ; les ouvertures sont alors graduellement écartées de leur alignement jusqu'à ce que les ouvertures 53 soient finale ment couvertes par les parties pleines de la plaque 50. Puisque celle-ci est en tissu ou autre matériau semi-perméable approprié, un peu d'air continuera à passer à travers les ouver tures 53 à tout instant.
Une chicane 58 en forme d'arc ayant un rayon de courbure sensiblement égal à celui du parcours décrit par le bord inférieur de la pla que 51 est placée de façon à obturer l'espace existant entre ce bord inférieur et le fond de la conduite, lorsque le bord se déplace vers l'aval sous l'action de la pression de l'air, hors de sa position normale.
Le mouvement des plaques 50 et 51 est réglé par un dispositif à ressorts 33 construit et fonctionnant de la même façon que le dis positif à ressorts représenté dans la fig. 3. On peut faire varier le nombre des lames de ressort selon la gamme de fonctionnement de l'ensem ble.
Par exemple, la figure représente un dispo sitif à trois phases de réglage qui comprend trois lames 59, 60 et 61 de flexibilités dé croissantes dans l'ordre indiqué, de façon que chacun des ressorts entre en contact avec la plaque 51 à partir d'une position déterminée de celle-ci afin de pouvoir régler avec précision la position d'équilibre des plaques en fonction de la pression qui agit contre la face amont de la plaque 50, dans le but de maintenir un débit sensiblement constant, quelle que soit la pres sion dans la conduite.
Device for adjusting the flow rate of a fluid The present invention relates to a device for adjusting the flow rate of a fluid flowing in a pipe. This adjustment device can in particular find its application in an air conditioning installation in which large volumes of air are supplied by a central conditioning equipment to several individual distribution groups.
In air conditioning installations, in particular those of the type mentioned above, pressure variations in the air supply ducts are frequent due to the irregular and variable air requirements in the various conditioned premises, and it is known that a supply of air at variable flow rate in installations of this kind contributes to the creation of annoying noises.
A number of types and constructions of flow control devices are known which allow the dimensions of an orifice to be varied as a function of the pressure prevailing in a fluid line. However, these known flow rate regulating devices do not give complete satisfaction when a stand-alone device is needed, not using any external power source, at low cost, and which makes it possible to safely maintain a substantially constant flow of fluid in conduits such as supply lines in air conditioning installations, in which large volumes of fluids circulate under frequently varying pressures.
The object of the present invention is to provide a device of this type.
The adjustment device according to the invention is characterized in that it comprises at least two elements arranged across the pipe and delimiting between them a passage of variable section for the flow of the fluid, at least one of these elements being movable and capable of being displaced relative to one another, under the effect of the pressure drop of the fluid flowing through said passage, in the direction of a reduction in the section of this passage when this pressure drop increases, and at least one elastic member capable of exerting a force opposing this relative displacement of said mobile element, all so that the section of said passage varies as a function of said pressure drop.
The accompanying drawing shows, by way of example, embodiments of the flow rate control device which is the subject of the invention. Fig. 1 is a vertical longitudinal section of a pipe provided with a first embodiment of this device; fig. 2 is a vertical longitudinal section of a pipe provided with a variant of this embodiment of the device; fig. 3 is a vertical longitudinal section of another embodiment of the adjustment device;
fig. 4 is a perspective view of parts forming part of the embodiment shown in FIG. 3; and the <U> fi- '</U> 5 is a vertical longitudinal section of another embodiment. The adjustment device which is the subject of the invention can be applied to fluid distribution pipes in which either liquids or gases pass, but the embodiments shown in the drawing are intended particularly for pipes of air distribution of the type used in known air conditioning installations.
These pipes are indicated at 10 and the air flow takes place in the direction indicated by arrows F.
In the embodiment shown in FIG. 1, the flow control device, generally designated by 11, comprises a fixed baffle 12 which extends transversely over the entire width of the pipe and upwards from the bottom of the pipe, on a part of the height of the pipe so as to leave an open passage 13 above the baffle. A movable baffle plate 14 is suspended from the upper part of the pipe by a hinge 15 so as to be able to oscillate around the fixed axis 15a of the hinge, relative to the baffle 12. The baffle plate 14 is arranged upstream of the hinge. the baffle 12 fixes at a certain distance from the latter.
It extends transversely over the entire width of the pipe and downwards to points located lower than the upper edge of the chi cane 12, so as to form, between the fixed baffle and the mobile plate, only 'a restricted passage 17 through which the fluid flow takes place. The passage is of variable dimensions which depend on the position of the plate 14 relative to the baffle 12. A spring 16, normally without tension, is rigidly fixed by one end to the plate 14 and is free at its other end.
This spring is arranged perpendicular to the plane of the plate and it is directed towards the fixed baffle 12, the latter being placed in the path of the free end of the spring so that the latter strikes it when the plate 14 oscillates in its direction as a result of an increase in the pressure of the fluid upstream of the device. The spring will then be tensioned in proportion to this pressure which acts on the front face of the plate 14.
The baffle plate 14 normally hangs in a position for which the passage 17 is fully open. When the flow rate increases, the pressure which acts on the plate 14 increases and tends to make the plate 14 rotate relative to the hinge axis 15a and towards the chuck 12, so as to reduce the section of the passage 17. The spring 16 then comes into contact with baffle 12 and is compressed so as to exert on plate 14 a force which compensates for the pressure of the fluid and limits the movement of this plate so that passage 17 closes to a degree which com thinks the increase in flow rate, which is thus automatically maintained at a constant value at all times, whatever the variations in pressure in the pipe upstream of the device.
It can be seen that the spring 16 not only limits the movement of the baffle plate 14 as a function of the pressure exerted on it, but also prevents complete blocking of the passage 17. In this way, the device is protected against sticking or jamming in a closed position since the passage 17 never closes completely, even under excessive pressure, and it always remains open enough to allow a certain flow of air.
The embodiment shown in FIG. 2 is similar to that shown in FIG. 1, except the spring device. The adjusting device according to fig. 2 differs from that according to FIG. 1, in that it comprises a device with two spells which allows adjustment in two phases. A flexible leaf spring 21, fixed to the plate 14, acts, in a wide range of low pressures, so as to oppose the inclination of the plate 14 when the latter tends to approach the fixed baffle. 12.
At the upper limit of the low pressure range, a less flexible spring 20 abuts against the spring 21, and acts in a higher pressure range to regulate the subsequent movement of the baffle plate 14. This arrangement allows puts precise adjustment at constant volume over a wide operating range.
Fig. 3 shows another embodiment of the device for adjusting the fluid flow rate in which a fixed baffle 30, a movable plate 31 and a spring device 33 are arranged in an air distribution duct 10 to maintain a flow rate. constant volumetric in said pipe. This embodiment is also a two-phase device. The movable baffle plate 31 is suspended by its upper edge from the upper wall of the pipe so as to be able to oscillate freely. Its lower free end carries a shoe 32 spaced from the bottom of the pipe so as to allow flow under the shoe.
The fixed baffle 30 is located downstream of points below the shoe and is curved inward from the bottom of the pipe, so as to gradually approach the path described by the shoe 32 when the plate 31 oscillates. The inner edge of the chuck 30 is spaced from the upper wall of the pipe 10 and lined with a felt strip 35 tangent to this path of the pad 32. The pad 32 is fixed to the lower end of the baffle 31 under an angle such that when the baffle 31 approaches and reaches its angular limit position, the pad 32 projects beyond the internal edge of the baffle 30 and extends into the space between the latter and the upper wall of the pipe.
The part of the shoe 32, which extends from the downstream side of the plate 31 is perforated at 34 and is longer than said gap, so that when the shoe comes to be placed across it a limited quantity can always pass through the shoe both below and above the edge of the baffle 31. It is understood that, normally, the air passes under the plate 31 and then over the baffle 30. As the flow increases, the increased thrust which This results in and is exerted on the plate 31 tends to deflect the latter downstream, thus reducing the section of the passage between the baffle 30 and the shoe 32.
It will be noted that this section gradually decreases as the plate 31 is gradually deflected from its normal vertical position, by increasing pressure in the pipe, until the pad 32 rubs against the rear felt lining 35 of the edge of the fixed baffle 30. This can be considered to be the low pressure phase of the operation.
Once the passage between the fixed and movable baffles is closed by the shoe 32, air continues to flow through the perforations 34 and through the passage 36 located above the edge of the fixed baffle 30. When the plate 31 is deflected further by higher pressures, the flow through the passage 36 is then blocked as the pad 32 enters the gap between the edge 35 of the baffle 30 and the top wall. It will be noted that a certain quantity of air will always flow through the regulating device, since a limited quantity of air continues to pass through the perforations 34 in the part of the pad which extends across the passage 36.
The movement of the baffle plate 31 is limited by an adjustable spring element 33 which is subjected to a force proportional to the pressure which acts on the upstream face of the plate 31 so as to maintain a constant flow. This spring element is in the form of a double leaf spring comprising a flexible main leaf 37 and a less flexible secondary leaf 38 which are mounted in a position which allows them to be subjected one after the other to the force exerted on the baffle plate 31 when the latter is deflected downstream.
In order to vary the air flow in an air distribution installation using the adjustment device of fig. 3, the spring device 33 comprises several adjustment means, one or more of which can be adjusted to obtain a desired flow rate. An adjustment screw 39, screwed into a console 40, bears against the leg 41, hanging freely, from a hinge 42 which supports the leaf springs 37 and 38.
By acting on the adjustment screw 39, it is possible to vary the angle between the tabs of the hinge, a displacement of the tab 41 to the right, considering FIG. 3, increases the angle and moves the springs 37 and 38 and the baffle 31 to the right, thus increasing the force necessary to bring the plate 31 into a determined position against the action of the springs, by moving this baffle plate 31 in the direction desired to reduce the flow section of the fluid.
It can therefore be seen that by rotating the tab 41 to the right, the flow rate is increased for given pressure conditions, since the section of the passage between the baffle 30 and the shoe 32 for a given bending of the springs 37 and 38 will be increased by this rotation of the tab 41. A movement of the adjustment screw 39 to the left, looking at FIG. 3, will bring the springs 37 and 38 to their previous position.
The position of the springs 37 and 38 and, therefore, their tension, for a determined position of the plate 31 and the pad 32, can also be adjusted by moving the hinge 42 along the axis of the pipe or by moving the springs. 37 and 38 relative to the tab 41 of the hinge 42 which carries them. For this purpose, slots 44 and 45 are provided in the tabs 41 and 43, respectively, of the hinge 42. The slot 45 receives a nut screw 46 by which the hinge 42 is adjustable in an adjustable manner on the upper wall of the hinge. pipe, and the slot 44 receives nut screws 47 which, passing through the leaf springs 37 and 38 and the spacers arranged between them, to hold these latter elements assembled on the hinge tab 41.
The displacement of the leaf springs 37 and 38 in the upstream and downstream directions, by longitudinal displacement of the hinge 42, respectively increases and decreases the flow in a manner analogous to the adjustment of the springs obtained by the adjustment screw 39, as previously described. The movement of the blades 37 and 38 downward relative to the hinge tab 41, as indicated by arrow A, moves upstream the equilibrium position of the plate 31 on which the springs apply an opposing force to the thrust due to the air pressure so as to increase the air flow for a given value of this pressure.
Upward movement of the leaf springs in the direction of arrow B produces a decrease in flow by moving the equilibrium position of the plate 31 to which the springs apply this opposing force downstream.
Another embodiment of the device, shown in FIG. 5, comprises plates 50 and 51, mounted so as to extend across the pipe 10, their facing faces pressing against each other. The plate 51 is a rigid material, for example of metal, and it has perforations 53 and the plate 50 is of a semi-fluid permeable substance, for example a solid fabric, and it has perforations 52. A solid baffle 54, made of fabric, is arranged upstream of the plate 50, the upper part of which it covers to limit the number of open perforations 52. The plate 50 and the baffle 54 are suspended from a fixed console 55, an arm 56 of which is shaped. d'Y, fits on top of plate 50 and baffle 54.
These latter elements can be fixed in the groove of the arm, by friction or otherwise. The metal plate 51 is provided at its upper edge with a hook hooked onto a fixed horizontal pivot 57 and on which it can oscillate freely. It will be appreciated that, normally, the plates 50 and 51 are suspended in a vertical position, and that the openings 52 and 53 are arranged so as to be aligned in this position. This is the low pressure position.
When the pressure in the pipe increases, the plates 50 and 51 deviate downstream and slide over one another; the openings are then gradually moved away from their alignment until the openings 53 are finally covered by the solid portions of the plate 50. Since the latter is of fabric or other suitable semi-permeable material, a little air will continue to pass through the openings 53 at all times.
An arcuate baffle 58 having a radius of curvature substantially equal to that of the path described by the lower edge of the plate 51 is placed so as to close the space existing between this lower edge and the bottom of the pipe, when the edge moves downstream under the action of air pressure, out of its normal position.
The movement of the plates 50 and 51 is regulated by a spring device 33 constructed and functioning in the same way as the spring device shown in FIG. 3. The number of leaf springs can be varied according to the operating range of the assembly.
For example, the figure shows a device with three adjustment phases which comprises three blades 59, 60 and 61 of increasing flexibilities in the order indicated, so that each of the springs comes into contact with the plate 51 from a determined position thereof in order to be able to precisely adjust the equilibrium position of the plates as a function of the pressure which acts against the upstream face of the plate 50, with the aim of maintaining a substantially constant flow, whatever the pressure in the pipe.