CH323115A - Installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur - Google Patents
Installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteurInfo
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Description
Installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur L'invention a pour objet une installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, comprenant au moins un récipient contenant une matière épurante disposée sur un support. Cette ins tallation se distingue des installations connues par le fait que le récipient est relié au mo teur de façon que les gaz d'échappement du moteur soient obligés de traverser la matière épurante dans le sens de haut en bas, afin d'empêcher l'entraînement de cette matière par les gaz d'échappement. Le dessin annexé représente, schématique ment et à titre d'exemple, une forme d'exécu tion de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en élévation, avec parties en coupe, de cette forme d'exécution, laquelle comprend deux filtres successifs dis posés sur une conduite d'échappement d'un moteur. La fig. 2 représente une variante d'exé cution d'un filtre. A la fig. 1, 1 représente un moteur à com bustion interne présentant un tuyau d'échap pement 2 dans lequel se trouve un clapet mo bile 3. Ce dernier peut occuper deux positions, dont une permet aux gaz d'échappement de passer dans une conduite 4 présentant un pôt d'échappement de type connu et non re présenté ; l'autre position du clapet 3 qui est représentée au dessin oblige les gaz à passer dans une conduite 5 d'une installation d'épu ration. Cette conduite 5 aboutit dans un réci pient 6 par un orifice d'amenée des gaz 7 qui se trouve à la partie supérieure de ce dernier. Un support 8 ajouré s'étend sur toute la sec tion horizontale du récipient 6 et comprend des cloisons sensiblement verticales 9. Ce sup port est recouvert d'une couche de matière épurante 10, constituée par du peroxyde de fer (Fe2 03), qui a pour but d'absorber le soufre et différents goudrons contenus dans les gaz d'échappement. En face de l'orifice 7 d'amenée des gaz dans le récipient 6 se trouve un déflecteur 11 pour empêcher ceux-ci d7ar- river à pleine vitesse sur la matière épurante. Ce déflecteur 11 constitue un dispositif pour répartir les gaz sur toute la surface de la ma tière épurante. Après avoir traversé cette der nière, les gaz quittent le récipient 6 par un orifice 12 d'évacuation, qui se trouve à la partie inférieure de ce dernier. Les gaz passent ensuite dans une conduite 13 et débouchent par un orifice 7a dans un récipient 6a en tous points semblable au récipient 6 décrit ci-des sus. Cependant, le support 8a du récipient da est recouvert d'une couche de charbon actif 14 destiné à absorber l'oxyde de carbone con tenu dans les gaz d'échappement. Après avoir traversé la couche 14, ces derniers peuvent s'échapper à l'extérieur par une conduite 15. L'installation représentée à la fig. 1 est spécialement destinée à l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur se trouvant sur un véhicule, et c'est pour cette raison que les cloi sons verticales 9 sont prévues, afin d'empê cher de grands déplacements de la matière épurante lorsque le véhicule se trouve sur une pente. La fig. 2 représente 'une variante d'un ré cipient 6 comprenant une herse 16 dont les pointes sont destinées à brasser la matière épurante 10. Cette herse, qui constitue un dis positif de brassage, est suspendue à la partie supérieure du récipient 6 par des biellettes 17, de sorte que les secousses du véhicule peuvent provoquer des mouvements de la herse par rapport à la matière épurante et brasser ainsi cette dernière. De plus, la herse 16 comprend un organe 18 permettant son actionnement de l'extérieur du récipient. Il arrive, en effet, que les différents corps gras contenus dans les gaz d'échappement forment une croûte à la surface de la matière épurante, cette croûte étant assez résistante pour empêcher les mou vements de la herse provoqués par les secous ses du véhicule. On peut alors briser cette croûte en actionnant l'organe 18. Dans cette forme d'exécution, on n'a pas prévu de cloi son verticale 9, car la herse 1,6 empêche, dans une certaine mesure, les déplacements laté raux de la matière épurante 10, mais il est bien entendu que des cloisons verticales pour raient être ajoutées si on le désire. Il est bien entendu que les deux réci pients 6 et 6a successifs pourraient être mon tés en série dans un ordre quelconque et qu'on pourrait prévoir plus de deux récipients for mant filtre et contenant chacun une matière épurante différente.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur à combustion in terne, comprenant au moins un récipient con tenant une matière épurante disposée sur un support, caractérisée en ce que le récipient est relié au moteur, de façon que les gaz d'échap pement du moteur soient obligés de traverser la matière épurante dans le sens de haut en bas, afin d'empêcher l'entraînement de cette matière par les gaz d'échappement. SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que le récipient comprend un dispositif pour répartir les gaz sur toute la surface de la matière épurante. 2.Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, destinée à être mon tée sur un véhicule, caractérisée en ce que le support comprend des cloisons sensiblement verticales pour empêcher de grands déplace ments de la matière épurante lorsque le véhi cule se trouve sur une pente. 3. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le récipient comprend un dispositif de brassage pour la matière épurante. 4. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 3, destinée à être montée sur un véhicule, caractérisée en ce que le dispositif de brassage est suspendu à la pa roi supérieure du récipient, de façon que les secousses du véhicule provoquent des mouve ments dudit dispositif par rapport à la matière épurante. 5.Installation selon la revendication et les sous-revendications 1, 3 et 4, caractérisée en ce que le dispositif de brassage comprend un organe permettant son actionnement de l'ex térieur du récipient. 6. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux récipients successifs en série, contenant chacun des ma tières épurantes différentes. 7. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 6, caractérisée en ce que les matières épurantes sont du peroxyde de fer et du charbon actif.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH323115T | 1955-03-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH323115A true CH323115A (fr) | 1957-07-15 |
Family
ID=4499034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH323115D CH323115A (fr) | 1955-03-07 | 1955-03-07 | Installation pour l'épuration des gaz d'échappement d'un moteur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH323115A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299005B (de) * | 1963-09-26 | 1969-07-10 | Oxy Catalyst Inc | Vorrichtung zum Reinigen des Auspuffgases von Brennkraftmaschinen |
EP0019635A1 (fr) * | 1978-06-27 | 1980-12-10 | SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. | Dispositif de purification des gaz d'echappement d'un moteur diesel installe dans un edifice |
-
1955
- 1955-03-07 CH CH323115D patent/CH323115A/fr unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299005B (de) * | 1963-09-26 | 1969-07-10 | Oxy Catalyst Inc | Vorrichtung zum Reinigen des Auspuffgases von Brennkraftmaschinen |
EP0019635A1 (fr) * | 1978-06-27 | 1980-12-10 | SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. | Dispositif de purification des gaz d'echappement d'un moteur diesel installe dans un edifice |
DE2952900C2 (fr) * | 1978-06-27 | 1991-05-16 | The Shimizu Construction Co. Ltd., Tokio/Tokyo, Jp |
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