Machine à tricoter Les machines à tricoter comportent des ai guilles mobiles par rapport à une fonture. Ces aiguilles sont, le plus souvent, amovibles car, en modifiant, soit le nombre, soit la position, soit les deux, on obtient des points différents et les possibilités de la machine sont, par suite, accrues.
Jusqu'à présent, les aiguilles amovibles sont maintenues, soit par une réglette coulis sant dans une rainure en queue d'aronde mé nagée dans la fonture, soit par une réglette fixée de place en place à la fonture par des vis. La première disposition est d'un prix élevé et la seconde présente l'inconvénient de néces siter un temps relativement long pour démon ter la réglette.
La présente invention a pour objet une ma chine à tricoter remédiant aux inconvénients qui viennent d'être signalés.
La machine à tricoter selon l'invention est caractérisée en ce que les aiguilles amovibles sont maintenues par une réglette munie à cha cune de ses extrémités d'un organe d'accro chage sur la fonture de la machine.
La réglette a, de préférence, une forme cambrée quand elle n'est pas fixée sur la fon- ture. Grâce à cette disposition, elle forme res sort et s'applique contre la fonture sur toute sa longueur quand on l'accroche par ses extrémi tés à ladite fonture. L'organe d'accrochage peut, par exemple, être constitué par un téton qui traverse un trou de la fonture et a une extrémité élargie, le téton étant placé de manière à être pressé par l'élas ticité de la réglette sur la paroi du trou dirigée vers le centre de la fonture. Il faut, par suite, exercer un effort pour dégager du trou l'extré mité élargie du téton,
de sorte que ce dernier ne peut normalement pas sortir de son trou. L'extrémité élargie du téton peut, par exemple, être sphérique.
L'organe d'accrochage peut également être constitué par un repli de la réglette s'accrochant sur le bord de la fonture.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de la ma chine faisant l'objet de l'invention.
La fi-. 1 est une vue schématique -en plan d'une première forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en élévation de la réglette séparée de la fonture.
La fig. 3 montre une des extrémités de la réglette fixée à la fonture.
La fig. 4 est une vue semblable à la fig. 3, d'une autre forme d'exécution.
. La machine à tricoter de la fig. 1 présente deux fontures 1, munies chacune de rainures transversales 2 dans lesquelles coulissent les ai- guilles (non représentées). Les aiguilles relatives à chaque fonture sont maintenues sur celle-ci par une réglette 3 qui est munie, à chacune de ses extrémités, d'un organe d'accrochage sur la fonture.
Comme on le voit en fig. 2, la réglette 3 est cambrée lorsqu'elle n'est pas fixée à la fon- ture et elle est munie à chacune de ses extré mités d'un téton 4 qui s'engage dans un trou 5 de la fonture et a une extrémité sphérique 6.
La longueur du téton est supérieure à l'épais seur de la fonture et le téton est placé de ma nière à être pressé, du fait de la cambrure de la réglette, contre la paroi 7 du trou 5 qui est dirigée vers le centre de la fonture, de sorte que la partie sphérique 6 du téton vient pren dre appui sur le bord inférieur de la paroi 7 et maintient le téton en position.
Dans la forme d'exécution de l'a fig. 4, l'extrémité 8 de la réglette 3 est repliée de ma nière à former un angle aigu avec la réglette et est accrochée au bord extérieur de la fon- ture 1.
Knitting machine Knitting machines have movable needles with respect to a needle bed. These needles are most often removable because, by modifying either the number, or the position, or both, different points are obtained and the possibilities of the machine are consequently increased.
Up to now, the removable needles have been held either by a sliding strip in a dovetail groove formed in the needle bed, or by a strip fixed from place to place to the needle bed by screws. The first arrangement is expensive and the second has the drawback of requiring a relatively long time to dismantle the strip.
The present invention relates to a knitting machine overcoming the drawbacks which have just been pointed out.
The knitting machine according to the invention is characterized in that the removable needles are held by a strip provided at each of its ends with a member for hooking onto the needle bed of the machine.
The strip preferably has an arched shape when it is not fixed to the frame. Thanks to this arrangement, it forms res out and is applied against the needle bed over its entire length when it is hooked by its ends to said needle bed. The fastening member can, for example, consist of a stud which passes through a hole in the needle bed and has a widened end, the stud being placed so as to be pressed by the elasticity of the strip on the wall of the needle. hole directed towards the center of the needle bed. It is therefore necessary to exert an effort to release the enlarged end of the nipple from the hole,
so that the latter cannot normally come out of its hole. The enlarged end of the stud can, for example, be spherical.
The hooking member can also consist of a fold of the strip hooking onto the edge of the needle bed.
The appended drawing represents, by way of examples, two embodiments of the machine forming the subject of the invention.
The fi-. 1 is a schematic plan view of a first embodiment.
Fig. 2 is a view in elevation of the strip separated from the needle bed.
Fig. 3 shows one of the ends of the strip attached to the needle bed.
Fig. 4 is a view similar to FIG. 3, of another embodiment.
. The knitting machine of fig. 1 has two needle beds 1, each provided with transverse grooves 2 in which the needles slide (not shown). The needles relating to each needle bed are held thereon by a strip 3 which is provided, at each of its ends, with a member for hooking onto the needle bed.
As seen in fig. 2, the strip 3 is arched when it is not fixed to the frame and it is provided at each of its ends with a stud 4 which engages in a hole 5 of the needle bed and has one end spherical 6.
The length of the nipple is greater than the thickness of the needle bed and the nipple is placed so as to be pressed, due to the camber of the strip, against the wall 7 of the hole 5 which is directed towards the center of the needle bed, so that the spherical part 6 of the stud comes to bear on the lower edge of the wall 7 and maintains the stud in position.
In the embodiment of a fig. 4, the end 8 of the strip 3 is folded over so as to form an acute angle with the strip and is hooked to the outer edge of the frame 1.