Ampoule pour organes électroniques, notamment pour transistors La présente invention a pour objet une am poule pour organes électroniques, notamment pour transistors.
Depuis la création des transistors et des diodes, on cherche à diminuer les dimensions extérieures des ampoules contenant ces orga nes électroniques, car la partie active de ces derniers occupe un très petit volume, ayant des dimensions de l'ordre de 2 X 2 X 1 mm. On est limité dans cette diminution par le fait que l'enveloppe doit être absolument étanche, ce qui exclut presque toutes les matières plasti ques. Seuls restent le verre, la céramique ou le métal pour la fabrication de ces ampoules. L'étanchéité est nécessaire pour éviter toute pénétration dans l'ampoule d'humidité, de poussière, etc., qui changent les caractéristiques de l'organe électronique.
Les ampoules fabriquées jusqu'à présent étaient faites en verre soudé à chaud ou en métal soudé électriquement. Or, les procédés de soudure du verre et du métal nécessitent l'emploi de fortes sources calorifiques, et les cristaux employés dans les transistors et les diodes sont très sensibles aux températures su périeures à 100,) C. Les ampoules de verre ou de métal. devaient par suite être assez grandes pour permettre une soudure suffisamment éloi gnée des cristaux, de façon à ne pas les altérer.
On a aussi proposé de fermer les ampoules par des procédés de sertissage, mais ceux-ci sont actuellement en voie d'abandon, car ils ne permettent pas d'obtenir une étanchéité suffi sante.
' La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'ampoule qui en fait l'objet comporte au moins deux parties as semblées de façon hermétique, les surfaces de contact, formant joint, étant coniques et rodées.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'ampoule objet de l'invention.
La figure unique en est une vue en coupe axiale.
L'ampoule représentée au dessin comporte deux parties, à savoir une enveloppe 1 et un bouchon 2, assemblées de façon hermétique. Les parties 1 et- 2 sont en verre ou en cérami que. Dans la masse du bouchon 2 sont noyés les fils 3 reliés à l'organe électronique 4.
L'enveloppe 1 a la forme d'un cylindre creux ouvert à l'une de ses extrémités. La paroi 5 limitant cette ouverture-est conique et rodée, et sa conicité est faible (inférieure à 100). Le. bouchon 2 présente également une surface co nique rodée 6 dont la conicité est la même que celle de la paroi 5. Les deux surfaces 5 et 6 viennent ainsi en contact l'une avec l'autre et assurent un coincement des deux pièces 1 et 2 de l'ampoule. Le coefficient de dilatation des pièces 1 et 2 doit être le même pour assurer le coincement à toutes les températures.
On obtient les surfaces coniques 5 et 6 de la même façon que les cônes des bouchons dits émeris . Le verre ou la céramique, pressé ou moulé en forme, est ensuite soigneusement rodé à l'émeri ou au corindon. Les cônes sont donc absolument identiques et forment un joint parfait. On peut améliorer encore l'adhé rence du joint en enduisant les surfaces en con tact d'une substance visqueuse. Les substances visqueuses entrant en considération peuvent être des huiles ou des graisses déshydratées ou bien des- silicones.
L'assemblage des parties 1 et 2 peut se faire sous vide ou dans une atmosphère gazeuse con trôlée.
On voit l'avantage que représente cette am poule hermétique dont les dimensions peuvent être ainsi ramenées à leur minimum possible, du fait qu'aucune chaleur n'est nécessaire pour leur assemblage.
Bulb for electronic components, in particular for transistors The present invention relates to a bulb for electronic components, in particular for transistors.
Since the creation of transistors and diodes, attempts have been made to reduce the external dimensions of the bulbs containing these electronic organs, because the active part of the latter occupies a very small volume, having dimensions of the order of 2 X 2 X 1 mm. This reduction is limited by the fact that the casing must be absolutely waterproof, which excludes almost all plastics. Only glass, ceramic or metal remain for the manufacture of these bulbs. Sealing is necessary to prevent moisture, dust, etc. from entering the bulb, which changes the characteristics of the electronic component.
The bulbs manufactured until now were made of heat-welded glass or electrically welded metal. However, glass and metal soldering processes require the use of strong heat sources, and the crystals used in transistors and diodes are very sensitive to temperatures above 100,) C. Glass or metal bulbs . therefore had to be large enough to allow a weld sufficiently distant from the crystals, so as not to alter them.
It has also been proposed to close the ampoules by crimping processes, but these are currently being abandoned, because they do not make it possible to obtain sufficient sealing.
The present invention aims to remedy these drawbacks. To this end, the bulb which is the subject thereof comprises at least two parts as seemed hermetically, the contact surfaces, forming a seal, being conical and lapped.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the bulb which is the subject of the invention.
The single figure is a view in axial section.
The bulb shown in the drawing has two parts, namely an envelope 1 and a cap 2, assembled in a hermetic manner. Parts 1 and 2 are made of glass or ceramic. In the mass of the plug 2 are embedded the wires 3 connected to the electronic device 4.
The casing 1 has the shape of a hollow cylinder open at one of its ends. The wall 5 limiting this opening is conical and lapped, and its taper is low (less than 100). The. stopper 2 also has a lapped conical surface 6, the taper of which is the same as that of the wall 5. The two surfaces 5 and 6 thus come into contact with one another and ensure a wedging of the two parts 1 and 2 of the bulb. The coefficient of expansion of parts 1 and 2 must be the same to ensure jamming at all temperatures.
The conical surfaces 5 and 6 are obtained in the same way as the cones of so-called emery stoppers. The glass or ceramic, pressed or molded into shape, is then carefully lapped with emery or corundum. The cones are therefore absolutely identical and form a perfect seal. The adhesion of the joint can be further improved by coating the mating surfaces with a viscous substance. The viscous substances which can be considered can be dehydrated oils or fats or silicones.
The assembly of parts 1 and 2 can be carried out under vacuum or in a controlled gas atmosphere.
We can see the advantage represented by this hermetic hen, the dimensions of which can be reduced to their minimum possible, because no heat is required for their assembly.