CH320335A - Procédé de dépôt électrolytique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de dépôt électrolytique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH320335A
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Pietro Philippe De
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Pietro Philippe De
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/04Electroplating with moving electrodes

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Description


  Procédé de dépôt     électrolytique    et     dispositif    pour la mise en     #uvre    de ce procédé    Pour obtenir des dépôts électrolytiques ho  mogènes et adhérents en utilisant des densités  de courant poussées en vue d'accélérer l'opéra  tion, on a généralement recours à des agita  teurs. Ces agitateurs agissent sur le bain et in  troduisent de l'air sans modifier la position  relative des objets à traiter par rapport aux  électrodes fixes.  



  La présente invention qui a pour objet un  procédé de dépôt électrolytique et un dispositif  pour la mise en     #uvre    de ce procédé, vise à  remédier à ces inconvénients ; le procédé selon  l'invention est caractérisé en ce que l'on rend  les pièces à traiter solidaires d'une électrode  mise en un état de vibration tel qu'il facilite  le renouvellement du bain et sépare les bulles  gazeuses à leur naissance, de sorte que le dé  pôt résultant est exempt de cavités nuisibles.  



  Le dispositif pour la mise en     #uvre    de ce  procédé est caractérisé en ce qu'il comprend  des moyens de suspension pour les objets à  traiter, qui sont solidaires d'une électrode mue  par un moteur électrique et excitée par un vi  brateur électromagnétique comportant deux  plateaux couplés à l'électrode, la vibration étant  réglée de telle manière que les bulles de gaz dé  gagées soient séparées pour les empêcher de  s'incorporer à la matière à déposer, malgré  l'utilisation d'une forte densité de courant.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution du dispositif pour    la mise en     #uvre    du procédé suivant l'inven  tion, comprenant une électrode vibrante.  



  La     fig.    1 représente une vue latérale d'un  moteur électrique destiné à faire tourner une  électrode centrale couplée à un vibrateur.  



  La     fig.    2 représente une coupe verticale  schématique avec vue partielle d'un vibrateur  couplée à cette électrode centrale.  



  La     fig.    3 représente une vue de l'extrémité  de cette électrode, destinée à plonger dans un  bain électrolytique.  



  La     fig.    4 est une coupe suivant<I>IV-IV</I> de la       fig.    2, représentant des moyens de fixation su  périeurs du vibrateur sur l'électrode centrale.  



  La     fig.    5 est une coupe suivant     V-V    de la       fig.    2, faisant voir la disposition d'un enroule  ment électrique et de noyaux lamellés.  



  L'ensemble du dispositif représenté est     fixé     sur un mur. Le moteur 2 est maintenu par un  tube 3 à l'intérieur duquel sont disposés un  câble destiné à l'alimentation du moteur et un  fil conducteur correspondant à l'électrode vi  brante. Le moteur 2 est du genre de ceux pou  vant exécuter un mouvement pendulaire de ro  tation. L'électrode 4 est susceptible d'exécuter  les mouvements de rotation qui lui sont im  primés par le moteur 2. Elle est conductrice  pour assurer l'alimentation du bain électroly-      tique en coopération avec les électrodes fixes  situées dans le bain.  



  Sur l'électrode 4 est monté un vibrateur  électromagnétique représenté schématiquement  à la     fig.    2. Le vibrateur électromagnétique  comprend deux plateaux métalliques 5a et 5b,  dont chacun est percé d'un trou central pour  pouvoir être glissé sur l'électrode     centrale    4.  Les plateaux sont maintenus à une certaine  distance réglable par des ressorts     6a-d,    en  tourant chacun une tige filetée     7a-d.    Sur les  dites tiges     7a-d,    prolongées au-delà du plateau  <I>5a,</I> sont disposés des ressorts     8a-d    comprimés  de façon réglable par des écrous     16a-d    avec  interposition de rondelles.

   Le plateau inférieur  5b qui est traversé par les tiges     7a-d    sert à la  fixation réglable de ces dernières. L'ensemble  des plateaux 5a et 5b, des tiges     7a-d    et des  ressorts     6a-d    et     8a-d,    constitue un dispositif  mécanique susceptible d'osciller et dont la fré  quence propre est réglable entre certaines limi  tes par le réglage de la distance des plateaux.  



  Pour exciter cet oscillateur mécanique, un  enroulement électrique 9 est prévu ; il est fixé  sur le plateau inférieur 5b. A l'intérieur de cet  enroulement et suivant son axe sont disposés  deux jeux 10 et 11 de quatre corps lamellés en  fer doux, le jeu 10 étant solidaire du plateau  inférieur 5b et le jeu 11 étant solidaire du pla  teau supérieur 5a. Entre les deux jeux de corps  lamellés 10 et 11, est ménagé un intervalle 12  pour les besoins de réglage du système oscillant  et pour permettre la vibration des deux pla  teaux par charge et décharge des ressorts.  



  L'excitation de l'électrode ou plus exacte  ment du système oscillant composé de l'élec  trode et du support chargé des objets à traiter  peut s'effectuer, soit en régime forcé, soit par  résonance.  



  En régime forcé, le courant alternatif ou  les pulsations, circulant dans l'enroulement 9,  excitent les plateaux 5a et 5b qui se mettent  à vibrer au même rythme que la fréquence  d'excitation. La vibration des plateaux s'effec  tue contre et avec la contribution des ressorts       6a-d    et     8a-d,    entre lesquels est inséré le pla  teau 5a. Les extrémités intérieures des jeux de  corps lamellés 10 et 11 se rapprochent et    s'écartent dans la direction axiale avec la fré  quence d'excitation, dans l'intervalle 12. Le  vibrateur ainsi constitué agit sur l'électrode 4  à laquelle il est lié de façon réglable, aux em  placements de l'un et de l'autre des deux pla  teaux 5a et 5b. Le plateau 5b est couplé à  l'électrode 4 à l'aide d'un écrou 13.

   Le plateau  5a est solidaire d'une bague 14 munie de qua  tre vis de serrage 15, servant à ajuster la posi  tion de ce plateau. sur l'électrode 4 et à régler  le couplage entre ce plateau et l'électrode.  



  Le couplage entre les deux plateaux 5a et  5b vibrant en synchronisme peut être réglé au  moyen des écrous     16a-d,    les forces d'excita  tion dépendant de la grandeur de l'intervalle  12. Les ébranlements se propageant dans l'élec  trode, depuis les plateaux en sens opposés, peu  vent donner naissance à une vibration station  naire, indépendante de la fréquence propre du  système oscillant. Cette vibration stationnaire  s'installe alors dans toute l'électrode.  



  Les plateaux occupent l'emplacement d'un  ventre où les déplacements à un instant donné  ont le même signe. La distance entre les pla  teaux est donc d'une longueur d'onde. En ad  mettant pour fixer les idées une distance entre  plateaux de 10 cm et une vitesse de propa  gation longitudinale de 5000     m/s,    on aura  comme plus petite fréquence possible la valeur  
EMI0002.0016     
    C'est une fréquence qu'il est possible d'attein  dre théoriquement si l'électrode est assez sou  ple, mais elle ne sera guère     réalisée    dans les  conditions d'exploitation d'un bain électroly  tique. Pour opérer en régime forcé, il y a lieu  de la diminuer.

   A cet effet, on pourra impri  mer à chaque électrode, en séparant les enrou  lements, des déplacements simultanés de sens  opposés, de sorte qu'à la place de deux     noeuds     intermédiaires, on n'en aura qu'un. La distance  entre les deux plateaux ne mesure alors plus  qu'une demi-longueur d'onde ; la fréquence est  diminuée de moitié. En immobilisant l'un des  plateaux, en supprimant le jeu de corps lamel  lés ou l'enroulement correspondant, on y cons  titue un     noeud,    de sorte que la distance entre      les deux plateaux ne mesure qu'un quart de  longueur d'onde, et la vibration correspondante  aura une fréquence de 12 500 cycles par se  conde.  



  Pour obtenir une fréquence supérieure à  celle du courant excitant, mais inférieure à  celle résultant des possibilités décrites, il faut  exciter la fréquence propre de l'ensemble com  prenant l'électrode, ses accessoires et sa charge.  A cet effet, il suffit de produire un décalage  dans le temps entre la transmission à l'élec  trode des vibrations de chacun des deux pla  teaux, ce qui est aisé à produire par un cou  plage distinct entre chacun des plateaux et  l'électrode, combiné avec un couplage lâche en  tre les deux plateaux seuls. On glisse le vibra  teur sur l'électrode en choisissant une position  favorable à l'excitation de la fréquence propre  de l'électrode.

   On serre l'écrou 13 du plateau  5b pour définir un ventre de vibration et l'on  règle expérimentalement le couplage entre le  plateau 5a et l'électrode 4, en serrant plus ou  moins les quatre vis 15 retenues dans la bague  14. Le retard produit dans la transmission de  l'ébranlement définit le décalage de phase. Les  deux plateaux jouent le rôle d'excitateur à im  pulsions de la fréquence propre et la seule pré  caution à prendre consiste à assurer qu'ils ne  perturbent pas cette fréquence. Pour prévoir la  fréquence propre de l'électrode, on peut l'assi  miler à une poutre encastrée du côté moteur et  chargée à l'autre extrémité par les accessoires  immergés dont le poids se manifeste dans la  direction de l'axe longitudinal et est équivalent  à une force d'amortissement.

   Une électrode  chargée quia quatre à cinq fois la longueur de  la distance entre les plateaux a une fréquence  propre d'environ 5000 cycles par seconde. Pour  l'exciter, une fréquence d'excitation de l'ordre  de grandeur de 500 cycles par seconde suffit  dans les conditions décrites.  



  La     fig.    2 représente un vibrateur schéma  tisé. En réalité d'autres vibrateurs, convenable  ment adaptés, pourraient être utilisés. A cet  effet, on peut modifier la position, les dimen  sions, la forme et le nombre des corps lamellés  et des enroulements.    En particulier, les plateaux du vibrateur,  au lieu d'être circulaires pourraient être poly  gonaux ou simplement symétriques par rapport  à l'axe de l'électrode, ou par rapport à un  plan passant par cet axe.  



  L'extrémité de l'électrode, représentée à la       fig.    3, est constituée par un cylindre fendu et  serré au moyen d'une vis à ailettes 18. Elle est  munie des crochets nécessaires pour la suspen  sion, dans le bain     électrolytique,    de     supports     servant à exposer les objets à traiter au cou  rant qui passe     radialement    des électrodes fixes  vers l'électrode vibrante, ou inversement.  



  Dans une forme d'exécution non dessinée le  vibrateur comprend deux enroulements électri  ques, distincts et coaxiaux, solidaires chacun  de l'un des plateaux, excitant chacun un corps  lamellé en fer doux, qui est solidaire du pla  teau correspondant.  



  Une vibration longitudinale de l'électrode  est essentielle pour l'obtention de dépôts élec  trolytiques de qualité. La vibration ébranle les  objets à traiter en interceptant le flux de parti  cules chargées sur un espace plus étendu. Elle  empêche la formation de gros grains ou de  cristaux par le changement périodique de posi  tion, balayant les     différents    points d'une ré  gion du bain voisine des objets. La vibration  sépare les bulles gazeuses dès leur naissance et  empêche leur pénétration dans la substance  déposée. Le dépôt acquiert de cette manière  l'homogénéité, l'adhérence et la dureté voulues.  Le dispositif décrit permet de travailler à des  densités de courant, comprises entre 0,5 et  4     A/dm2,    environ le double de ce qu'on atteint  sans vibrations.

   Ce dispositif présente ainsi un  moyen d'accélérer la production de dépôts élec  trolytiques de qualité, sans risque d'échauffe  ment anormal, ni de l'électrolyte, ni des objets  à traiter.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de dépôt électrolytique, caractéri sé, en ce que l'on rend les pièces à traiter soli daires d'une électrode mise en un état de vibra tion tel qu'il facilite le renouvellement du bain et sépare les bulles gazeuses à leur naissance, de sorte que le dépôt résultant est exempt de cavités nuisibles.
    REVENDICATION II Dispositif pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de suspension pour les objets à traiter, qui sont solidaires d'une électrode mue par un moteur électrique et excitée par un vibrateur électromagnétique comportant deux plateaux couplés à l'électrode, la vibration étant réglée de telle manière que les bulles de gaz dégagées soient séparées pour les empêcher de s'incorporer à la matière à dé poser, malgré l'utilisation d'une forte densité de courant. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on fait en sorte que la vi bration imprimée à ladite électrode soit lon gitudinale. 2. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé en ce que le vibrateur comprend un dispositif mécanique susceptible d'osciller et comportant deux plateaux maintenus à distance par des ressorts, le tout étant agencé de façon que la vibration de chacun des plateaux soit entretenue par au moins un corps lamellé en fer doux, solidaire du plateau correspondant et plongeant dans un enroulement parcouru par un courant alternatif. 3.
    Dispositif suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'il est agencé de façon que la distance des pla teaux du vibrateur soit réglable à l'aide d'écrous permettant de serrer les ressorts qui sont dispo sés autour de tiges filetées. 4. Dispositif suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que ledit vibrateur comprend au moins deux enroulements électriques dis tincts excitant chacun un corps lamellé en fer doux, chaque corps lamellé étant solidaire de l'un desdits plateaux.
CH320335D 1952-07-02 1952-07-02 Procédé de dépôt électrolytique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé CH320335A (fr)

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Cited By (6)

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