CH316099A

CH316099A - Plastic joint insert

Info

Publication number: CH316099A
Authority: CH
Original assignee: Wey Etablissement
Priority date: 1954-12-08
Filing date: 1953-07-16
Publication date: 1956-09-30
Also published as: DK90820C; DE1033393B; US2901904A; GB784111A

Description

  

      Kunststoff-Fugeneinlage            Die    vorliegen de Erfindung bezieht- sich  auf eine     Kunststoff-Fugeneinlage.    Es     wurde          bereits    vorgeschlagen, an Stelle der üblichen       Kupfer-    und Bleibleche zur Abdichtung von  stark     beansprueliten    Baufugen Kunststoff  einlagen     zti        verwenden.    Die     erfindungsgemässe     Fugeneinlage ist gekennzeichnet durch einen  mittleren,

   durch     Formgebung    in der Quer  richtung elastisch nachgiebigen Teil und durch       an    zwei Seiten des mittleren Teils     ansehlie-          sseiide,        init        Dichtungsmitteln    versehene Teile.  



  Auf beilieender Zeichnung sind Ausfüh  rungsbeispiele' des     Erfindungsgegenstandes     dargestellt, und zwar zeigen:       Fig.    1 bis 3 verschiedene Profile von       Kunststoff-Fugeneinlagen        -und    die       FiQ.    4 und     ä    eine als Kreuzstück ausgebil  dete Fugeneinlage in Ansicht und im Quer  schnitt.  



  Die     Kunststoff-Fugeneinlage    weist     gemiss     dem ersten     Ausführungsbeispiel    einen mitt  leren, elastisch nachgiebigen Dehnungsteil 1  auf,     welcher    sich     streifenförmig    in der     Länäs-          riehtung    erstreckt und zur Aufnahme der       Bewegungen    der abzudichtenden Teile dient.  Dieser Dehnungsteil 1 ist schlauchartig aus  gebildet, wobei die grösste Dimension des  Schlauches im Querschnitt sich     senkrecht     zur Bandfläche erstreckt.

   Dem Dehnungsteil  schliessen sieh beidseitig     gerippte    Lappen 2  an,     welche.    die     Dichtungsteile    bilden. Die Rip  pen 2' wirken als Schikanen gegen das Flüs-         sigkeitskrieehen.    Zur     Verankerung    der Lap  pen weisen diese je einen sieh parallel zum  Schlauch erstreckenden     Vera-nkerungs\vulst    3  auf. Diese sind im     Querschnitt    voll. Die in der       Fig.    2     gezeigte    Ausbildung unterscheidet sich  von der beschriebenen nur dadurch, dass die       Verankerungsteile    1 schlauchartig ausgebildet  sind.  



  In der     Fig.    2 ist ein Profil     gezeigt,    welches  einen mittleren Streifen 5 besitzt, in dessen  Mitte als     Dehnungsteil        sieh        ein    Schlauch 6  erstreckt. Der Streifen ist. seitlich durch       Verankerungsrippen    7 begrenzt. Die Dich  tungslappen 8 sind mit Rippen 9 versehen.  Der Schlauch 6 und die mittleren Streifen 5       bilden    den Dehnungsteil. Die letzte Variante       (Fig.    4, 5) ist. als     Krelizungsstücl@    ausgebil  det, welches an den Stellen, wo sich zwei  Fugen kreuzen, eingesetzt wird.

   Der Deh  nungsteil weist zwei sich kreuzende Schläuche  10 auf, die den Ausgleich von     Verschiebungen     in zwei zueinander senkrechten Richtungen  gestatten. Die sieh den     Dehnungsstellen    an  schliessenden     Dichtungslappen    11 sind wie  derum mit Rippen     1"?'    versehen.



      Plastic joint insert The present invention relates to a plastic joint insert. It has already been proposed to use plastic inserts in place of the usual copper and lead sheets for sealing heavy-duty construction joints. The joint insert according to the invention is characterized by a middle,

   by shaping in the transverse direction elastically flexible part and by parts provided with sealing means on two sides of the central part.



  On the accompanying drawing Ausfüh approximately examples' of the subject invention are shown, namely show: Fig. 1 to 3 different profiles of plastic joint inserts - and the FiQ. 4 and ä a joint inlay designed as a cross piece in view and in cross section.



  According to the first exemplary embodiment, the plastic joint insert has a central, elastically flexible expansion part 1, which extends in the form of a strip in the longitudinal direction and serves to accommodate the movements of the parts to be sealed. This expansion part 1 is formed like a hose, the largest dimension of the hose in cross section extending perpendicular to the belt surface.

   The expansion part is followed by flaps 2 ribbed on both sides, which. form the sealing parts. The ribs 2 'act as harassment against the liquid creeping. To anchor the flaps, they each have an anchorage 3 that extends parallel to the tube. These are full in cross section. The design shown in FIG. 2 differs from the one described only in that the anchoring parts 1 are designed like tubes.



  In FIG. 2 a profile is shown which has a central strip 5, in the middle of which a tube 6 extends as an expansion part. The strip is. bounded laterally by anchoring ribs 7. The up device tab 8 are provided with 9 ribs. The tube 6 and the middle strips 5 form the expansion part. The last variant (Fig. 4, 5) is. designed as a Krelizungsstücl @, which is used at the points where two joints cross.

   The expansion part has two intersecting hoses 10, which allow the compensation of displacements in two mutually perpendicular directions. The see the expansion points on closing sealing tabs 11 are again with ribs 1 "? ' Mistake.

Claims

PATENT CLAIM Plastic joint insert, characterized by a central part, which is elastically flexible in the transverse direction due to its shaping, and two parts adjoining the central part with sealing means.

SUBClaims 1. Plastic joint insert according to patent claim, characterized in that the elastically flexible part has a central, longitudinally extending hose, the largest dimension of which in cross-section runs perpendicular to the sealing surface ver.

2. Plastic joint insert according to patent claim, characterized in that the resilient part has a central, sifli in the longitudinal direction extending Schlaaeh with adjoining strips (5) on both sides, which are bounded by anchoring ribs (7) be. 3. Plastic joint insert according to patent claim and sub-claim 1, characterized in that the dielectric means are designed as anchoring beads.

4. Plastic joint insert according to claim and subclaims 1 and 2, characterized in that the diehtungsmit- tel are designed as anchoring ribs. 5. Plastic. Joint insert according to patent claims and dependent claims 1 and 2, characterized in that the parts adjoining the two sides of the central part: have a ribbed surface.

6. Plastic joint insert according to patent claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that the elastic part has anchoring ribs according to yielding. 7. Plastic joint insert according to patent claim, characterized in that it is designed as a crossing piece, the elastic, close-fitting part of which has two intersecting tubes.