Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzuges unter Verwendung eines härtbaren Kunstharzes Es ist bereits bekannt, auf Wandflächen einen Farbstoff entweder unmittelbar oder eiuf eine frische (srundierung aus Leim oder <B>öl</B> mittels eines Spritzapparates aufzutragen und sodann in den noch feuchten Auftrag einen pulverförmigen oder körnigen Stoff ein zuspritzen. Dieses Verfahren dient insbeson- dere zur Herstellung eines Überzuges von edelputzähnlichem Aussehen.
Ebenso ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von gegen chemische Einflüsse widerstandsfähigen Überzügen auf Metall, Metallegierungen, Holz, Pappe, Kunststoffen usw.
dureh Auftragen konzentrierter Lösun gen von Phenolaldehydkondensationsproduk- ten auf die durch Beizen oder Rauheu vor behandelten Fläehen bekanntgeworden, bei welehem die konzentrierten Lösungen auf die Gegenistände aufgetragen, darauf die trocke nen Füllstoffe aufgeblasen oder aufgespritzt werden und endlich der Überzug nach mehr maliger Wiederholung beider Massnahmen durch einmaliges Erhitzen erhärtet wird.
Die ses Verfahren beruht. :demnach auf der Ver wendung von warm aushärtbaren Kunststof fen und besteht. darin, dass die Härtung des so hergestellten -Überzuges, der aus mehreren Schichten besteht, durch Erhitzen in einem Ofen durchgeführt wird. Auf diese Weise können jedoch nur kleinere und bewegliche Gel-enstände, die sieh in einen Ofen einbrin- gen lassen, mit einem widerstandsfähigen Überzug versehen werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Ver fahren zur Herstellung eines Schutzüberzuges unter Verwendung eines härtbaren Kunst harzes, gemäss welchem ein ka.lthärtende3 Kunstharz mit Härter auf die vorher gereinigte, zu schützende Fläche mittels Spritzpistole aufgepritzt wird und dann in den noch nicht.
erhärteten Auftrag trockene pulverisierte Füllstoffe, die aus metallischem oder nichtmetallischem Materiia.l bestehen können, mittels eines gespannten Gasstromes unter hohem Druck so eingespritzt werden, dass eine innige Verkittung der pul verisierten Stoffe unter sich und mit der Kmzsthamschicht sowie auch mit dem Unter grund herbeigeführt wird.
"? us <I>f</I> ii.la rugigsb eispiel <I>e</I> Beispiel <I>1.</I> Auf ein gereinigtes Stahlbleeh wird zunächst mittels einer Spritzpistole ein aminvernetztes Epoxydharz mit einem Säure härter aufgespritzt und dann,
in die noch nicht erhärtete Kunstharmc-hicht durch Spritz- pistole mittels gespannter Gase unter einem Druck von etwa 6 atü Kupferstaub in einer Korngrösse von etwa 0,06 mm eingespritzt. Dadurch wird eine innige Verkittung des, pul verisierten Füllstoffes unter sich und mit. der Kunstharzsehieht sowie mit. dem Grund- metall herbeigeführt und dem Kunstharz die Schialmpfspannung genommen. Entsprechend der gewünschten Auftragstärke kann der Ar beitsvorgang ein- oder mehrmals wiederholt #erden.
<I>Beispiel</I> ). Auf eine vorher gereinigte Stahloberfläehe wird zLLinäehct mittels einer Spritzpistole ein aminveinetztes Epoxvdha.rz mit einem Säurehärter aufgespritzt. und dann in die noch nicht.
erhärtete Kunstharzschielit durch Spritzpistole mittels gespannter Gase unter einem Diaeck von etwa 6 atü pulveri siertes Silieiumkarbid in einer Korngrösse von etwa 0,06 mm eingespritzt. Hierbei wird gleichfalls eine innige Verkettung des pulve risierten Füllstoffes unter sich und mit der Kunstharzschieht sowie mit dem Grundmate rial herbeigeführt,
wodurch ein Abheben des I'berzuges von dem Ctiaindmaterial und ein Rissigwerden des Überzuges verhindert wird.
Dadurch wird ermöglicht, Gegenstände jeg- lieher Form und Grösse, sowohl bewegliche als auch unbewegliche, aus Metall, Holz, Stein usw. mit. einem gegen äussere Einflüsse wider standsfähigen Überzug auf kaltem -Wege zu überziehen, da durch die Verwendung des kalt härtenden Kunstharzes eine weitere nach trägliche Behandlung nicht erforderlich wird.
Durch das Einspritzen trockener pulveri- sierter Stoffe mittels kalter oder warmer -e spannter Gase unter hohem Druck in die noch nicht erhärtete Schicht des auf den vorher gereinigten Untergrund aufgebraeh- ten, kalt härtenden Kunstharzes wird der Vorteil erreicht,
dass eine innige Verket tung der pulverisierten Stoffe unter sich und mit .der Kunstharzsehicht. sowie auch mit dem Untergegend herbeigeführt wird, %vas ausserdem zur Folge hat, dass dem Kunst harz die Sehiaimpfspannung genommen wird. Bekanntlich haben Kunstharze im allgemei nen eine sehr hohe Schtaimpfspannung, die sieh bei Verwendung als Überzug auf andern Werkstoffen unaünstia auswirkt.
Durch das Einspritzen der pulverisierten Stoffe wird das kalt härtende Kunstharz entspannt und so auf seiner Unterlage flexibel und festliaf- tend gebunden, dass ein Abheben von dem Untergrund und auch jegliehe Rissebildun- gen im Überzug verhütet werden.
Es werden so besonders mechanisch widerstandsfähige Überzüge .erhalten, wie sie durch Aufputzen eines fertigen Kuiiictharz-Fiillstoff-Gemiselle nicht zu erzielen sind.
Zur Durehfühiaing des Verfahrens werden zweckmässig Spritzpistolen verwendet, mittel> clever das Kunstharz und die Fül.l:stoffe nach einander und unabhängOgy voneinander auf gespritzt werden können..
PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines Schutz überzuges unter Verwendung- eines hä.rtbaren Kunstharzes, dadurch gekennzeichnet, dass ein kalt härtendes Kunstharz mit Härter auf die vorher gereinigte, zu sehützende Fläche mit tels Spritzpistole aufgespritzt wird und dann in den noch nicht erhärteten Auftrag trockene pulverisierte Füllstoffe mittels eines gespann ten Gasstromes unter hohem Druck so einge spritzt werden, dass eine innige Verkettung der pulverisierten Stoffe unter sich und mit der Kunstharzschieht sowie auch mit.
dem Untergrund herbei--geführt wird.
Process for producing a protective coating using a curable synthetic resin It is already known to apply a dye to wall surfaces either directly or on a fresh (glue or oil) using a spray gun and then to apply a dye to the still wet application Inject powder or granular material in. This process is used in particular to produce a coating with an appearance similar to fine plaster.
A process for the production of coatings that are resistant to chemical influences on metal, metal alloys, wood, cardboard, plastics, etc.
through the application of concentrated solutions of phenol-aldehyde condensation products to the areas treated by pickling or rough hay, in which the concentrated solutions are applied to the objects, the dry fillers are blown or sprayed on and finally the coating is carried out after repeating both measures several times single heating is hardened.
This procedure is based. : therefore insists on the use of thermosetting plastics. in that the hardening of the coating produced in this way, which consists of several layers, is carried out by heating in an oven. In this way, however, only smaller and movable gel items that can be introduced into an oven can be provided with a resistant coating.
The subject of the invention is a process for the production of a protective coating using a hardenable synthetic resin, according to which a ka.lthärtende3 synthetic resin with hardener is sprayed onto the previously cleaned surface to be protected by means of a spray gun and then not yet into it.
hardened application dry powdered fillers, which can consist of metallic or non-metallic materiia.l, are injected by means of a tensioned gas stream under high pressure in such a way that an intimate cementing of the pulverized substances is brought about among themselves and with the Kmzsthamschicht as well as with the subsoil .
"? us <I> f </I> ii.la rugigsb example <I> e </I> Example <I> 1. </I> First, an amine-crosslinked epoxy resin is hardened with an acid on a cleaned sheet steel by means of a spray gun sprayed on and then,
Copper dust with a grain size of approx. 0.06 mm is injected into the not yet hardened synthetic material with a spray gun using compressed gases under a pressure of approx. 6 atm. This creates an intimate cementing of the pulverized filler under and with. the synthetic resin looks as well as with. brought about the base metal and the synthetic resin relieved of the shear stress. Depending on the desired application thickness, the work process can be repeated one or more times.
<I> Example </I>). An amine-coated epoxy resin with an acid hardener is sprayed onto a previously cleaned steel surface using a spray gun. and then not into that yet.
Hardened Kunstharzschielit injected with a spray gun using compressed gases under a Diaeck of about 6 atmospheres powdered silicon carbide with a grain size of about 0.06 mm. An intimate linkage of the pulverized filler with each other and with the synthetic resin layer and with the base material is also brought about here,
whereby the coating is prevented from lifting off the carbon material and the coating from cracking.
This enables objects of any shape and size, both movable and immovable, made of metal, wood, stone, etc., with. to be covered with a cold-resistant coating that is resistant to external influences, since the use of the cold-curing synthetic resin means that no further subsequent treatment is required.
By injecting dry, powdered substances by means of cold or warm compressed gases under high pressure into the not yet hardened layer of the cold-hardening synthetic resin applied to the previously cleaned substrate, the advantage is achieved,
that the pulverized substances are closely linked with each other and with the synthetic resin layer. as well as is brought about with the lower region,% vas also has the consequence that the synthetic resin is relieved of the visual inoculation tension. It is well known that synthetic resins generally have a very high shock tension, which has an adverse effect when used as a coating on other materials.
By injecting the pulverized substances, the cold-curing synthetic resin is relaxed and bound flexibly and firmly to its base in such a way that it is prevented from lifting off the base and any cracking in the coating.
In this way, particularly mechanically resistant coatings are obtained, which cannot be achieved by cleaning up a finished coolant resin filler Gemiselle.
To carry out the process, spray guns are expediently used;
PATENT CLAIM A method for producing a protective coating using a hardenable synthetic resin, characterized in that a cold-curing synthetic resin with hardener is sprayed onto the previously cleaned surface to be protected by means of a spray gun and then dry powdered fillers are applied to the not yet hardened order be injected by means of a tensioned gas stream under high pressure in such a way that the pulverized substances are closely linked with each other and with the synthetic resin as well as with.
the underground is brought about.