Poulie à diamètre réglable. La présente invention a pour objet. une poulie à diamètre réglable.
Tout au début de la fabrication des pou lies réglables à plusieurs gorges, on a rencon tré des difficultés dues au blocage des parties jtiobiles du fait de la rouille, de la corrosion ou phénomènes analogues. Le résultat de ce blocage était la, perte de la caractéristique im portante de réglage et, en fait, la. conversion de la poulie réglable en une poulie fixe, non réglable. Ce problème a subsisté malgré les nombreux efforts faits pour le résoudre de différentes façons.
La poulie à. diamètre ré- 0 <B>-</B> able faisant l'objet,de l'invention comprend au moins une paire de brides complémentai res montées sur un moyeu, susceptibles d'être déplacées axialement par rapport au moyeu et l'une par rapport. à l'autre.
Cette poulie est, en outre, caractérisée en ce que ledit moyeu est fendu, est conique intérieurement et est- monté sur une douille conique- exté- rieurement, un anneau étant monté de ma nière à buter contre une extrémité dudit moyeu fendu, au moins une vis de tirage réunissant ledit anneau et ladite douille.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, trois formes d'exécution de la poulie faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en bout d'une pre- mière forme .d'exécution.
La, fig. 2 est une coupe longitudinale faite suivant la ligne et les flèches II-II de la <U>fi-.</U> 1. La fig. 3 est une vue par le bout opposé à. celui de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe transversale cor respondante, faite suivant la ligne et les flè ches IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe longitudinale ana logue à celle de la fig. 2, représentant. diffé rentes pièces en position déplacée.
La fig. 6 est une vue en perspective, avec pièces séparées, d'une bague conique.
La fig. 7 est une vue en perspective d'une bride que comprend cette forme .d'exécution. La fig. 8 est une vue en perspective d'une seconde bride formant une paire avec celle de la fig. 7.
La fig. 9 est une vue analogue de l'une des brides d'une seconde paire.
La fig. 10 est une vue en élévation, ana logue à celle de la fig. 1, d'une seconde forme d'exécution.
La fig. 11 est une coupe longitudinale, analogue à celle de la fi-. 2, faite suivant la ligne et les flèches XI-XI de la fig. 10.
La fig. 12 est une coupe transversale, ana logue à celle de la fig. 4, faite suivant la ligne et les flèches XII-XII de la fig. 11.
La fig. 13 en est une coupe longitudinale, analogue à. celle de la fig. 11, faite suivant la ligne et les flèches XIII-XIII des fig. 10 et 12, représentant des pièces en positions dif férentes..
La fig. 14 est une vue en bout d'une troi sième forme d'exécution. La fig. 15 est une coupe longitudinale faite suivant la ligne et les flèches XV-XV de. la fig. 14.
La fig. 16 est une coupe transversale faite suivant la ligne et les flèches XVI-XVI de la fig. 1.5.
La fig.17 est une coupe longitudinale faite suivant la. ligne et les flèches XVII-XVII des fig. 1.4 et 16, représentant -des pièces en position déplacée.
La fig. 18 est une vue en perspective d'une douille conique.
La poulie représentée en fig. 1 à 9 peut, afin d'en faciliter une description détaillée, être décomposée comme suit: une douille fen due 10, conique extérieurement; un moyeu fendu 11, conique intérieurement; des paires de bride;, complémentaires 12 et 13, montées sur ce moyeu 11; un anneau conique 14 por tant des vis de tirage 15 et une bague 16 de réglage des brides, se vissant sur les deux brides 12 et 13 de l'une des paires. Les vis 15 sont empêchées de se déplacer axialement dans l'anneau 14.
La douille fendue 10, conique extérieure ment, comporte une rainure de clavette inté rieure 17 pour clavetage sur un arbre, non représenté, et une fente longitudinale 21. Cette fente 21 permet. à la douille 10 de se contracter pour venir en prise par serrage sur un arbre, lorsque la poulie est montée sur lui, ce qui évite les desserrages et les vibra tions qui en résultent. De même, la douille est susceptible de se dilater pour faciliter l'en lèvement de la poulie de l'arbre sur lequel elle est montée. Cette douille 1.0 est montée à coulissement dans. le moyeu 11 qui est conique intérieurement, de manière à corres pondre à la. conicité extérieure de la douille 10.
Une fente 22 s'étendant longitudinale ment dans le moyeu 1.1 permet sa dilatation sous les effets de la douille 10. Il est clair, d'après la description ci-dessus, que dans l'en semble de la poulie, la douille 10 est compri mée et le moyeu 11 est dilaté. De cette faon, l'arbre est. serré positivement par la. douille comprimée 10, et les brides 1.2 et. 13 serrent. de façon positive le moyeu dilaté 11. L'anneau conique 14 permet de déplacer le moyeu 11 et la douille 10 longitudinale ment l'un par rapport à l'autre. Cet anneau est composé de trois éléments 23, 24 et 25 réunis au moyen de vis 26.
(Voir vue eu pers pective avec pièces séparées de la fig. 6.) L'élément 23 comporte une bride 27 destinée à coopérer avec un épaulement 30 circonfé- rentiel correspondant du moyeu 11 lorsque l'on exerce une pression, en vue de pousser la douille 10 vers l'extérieur, au moyen des vis 15. L'élément 24 est conique extérieure-, ment- et coopère avec une surface conique intérieure analogue de l'extrémité du moyeu 11.
On remarquera. que cette conicité exis tant entre l'élément 24 et l'extrémité du moyeu 11. est plus accentuée qu'entre la , douille 10 et le moyeu 11.. Du fait. de cette conicité accentuée entre l'élément 24 et l'ex trémité du moyeu 11, le dégagement de ces éléments se fait automatiquement lorsque l'on desserre les vis 15. Cette conicité accentuée évite toute possibilité de blocage entre ces éléments. L'élément 25 qui est. monté sur l'extrémité extérieure de l'élément. 24 com porte deux ouvertures fraisées 31 de manière à recevoir et enfermer partiellement les têtes s creuses 32 des vis 15.
De cette faon, les têtes 32 des vis 15 portent contre L'élément 25 lors que l'on applique une pression pour dégager la douille 10 et le moyeu 1.1, et de même, les têtes 32 portent contre la face extérieure i de ].'élément 24 lorsque l'on applique une pression pour mettre en prise la douille 10 et le moyeu 11.
Les extrémités filetées des vis 15 sont en prise avec l'extrémité intérieure de la douille 10. Etant donné qu'il n'est. pas s nécessaire dans cette construction d'avoir d'espace radial supplémentaire pour recevoir les vis 15, on peut avoir une dimension maxi mum de l'alésage avec une dimension mini mum du moyeu. 9 Les deux bride., 12 et 13 des différentes paires, qui sont montées sur le mo--eu 11, sont complémentaires;
c'est-à-dire qne les brides 12 sont constituée;, par des brides 33, 34 et 35 inclinées de la même façon, et que 9 les brides 13 sont. constituées par des brides 36, 37 et 38 inclinées de la faon opposée des précédentes. Il est évident, d'après les fig. 2 et 5, que les brides 12 et 13 forment trois paires et. que chaque paire constitue une pou lie réglable. La. fi-. 2 les représente dans leur position fermée extrême et.
la fig. 5 dans leur position ouverte extrême. Les brides 1.2 sont maintenues assemblées à l'aide de vis 41 et. les brides 13 sont assemblées à. l'aide de vis 40. Les brides 1.2 et 13 sont ela.;vetées sur le moyeu 1.1 à l'aide de clavettes courantes 42. La bride 12 désignée par 33 (fig. 7) com porte des oreilles 43 s'étendant parallèlement à l'axe, équidistantes circonférentiellement, de manière à constituer entre elles des ouver tures servant à recevoir des oreilles 44 por tées par la. bride 13 désignée par 36 (fig. 8).
Les oreilles -14 sont filetées de manière à être en prise avec la, bague de réglage 16 qui se visse également dans la bride 33, comme on le voit en<U>fi-.</U> 2. Les filets intérieur et exté rieur de la bague 16 sont de pas contraires, de sorte que la rotation de cette bague fait déplacer en sens contraire les brides 12 et 13. Les oreilles 43 qui pénètrent dans la bride 36 viennent porter contre la face de la bride 3.1 (fig. 9).
Cette bride 34 comporte des oreilles 45, espacées de la même façon et qui viennent porter contre la. face de la bride 35, laquelle comporte des oreilles 46 traversant la bride voisine 38. Chacune des vis 41 qui réunit les brides 12 se visse, à une extrémité, dans une des oreilles 43 de la bride 33 et sa tête est noyée dans une des oreilles 46 de la bride 35. Les brides 36, 37 et 38 sont assem blées au moyen des vis 40, les oreilles 47 et 48 traversant les brides voisines 34 et 35. En service, la poulie ci-dessus décrite est clavetée sur un arbre à l'aide de la. rainure 17 de la douille 10.
Les brides sont réglées à la position désirée en faisant tourner la bagne de réglage 16 à l'aide d'une clé intro duite dans des trous 50 ménagés à cet effet dans cette bagne 16. On serre alors les vis 15, ce qui fait rapprocher l'un de l'autre l'an neau 1.4 et. la douille 1.0, provoquant ainsi la contraction de la douille 10 et l'expansion du moyeu 11. De ce fait., les paires de brides 12 et 13 sont solidement fixées en place et, en même temps, la douille 10 serre fortement l'arbre.
On voit (fig. 2) que l'anneau 14 exerce une expansion concentrée à l'extrémité de gauche du moyeu 11. et que l'effet réparti de cette force est un serrage .de la prise à vis de la bague 16 et des brides 33 et 36. Il en résulte un blocage empêchant la rotation de la bague 16 lorsque la poulie est en service. Comme on l'a dit ci-dessus, la conicité de l'anneau 14 est plus accentuée que celle de la douille 10. Cette forte conicité de l'anneau 14 permet de le retirer facilement du moyeu 11 .dans lequel il s'enfonce en coin.
On com prend, d'après la description ci-dessus, qu'il ne peut y avoir aucun desserrage dans la poulie assemblée et en fonctionnement, ni de vibrations destructives résultant de ces des serrages. Lorsqu'il est nécessaire de régler les paires de brides 12 et 13 en-faisant tour ner la. bague 16, le desserrage de l'ensemble s'effectue très simplement en faisant tourner les vis 15, de sorte que l'anneau 14 et la douille 10 s'écartent l'un de l'autre. Lors de ce desserrage, l'épaulement circonférentiel 30 du moyeu 1.1 vient porter contre la bride 27 de l'anneau 14 qui est ainsi fixé pour soutenir les vis 15 en ce qui concerne la poussée axiale transmise à la douille 10.
De cette façon, le moyeu 11 et la douille 10 se déplacent axiale ment et en sens contraire l'un de l'autre. L'effet de desserrage de ce mouvement relatif , est évident.
Le principe de fonctionnement de la forme d'exécution des fig: 10 à 13 est le même que pour la forme d'exécution précé dente. Etant .donné que les brides 55 et 56 f sont analogues respectivement aux brides 12 et 13 ci-dessus décrites, il est superflu d'en faire une description détaillée. Les brides 55 sont constituées par des brides inclinées de la même façon, 57, 59, 61 et. 63, maintenues 9 assemblées par des vis 66, comme on le voit fig. 13.
Les brides 56 sont des brides inclinées de la même façon, 58, 60, 62 et 64, maintenues assemblées par des vis 65, comme on le voit. fig. 11. Les brides 57 et 58 formant une pre- 9 mière paire sont en prise par vissage avec la bague de réglage 67 qui est, dans l'ensemble, analogue à la bague 16 ci-dessus décrite. Dans cette forme d'exécution, un anneau conique 68 fonctionne comme l'anneau conique 1-1, mais il est en une seule pièce au lieu d'être en trois éléments comme l'anneau 14.
De plus, l'anneau 68 ne comporte pas de bride analo gue à la bride 27 qui enclenche l'anneau 14 avec le moyeu 11. Le rôle de la bride 27 est joué par un collier 73 que portent les vis 72, comme on le verra plus en. détail ci-dessous. Le moyeu 70 et la douille 71 sont analogues au moyeu 11 et à la douille 10, respective ment, et ils sont de même coniques et fendus en 75 et 76. La douille 71 est clavetée sur un arbre au moyen d'une rainure de clavette 77. Des vis de tirage 72 jouent le même rôle que les vis 15, sauf que ces vis 72 sont munies de colliers 73 venant buter contre l'extré mité du moyeu 70 lorsque l'on exerce une poussée sur la douille 71.
Les vis 72 passent dans des canaux longitudinaux ménagés dans le moyeu<B>70,</B> ce qui permet d'avoir un alésage relativement grand sans augmenter indû ment la. dimension du moyeu. Le fonctionne ment de cette forme d'exécution est évident d'après la description ci-dessus, étant donne les remarques relatives au fonctionnement de la, première forme d'exécution.
Les fig. 14 et 17 représentent une troi sième forme d'exécution qui est analogue à la précédente, sauf en ce qui concerne la douille 80, le moyeu 83 et les vis de tirage 82. Cette forme d'exécution comprend un plus grand nombre de paires de brides, étant donné qu'elle permet facilement d'avoir un grand nombre de poulies du fait que la douille 80 rentre complètement dans le moyeu 83. Les éléments de cette forme d'exécution qui sont les mêmes que dans la précédente portent les mêmes numéros de référence.
La douille 80 comporte des fentes longitudinales 81 don nant de la flexibilité pour la compression et l'expansion. et servant aussi à recevoir les vis 82 qui se vissent dans la .douille 80 (fig. 15 et. 18). La douille 80 et le moyeu 83 sont. co niques, comme dans les deux formes ci-dessus décrites et pour la. même raison. Des colliers 84 sont. montés sur les vis 82, au moyen de goupilles 85, de manière à en être solidaires. Les colliers 84 se logent dans des encoches du moyeu 83, comme on le voit fig. 15, et, ils servent d'ancrage pour les vis 82 lorsque l'on exerce une poussée axiale sur la. douille 80.
Ce collier 84 joue le même rôle que le collier 73 de la fig. 11. Le système 90 constitué par les brides 92 et 93 et le système 91 constitué par les brides 95, 94 et 96 sont analogues à ceux qui ont été décrits ci-dessus et, en eonsé- quence, il n'est pas nécessaire d'en faire une description détaillée. Le fonctionnement de cette forme d'exécution est, en principe, le même que celui des formes d'exécution pré- eédentes.
Pulley with adjustable diameter. The object of the present invention is. an adjustable diameter pulley.
At the very beginning of the manufacture of adjustable lugs with several grooves, difficulties were encountered due to the blocking of the movable parts due to rust, corrosion or the like. The result of this blockage was the loss of the important tuning characteristic and, indeed, the. converting the adjustable pulley to a fixed, non-adjustable pulley. This problem has persisted despite many efforts to resolve it in various ways.
The pulley at. adjustable diameter which is the subject of the invention comprises at least one pair of complementary flanges mounted on a hub, capable of being displaced axially with respect to the hub and one compared. to the other.
This pulley is further characterized in that said hub is split, is tapered internally and is mounted on a tapered bush externally, a ring being mounted so as to abut against one end of said split hub, at least a pulling screw joining said ring and said bush.
The appended drawing represents, by way of example, three embodiments of the pulley forming the subject of the invention.
Fig. 1 is an end view of a first embodiment.
The, fig. 2 is a longitudinal section taken along the line and arrows II-II of <U> fi-. </U> 1. FIG. 3 is a view from the end opposite to. that of FIG. 1.
Fig. 4 is a corresponding cross section, taken along the line and arrows IV-IV of FIG. 2.
Fig. 5 is a longitudinal section similar to that of FIG. 2, representative. different parts in displaced position.
Fig. 6 is a perspective view, with separate parts, of a conical ring.
Fig. 7 is a perspective view of a flange included in this embodiment. Fig. 8 is a perspective view of a second flange forming a pair with that of FIG. 7.
Fig. 9 is a similar view of one of the flanges of a second pair.
Fig. 10 is an elevational view, similar to that of FIG. 1, of a second embodiment.
Fig. 11 is a longitudinal section, similar to that of the fi-. 2, made along the line and arrows XI-XI of fig. 10.
Fig. 12 is a cross section, analogous to that of FIG. 4, made along the line and arrows XII-XII of fig. 11.
Fig. 13 is a longitudinal section, similar to. that of FIG. 11, made along the line and arrows XIII-XIII of fig. 10 and 12, representing parts in dif ferent positions.
Fig. 14 is an end view of a third embodiment. Fig. 15 is a longitudinal section taken along the line and the arrows XV-XV of. fig. 14.
Fig. 16 is a cross section taken along the line and the arrows XVI-XVI of FIG. 1.5.
Fig. 17 is a longitudinal section taken along the. line and arrows XVII-XVII of fig. 1.4 and 16, representing -pieces in displaced position.
Fig. 18 is a perspective view of a conical bush.
The pulley shown in fig. 1 to 9 can, in order to facilitate a detailed description thereof, be broken down as follows: a fen due sleeve 10, conical on the outside; a split hub 11, internally conical; pairs of flanges ;, complementary 12 and 13, mounted on this hub 11; a conical ring 14 for both pulling screws 15 and a ring 16 for adjusting the flanges, screwed onto the two flanges 12 and 13 of one of the pairs. The screws 15 are prevented from moving axially in the ring 14.
The split bush 10, conical on the outside, has an internal keyway 17 for keying on a shaft, not shown, and a longitudinal slot 21. This slot 21 allows. the bush 10 to contract in order to engage by clamping on a shaft, when the pulley is mounted on it, which prevents loosening and the vibrations which result therefrom. Likewise, the sleeve is liable to expand to facilitate the removal of the pulley from the shaft on which it is mounted. This 1.0 socket is slidably mounted in. the hub 11 which is conical internally, so as to correspond to the. outer conicity of the sleeve 10.
A slot 22 extending longitudinally in the hub 1.1 allows its expansion under the effects of the sleeve 10. It is clear from the above description that in the pulley assembly, the sleeve 10 is compressed and the hub 11 is expanded. In this way, the tree is. positively clamped by the. compressed sleeve 10, and flanges 1.2 and. 13 tighten. positively the expanded hub 11. The conical ring 14 allows the hub 11 and the sleeve 10 to be moved longitudinally relative to each other. This ring is composed of three elements 23, 24 and 25 joined together by means of screws 26.
(See perspective view with separate parts in fig. 6.) The element 23 comprises a flange 27 intended to cooperate with a corresponding circumferential shoulder 30 of the hub 11 when pressure is exerted in order to push. the sleeve 10 outwards, by means of the screws 15. The element 24 is externally conical and cooperates with a similar interior conical surface of the end of the hub 11.
We will notice. that this taper exists both between the element 24 and the end of the hub 11. is more accentuated than between the, sleeve 10 and the hub 11. of this accentuated taper between element 24 and the end of hub 11, these elements are released automatically when the screws 15 are loosened. This accentuated taper prevents any possibility of blocking between these elements. The element 25 which is. mounted on the outer end of the element. 24 has two countersunk openings 31 so as to receive and partially enclose the socket heads 32 of the screws 15.
In this way, the heads 32 of the screws 15 bear against the element 25 when pressure is applied to disengage the sleeve 10 and the hub 1.1, and likewise, the heads 32 bear against the outer face i of]. element 24 when pressure is applied to engage bushing 10 and hub 11.
The threaded ends of the screws 15 engage the inner end of the socket 10. As it is. It is not necessary in this construction to have additional radial space to receive the screws 15, it is possible to have a maximum dimension of the bore with a minimum dimension of the hub. 9 The two flanges, 12 and 13 of the different pairs, which are mounted on the mo - eu 11, are complementary;
that is to say that the flanges 12 are constituted by flanges 33, 34 and 35 inclined in the same way, and that 9 the flanges 13 are. formed by flanges 36, 37 and 38 inclined in the opposite way to the previous ones. It is evident from figs. 2 and 5, that the flanges 12 and 13 form three pairs and. that each pair constitutes an adjustable louse. The. Fi-. 2 represents them in their extreme closed position and.
fig. 5 in their extreme open position. The flanges 1.2 are held assembled using screws 41 and. the flanges 13 are assembled to. using screws 40. The flanges 1.2 and 13 are ela.; vetées on the hub 1.1 using standard keys 42. The flange 12 designated by 33 (fig. 7) has ears 43 extending parallel to the axis, equidistant circumferentially, so as to constitute between them openings serving to receive ears 44 carried by the. flange 13 designated by 36 (fig. 8).
The ears -14 are threaded so as to be in engagement with the adjustment ring 16 which also screws into the flange 33, as seen in <U> fi-. </U> 2. The internal and external threads laughing of the ring 16 are of opposite pitches, so that the rotation of this ring causes the flanges 12 and 13 to move in the opposite direction. The ears 43 which enter the flange 36 come to bear against the face of the flange 3.1 (fig. 9).
This flange 34 has ears 45, spaced in the same way and which bear against the. face of the flange 35, which comprises ears 46 passing through the neighboring flange 38. Each of the screws 41 which unites the flanges 12 is screwed, at one end, into one of the ears 43 of the flange 33 and its head is embedded in one of the ears 46 of the flange 35. The flanges 36, 37 and 38 are assembled by means of the screws 40, the ears 47 and 48 passing through the neighboring flanges 34 and 35. In use, the pulley described above is keyed on a shaft using the. groove 17 of the sleeve 10.
The flanges are adjusted to the desired position by rotating the adjustment box 16 using a key inserted into holes 50 made for this purpose in this prison 16. The screws 15 are then tightened, which brings together from each other in year 1.4 and. sleeve 1.0, thereby causing sleeve 10 to contract and hub 11 to expand. As a result, the pairs of flanges 12 and 13 are firmly fixed in place and, at the same time, the sleeve 10 strongly clamps the tree.
It can be seen (fig. 2) that the ring 14 exerts a concentrated expansion at the left end of the hub 11. and that the distributed effect of this force is a tightening. Of the screw socket of the ring 16 and the flanges 33 and 36. This results in a blockage preventing the rotation of the ring 16 when the pulley is in use. As stated above, the taper of the ring 14 is more accentuated than that of the sleeve 10. This strong taper of the ring 14 allows it to be easily removed from the hub 11. In which it is inserted. in corner.
It is understood, from the above description, that there can be no loosening in the assembled pulley and in operation, nor destructive vibrations resulting from these tightening. When it is necessary to adjust the pairs of flanges 12 and 13 by turning the. ring 16, the assembly is released very simply by rotating the screws 15, so that the ring 14 and the sleeve 10 move away from each other. During this loosening, the circumferential shoulder 30 of the hub 1.1 comes to bear against the flange 27 of the ring 14 which is thus fixed to support the screws 15 with regard to the axial thrust transmitted to the sleeve 10.
In this way, the hub 11 and the bush 10 move axially and in opposite directions from each other. The loosening effect of this relative movement is obvious.
The principle of operation of the embodiment of fig: 10 to 13 is the same as for the previous embodiment. Since the flanges 55 and 56 f are respectively similar to the flanges 12 and 13 described above, it is unnecessary to make a detailed description thereof. The flanges 55 are constituted by inclined flanges in the same way, 57, 59, 61 and. 63, held 9 assembled by screws 66, as seen in FIG. 13.
The flanges 56 are similarly inclined flanges, 58, 60, 62 and 64, held together by screws 65, as seen. fig. 11. The flanges 57 and 58 forming a first pair are threadably engaged with the adjusting ring 67 which is generally analogous to the ring 16 above described. In this embodiment, a taper ring 68 functions like the 1-1 taper ring, but is in one piece instead of being three-piece like the ring 14.
In addition, the ring 68 does not have a flange analogous to the flange 27 which engages the ring 14 with the hub 11. The role of the flange 27 is played by a collar 73 which the screws 72 carry, as shown. will see more in. detail below. Hub 70 and socket 71 are analogous to hub 11 and socket 10, respectively, and are likewise tapered and split at 75 and 76. Socket 71 is keyed to a shaft by means of a keyway 77. Pull screws 72 play the same role as screws 15, except that these screws 72 are provided with collars 73 which abut against the end of the hub 70 when a thrust is exerted on the sleeve 71.
The screws 72 pass through longitudinal channels formed in the hub <B> 70, </B> which makes it possible to have a relatively large bore without unduly increasing the. hub dimension. The operation of this embodiment is evident from the above description, given the remarks relating to the operation of the first embodiment.
Figs. 14 and 17 show a third embodiment which is similar to the previous one, except as regards the sleeve 80, the hub 83 and the pulling screws 82. This embodiment comprises a larger number of pairs of flanges, given that it easily allows to have a large number of pulleys owing to the fact that the sleeve 80 fits completely into the hub 83. The elements of this embodiment which are the same as in the previous one bear the same numbers reference.
The sleeve 80 has longitudinal slots 81 providing flexibility for compression and expansion. and also serving to receive the screws 82 which are screwed into the .douille 80 (fig. 15 and. 18). The socket 80 and the hub 83 are. conicals, as in the two forms described above and for the. same reason. 84 necklaces are. mounted on the screws 82, by means of pins 85, so as to be integral with them. The collars 84 are housed in the notches of the hub 83, as seen in FIG. 15, and, they serve as anchors for the screws 82 when an axial thrust is exerted on the. socket 80.
This collar 84 plays the same role as the collar 73 of FIG. 11. The system 90 constituted by the flanges 92 and 93 and the system 91 constituted by the flanges 95, 94 and 96 are analogous to those which have been described above and, therefore, it is not necessary to 'make a detailed description. The operation of this embodiment is, in principle, the same as that of the previous embodiments.