Plancher démontable pour l'exercice du sport. La présente invention a pour objet. -un plancher démontable pour l'exercice du sport, caractérisé par le fait qu'il se compose de plusieurs panneaux, assemblés entre eux par des organes de tension, chaque panneau com prenant un châssis de base avec entretoises présentant des moyens de support et de gui dage verticaux auxquels sont fixées, au-des sus du châssis, des lamelles disposées sensi blement en travers du panneau, ces lamelles supportant des planches longitudinales supé rieures,
et par le fait que le châssis de base porte des éléments de guidage destinés à co opérer avec les éléments de guidage corres pondants des châssis voisins pour maintenir les panneaux successifs en alignement.
Dans une forme d'exécution préférée, les moyens de :support et de guidage pour les lamelles sont constitués par des taquets ver- tiea.ux fixés aux entretoises.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux foi-mes d'exécution du plan cher objet. de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan d'un pan neau selon la première forme d'exécution. Les fig. 2 et 3 sont respectivement une coupe longitudinale suivant la ligne II-II et une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La. fig. 4 est une vue en élévation de ce panneau.
La fil-. 5 est suie vue en plan de l'ensem ble du plancher. La fig. 6 représente un câble de tension longitudinal, et la fig. 7 un câble de tension transversal.
La fig. 8 est une vue partielle, en perspec tive, d'un tréteau pour la pose du plancher sur un terrain.
La fig. 9 .est une vue en élévation d'une entretoise avec entailles verticales, suivant la deuxième forme d'exécution.
Le plancher objet de l'invention comprend des panneaux. Chacun de ces panneaux com prend un châssis de base rectanglÈaire formé de grands côtés 1 et 2, et de petits côtés 3 et 4. Ce châssis est renforcé par des entretoises longitudinales 5 auxquelles sont fixés des ta quets verticaux de support 6.
Au dessus du châssis ainsi constitué, sont disposées des la melles en bois 7 placées verticalement de champ et vissées aux taquets de support. Les lamelles 7 (fig. 1) ont une disposition entre lacée par rappport aux taquets 6.
Les lamelles 7 constituent des éléments de support élastique pour des planches longitu- dinales 8 qui forment ix face supérieure de chaque panneau.
Las petits côtés 3 et 4 du châssis de base portent des barres de guidage 9 et 10. Une barre de guidage 10 d'un châssis coopère avec une barre de guidage 9 d un châssis adjacent pour maintenir les panneaux successifs en alignement.
Le petit côté vertical 4 d'un panneau porte des taquets spéciaux dits taquets régulateurs 12 auxquels est fixée une lamelle auxiliaire 13 moins large que les lamelles de support. 7. Corrélativement, les planches longitudinales 8 dépassent. d'une longueur d le petit. côté 3 du châssis de base. L'extrémité saillante des planches 8 est, munie, à sa face inférieure, d'une bande tranversale formant bordure 14.
Lors de l'assemblage, la bande transversale 14 d'un panneau prend, appui sur la lame auxiliaire 13 du panneau voisin dans le sens de la longueur, de telle manière que les plan ches des panneaux successifs sont maintenues au même niveau. On remarquera que les extrémités des planches longitudinales 8 des panneaux voisins se touchent.
Le long côté 1 est surmonté d'une bande de contact 15 en saillie sur ce long côté, d'une quantité égale à un intervalle i entre les plan ches longitudinales, tandis que l'autre long côté 2 du même châssis de base est surmonté d'une bande de contact 16 arasant le bord du châssis de base.
Lorsque les panneaux sont assemblés par des câbles de tension qui sont décrits plus loin, les bandes 15 et 16 des pan neaux adjacents sont en contact et servent à maintenir entre une planéhe extrême 8' d'un panneau situé à gauche en regardant la fig. 3, et la planche extrême opposée 8" du. panneau situé à droite, un intervalle égal à i.
Les planches longitudinales supérieures 8 n'ayant pas de contact direct entre elles, cela confère aux panneaux une certaine élasticité transversale et verticale. Les panneaux qui viennent. d'être décrits, désignés par P à la fig. 5, sont assemblés entre eux par des câbles de tension longitu dinaux 20 (fig. 2 et 5) traversant un trou 21 dans un petit côté des châssis de base extrême du plancher 22.
Ces câbles 20 passent sous les châssis de base intercalaires et reposent sur le terrain -de support du plancher sauf à leurs extrémités. Chaque câble est muni d'une tête de butée 23 et, à son autre extrémité, d'une tige filetée 24 sur laquelle est vissé un écrou à oreilles 25 destiné à prendre appui sur un petit côté 4, d'un châssis de base extrême, lorsque ledit écrou est serré sur la tige 24, en provoquant la tension du câble.
Le plancher 22 est, en outre, soumis à. un effort de contraction transversal grâce à des câbles de tension transversaux 27 (fig. 7) disposés entre les rangées de panneaux. Cha que câble 27 porte, à une extrémité, une tête d'arrêt. 28 contre laquelle est appliquée une plaque de butée 29, et., à son autre extrémité, une tige filetée: 30 sur laquelle est, vissé un écrou à ailettes 31.
Une deuxième plaque de butée 32, que traverse la tige 30, prend appui sur les grands côtés de deux châssis de base adjacents lorsque l'on serre l'écrou 31. La plaque de butée 29 est alors appliquée sur les grands côtés de deux châssis de base adja cents, le câble 27 étant ainsi mis sous tension.
Le plancher ainsi constitué est posé sur des trétaux qui sont conformés de manière à compenser les inégalités du terrain choisi pour l'installation dudit plancher.
Chacun de ces trétaux (fi-. 8) comprend plusieurs piliers 35, 35' présentant. une en coche inférieure 36 dans laquelle est. engagé le bord supérieur arrondi 37 d'un pied d'ap pui allongé 38 ou 38'. Avant le montage, le pilier 35 est relié au pied 38 seulement par une vis 39 servant d'axe de pivotement.. Cer tains piliers, par exemple 35', ont une encoche supérieure 40 en dièdre dont l'arête est. pa rallèle à celle de l'encoche inférieure 36 éga lement en forme de dièdre. Les autres piliers ont une encoche supérieure 41 en dièdre dont l'arête est perpendiculaire à celle de l'encoche inférieure 36.
Lorsque les encoches supérieu res 40, 41 des piliers successifs sont. en aligne ment pour recevoir une poutrelle 42 fixée par des vis 43, on prend soin de faire alter ner un pied d'appui 38 transversal avec un pied d'appui 38' parallèle à la. poutrelle supé- rieure 42 du tréteau. Grâce à cette disposi tion, les tréteaux ont une bonne stabilité mal gré les inégalités du terrain; le mouvement longitudinal des poutrelles 42 est empêché.
Les piliers 35 et 35' et leurs encoches su périeures 40, 41 sont sciés aux dimensions voulues lors de l'installation des tréteaux sur le terrain, puis on fixe les poutrelles 42 de telle manière que leurs bords supérieurs soient situés dans un même plan horizontal, sur lequel reposent les châssis de base.
Les piliers 35, 35' peuvent être verticaux même sur un terrain inégal parce que leur position angulaire par rapport à la base des pieds 38 est réglable par oscillation autour des vis 39.
Quand l'installation préparatoire des tré teaux est achevée, on fixe les piliers<B>35, 35'</B> sur les pieds 38 par des vis complémentaires 45.
Dans une variante (fig. 9) les taquets ver ticaux 6 sont remplacés par des entailles ver ticales 50 pratiquées dans les entretoises 5. Les lamelles 7 sont fixées dans ces entailles 50 dont la disposition dans l'ensemble du pan neau est telle que lesdites lamelles présentent en plan le tracé sinueux visible à la fig. 1.
L'ensemble du plancher qui vient d'être décrit. présente les principaux avantages sui vants: Les panneaux étant préfabriqués en ate lier avec les éléments de raccord nécessaires, leur assemblage par câbles de tension et leur installation sur les tréteaux sont donc faciles.
Les prix de revient des panneaux et des tréteaux, composés d'éléments en bois réalisa- bles sur les machines usuelles et ne nécessitant pas de collage, peuvent être calculés à l'avance.
Ce plancher, aéré par-dessous, est hygiéni que et convient à l'exercice de sports divers, notamment le tennis, en combinaison avec un filet, le basket-ball, le handball, le saut, l'athlétisme.
Removable floor for exercising sports. The object of the present invention is. -a removable floor for the exercise of sport, characterized by the fact that it consists of several panels, assembled together by tension members, each panel comprising a base frame with spacers having support and vertical guiding to which are fixed, above the frame, slats disposed substantially across the panel, these slats supporting upper longitudinal boards,
and by the fact that the base frame carries guide elements intended to co-operate with the corresponding guide elements of the neighboring frames to keep the successive panels in alignment.
In a preferred embodiment, the support and guide means for the lamellae consist of green cleats fixed to the spacers.
The appended drawing represents, by way of example, two faith-my execution of the dear object plan. of the invention.
Fig. 1 is a plan view of a panel according to the first embodiment. Figs. 2 and 3 are respectively a longitudinal section along the line II-II and a transverse section along the line III-III of FIG. 1.
Fig. 4 is an elevational view of this panel.
The thread-. 5 is soot plan view of the entire floor. Fig. 6 shows a longitudinal tension cable, and FIG. 7 a transverse tension cable.
Fig. 8 is a partial view, in perspective, of a trestle for laying the floor on a ground.
Fig. 9. Is an elevational view of a spacer with vertical notches, according to the second embodiment.
The floor object of the invention comprises panels. Each of these panels comprises a rectangular base frame formed of long sides 1 and 2, and short sides 3 and 4. This frame is reinforced by longitudinal struts 5 to which vertical support tabs 6 are attached.
Above the frame thus formed, are arranged wooden males 7 placed vertically in the field and screwed to the support cleats. The slats 7 (fig. 1) have an arrangement between laced in relation to the cleats 6.
The slats 7 constitute elastic support elements for the longitudinal boards 8 which form the upper face of each panel.
The short sides 3 and 4 of the base frame carry guide bars 9 and 10. A guide bar 10 of one frame cooperates with a guide bar 9 of an adjacent frame to keep successive panels in alignment.
The small vertical side 4 of a panel carries special tabs called regulator tabs 12 to which an auxiliary strip 13 is fixed, which is less wide than the support strips. 7. Correspondingly, the longitudinal boards 8 protrude. of a length of the small one. side 3 of the base frame. The projecting end of the boards 8 is provided, at its lower face, with a transverse strip forming an edge 14.
During assembly, the transverse strip 14 of a panel bears against the auxiliary blade 13 of the neighboring panel lengthwise, such that the planes of successive panels are kept at the same level. It will be noted that the ends of the longitudinal boards 8 of the neighboring panels touch each other.
The long side 1 is surmounted by a contact strip 15 projecting on this long side, by an amount equal to an interval i between the longitudinal planes, while the other long side 2 of the same base frame is surmounted a contact strip 16 leveling the edge of the base frame.
When the panels are assembled by tension cables which are described later, the bands 15 and 16 of the adjacent panels are in contact and serve to hold between an end plane 8 'of a panel located on the left looking at FIG. 3, and the opposite end plank 8 "of the right panel, an interval equal to i.
The upper longitudinal boards 8 not having direct contact between them, this gives the panels a certain transverse and vertical elasticity. The signs that come. to be described, designated by P in FIG. 5, are assembled together by longitudinal tension cables 20 (fig. 2 and 5) passing through a hole 21 in a small side of the extreme base frames of the floor 22.
These cables 20 pass under the intermediate base frames and rest on the supporting ground of the floor except at their ends. Each cable is provided with a stop head 23 and, at its other end, with a threaded rod 24 on which is screwed a wing nut 25 intended to bear on a small side 4, of an extreme base frame , when said nut is tightened on the rod 24, causing the cable to be tensioned.
The floor 22 is further subjected to. a transverse contraction force thanks to transverse tension cables 27 (FIG. 7) arranged between the rows of panels. Each cable 27 carries, at one end, a stopper. 28 against which is applied a stop plate 29, and., At its other end, a threaded rod: 30 on which is, screwed a wing nut 31.
A second stop plate 32, through which the rod 30 passes, bears on the long sides of two adjacent base frames when the nut 31 is tightened. The stop plate 29 is then applied to the long sides of two frames. base adja cents, the cable 27 being thus put under tension.
The floor thus formed is placed on trestles which are shaped so as to compensate for the unevenness of the terrain chosen for the installation of said floor.
Each of these trestles (fi-. 8) comprises several pillars 35, 35 'presenting. a lower check mark 36 in which is. engaged the rounded upper edge 37 of an elongated support foot 38 or 38 '. Before assembly, the pillar 35 is connected to the foot 38 only by a screw 39 serving as a pivot axis. Certain pillars, for example 35 ', have an upper notch 40 in a dihedral whose ridge is. pa rallel to that of the lower notch 36 also in the form of a dihedral. The other pillars have an upper dihedral notch 41, the edge of which is perpendicular to that of the lower notch 36.
When the upper notches 40, 41 are successive pillars. in alignment to receive a beam 42 fixed by screws 43, care is taken to alternate a transverse support foot 38 with a support foot 38 'parallel to the. upper beam 42 of the trestle. Thanks to this arrangement, the trestles have good stability despite the unevenness of the ground; longitudinal movement of the joists 42 is prevented.
The pillars 35 and 35 'and their upper notches 40, 41 are sawn to the desired dimensions during the installation of the trestles on the ground, then the joists 42 are fixed in such a way that their upper edges are located in the same horizontal plane. , on which the base frames rest.
The pillars 35, 35 'can be vertical even on uneven ground because their angular position with respect to the base of the feet 38 is adjustable by oscillation around the screws 39.
When the preparatory installation of the trestles is completed, the pillars <B> 35, 35 '</B> are fixed on the legs 38 by additional screws 45.
In a variant (fig. 9) the vertical cleats 6 are replaced by vertical notches 50 made in the spacers 5. The strips 7 are fixed in these notches 50, the arrangement of which in the whole of the panel is such that said lamellae show in plan the sinuous outline visible in fig. 1.
The whole of the floor which has just been described. has the following main advantages: As the panels are prefabricated in a workshop with the necessary connecting elements, their assembly by tension cables and their installation on the trestles are therefore easy.
The cost prices of panels and trestles, made up of wooden elements that can be produced on conventional machines and do not require gluing, can be calculated in advance.
This floor, ventilated from below, is hygienic and suitable for the exercise of various sports, in particular tennis, in combination with a net, basketball, handball, jumping and athletics.