Appareil pour couler de la crème. L'invention a pour objet un appareil pour couler de 1a crème, par exemple de la crème telle que celle utilisée dans la fabrication des fondants, des chocolats fourrés de fondant ou d'autres bonbons ou toute autre substance semi liquide dans des moules ou sur des pla ques.
L'appareil faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un réci pient à fond perforé destiné à recevoir de la crème, ce récipient étant monté sur une pla que portée par un bâti ouvert en haut et en bas, et étant susceptible d'être déplacé entre des limites déterminées par rapport à cette plaque, et en ce que ladite plaque présente des trous correspondant en nombre et par leur disposition à au moins une partie des trous du fond du récipient, le tout de façon que, lorsque le récipient est placé au voisinage d'une des extrémités de sa course par rapport à la plaque, les trous de son fond soient obtu rés par la plaque et que,
lorsque le récipient est placé au voisinage de l'autre extrémité de sa course, les trous de son fond coïncident avec ceux de la plaque et permettent à la Brème contenue dans le récipient de passer à travers les trous du fond de celui-ci et à tra vers les trous de la plaque.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appa reil faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe verticale longitudinale de cette forme d'exécution, selon A -A de la fig. 6, le récipient étant dans une position extrême dans laquelle les trous de son fond coïncident avec ceux de la plaque.
La fig. 2 est une vue partielle en coupe verticale transversale, à plus grande échelle, selon<I>X -X</I> de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue correspondant à une, partie de la fig. 1, le récipient étant repré senté à l'autre extrémité de sa course, de sorte que les trous de son fond sont obturés par la plaque. La fig. 4 est une vue partielle -en coupe verticale selon Y-Y de la fig. 1.
La fig. 5 est une vue partielle en coupe verticale montrant mi détail de ladite forme d'exécution, et la fig. 6 est une vue depuis le dessous, selon la flèche Z de la fig. 2, de la plaque et- de barres de chauffage, ces dernières étant représenté en coupe.
L'appareil représenté comprend deux pla ques terminales 2 qui sont séparées l'une de l'autre et reliées l'une à l'autre par des ner vures 3, le tout formant un bâti d'une seule pièce venue de' fonderie. Les plaques termi nales 2 présentent des saillies 4 sur lesquelles sont fixés des blocs d'isolation 5 qui portent des barres de chauffage 6.
Une plaque 7 présente des trous 13 desti nés à laisser passer de la crème et ces trous sont disposés de la même façon que des trous correspondants d'un moule 22. La plaque 7 repose à ses deux extrémités sur les barres de chauffage 6 et elle est munie de chaque côté de rebords 8 qui s'étendent sur une courte dis tance au-dessus et au-dessous de cette pla que.
Les saillies inférieures formées par les rebords 8 coopèrent avec les extrémités des barres de chauffage 6 dont la longueur corres pond exactement à la largeur de la. plaque 7 et empêchent ainsi cette plaque de glisser transversalement par rapport au bâti.
La plaque 7 est empêchée de glisser Lon gitudinalement par rapport au bâti par des saillies 9 des barres de chauffage qui sont disposées de manière à coopérer avec les deux extrémités de la plaque 7. Les barres de chauf fage sont fixées au bâti au moyen de vis ou d'autre façon appropriée, de manière à assu rer que la plaque 7 soit suffisamment rigide ment maintenue par rapport au bâti, mais puisse facilement être éloignée de ce bâti lors que cela est nécessaire.
Les rebords 8 supérieurs de la plaque 7 coopèrent avec les côtés d'un récipient 1.0, lorsque ce récipient est en place sur la plaque 7, et empêchent ainsi tout déplacement laté ral du récipient 10 par rapport à la plaque 7. Le récipient 10 est susceptible d'être déplacé longitudinalement entre des limites détermi nées par rapport à la plaque 7 et ce déplace ment n'est limité, dans un sens, que par une partie relevée 25 de la plaque 7 qui est sus ceptible de servir de butée pour le bord infé- rieur du récipient 10, comme représenté à la fig. 1, et, dans l'autre sens,
comme représenté à la fig. 3, par une butée 23 qui est fixée au bâti et qui passe à travers une ouverture mé nagée dans la plaque 7 et s'étend jusque dans une encoche 24 ménagée dans le fond du réci pient 10. Le récipient 10 est muni de poignées 11 destinées à faciliter sa manutention.
Le fond du récipient 10, qui est fait d'une pièce, présente plusieurs trous 12 disposés selon des rangées, en réalité 60 trous dispo sés selon six rangées de 10 trous, ces trous étant disposés exactement en regard de trous du moule 22 lorsque le récipient 10 est placé dans la position représentée à la fig. 1. Le fond du récipient 10 pourrait aussi être cons titué par une pièce séparée des côtés de ce récipient et présenter lin autre nombre quel conque de trous, ces trous étant -disposés de n'importe quelle façon, pourvu qu'ils puissent être placés en regard des trous du moule, dans ladite position représentée à la fig. 1.
Les trous 13 de la plaque 7 sont de même dimension que ceux du fond du récipient 10, mais sont élargis du côté inférieur de cette plaque où ils présentent mie plus grande di mension, de façon que le contact entre la. crème passant à travers les trous du fond du récipient 10 et à travers les trous de la plaque 7 et les bords de ces derniers trous. soit réduit au minimtun. Dans ce but également, la lon gueur de la partie de petite dimension des trous 13 est faible par rapport à l'épaisseur de la plaque 7.
Les barres de chauffage 6 présentent des évidements 15 d'ans lesquels sont logées des parties en forme de boucle d'un élément de chauffage électrique 21 qui est relié à une source d'alimentation en courant électrique appropriée au moyen de connexions 16 et à travers un commutateur et un régulateur (non représentés). L'élément de chauffage forme des boucles; de manière à passer sous la plaque 7, tout le long de celle-ci et selon quatre parcours sensiblement parallèles s'éten dant chacun entre deux rangées adjacentes de trous de la plaque, de sorte que l'élément de chauffage ne puisse empêcher la crème de passer .librement à travers ces trous.
Les saillies 4 des plaques d'extrémités 2 présentent elles-mêmes des saillies 17 qui ser vent de support polir lin plateau 1.8 destiné à supporter le moule 22. D'un côté du bâti, les saillies 17 présentent des ergots 19 (fig. 4) contre lesquels l'une des extrémités du plateau 18 vient buter lorsque ce plateau est mis en place, et qui maintiennent ainsi ce plateau en position dans le bâti.
Le moule 22 est constitué par un tapis fait. d'une matière déformable telle que du caout chouc ou de la matière plastique, par exemple un tapis tel que celui: décrit dans le brevet suisse N 277289. Ce tapis est maintenu en place- sur le plateau 18, entre des rebords que présente ce plateau. Pour déposer de 1a crème dans un moue, on dispose un tapis 22, constituant le moule, sur le plateau 18 et l'on met ensuite ce pla teau en place dans le bâti en le faisant glisser sur les saillies 17 et entre les saillies 4 jus qu'à ce qu'il vienne buter contre les ergots 1.9.
Ceux-ci sont disposés de manière que, dans cette position, les trous du tapis soient immé diatement au-dessous des trous correspondants clé la'plaque 7, lorsque celle-ci est en place dans le bâti.
On place ensuite la plaque 7 en position dans le bâti et l'on place le récipient 10 sur cette plaque et on le fait glisser jusqu'à l'ex trémité de sa course dans laquelle ses trous 12 sont tous fermés par la plaque 7. On en clenche l'élément de chauffage et l'on verse ensuite la crème dans le récipient 10. Lors qu'on le désire, on fait glisser le récipient 10 le long de la plaque 7 jusqu'à ce que ses trous 12 soient ouverts et que la crème puisse couler à travers lesdits trous et à travers les trous 13, 14 de la plaque 7. Lorsque la quan tité de crème voulue s'est. écoulée jusque dans le moule, on ramène le récipient 10 dans sa position de fermeture.
On peut alors enlever le plateau 18 avec le moule 22 dont les trous sont remplis de crème et mettre en place un nouveau plateau portant un nouveau moule, dans la position voulue dans le bâti, après quoi on peut répé ter l'opération de coulage de la crème.
Il convient de remarquer que l'élément de chauffage 21 et les barres de chauffage 6 pourraient. être remplacés par un autre organe plat agencé de manière à pouvoir être chauffé et monté d'ans le bâti, au-dessous de la plaque 7. Cet organe pourrait être une plaque ou une grille de chauffage et pourrait être chauffé électriquement ou de toute autre manière appropriée. La, plaque 7 pourrait également être agencée de façon à pouvoir être chauffée électriquement ou d'une autre façon, de même que les parois du récipient 10.
Apparatus for pouring cream. The invention relates to an apparatus for pouring cream, for example cream such as that used in the manufacture of fondants, chocolates filled with fondant or other sweets or any other semi-liquid substance in molds or on plates.
The apparatus forming the subject of the invention is characterized in that it comprises a receptacle with a perforated bottom intended to receive the cream, this receptacle being mounted on a plate that carried by a frame open at the top and at the bottom. , and being capable of being moved between limits determined with respect to this plate, and in that said plate has holes corresponding in number and by their arrangement to at least part of the holes in the bottom of the container, all so that, when the container is placed in the vicinity of one of the ends of its travel relative to the plate, the holes in its bottom are blocked by the plate and that,
when the container is placed near the other end of its stroke, the holes in its bottom coincide with those in the plate and allow the Bream contained in the container to pass through the holes in the bottom thereof and to through the holes in the plate.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a view in longitudinal vertical section of this embodiment, along A -A of FIG. 6, the container being in an extreme position in which the holes in its bottom coincide with those in the plate.
Fig. 2 is a partial view in transverse vertical section, on a larger scale, according to <I> X -X </I> of FIG. 1.
Fig. 3 is a view corresponding to a part of FIG. 1, the receptacle being represented at the other end of its stroke, so that the holes in its bottom are closed off by the plate. Fig. 4 is a partial view -in vertical section along Y-Y of FIG. 1.
Fig. 5 is a partial view in vertical section showing a detail of said embodiment, and FIG. 6 is a view from below, according to the arrow Z of FIG. 2, of the plate and of heating bars, the latter being shown in section.
The apparatus shown comprises two end plates 2 which are separated from one another and connected to each other by ribs 3, the whole forming a single-piece frame from the foundry. The terminal plates 2 have projections 4 on which are fixed insulation blocks 5 which carry heating bars 6.
A plate 7 has holes 13 intended for passing cream and these holes are arranged in the same way as corresponding holes in a mold 22. The plate 7 rests at its two ends on the heating bars 6 and it is provided on each side with flanges 8 which extend a short distance above and below this plate.
The lower projections formed by the flanges 8 cooperate with the ends of the heating rods 6, the length of which corresponds exactly to the width of the. plate 7 and thus prevent this plate from sliding transversely with respect to the frame.
The plate 7 is prevented from sliding Lon gitudinally with respect to the frame by projections 9 of the heating bars which are arranged so as to cooperate with the two ends of the plate 7. The heating bars are fixed to the frame by means of screws or in another suitable way, so as to ensure that the plate 7 is sufficiently rigidly held relative to the frame, but can easily be moved away from this frame when this is necessary.
The upper edges 8 of the plate 7 cooperate with the sides of a container 1.0, when this container is in place on the plate 7, and thus prevent any lateral displacement of the container 10 with respect to the plate 7. The container 10 is capable of being displaced longitudinally between determined limits with respect to the plate 7 and this displacement is limited, in one direction, only by a raised part 25 of the plate 7 which is able to serve as a stop for the lower edge of container 10, as shown in FIG. 1, and, in the other direction,
as shown in fig. 3, by a stop 23 which is fixed to the frame and which passes through an opening made in the plate 7 and extends into a notch 24 made in the bottom of the container 10. The container 10 is provided with handles 11 intended to facilitate its handling.
The bottom of the container 10, which is made in one piece, has several holes 12 arranged in rows, in reality 60 holes arranged in six rows of 10 holes, these holes being arranged exactly opposite holes in the mold 22 when the container 10 is placed in the position shown in FIG. 1. The bottom of the container 10 could also be constituted by a part separated from the sides of this container and have any other number of holes, these holes being arranged in any way, provided that they can be placed. facing the holes of the mold, in said position shown in FIG. 1.
The holes 13 of the plate 7 are of the same size as those in the bottom of the container 10, but are widened on the lower side of this plate where they have a larger dimension, so that the contact between the. cream passing through the holes in the bottom of the container 10 and through the holes in the plate 7 and the edges of the latter holes. be reduced to a minimum. Also for this purpose, the length of the small portion of the holes 13 is small compared to the thickness of the plate 7.
The heating rods 6 have recesses 15 in which are housed loop-shaped portions of an electric heating element 21 which is connected to a suitable electric current supply source by means of connections 16 and through. a switch and a regulator (not shown). The heating element forms loops; so as to pass under the plate 7, all along the latter and along four substantially parallel paths each extending between two adjacent rows of holes in the plate, so that the heating element cannot prevent the cream to pass freely through these holes.
The protrusions 4 of the end plates 2 themselves have protrusions 17 which serve as a support for polishing the plate 1.8 intended to support the mold 22. On one side of the frame, the protrusions 17 have lugs 19 (fig. 4). ) against which one of the ends of the plate 18 abuts when this plate is in place, and which thus maintain this plate in position in the frame.
The mold 22 is constituted by a made carpet. of a deformable material such as rubber or plastic, for example a mat such as that: described in Swiss patent N 277289. This mat is held in place on the plate 18, between the edges that this presents. tray. To deposit cream in a pout, a mat 22, constituting the mold, is placed on the plate 18 and this plate is then put in place in the frame by sliding it over the projections 17 and between the projections 4. until it comes up against the lugs 1.9.
These are arranged so that, in this position, the holes in the mat are immediately below the corresponding holes in the plate 7, when the latter is in place in the frame.
The plate 7 is then placed in position in the frame and the container 10 is placed on this plate and it is made to slide to the end of its stroke in which its holes 12 are all closed by the plate 7. The heating element is switched on and the cream is then poured into the container 10. When desired, the container 10 is slid along the plate 7 until its holes 12 are open. and that the cream can flow through said holes and through the holes 13, 14 of the plate 7. When the desired amount of cream is. flowed into the mold, the container 10 is returned to its closed position.
We can then remove the plate 18 with the mold 22 whose holes are filled with cream and put in place a new plate carrying a new mold, in the desired position in the frame, after which we can repeat the operation of casting. cream.
It should be noted that the heating element 21 and the heating bars 6 could. be replaced by another flat member arranged so as to be able to be heated and mounted in the frame, below the plate 7. This member could be a plate or a heating grid and could be heated electrically or any other appropriate way. The plate 7 could also be arranged so as to be able to be heated electrically or otherwise, as could the walls of the container 10.