Appareil pour peler les grains de céréales. La présente invention a pour objet un appareil pour peler les grains de céréales comportant une euv e cylindrique verticale dans laquelle tourne un arbre vertical siir lequel sont fixés des organes de travail des gains, caractérisé en ce que, sur l'arbre ver tical sont fixés de manière amovible et inter- elianoeable des éléments constitués par une douille centrale s'engageant. et se fixant sur ledit.
arbre, pourvue à, sa périphérie exté rieure et à des niveaux différents de bras de forme plate, les bras étant alternativement munis, clans le sens circonférentiel, de broches cdindriques verticales et d'aubes planes et verticales, inclinées par rapport au rayon correspondant.
On obtient de la sorte dans l'appareil cou- sidéré, après introduction des grains soumis préalablement en vue de cette opération de pelage du péricarpe à un degré d'humidiei- cation. approprié, un frottement des grains les uns par rapport aux autres, et un roule ment de ceux-ci les uns sur les autres, grâce comme spécifié ci-dessus, à la conformité par ticulière des éléments mobiles, ce qui amène de faqon parfaite le détachement du péricarpe du grain proprement dit,
c'est-à-dire le résul tat envisagé.
Le dessin e-i-annexé représente, à. tii.re d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet. de l'invention.
Fig. 1 représente la vue en perspective de face d'un élément conique de l'appareil avec sa douille centrale et ses bras porteurs de broches et d'aubes, l'axe longitudinal des bras étant incliné par rapport à la verticale.
La fig. 2 représente en élévation le déve loppement de la douille centrale de l'élément conique représenté à la. fig. 1 montrant la répartition des bras an départ de la douille.
La fig. 3 représente une vue analogue à celle de la fig. 1 d'un élément droit, avec l'axe longitudinal des bras perpendiculaire à la verticale.
La fig. -1 une vue analogue à celle de la fig. 2, mais se rapportant à une disposition dans laquelle le plan des bras est. horizontal.
La fig. 5 représente une vue en plan de la fig. 3.
La fig. 6 représente une coupe en éléva tion d'un appareil dans une forme de réali sation avec éléments coniques et un élément droit.
La fig. 7 représente une coupe en éléva tion d'un appareil dans une autre forme de réalisation avec éléments droits.
En se reportant à la fig. 1 qui représente un élément. conique destiné à tourner autour d'un axe vertical: 1 représente une douille centrale destinée à être engagée sur un arbre vertical rotatif et à y être fixée par exemple par des vis de pression 5. Par 2, on désigne des bras de forme plate et fixés à des niveaux différents sur la douille 1 (voir fig. 2).
L'axe transversal des bras est. incliné par rapport au plan horizontal, les bras s'étendant au-delà de la douille 1, et leur axe longitu dinal étant. incliné par rapport à l'axe verti cal de la douille 1. Certains bras 2 (voir fig. 1), sont munis de broches cylindriques verticales transversales 4, fixées à égale hau teur de part et d'autre du bras 2, ou de bro ches 6 et 7 fixées à des hauteurs différentes par rapport au plan incliné du bras corres pondant. Ces broches 4, 6, 7 sont situées en alignement et à distance égale.
D'autres bras 2, alternant avec lesdits bras 2 portant les broches cylindriques, sont. munis d'aubes 3 planes verticales disposées en alignement, pa rallèlement les unes aux autres et à distance égale, mais inclinées en sens tangentiel par rapport au rayon correspondant. (voir fig. 5).
Dans les fig. 3 et 5, la douille centrale la porte des bras 2a. de forme plate dont l'axe longitudinal est perpendiculaire à l'axe ver tical, et dont. le plan peut être incliné ou pa rallèle (fig. 4) par rapport au plan horizon tal, des bras étant fixés à des hauteurs diffé rentes sur la. douille la.
On remarquera qu'un bras 2 ou 2a, por teur de broches, alternera en sens circonfé- rentiel avec un bras 2 ou 2a porteur d'aubes et que les douilles 1 et/ou 1a peuvent. être décalées l'une par rapport. à. l'autre en sens eirconférentiel sur l'arbre central auquel elles sont fixées (fig. 7).
Dans la. fig. 6, on a représenté un appa reil comprenant une cuve cylindrique 12, un fond plein 17 et un couvercle 15 comportant des ouvertures 16 pour l'introduction des ma tières. Des boulons 13 avec écrous de serrage 14 fixent. l'ensemble de façon bien rigide. Par 9 est représenté un arbre vertical tournant. clans un palier 10 à roulement à billes fixé au couvercle 1.5 et à son extrémité inférieure dans une crapaudine 11 du fond 17.
Dans la. cuve 12, 27 représente un enton noir fixé par des goussets 34 et. répartissant par son ouverture centrale 28 les matières déversées par 16 suivant la direction de la flèche sur le premier élément conique 1.
L'arbre vertical 9 est. pourvu d'une série d'éléments coniques tels que représentés à la fig. 1 et le dernier vers le bas est un élément droit tel, que celui représenté aux fig. 4 et. :5.
Les éléments 1 sont. séparés les uns des autres par des chicanes fixes en forme ;le c & ne comportant une paroi conique 29 for mant collecteur avec à. sa périphérie exté rieure un passage 30 pour l'écoulement de la matière sur une paroi conique 31 ramenant la matière vers le centre pour tomber à nou veau par l'ouverture 3'21 sur l'élément conique suivant et ainsi de suite.
Les parois 29 et 31. peuvent être réunies par des entretoises 33, mais cela n'est pas indispensable et lesdites parois 29 et 31 peu vent être fixées séparément. dans l'intérieur de la cuve 12 par des goussets tels que 34.
Il y a lieu de remarquer que ces parois 29 et 31 ne sont pas indispensables et peuvent éventuellement faire défaut dans le cas où la cuve 12 est remplie de grains et qu'on n'oblige pas ceux-ci à cheminer suivant. le parcours indiqué par les petites flèches représentées le long des parois 29 et. 31.
Dans la paroi de la partie inférieure de la. cuve 12 de l'appareil se trouve disposée une ouverture tangentielle 19 réglable par un registre 18a. de forme circulaire et commandé de l'extérieur afin de pouvoir régler le débit dans la conduite d'évacuation 18 sur laquelle se branche l'orifice d'une conduite aspirant les enveloppes (péricarpes) des grains, tan dis que ceux-ci sont acheminés par gravité vers leur destination ultérieure.
Le nombre de brais tels que 2 et 2a sera porté avantageusement au nombre de six. Le fonctionnement d'un tel appareil se conçoit aisément. à. la vue du dessin repré senté à la fi-. 6. Les grains, par la disposition des éléments coniques et droit, se trouvent, lors de la rotation de l'arbre 9, continuelle ment frottés et roulés les uns par rapport aux autres, et ainsi est obtenu un produit. de qualité quelle que soit la nature ou l'origine du grain.
A la, fig. 7, on utilise la même disposition extérieure qu'à la fi-. 6 avec ces différences que, d'une part, l'arbre central vertical 20 tournant dans le roulement supérieur 21 maintenu par le couvercle 15 avec ouvertures 16, et. reposant dans une crapaudine 22 d'un socle 26, est entraîné par engrenages coniques dont l'un est commandé par un arbre 21; d'autre part, en ce que les éléments employés sont du type représenté aux fig. 3 et 5 et par exemple maintenus à écartement l'un de l'autre par des buselures 25.
Dans cet appa reil il n'y a pas de chicanes et il fonctionne étant chargé de grains, dont l'arrivée par 28 est réglée en rapport avec la sortie s'effec tuant par 18, comme ci-dessus.
II va de soi que des appareils peuvent être prévus qui comportent une combinaison d'élé ments coniques et droits comme ceux repré sentés aux fig. 6 et 7.
Apparatus for peeling cereal grains. The present invention relates to an apparatus for peeling cereal grains comprising a vertical cylindrical shaft in which a vertical shaft rotates which are fixed gain working members, characterized in that, on the vertical shaft are fixed removably and inter-elianoably of the elements constituted by an engaging central sleeve. and fixing on said.
shaft, provided at its outer periphery and at different levels with arms of flat shape, the arms being alternately provided, in the circumferential direction, with vertical centric pins and plane and vertical vanes, inclined with respect to the corresponding radius.
In this way, in the cut apparatus, grains are obtained which have been subjected beforehand for this operation of peeling the pericarp to a degree of humidity. appropriate, friction of the grains with respect to each other, and a rolling of these one on the other, thanks as specified above, to the particular conformity of the moving elements, which brings perfectly the detachment of the pericarp from the grain itself,
that is to say the envisaged result.
The e-i-appended drawing represents, to. tii.re example, some forms of execution of the object. of the invention.
Fig. 1 represents the front perspective view of a conical element of the apparatus with its central sleeve and its arms carrying pins and blades, the longitudinal axis of the arms being inclined with respect to the vertical.
Fig. 2 shows in elevation the development of the central bush of the conical element shown in. fig. 1 showing the distribution of the arms at the start of the socket.
Fig. 3 shows a view similar to that of FIG. 1 of a straight element, with the longitudinal axis of the arms perpendicular to the vertical.
Fig. -1 a view similar to that of FIG. 2, but relating to an arrangement in which the plane of the arms is. horizontal.
Fig. 5 is a plan view of FIG. 3.
Fig. 6 shows a sectional elevation of an apparatus in one embodiment with conical elements and a straight element.
Fig. 7 shows a sectional elevation of an apparatus in another embodiment with straight elements.
Referring to fig. 1 which represents an element. conical intended to rotate about a vertical axis: 1 represents a central bush intended to be engaged on a rotating vertical shaft and to be fixed thereto for example by pressure screws 5. By 2, we denote arms of flat shape and fixed at different levels on the socket 1 (see fig. 2).
The transverse axis of the arms is. inclined relative to the horizontal plane, the arms extending beyond the sleeve 1, and their longitudinal axis being. inclined with respect to the vertical axis of the sleeve 1. Some arms 2 (see fig. 1) are fitted with transverse vertical cylindrical pins 4, fixed at equal height on either side of the arm 2, or with pins 6 and 7 fixed at different heights with respect to the inclined plane of the corresponding arm. These pins 4, 6, 7 are located in alignment and at equal distance.
Other arms 2, alternating with said arms 2 carrying the cylindrical pins, are. provided with blades 3 vertical planes arranged in alignment, pa rallying to each other and at an equal distance, but inclined tangentially with respect to the corresponding radius. (see fig. 5).
In fig. 3 and 5, the central sleeve the door of the arms 2a. of flat shape whose longitudinal axis is perpendicular to the vertical axis, and of which. the plane can be inclined or pa rallèle (fig. 4) relative to the horizontal plane, the arms being fixed at different heights on the. socket there.
It will be noted that an arm 2 or 2a, carrying pins, will alternate in a circumferential direction with an arm 2 or 2a carrying blades and that the bushes 1 and / or 1a can. be offset from each other. at. the other in the eirconferential direction on the central shaft to which they are fixed (fig. 7).
In the. fig. 6, there is shown an apparatus comprising a cylindrical vessel 12, a solid bottom 17 and a cover 15 comprising openings 16 for the introduction of materials. Bolts 13 with clamping nuts 14 secure. the whole in a very rigid way. By 9 is represented a rotating vertical shaft. in a ball bearing 10 fixed to the cover 1.5 and at its lower end in a slider 11 from the bottom 17.
In the. tank 12, 27 represents a black enton fixed by gussets 34 and. distributing through its central opening 28 the materials discharged by 16 in the direction of the arrow on the first conical element 1.
The vertical shaft 9 is. provided with a series of conical elements as shown in FIG. 1 and the last one down is a straight element such as that shown in FIGS. 4 and. : 5.
Elements 1 are. separated from each other by fixed baffles in the form; the c & not having a conical wall 29 for mant collector with to. its outer periphery a passage 30 for the flow of the material on a conical wall 31 returning the material towards the center to fall again through the opening 3'21 on the next conical element and so on.
The walls 29 and 31 can be joined by spacers 33, but this is not essential and said walls 29 and 31 can be fixed separately. in the interior of the tank 12 by gussets such as 34.
It should be noted that these walls 29 and 31 are not essential and may possibly be lacking in the case where the tank 12 is filled with grains and that they are not forced to proceed next. the route indicated by the small arrows represented along the walls 29 and. 31.
In the wall of the lower part of the. tank 12 of the apparatus is arranged a tangential opening 19 adjustable by a register 18a. circular in shape and controlled from the outside in order to be able to adjust the flow rate in the discharge pipe 18 to which the orifice of a pipe sucks the envelopes (pericarps) of the grains, tan say that these are conveyed by gravity to their subsequent destination.
The number of pitches such as 2 and 2a will advantageously be increased to six. The operation of such a device is easily understood. at. the view of the drawing shown at fi-. 6. The grains, by the arrangement of the conical and straight elements, are found, during the rotation of the shaft 9, continuously rubbed and rolled with respect to each other, and thus a product is obtained. of quality whatever the nature or origin of the grain.
At the, fig. 7, the same external arrangement is used as in fi-. 6 with these differences that, on the one hand, the vertical central shaft 20 rotating in the upper bearing 21 held by the cover 15 with openings 16, and. resting in a frame 22 of a base 26, is driven by bevel gears, one of which is controlled by a shaft 21; on the other hand, in that the elements used are of the type shown in FIGS. 3 and 5 and for example kept apart from each other by nozzles 25.
In this apparatus there are no baffles and it works being loaded with grain, the arrival of which by 28 is regulated in relation to the output effecting by 18, as above.
It goes without saying that devices can be provided which comprise a combination of conical and straight elements such as those shown in FIGS. 6 and 7.