Vorrichtung zum Befestigen von Pflanzen an St tzen, SpanndrÏhten und ähnlichen TrÏgern.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Pflanzen an Stützen, Spanndrähten und ähnlichen Trägern, welche dieses Befestigen wesentlich er leichtert. Das Kennzeichen der Erfindung besteht in einem mit mindestens einem Dr cker @ ersehenen Halter für ein Magazin von Heftklammern, welcher Ha. lter eine Öffnung auf- weist, in welche der zu befestigende Pflanzenstengel und der TrÏger gemeinsam eingeführt werden können, wobei der Halter derart ausgebildet. ist, dass bei der Betätigung des Drükkers die freien Schenkel einer vorgebogenen Heftklammer um den TrÏger und den Pflan zenstengel herumgebogen werden.
Die Erfindung wird an Hand der zugehö- rigenZeichnung,welcheAusführungsbei- spiele darst. ellt, erläutert.
Fig. 1 bis 3 zeigen versehiedene Ausfüh- rungsformen in Seitenansiclt.
Fig. 4 bis 7 zeigen Frontansichten verschiedener Aust hrungsformen.
Fig. 8 zeigt eine Draufsicht von einem besonderen Ausführungsbeispiel.
In allen Figuren ist jeweils der zu befe stigende Pflanzenstengel mit 1, der Träger, z. B. ein Spanndraht, mit 2, der als Griffkorper ausgebildete Halter für das Klammer- magazin mit 3 und der zu betä. t. igende Drük- ker mit 4 bezeichnet.
Das Klammermagazin besteht in an siel hekannter Weise aus einem U-Profilst. ab 10, auf dem eine Reihe von Heftklammern 11 ist. ist. Auf den Profilstab ist ein Reiter 12 aufgeschoben, der unter Wirkung einer Druckfeder 13 bestrebt ist, die Heft- klammerreihe gegen das freie Ende des Pro filstabes zu schieben. Die Druckfeder 13 ist auf einen Führungsbolzen 14 aufgeschoben, der auf einem Widerlager 15 befestigt ist.
Das'Widerlager 15 kann in einen Schlitz 16 des Profilstabes 10 eingesteelit werden.
Das freie Ende des Profilstabes 1. 0 rapt bei allen Ausf hrungsbeispielen in eine Führungsbahn 6 für einen unter Wirlumg des Driiekers stehenden Schiebers 5 hinein.
Nach Fig. 1 ist ein joehförmiger Halter 3 vorgesehen, dessen Unterseite 30 als Griff- fläche ausgebildet ist. Der Drüeker 4 besteht aus einem einarmigen Hebel, dessen bewegliches Ende direkt auf den Sehieber 5 ein wirkt.Wenn der Driieker betätigt wird, be wegt sich der Schieber 5 in der quer zum Pro filstab stehenden Führungsbahn 6 gegen die Ausnehmung, durch welche der Pflanzenstengel 1 und der Befestigungsdraht 2 gemein sam eingeführt worden ist. Dabei wird eine Klammer 11 mitgenommen und in die Öff- nung verschoben.
Schlie¯mittel die in den Fig. 1 bis 3 nicht dargestellt sind, bewirken am Ende der Schieberbewegung, dass die Sehenkel der vorgebogenen Heftklammer um die eingeführten Teile 1 und 2 herum geschlossen werden.
Fig. 2 entsprieht bis auf die Ausbildung des Halterkörpers 3 genau der Fig. 1.
Naeh Fig. 3 besteht der Drüeker aus den heiden Hebeln 41 und 42, und es ist noeh einmal eine andere mögliche Form des Halters 3 dargestellt, während in allen andern Punkten Analogie mit Fig. 1 besteht. Durch kurze, nicht dargestellte Schlitze kann f r das zur Hebelbewegung erforderliche Spiel gesorgtsein.
Nach Fig. 4 ist die Führungsbahn 6 an ihrem Grund 60 halbkreisförmig ausgebildet. und es ist eine seitliche Einf hrungs¯ffnung (il vorhanden, durch welche die Teile 1 und 2 eingeführt werden können. Beim Niederpressen des Dr ckers 4 und damit des Schiebers 5 werden die vorher geraden Schenkel der U-förmig vorgebogenen Heftklammer 11 halbkreisförmig nach innen gebogen, so dass sie sich-schliessen.
Nach Fig. 5 sind die Schenkel 11'der Heftklammem nicht gerade, sondern bereits einwärts gebogen. Beidseitig der Führungsbahn 6 sind Kniegelenke angeordnet, die aus den Schiebestangen 20 und den Hebeln 21 und 22 bestehen. Die freien Enden der Hebel 22 bilden Schliessbacken, die seitlich der Einführungsöffnung angeordnet sind und am Schlusse der Schieberbewegung die Klam- mern schliessen.
Nach Fig. 6 ist, wie in Fig. 5, die Filai- rungsbahn 6 unten offen. Beidseitig dieser Offnung sind Schliessbacken 24 angeordnet, die aussen eine Auflaufkurve für die Schub- stangen 23 aufweisen und damit am Schlüsse der Schieberbewegung einwärts verdreht werden, um auf diese Weise die Klammern zu sehliessen. Die übrigen Teile entsprechen der Fig. 5.
Nach Fig. 7 können die Heftklammern 11 U-förmig gebogen sein md gerade Schenkel aufweisen. Seitlich der Führlmgsbahn sind zwei Auflaufstangen 25 vorgesehen, die bei der Betätigung des Schiebers 5 mit vorge schoben werden und dabei auf die Aussen- seiten der Schliessbacken 26 auflaufen, so dass durch die Innenseiten dieser Schliessbacken die Heftklammer 11 um die Teile 1 und 2 herum- gebogen wird.
Nach Fig. 8 sind zwei Drücker 4 und 4' vorgesehen. Sie wirken über die Zwischenaehsen 43 auf die Schliessstifte 44, die beidseitig der Führungsbahn 6 angeordnet sind und die Schenkel 11'der Heftklammer um die eingeführten Teile 1 und 2 herum schlie ssen. Unter Wirkung der Federn 45 werden sie beim Loslassen der Drüeker 4 zurückge- stellt und geben die Einführungsöffnung frei. Dabei wird durch einen Seilzug 50 der Schieber 5 in der Führungsbahn 6 gegen die Kraft der Feder 51 gegen die Einführungs- offnung verschoben und schiebt dabei eine frische Klammer vom Prismastab 10 weg gegen die Einführöffnung. Vom Halter 3 sind nur die Frontteile siehtbar.
Device for attaching plants to supports, tension wires and similar supports.
The present invention relates to a device for fastening plants to supports, tension wires and similar supports, which makes this fastening much easier. The characteristic of the invention consists in a holder for a magazine of staples, which is provided with at least one pusher @, which Ha. lter has an opening into which the plant stem to be fastened and the carrier can be introduced together, the holder being designed in this way. is that when the pusher is actuated, the free legs of a pre-bent staple are bent around the support and the plant stem.
The invention is illustrated with the aid of the associated drawing, which represents exemplary embodiments. ellt, explains.
1 to 3 show various embodiments in side views.
4 to 7 show front views of different embodiments.
8 shows a top view of a particular embodiment.
In each of the figures, the plant stem to befe is marked with 1, the carrier, e.g. B. a tension wire with 2, the holder designed as a handle body for the staple magazine with 3 and the to betä. t. ende pusher marked with 4.
The staple magazine consists of a U-Profilst in a known manner. from 10 on which is a row of staples 11. is. A rider 12 is pushed onto the profile rod and, under the action of a compression spring 13, endeavors to push the row of staples against the free end of the profile rod. The compression spring 13 is pushed onto a guide pin 14 which is fastened on an abutment 15.
The abutment 15 can be inserted into a slot 16 of the profile rod 10.
In all exemplary embodiments, the free end of the profile bar 1.0 raps into a guide track 6 for a slide 5 that is under the swirl of the driver.
According to FIG. 1, a joeh-shaped holder 3 is provided, the underside 30 of which is designed as a grip surface. The handle 4 consists of a one-armed lever, the movable end of which acts directly on the slide valve 5. When the handle is actuated, the slide 5 moves in the guide track 6, which is perpendicular to the profile rod, against the recess through which the plant stem 1 and the fastening wire 2 has been introduced together sam. A clamp 11 is taken along and pushed into the opening.
Closing means, which are not shown in FIGS. 1 to 3, have the effect, at the end of the slide movement, that the legs of the pre-bent staples are closed around the inserted parts 1 and 2.
FIG. 2 corresponds exactly to FIG. 1 except for the design of the holder body 3.
According to FIG. 3, the handle consists of the two levers 41 and 42, and another possible form of the holder 3 is shown, while in all other points there is an analogy with FIG. The clearance required for lever movement can be provided through short, not shown slots.
According to FIG. 4, the guide track 6 is semicircular at its base 60. and there is a lateral insertion opening (il through which parts 1 and 2 can be inserted. When the pusher 4 and thus the slider 5 are pressed down, the previously straight legs of the U-shaped pre-bent staples 11 become semicircular inward bent so that they close.
According to FIG. 5, the legs 11 'of the staples are not straight, but are already bent inward. Knee joints consisting of the push rods 20 and the levers 21 and 22 are arranged on both sides of the guide track 6. The free ends of the levers 22 form closing jaws which are arranged to the side of the insertion opening and which close the clamps at the end of the slide movement.
According to FIG. 6, as in FIG. 5, the filament web 6 is open at the bottom. Closing jaws 24 are arranged on both sides of this opening which have a run-up curve on the outside for the push rods 23 and are thus rotated inward at the end of the slide movement in order to close the clamps in this way. The other parts correspond to FIG. 5.
According to FIG. 7, the staples 11 can be bent in a U-shape and have straight legs. On the side of the guide track, two run-up bars 25 are provided, which are pushed forwards when the slide 5 is actuated and run onto the outer sides of the closing jaws 26 so that the staples 11 around parts 1 and 2 through the inner sides of these closing jaws. is bent.
According to Fig. 8, two pushers 4 and 4 'are provided. Via the intermediate axles 43, they act on the locking pins 44 which are arranged on both sides of the guide track 6 and which close the legs 11 ′ of the staple around the inserted parts 1 and 2. Under the action of the springs 45, when the pushers 4 are released, they are reset and open the insertion opening. In this case, the slide 5 in the guide track 6 is displaced against the force of the spring 51 against the insertion opening by a cable pull 50 and pushes a fresh clip away from the prism rod 10 towards the insertion opening. Only the front parts of the holder 3 can be seen.