Kühlschrank. Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlsehrank, bei dem mindestens die die Tür öffnung begrenzenden Ränder eines Verklei- dungs- und eines Auskleidungsbleches durch einen nichtmetallischen Rahmen verbunden sind.
Bei bekannten derartigen Kühlschränken sind die Ränder der Verkleidungs- und Aus kleidungsbleche an der Türöffnung durch an geschraubte Holz- oder Kunststoffrahmen ein gefasst und miteinander verbunden. Holzrah men haben jedoch den Nachteil, da.ss sie sich infolge Feuchtigkeitsaufnahme verziehen und faulen, wogegen Rahmen aus Kunststoff bei der Verschraubung Bruchgefahren ausgesetzt sind.
Die Befestigung von Rahmenteilen an Verkleidungs- und Auskleidungsblechen durch Verschraubung ermöglicht übrigens - ohne Verwendung besonderer, die Herstellung sol- eher Kühlschränke verteuernder Mittel keine zuverlässig dichtende, das Eindringen von Feuchtigkeit zwischen Wandungsteile bzw. in die Isolierschicht verhindernde Verbindung.
Der zwecks Beseitigung dieser Nachteile geschaffene, erfindungsgemässe Kühlschrank kennzeichnet sich dadurch, dass die Blechrän der in Nuten des Rahmens eingreifen und darin durch ein Bindemittel befestigt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig.1 zeigt das Kühlschrankgehäuse ohne Türe, teilweise aufgeschnitten.
Fig. 2 stellt einen Horizontalschnitt durch einen die Türöffnung begrenzenden Wan- dungsteil -des Schrankes und durch einen daran in seiner Schliessstellung anliegenden Türteil dar.
Fig. 3 veranschaulicht in einem vergrösser ten Querschnitt die Art der Befestigung eines Blechrandes in einem Einfassungsrahmen.
Mit 1 ist das äussere Verkleidungsblech des kastenartigen Schrankgehäuses und mit 2 das Auskleidungsblech des Kasteninnern bezeich net, zwischen denen eine isolierende Füllung 3 angeordnet ist. Der rechtwinklig nach innen umgebogene Randteil 1' der die Türöffnung umgebenden Vorderseite des Verkleidungs- bleches und der im Schrankgehäuse endende vordere Randteil 2' des Auskleidungsbleches sind je in einer über deren ganzen Umfang verlaufenden, in sich geschlossenen Nut 4' bzw.
4" eines vorteilhafterweise als Kinmstharz- pressling hergestellten Rahmens 4 gefasst, wel cher Rahmen eine schräg ins Gehäuseinnere auslaufende Umrandung der Schranköffnung bildet und diese Blechteile des Schrankes ver bindet.
Zur Erreichung einer zuverlässigen Befestigung des Verkleidungs- und des Aus kleidungsbleches am Rahmen 4 sind dessen Randeinfassungsnuten 4' bzw. 4", wie aus Fig. 3 ersichtlich, durch Ausfräsung nach innen erweitert und in die Blechränder Rin nen und Rippen eingepresst, welche Organe zur Verankerung dieser Ränder in einem in diese Nuten eingestrichenen, vorzugsweise aus Kunstharz bestehenden, wasserunlöslichen Bindemittel bilden.
In gleicher Weise wie das Verkleidungs- und das Auskleidungsblech des Schrankes ist der rechtwinklig auswärts abgebogene Rand 5' des Türauskleidungsbleches 5 und der Rand 6' eines die isolierende Türfüllung 7 nach aussen begrenzenden Verkleidungsbleches 6 je in einer Nut eines Rahmens 8 befestigt, wodurch diese beiden Blechwandungen ebenfalls starr miteinander verbunden sind. Auf dem Ver kleidungsblech 6 ist ein die Frontfläche der Kühlschranktüre bildendes Deckblech 9, z. B. durch Punktschweissung, befestigt.
Dieses Deckblech 9 weist einen die Frontseite der Türe umrahmenden, nach innen umgebogenen Rand 9' auf, welcher zwischen sieh und dem einwärts gebogenen Randteil 6' des Verklei- dungsbleches einen aus einem Kautschuk strang bestehenden, als Abdichtung des Tür spaltes und als Puffer dienenden Polsterkör per 10 festhält.
Als Bindemittel könnte auch statt Kunst harz eine erhärtende Kittmasse oder ein hy draulisches Bindemittel, z. B. Gips, verwendet sein, wobei die Verbindungsfugen zweckmässi- gerweise noch mit einem wasserfesten, dich tenden Überzug versehen sind.
Der beschriebene, zuverlässige und dichte Verbindungsstellen aufweisende Kühlschrank lässt sich mit wesentlich geringerem Arbeits aufwand als bekannte derartige Schränke und als relativ billiges Massenerzeugnis herstellen.
Fridge. The present invention relates to a cooling cabinet in which at least the edges of a cladding sheet and a lining sheet delimiting the door opening are connected by a non-metallic frame.
In known refrigerators of this type, the edges of the cladding and cladding panels from the door opening are taken by a screwed wooden or plastic frame and connected to one another. However, wooden frames have the disadvantage that they warp and rot as a result of moisture absorption, whereas frames made of plastic are exposed to the risk of breakage when screwed together.
The fastening of frame parts to cladding and lining sheets by screwing, by the way - without the use of special means which make the production of refrigerators more expensive, does not allow a reliably sealing connection preventing the penetration of moisture between wall parts or into the insulating layer.
The refrigerator according to the invention, created for the purpose of eliminating these disadvantages, is characterized in that the sheet metal rims engage in grooves in the frame and are fastened therein by a binding agent.
In the drawing, a Ausführungsbei is shown game of the subject invention. Fig. 1 shows the refrigerator housing without a door, partially cut open.
2 shows a horizontal section through a wall part of the cabinet that delimits the door opening and through a door part resting against it in its closed position.
Fig. 3 illustrates in a enlarged cross section the type of attachment of a sheet metal edge in a mounting frame.
With 1 the outer panel of the box-like cabinet housing and with 2 the lining of the box interior is designated net, between which an insulating filling 3 is arranged. The edge part 1 'of the front of the cladding sheet surrounding the door opening and the front edge part 2' of the cladding sheet ending in the cabinet housing are each in a self-contained groove 4 'or
4 ″ of a frame 4, which is advantageously produced as a resin molding, which frame forms a border of the cabinet opening that runs obliquely into the interior of the housing and connects these sheet metal parts of the cabinet.
To achieve a reliable attachment of the cladding and the cladding sheet on the frame 4, the edge edging grooves 4 'and 4 ", as can be seen in Fig. 3, expanded by milling inwards and in the sheet metal edges grooves and ribs pressed, which organs to Form anchoring of these edges in a water-insoluble binder coated into these grooves, preferably consisting of synthetic resin.
In the same way as the cladding and the cladding sheet of the cabinet, the outwardly bent edge 5 'of the door lining sheet 5 and the edge 6' of a cladding sheet 6 delimiting the insulating door panel 7 to the outside are each fastened in a groove of a frame 8, whereby these two Sheet metal walls are also rigidly connected to one another. On the Ver cladding plate 6 is a front surface of the refrigerator door forming cover plate 9, z. B. by spot welding attached.
This cover sheet 9 has an inwardly bent edge 9 'which frames the front side of the door and which, between it and the inwardly bent edge part 6' of the cladding sheet, consists of a rubber strand, serves as a seal for the door gap and as a buffer by 10.
As a binder, a hardening putty or a hy draulic binder, e.g. B. plaster of paris can be used, the connecting joints expediently still being provided with a waterproof, tight coating.
The described, reliable and tight connection points having refrigerator can be manufactured with much less work than known such cabinets and as a relatively cheap mass product.