Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Gegenständen aus Aluminium und Alumi niumlegierungen und bezweckt eine wesent liche Vereinfachung und grössere Wirtschaft lichkeit bei der Herstellung von zwei- oder mehrfarbigen Gegenständen. Die Mehrfarbig keit verleiht insbesondere den dekorativen Profilen eine erhöhte Wirkung.
Das Färben von Gegenständen aus Alu minium und Aluminiumlegierungen in einer einzigen Farbe im anodischen Oxydationsver fahren ist allgemein bekannt. Es geschieht in der Weise, dass der Gegenstand vorerst an- odisch oxydiert, darauf in der gewünsch ten Farbe eingefärbt und anschliessend in einem Nachverdichtungsbad, vorzugsweise zum Schutz gegen Säure, Hitze und Licht einfluss, behandelt wird.
Die Herstellung eines Profils in verschie denen Farben war bisher mit grossen Umtrie ben verbunden. Entweder liess sich die Mehr farbigkeit durch Zusammenmontieren einzeln gefärbter Profile erreichen oder durch Ab decken aller Flächen ausser den jeweils einzu färbenden Stellen mit einem Lacküberzug, der nachher wieder entfernt werden musste. Beide Verfahren waren ausserordentlich um ständlieh, zeitraubend und darum kostspielig.
Um die erwähnten Nachteile zu beseitigen, wird bei dem erfindungsgemässen Verfahren der zu färbende Gegenstand in einem ersten Arbeitsgang anodisch oxydiert, die Oxyd schicht mit einer Farbe eingefärbt und nach- verdichtet, worauf in einem zweiten Arbeits gang die in einer zweiten Farbe zu färbenden Flächen abgeselrliffen, oxydiert., in einer zwei ten Farbe eingefärbt und anschliessend in einem @Taclrverdichturrgsbad behandelt wer den.
Sofern statt zwei Farben mehrere ge wünscht werden, wiederholt sich das beschrie bene Verfahren, indem in einem weiteren Ar beitsgang die in einer weiteren Farbe zu fär benden Flächen abgeschliffen, oxydiert, in der weiteren Farbe eingefärbt und anschliessend in einem Nachverdichtungsbad behandelt wer den.
Das beschriebene Verfahren besitzt den Vorteil, dass bei einem Arbeitsgang die ge färbt bleibenden Flächen vorhergehender so wie die Flächen nachfolgender Arbeitsgänge nicht abgedeckt werden müssen. Von beson derer Bedeutung ist die Behandlung des Ge genstandes im Nachverdichtungsbad vor je dem neuen Arbeitsprozess. Dieses Nachverdich- ten vor einer weiteren Einfärbung war bisher ohne Abdecken entsprechender Flächen nicht möglich.
Es ist zweckmässig, die Gegenstände, ins besondere Profile, in geeigneter Weise auszu bilden und dem Verfahren anzupassen, wo durch überdies der dekorative Effekt erhöht wird. In diesem Fall können die Flächen, welche eine zweite eventuell dritte Färbung erhalten sollen, gegenüber den Flächen der vorhergehenden Färbung hervortretend bzw. erhöht ausgeführt werden, so dass sie in ein- faeher Weise abgeschliffen werden können. Weiterhin werden alle erhöhten Stellen glei cher Farbe vorzugsweise in derselben Ebene bzw. auf derselben zylindrischen Fläche eines Profils angeordnet, damit das Abschleifen für eine Farbe in einer Operation durchführbar ist.
Das beschriebene Verfahren eignet sich insbesondere für die Massenherstellung mehr farbiger Profile.
Process for the production of objects from aluminum and aluminum alloys. The present invention relates to a method for the production of multicolored objects made of aluminum and aluminum alloys and aims at a substantial simplification and greater economy in the production of two- or multicolored objects. The multicolor gives the decorative profiles in particular an increased effect.
The coloring of objects made of aluminum and aluminum alloys in a single color in the anodic oxidation process is well known. It is done in such a way that the object is first anodically oxidized, then dyed in the desired color and then treated in a post-compression bath, preferably to protect it against the effects of acid, heat and light.
The manufacture of a profile in different colors has previously been associated with great dealings. The multicolor could either be achieved by assembling individually colored profiles or by covering all surfaces except the areas to be colored with a coat of lacquer, which had to be removed again afterwards. Both procedures were extremely laborious, time consuming and therefore costly.
In order to eliminate the disadvantages mentioned, in the method according to the invention the object to be colored is anodically oxidized in a first operation, the oxide layer is colored with one color and then compacted, whereupon the surfaces to be colored in a second color are abelrliffened in a second operation , oxidized., dyed in a second color and then treated in a @Taclrverdichturrgsbad.
If more than one color is desired instead of two colors, the process described is repeated by sanding down, oxidizing, dyed in the other color and then treating the surfaces to be colored in another color in a further work step.
The method described has the advantage that, in one operation, the areas that remain colored in previous operations and the areas in subsequent operations do not have to be covered. Of particular importance is the treatment of the object in the post-compression bath before each new work process. This recompaction before further coloring was previously not possible without covering the corresponding areas.
It is advisable to train the objects, in particular profiles, in a suitable manner and to adapt them to the process, which also increases the decorative effect. In this case, the areas which are to receive a second, possibly third coloration, can be made protruding or raised in relation to the areas of the previous coloration, so that they can be easily sanded off. Furthermore, all raised points of the same color are preferably arranged in the same plane or on the same cylindrical surface of a profile, so that the grinding for one color can be carried out in one operation.
The method described is particularly suitable for the mass production of multi-colored profiles.