Lakepumpe <B>zum</B> Spritzpökeln <B>von Fleisch.</B> Zum Sehnellpöke:ln von Fleisch wird Lake clurcli eine Hohlnadel in die Muskeln (Mus- kelspritzung) oder in die Blutgefässe (Ader- spritzu@ g ) eiligespritzt.
Beide Arten des Spritzens erfordern (Te- räte, welche die Spritzlake der Spritznadel unter Druck zuführen. So ist. es bekannt, den Wasserdruck einer Wasserleitung oder den Gasdruck eines in Stahlflaschen komprimier ten Gases auszunutzen. Auch durch Wasser druck beti-ieben:@ Pumpen oder elektrisch an getriebene Zentrifugal- und Zahnradpumpen sind nielit mehr neu.
Bei diesen bekannten Ausführungen erge ben sieh jedoeb erhebliche Mängel: Die durch @V asserdruek betriebenen Ge- riite sind dicht verschliessbare Gefässe, die durell einen Gummihut unterteilt werden. Oberhalb des ('Tummiliutes befindet sich Lake, unterhalb wirkt. der Wasserdruck einer Was serleitung.
Der Spritzdruck entspricht somit immer dem Wasserdrnek, der nicht einstel.l- har ist.
Dieser ist örtlich verschieden und wird durch Entnahme von Wasser an andern Zapfstellen vermindert. Bei zu hohem Druck entstehen Gewebezerreissungen und Lake gänge im Fleisehstüek, bei zu geringem Diliek wird keine ausreichende Durclisalzung erreielit. Das Fassungsvermögen für Lake dieser Geräte ist beschränkt, weshalb sie wäh rend der Arbeit immer wieder nachgefüllt v..-erden müssen. Das Ablassen des Druckwas sers und Neufüllen ist. mühsam und zeitrau bend.
Die durch Gasdmuek betriebenen Geräte sind dicht verschliessbare Gefässe, die mit Lake gefüllt werden. Der (Tasdiuiek wirkt un mittelbar auf die Lake und treibt sie zur Spritznadel. Der Spritzdruck ist an einem Reduzierventil einstellbar und bleibt konstant. Aueli mit diesen Geräten ist kein ununter- broelienes Spritzen möglich, weil hier eben falls immer wieder Lake nachgefüllt und die Arbeit dabei unterbrochen werden muss. Bei unsachgemässem Handhaben besteht Explo sionsgefahr.
Pumpen, welche durch Wasserdruck be trieben werden, sind den in Wasserleitungen auftretenden Druckschwankungen unterwor fen. Sie erlauben keine Druckregelung, was wie bereits bei den VN asserdruckkesseln ange führt. wurde - Gewebezerreissungen oder un gesalzene Produkte zur Folge hat.
Bei Zentrifugal- oder Zahnradpumpen, die ;leiehfalls zum Fördern von Lake verwendet werden, kommt die Lake mit den Dichtungs- stellen (insbesondere Stopfbuchsen) zwischen dem Gehäuse und den umlaufenden Pumpen teilen in Berührung. Auf der Saugseite der Pumpe können durch diese Dichtungen leicht Luft oder Schmierstoff in die Lake eindrin gen und so auch in das zu pökelnde Gut ge langen, wel.ehes dadurch verdorben wird.
Wa.rtung und Schmierung einer Stopf buchse oder einer sonstigen Dichtung setzen deren Zugängliehkelt voraus. Deshalb ist man Crenötigt, die eigentliche Pumpe von ihrem Antrieb (Motor) zu trennen. Dies ergibt aber eine grosse Baulänge und erschwert die was serdichte Kapselung des ganzen Maschinen satzes. Eine nur unvollkommen geschützte Maschine ist aber schädlichen Einflüssen, die von der Lake, der Feueht.igkeit und Dämpfen herrühren, ausgesetzt.
Alle erwähnten Nachteile der beschriebe nen Geräte werden durch die gemäss der Er findung als Membranpumpe mit. Windkessel ausgebildete Lakepumpe vermieden, wenn sie entsprechend ausgebildet ist.
Für ein einwandfreies Spritzpökeln ist es zweckmässig, einen druckabhängigen Schalter vorzusehen, der den Arbeitsdruck im Wind kessel der Pumpe annähernd konstant hält, indem der Pumpenantrieb durch den druck abhängigen Schalter abgestellt wird, wenn der Druck im Windkessel eine vorbestimmte Grenze erreicht hat, und wiederum ein geschaltet wird, wenn dieser Druck z. B. um einige Zehntel at abgesunken ist. Die Druck schwankungen um den mittleren Arbeitsdruck können so gering gehalten werden, dass sie bedeutungslos sind.
..Te nach der Art der Spritzung (14Tuskel- oder Aderspritzung) und je nach der Be schaffenheit des zu spritzenden Fleisches ist der Arbeitsdruck verschieden. Um dieser Tat sache Rechnung tragen zu können, ist. es zweckmässig, den mittleren Druck im Wind kessel durch ein Regelorgan des druckabhän gigen Schalters einstellbar zu machen.
Zum Schutz gegen Nässe und Besehädi- sung sind die Antriebs- und Regelteile vor teilhaft von einem gemeinsamen Gehäuse um schlossen. Der Windkessel ist zweckmässig an einer Stirnwand des Gehäuses freitragend angeflanscht.
In der Zeichnung- ist die Erfindung, als Längsschnitt durch eine Lakepumpe, bei spielsweise dargestellt.
Der elastische Membrankolben a ist zwi schen den beiden Metallplatten b und c ein gespannt. Diese drei Teile sind mit der Pleuelstange d fest verbunden. Die Pleuel stange d ist auf der Exzenterwelle e gelagert, so dass sie eine hin- und hergehende Bewe gung ausführt. Da der Membrankolben a, an seinem äussern Rand fest. und dicht zwischen Deckel f und Rahmen g eingespannt. ist, kann nur der mittlere Teil des Meinbrankol- bens a die hin- und hergehende Bewegung der Pleuelstange d mitmachen.
Beim Saughub wird die Lake durch einen auf die Schlauchtülle lt, aufgesteckten und in ein mit Lake gefülltes, beliebig grosses Gefäss tauchenden Schlaueli angesaugt. Sie gelangt durch das Saugventil<I>i</I> und Rohr<I>k</I> in die Pumpe und wird beim. Druckhub durch das Druckventil l in den 'Windkessel n1 gedrückt. Durch einen auf die Schlauchtülle n, auf gesteckten Schlauch fliesst die Lake einem Spritzwerkzeug bekannter Bauart. zu.
Der Elektromotor o treibt über ein Schneekenvorgelege die Exzenterwelle e an. Da die Fördermenge der Membranpumpe grösser sein soll als der Lakeverbrauch am Spritzwerkzeug, wird die im Windkessel vt enthaltene Luft mehr und mehr zusammen gepresst. Der Luftdruck im Windkessel wirkt aber durch das Rohr p auf den Druckschalter q bekannter Bauart, der beim Erreichen eines vorher eingestellten Druckwertes den Elektromotor o ausschaltet. Damit. unterbleibt die weitere Förderung von Lake und somit auch ein weiterer Druckanstieg.
Wird nun Fleisch gespritzt, so treibt die gepresste Luft im Windkessel die Lake denn Spritzwerkzeug zu. In dem Masse, wie die Lakemenge im Windkessel abnimmt, vergrö ssert sich das Luftvolumen, und der Druck sinkt im Windkessel m und am Druck schalter q. Ist. der Druck um einige Zehn tel at abgesunken, so schaltet der Druck schalter q den Elektromotor o wieder ein und die Pumpe fördert erneut. Lake in den Wind kessel, bis der Ausschaltdruck wiederum erreicht ist.
Die Einstellung des Druckschalters q erfolgt durch den Griff r, der so angeordnet ist, dass man bei seiner Bedienung gleichzeitig das Manometer s beobachten kann. Dadurch ist ein sehr schnelles Umstellen auf einen an dern Druck möglich, wenn etwa von Muskel auf Aderspritzung oder auf eine andere Fleischsorte übergegangen werden soll. PATENTANSPRUCH: Zum Spritzpökeln von Fleisch bestimmte Lakepumpe, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Membranpumpe mit Windkessel ausgebil det ist.
Brine pump <B> for </B> squirt curing <B> of meat. </B> For sehnellpöke: In meat, Lake clurcli is a hollow needle into the muscles (muscle injection) or into the blood vessels (vein injection) hastily injected.
Both types of spraying require devices which feed the spray paint to the spray needle under pressure. It is known, for example, to use the water pressure of a water pipe or the gas pressure of a gas compressed in steel bottles. Also operated by water pressure: @ Pumps or electrically driven centrifugal and gear pumps are no longer new.
In these known designs, however, there are considerable deficiencies: The devices operated by @V asserdruek are tightly closable vessels that are divided by a rubber hat. Above the ('Tummiliutes there is lake, below it is the water pressure of a water pipe.
The spray pressure therefore always corresponds to the water pressure, which is not adjustable.
This differs locally and is reduced by drawing water from other taps. If the pressure is too high, tissue tears and brine can occur in the meat, and if the pressure is too low, sufficient dura- tion of salt will not be achieved. The brine capacity of these devices is limited, which is why they have to be topped up again and again during work. Draining the pressurized water and refilling is. laborious and time-consuming.
The devices operated by Gasdmuek are tightly sealable vessels that are filled with brine. The (Tasdiuiek acts directly on the brine and drives it to the spray needle. The spray pressure can be set at a reducing valve and remains constant. No uninterrupted spraying is possible with these devices, because brine is always refilled and the work done There is a risk of explosion if handled improperly.
Pumps that are operated by water pressure are subject to the pressure fluctuations that occur in water pipes. They do not allow pressure control, which, as already mentioned with the VN water pressure boilers, is mentioned. - causes tissue tears or unsalted products.
In centrifugal or gear pumps, which are sometimes used for pumping brine, the brine comes into contact with the sealing points (especially stuffing boxes) between the housing and the rotating pump parts. On the suction side of the pump, air or lubricant can easily penetrate the brine through these seals and thus also get into the material to be cured, which is spoiled as a result.
Maintenance and lubrication of a stuffing box or other seal require that they are accessible. It is therefore necessary to separate the actual pump from its drive (motor). However, this results in a large overall length and makes it difficult to seal the entire machine set. However, a machine that is only imperfectly protected is exposed to harmful influences resulting from the brine, the fire and vapors.
All the disadvantages mentioned of the descriptive devices are used as a diaphragm pump according to the invention. Air pump trained brine pump avoided if it is designed accordingly.
For proper spray curing, it is advisable to provide a pressure-dependent switch that keeps the working pressure in the wind kettle of the pump approximately constant by turning off the pump drive through the pressure-dependent switch when the pressure in the air kettle has reached a predetermined limit, and again is switched when this pressure z. B. has fallen by a few tenths of an at. The pressure fluctuations around the mean working pressure can be kept so low that they are meaningless.
.. Depending on the type of injection (muscle or vein injection) and the nature of the meat to be injected, the working pressure is different. In order to be able to take this fact into account, is. It is useful to make the mean pressure in the wind boiler adjustable by a control element of the pressure-dependent switch.
The drive and control parts are advantageously enclosed in a common housing to protect against moisture and damage. The air chamber is expediently flanged to an end wall of the housing in a self-supporting manner.
In the drawing, the invention is shown as a longitudinal section through a brine pump, for example.
The elastic diaphragm piston a is stretched between the two metal plates b and c a. These three parts are firmly connected to the connecting rod d. The connecting rod d is mounted on the eccentric shaft e so that it performs a reciprocating motion. Since the diaphragm piston a, firmly on its outer edge. and tightly clamped between cover f and frame g. is, only the middle part of the piston a can join the reciprocating movement of the connecting rod d.
During the suction stroke, the brine is sucked in through a cunning tool attached to the hose nozzle and dipping into a vessel of any size filled with brine. It enters the pump through the suction valve <I> i </I> and pipe <I> k </I> and is at the. Pressure stroke pushed through the pressure valve l into the 'air chamber n1. The brine flows through a hose attached to the hose nozzle n, a spraying tool of known design. to.
The electric motor o drives the eccentric shaft e via a Schneeken transmission gear. Since the delivery rate of the diaphragm pump should be greater than the brine consumption at the injection molding tool, the air contained in the air tank vt is more and more compressed. The air pressure in the air chamber, however, acts through the pipe p on the pressure switch q of known design, which switches off the electric motor o when a previously set pressure value is reached. In order to. If there is no further extraction of brine and thus a further increase in pressure.
If meat is now injected, the compressed air in the air chamber drives the brine towards the injection tool. As the amount of brine in the air tank decreases, the volume of air increases and the pressure in the air tank m and on the pressure switch q decreases. Is. If the pressure has dropped by a few tenths of a cent, the pressure switch q switches the electric motor o on again and the pump delivers again. Brine in the wind kettle until the cut-out pressure is reached again.
The pressure switch q is set using the handle r, which is arranged in such a way that the manometer s can be observed while it is being operated. This makes it possible to switch to a different pressure very quickly, for example if you want to switch from muscle to blood injection or another type of meat. PATENT CLAIM: Brine pump intended for spray curing meat, characterized in that it is designed as a membrane pump with an air tank.