Appareil pour amincir les extrémités des dents des roues dentées, destiné à être monté sur une machine de finissage de ces roues. La présente invention a pour objet un appareil pour amincir les extrémités des dents des roues dentées, destiné à être monté sur une machine de finissage de ces roues.
Le procédé connu de finissage de roues dentées consiste à faire tourner l'ébauche de roue dont les dents doivent être finies en la maintenant en prise avec un outil de finissage conjugué, constituant la. contre-partie de la roue dentée à obtenir, les axes des deux roues étant inclinés l'un par rapport à l'autre.
I1 est connu, dans la. production des roues dentées et des pignons, d'incurver les surfaces des dents dans le sens de leur longueur, autre ment dit de procéder à l'opération parfois appelée courotinabe , de façon que les dents soient amincies à leurs extrémités par rapport à leur largeur dans leur partie médiane.
Il est. également connu d'utiliser comme outil, de finissage, par exemple, un pignon raboteur, ayant une largeur comparativement faible par rapport à celle du pignon dont la denture doit être finie et d'imprimer à ce pignon raboteur, pendant sa rotation, un mou vement de translation -dans une direction pa rallèle aux surfaces de ses dents.
L'appareil objet de l'invention est carac térisé en ce qu'il comprend un support pour un outil de finissage, susceptible de se dé pla eer d'un mouvement. de va-et-vient, et des moyens à came commandés alternativement par des butées limitant ledit. mouvement de va-et-vient du support d'outil, ces moyens à came agissant sur ce support pendant la par tie terminale dudit mouvement pour rappro cher graduellement l'outil de l'axe de la roue dentée à finir,
de telle façon que les parties terminales des dents de celle-ci soient plus fortement rognées que leurs parties médianes.
La. figure unique du dessin annexé repré sente, à titre d'exemple, une forme d'exécu tion de l'appareil faisant. l'objet de l'inven tion.
Dans cette forme d'exécution, l'appareil, comprend une broche a qui supporte un outil de finissage b (par rabotage ou rognage) et est montée dans des paliers c, c supportés par un plateau d réglable ana lairement. Ce pla teau c1 est lui-même supporté par un deuxième plateau e articulé en ei sur une console agencée pour être animée d'un mouvement de va-et-vient,
de manière à pouvoir être déplacé d'une faible distance dans le sens du rappro chement ou .de L'éloignement par rapport à l'axe Al l1 de la pièce n à finir.
Une came f coopérant avec le plateau e est montée pour pouvoir tourner sur cette console g à l'extrémité d'un bras li, pivoté sur la console g et s'étendant entre deux ressorts de centrage 1, 11 qui agissent de manière à maintenir normalement cette came f en posi tion de repos et à la ramener à cette position après tout écart du bras h dans l'un ou l'autre sens par rapport à. son point :de pivotement.
L'antre extrémité du bras h supporte un galet ,j coopérant successivement avec deux butées fixes, mais réglables k et k1, ces bu tées servant également à limiter la course du mouvement de va-et-vient de la console g.
Le fonctionnement de l'appareil décrit. est le suivant Au moment où la console g s'approche de l'extrémité de son mouvement de va-et-vient dans l'un ou l'autre sens, le galet j est poussé par la butée correspondante contre l'action d'un des ressorts 1,<B>11,</B> ce qui imprime une rotation partielle à la came f.
Le plateau e sur lequel ladite came f agit, est alors .re poussé contre la force de ressorts<I>m, m</I> vers l'axe A -A de la pièce n, c'est-à-dire de l'ébauche de pignon ou roue dentée en cours de finissage. L'outil b exerce ainsi une action graduellement croissante sur la pièce. Quand le mouvement de la console cg est inversé, le ressort de rappel correspondant 1,<B>11</B> agit pour ramener l'outil b à sa position. normale.
Un réglage approprié des butées fixes k. et k1 par rapport aux faces terminales de la pièce à finir n permet d'augmenter le rabo tage ou rognage à partir d'un point situé à n'importe quelle distance désirée de chaque extrémité des dents et dans une mesure qui est déterminée par le profil de la came f .
La came f pourrait être constituée par un excentrique solidaire du bras h. Un résultat satisfaisant peut être également obtenu en remplaçant la came par une vis se déplaçant à travers un écrou supporté par le plateau e et au moyen de laquelle l'outil b peut être rapproché ou éloigné de l'axe de la pièce 7z..
Apparatus for thinning the ends of the teeth of toothed wheels, intended to be mounted on a machine for finishing these wheels. The present invention relates to an apparatus for thinning the ends of the teeth of toothed wheels, intended to be mounted on a machine for finishing these wheels.
The known process for finishing toothed wheels consists in rotating the wheel blank, the teeth of which are to be finished, while maintaining it in engagement with a conjugate finishing tool, constituting the. against part of the toothed wheel to be obtained, the axes of the two wheels being inclined with respect to each other.
It is known in the. production of toothed wheels and pinions, to bend the surfaces of the teeth in the direction of their length, in other words to carry out the operation sometimes called courotinabe, so that the teeth are thinned at their ends in relation to their width in their middle part.
It is. also known to use as a finishing tool, for example, a planer pinion, having a comparatively small width compared to that of the pinion whose teeth are to be finished and to impart to this planer pinion, during its rotation, a slack translational event -in a direction parallel to the surfaces of its teeth.
The apparatus which is the subject of the invention is characterized in that it comprises a support for a finishing tool, capable of moving with a movement. back and forth, and cam means controlled alternately by stops limiting said. back and forth movement of the tool support, these cam means acting on this support during the end part of said movement to gradually bring the tool closer to the axis of the toothed wheel to be finished,
in such a way that the end parts of the teeth thereof are more strongly trimmed than their middle parts.
The single figure of the accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the apparatus. the subject of the invention.
In this embodiment, the apparatus comprises a spindle a which supports a finishing tool b (by planing or trimming) and is mounted in bearings c, c supported by an ana larly adjustable plate d. This plate c1 is itself supported by a second plate e articulated in ei on a console arranged to be animated with a back and forth movement,
so as to be able to be moved a small distance in the direction of approximation or .de Distance from the axis A1 l1 of the part n to be finished.
A cam f cooperating with the plate e is mounted to be able to rotate on this console g at the end of an arm li, pivoted on the console g and extending between two centering springs 1, 11 which act so as to maintain normally this cam f in the rest position and to return it to this position after any deviation of the arm h in one or the other direction with respect to. its point: of pivoting.
The other end of the arm h supports a roller, j cooperating successively with two fixed but adjustable stops k and k1, these stops also serving to limit the stroke of the back and forth movement of the console g.
The operation of the apparatus described. is as follows As the console g approaches the end of its reciprocating movement in either direction, the roller j is pushed by the corresponding stop against the action of one of the springs 1, <B> 11, </B> which imparts a partial rotation to the cam f.
The plate e on which said cam f acts, is then .re pushed against the force of springs <I> m, m </I> towards the axis A -A of the part n, that is to say from the blank pinion or toothed wheel being finished. Tool b thus exerts a gradually increasing action on the part. When the movement of the console cg is reversed, the corresponding return spring 1, <B> 11 </B> acts to return tool b to its position. normal.
Appropriate adjustment of the fixed stops k. and k1 with respect to the end faces of the part to be finished n allows the planing or trimming to be increased from a point at any desired distance from each end of the teeth and to an extent which is determined by the cam profile f.
The cam f could be constituted by an eccentric integral with the arm h. A satisfactory result can also be obtained by replacing the cam with a screw moving through a nut supported by the plate e and by means of which the tool b can be brought closer or further to the axis of the part 7z ..