Distributeur de produits solides en morceaux ou en grains.
Dans certaines machines pomme par exemple les ensacheuses, poseuses automatiques, ete., utilisées pour des produits en morceaux ou en crains tels. que du sucre, des pâtes ali- mentaires, des légumes sees, on a. besoin d'un mécanisme distributeur capable à la ; d'assurer à la demande un débit régulier du produit et d'arrter ce débit, selon les phases des opérations.
I) e nombreux distributeurs comportant les mécanismes plus ou moins complexes et opérant de façon plus ou moins sûre ont été proposés jusqu'ici.
La présente invention a pour objet un dis tributeur qui, tout en étant de constitution simp) e, est capable d'un fonctionnement satis- faisant.
Ce distributeur comporte à la sortie d'une trémie un transporteur qui tend a amener le produit en un point où abandonné à lui-mme ledit produit tombe dans des récipients à rem plir, ee transI) orteur étant surmonté d'un organe mobile à contre-courant qui tend à ramener le produit vers la trémie, de sorte que les actions conjuguées du transporteur et du- dit organe ont pour effet de régulariser le débit.
Le dessin annexé, donné à titre d'exem- ple, représente plusieurs formes d'exécution de l'objet de]'invention.
La fig. 1 est une vue d'une première forme (le réalisation de l'invention, représentée en coupe verticale par son plan de symétrie.
La fig. 2 est une coupe transversale selon la ligne II-II de la fig. 1.
Les fig. 3 et 4 sont des coupes analogues à la fig. 1 de deux formes de réalisation diffé- rentes.
Sur les fify.. 1 et 2, on voit en 1. une trémie contenant le produit à distribuer et présen- tant Åa sa base une ouverture 2 de section suf- fisante pour que le produit s'écoule sans diffieulté sur un plan horizontal 3-3 situé audessous de cette onverture.
Sur ee plan se trouve d'abord une paroi fixe 4 située immé- diatement. en dessous, de l'ouverture de la trémie, puis un tapis transporteur 5, mobile dans le sens de] a flèche et tendant à entraî- ner le produit en 6, où ledit produit, abandonné à lui-mme, tombe en chute libre dans une hoîte, lUl sae, ete... Au-dessus du tra. ns- porteur 5 et entre les deux parois latérales 7,8 qui délimitent le chemin parcouru par le produit sur ledit tapis, se trouve un cylindre 8 séparé du tapis par un intervalle qui est fonetion de la, nature du produit et clu débit que l'on veut obtenir.
Ce cylindre 8 peut tre animé d'un mouvement de rotation, de manière que la vitesse périphérique de la. partie du cylindre faisant face au tapis soit dirigée en sens inverse de celle du tapis. La. surface de ce cylindre présente une bonne adhérence sur le produit. Elle peut tre garnie, par exemple, de poils de brosse, de caoutchouc, etc.
Quand Se tapis 5 et le cylindre 8 sont en mouvement simultanément, la partie du pro duit qui est la. plus proche du transporteur 5 tend à tre entraînée vers le point de distri- bution 6, tandis qu'au contraire la partie qui est au contact du cylindre 8 tend à tre ramenée en arrière vers le talus d'éboulement de la trémie. Les bourrages qui pourraient se produire dans l'intervalle entre tapis et ex lindre se trouvent ainsi évites et l'on obtient finalement, à la sortie de l'intervalle, une couche régulière et d'épaisseur bien détermi- née en mouvement uniforme vers le point de distribution 6, c'est-à-dire un débit bien dé- terminé.
L'épaisseur de la couche peut tre réduite à peu près à celle d'un morceau du produit par réglage convenable de l'intervalle entre tapis et cylindre sans nuire à la régularité du débit.
L'arrt du tapis entraîne l'arrt du débit en 6, le cylindre 8 pouvant continuer à tourner.
Le tapis et le cylindre 8 pourront tre commandés par des moteurs indépendants ou recevoir leur mouvement d'un moteur unique commandant le tapis 5 par l'intermédiaire d'un embrayage.
L'arrt et la mise en marche du tapis peu- vent tre commandés automatiquement, selon un principe connu, par la balance de pesée des sacs à remplir.
Dans la variante de la fig. 3, un deuxième tapis 5a est prévu en amont du tapis 5 audessous de la trémie, ce tapis 5a pouvant tre arrté ou mis en marche indépendamment du tapis 5, pour régruariser le volume du produit situé en 9 entre l'ouverture. 2 de la trémie et le cylindre 8.
Un tâteur 10 porté par un levier 11 arti- culé librement en 12 s'appuie par son poids sur le produit. Il commande un interrupteur 13 (ou un dispositif mécanique) contrôlant. s'il v a lieu par l'intermédiaire d'un relais convenable, le moteur d'entraînement du ta- pis 5a. Quand le niveau sous le tâteur 10 devient trop bas, ee tâteur s'abaisse, l'interrup- teur 13 se ferme et le tapis 5a est mis en mouvement, ce qui active la chute du produit de la trémie et l'alimentation du distributeur formé par le tapis 5 et le cylindre 8. Inversement, quand le niveau 9 devient trop haut, le.
tateur 10 est sonlevé, le contact 13 est coupe et le tapis 5a est arrté.
Le débit est ainsi rendu encore plus insen sible aux irrégularités qui peuvent se produire dans la chute du produit de la trémie.
La variante représentée sur la fig. 4 s'ins- pire du mme principe, mais le tâteur 10 est remplacé par une palette 14 pivotant autour d'un point fixe 15 et rappelée par un ressort 16. Quand le niveau du produit est bas en 9, la palette 14 n'est pas influencée par le mouvement du produit et le ressort 16 l'applique contre un contact 17 en fermant le circuit du moteur d'entraînement ou de l'embrayage du tapis 5a qui est ainsi mis en mouvement.
Quand le niveau en 9 devient trop haut, le produit qui est soumis en cet endroit à un mouvement tourbillonnaire dans le sens de la ilèehe f repousse la palette à 1encontre de son ressort., le contact 7 est coupé et le tapis 5a s'arrte.
I ! est évident que, au lieu de faire agir directement la surface du cylindre 8, on pourrait employer une courroie, une bande souple ou une chaîne passant sur ce cylindre comme indiqué en pointillés en 8a sur la fig. 1 ou mme agissant, sur le produit par un brin plan entre deux rouleaux comme le tapis 5.
De mme le tapis 5 pourrait tre remplacé par tout autre organe transporteur, car ce qui est essentiel c'est que les mouvements com- muniqués au produit dans sa eouehe infé- rieure et dans sa couche supérieure au cours de son passage à travers l'intervalle régulateur soient de sens opposé. Par exemple, le tapis 5 (et s'il y a lieu aussi le tapis 5a) pourrait tre remplacé par une paroi en forme de goulot. te (section en U) eomme représenté en pointill. es 5 & sur la fig. 2, ladite goulotte étant animée d'un mouvement de vibration capable de communiquer au produit un cheminement vers le point de distri bution 6.
Ce mouvement de vibration peut se faire suivant une ligne inclinée 18 (voirfig. l) de manière à avoir, pendant le mouvement de retour, une composante deseendante diminuant
Distributor of solid products in pieces or grains.
In some apple machines, for example bagging machines, automatic applicators, etc., used for products in pieces or in chunks such. only sugar, pasta, dried vegetables, we have. need a distributor mechanism capable of; to ensure a regular flow of product on demand and to stop this flow, according to the phases of operations.
I) e many distributors comprising more or less complex mechanisms and operating in a more or less reliable manner have been proposed so far.
The object of the present invention is a dispenser which, while being of simple constitution, is capable of satisfactory operation.
This dispenser comprises at the outlet of a hopper a conveyor which tends to bring the product to a point where, left to itself, said product falls into containers to be filled, the transI) orteur being surmounted by a movable member against -current which tends to return the product to the hopper, so that the combined actions of the conveyor and said organ have the effect of regulating the flow.
The accompanying drawing, given by way of example, shows several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a view of a first form (the embodiment of the invention, shown in vertical section by its plane of symmetry.
Fig. 2 is a cross section along the line II-II of FIG. 1.
Figs. 3 and 4 are sections similar to FIG. 1 of two different embodiments.
On the fify .. 1 and 2, we see at 1. a hopper containing the product to be dispensed and presenting at its base an opening 2 of sufficient cross-section for the product to flow smoothly on a horizontal plane 3 -3 located below this opening.
On this plane there is first a fixed wall 4 located immediately. below, the opening of the hopper, then a conveyor belt 5, movable in the direction of the arrow and tending to entrain the product in 6, where said product, left to itself, falls in free fall in a hut, lUl sae, ete ... Above the tra. ns- carrier 5 and between the two side walls 7,8 which delimit the path traveled by the product on said belt, there is a cylinder 8 separated from the belt by an interval which is based on the nature of the product and the flow rate 'we want to get.
This cylinder 8 can be driven by a rotational movement, so that the peripheral speed of the. part of the cylinder facing the belt is directed in the opposite direction to that of the belt. The surface of this cylinder has good adhesion to the product. It can be lined, for example, with brush bristles, rubber, etc.
When Mat 5 and cylinder 8 are moving simultaneously, the part of the product that is there. closer to the conveyor 5 tends to be drawn towards the distribution point 6, while on the contrary the part which is in contact with the cylinder 8 tends to be brought back towards the collapse slope of the hopper. The blockages which could occur in the interval between belt and ex liner are thus avoided and one finally obtains, at the exit of the gap, a regular layer and of well determined thickness in uniform movement towards the distribution point 6, that is to say a well-defined flow.
The thickness of the layer can be reduced approximately to that of a piece of the product by suitable adjustment of the interval between belt and cylinder without adversely affecting the regularity of the flow.
Stopping the belt causes the flow to stop at 6, the cylinder 8 being able to continue to rotate.
The belt and the cylinder 8 can be controlled by independent motors or receive their movement from a single motor controlling the belt 5 via a clutch.
Stopping and starting the belt can be controlled automatically, according to a known principle, by the weighing scale of the bags to be filled.
In the variant of FIG. 3, a second belt 5a is provided upstream of the belt 5 below the hopper, this belt 5a being able to be stopped or started independently of the belt 5, in order to regenerate the volume of the product located at 9 between the opening. 2 of the hopper and cylinder 8.
A feeler 10 carried by a lever 11 freely articulated at 12 is supported by its weight on the product. It controls a controlling switch 13 (or a mechanical device). if it takes place via a suitable relay, the drive motor of the belt 5a. When the level under the feeler 10 becomes too low, the feeler is lowered, the switch 13 closes and the belt 5a is set in motion, which activates the fall of the product from the hopper and the feed to the distributor. formed by the belt 5 and the cylinder 8. Conversely, when the level 9 becomes too high, the.
stator 10 is lifted, contact 13 is cut and belt 5a is stopped.
The flow is thus made even more insensitive to the irregularities which may occur in the fall of the product from the hopper.
The variant shown in FIG. 4 is based on the same principle, but the feeler 10 is replaced by a pallet 14 pivoting around a fixed point 15 and returned by a spring 16. When the product level is low at 9, the pallet 14 is not is not influenced by the movement of the product and the spring 16 applies it against a contact 17 by closing the circuit of the drive motor or the clutch of the belt 5a which is thus set in motion.
When the level at 9 becomes too high, the product which is subjected in this place to a swirling movement in the direction of the ilèehe f pushes the pallet against its spring., The contact 7 is cut and the belt 5a stops .
I! It is obvious that, instead of making the surface of the cylinder 8 act directly, one could use a belt, a flexible band or a chain passing over this cylinder as indicated in dotted lines at 8a in FIG. 1 or even acting, on the product by a plane strand between two rollers such as the belt 5.
Likewise, the belt 5 could be replaced by any other conveyor member, because what is essential is that the movements communicated to the product in its lower layer and in its upper layer during its passage through the regulator interval are in the opposite direction. For example, the belt 5 (and if necessary also the belt 5a) could be replaced by a wall in the form of a neck. te (U-section) as shown in dotted lines. es 5 & in fig. 2, said chute being driven by a vibrating movement capable of communicating to the product a path towards the distribution point 6.
This vibrating movement can be done along an inclined line 18 (see fig. 1) so as to have, during the return movement, a decreasing descending component.