Fauteuil<B>à</B> ossature métallique démontable. La présente invention concerne un fau teuil qui se caractérise par le fait qu'il coin- porte une ossature métallique démontable réalisée par l'assemblage, sans organes de ser rage<B>à</B> vis, de deux types d'éléments, les tins possédant las moyens de sustentation du meuble, alors que les autres réunissent et (,ntretoisent les précédents, les premiers de ces éléments étant placés, verticalement et comportant deux montants sensiblement verti- eaux, réunis par deux traverses de liaison, alors que les seconds comportent deux entre toises parallèles,
formées respectivement par une cornière et par un tube, dont les extré- inités sont coudées<B>à</B> angle droit pour coiffer les extrémités correspondantes des montants- entretoises des premiers, éléments, la 4--or- nière et le tube étant solidarisés par deux fers méplats disposés en croix.
Sur le dessin annexé on a représenté,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de ],'invention.
Fig. <B>1</B> représente schématiquement les élé- k, inents qui permettent. #d'établir l'ossature mé tallique pour la réalisation du fauteffil.
F ig. 2 montre la réalisation pratique des mêmes éléments pour la constitution<B>d</B> Li fauteuil.
Fie.<B>3</B> représente, avec arrachement par tiel, le mode d'établissement d'un coussin. Fie. 4 est une vue développée de lhabil- lage devant recouvrir le fauteuil. Fie.<B>5</B> et<B>6</B> sont des vues destinées<B>à</B> mon trer les phases successives du la#gge de la housse sur le fauteuil garni au moyen de ses coussins.
Fie.<B>7</B> et<B>8</B> montrent, avant et après mise en place, les agrafes qui peuvent être uti lisées pour le laçage devant réunir les bords de la housse d'habillage<B>da</B> fauteuil,.
Le fauteuil qui va être décrit comporte une ossature métallique qui s'équilibre sur quatre pieds et qui est établie<B>à</B> partir de deux éléments-types différents.
<B>10</B> Lun de -ces éléments<B>1</B> est constitué de deux montants verticaux 2,<B>3</B> sur lesquels sont soudées deux traverses horizontales 4,<B>5,</B> ce qui donne naissance<B>à</B> un cadre in#défor- mable destiné<B>à</B> former une des faces de l'ossature.
21, L'autre élément<B>6,</B> qui sera disposé perpendiculairement au premier, est formé d'Lin tube horizontal supérieur dont les extré mités sont -courbées verticalement dans le même sens. Cet élément<B>6</B> comporte deux barres parallèles<B>7, 8</B> qui sont solidarisées par deux traverses<B>9</B> assemblées en X. L'un#e des harres parallèles<B>7</B> est formée par un tube dont les extrémités<B>10</B> sont courbées<B>à 900.</B> La barre opposée<B>8</B> est une cornière et les tra verses<B>9</B> en X sont méplates.
Ce cadre<B>6,</B> rendu indéformable par suite de l'assemblage défi- nit.if (rivure, par exemple) de ses parties constitutives, 'peut être disposé soit verticale ment, soit horizontalement pour réunir deux éléments<B>1</B> suivant 11, et obtenir ainsi une ossature quatre faces qui repose sur lesextré- mités inférieures des montants verticaux 2, <B>3</B> des éléments<B>1</B> suivant 111.
Dans l'exemple représenté, les éléments<B>1</B> possèdent des montants dont l'un, 2, est plus Ion.- que celui avant<B>3.</B> Un tube, horizontal inférieur<B>5</B> est soudé en bout sur le montant arrière 2 et, latéralement, contre le montant avant<B>3</B> quIl dépasse vers l'extérieur.<B>A</B> la partie supérieure du montant avant est assem blée une tablette métallique horizontale 4 qui est soudée, #d'autre part, latéralement au mon tant arrière 2. Cette tablette horizontale 4 supporte le pose-bras <B>11,</B> qui peut être garni.
Les éléments<B>6</B> sont établis comme exposé ci-dessus, la longueur de la traverse étant égale<B>à</B> celle séparant les génératrices externes des parties courbées 10,du tube conjugué<B>7.</B>
Pour assembler ces parties, on opère comme suit: On dresse verticalement un élément<B>1</B> et on assemble sur ce dernier, perpendiculaire ment<B>à</B> son plan, un élément<B>6. A</B> cet eff et, l'extrémité<B>10,</B> recourbée verticalement vers<B>le</B> bas -du tube<B>7,</B> s'engage sur l'extrémité corres pondante du montant arrière 2,de l'élément<B>1.</B> Une goupille diamétrale, dans la partie re courbée<B>10</B> -du tube<B>7</B> limite l'enfoncement de cette fourrure sur le montant 2. Simultané ment, un ergot 12, sur l'extrémité correspon dante de la cornière<B>8</B> de l'élément<B>6,</B> pénètre dans un trou<B>13</B> pratiqué, en position conve nable, dans le montant arrière 2 de<B>l'élé-</B> ment<B>1.</B>
On remarquera que, pour cette construc tion d'un fauteuil, qui sera ultérieurement garni, des crochets 14 sont prévus sur le tube <B>7</B> de l'élément<B>6.</B>
Une man#uvre identique permet d'assu- Jettir unautre élément<B>1</B> sur le côté libre de l'élément<B>6.</B>
Pour assurer la rigidité de l'armature ainsi constituée, il est nécessaire d'entretoiser les deux éléments<B>1,</B> en utilisant un élément<B>6.</B> Ce dernier est, disposé horizontalement, de manière que les extrémités recourbées<B>10</B> de son tube constitutif<B>7</B> puissent. venir ehausser respectivement les extrémités en saillie 14 des tubes inférieurs<B>5</B> des éléments<B>1.</B> Le montage est identique<B>à</B> celui précédemment exposé; des ergots 12 de la cornière<B>8</B> pénétrant égale ment dans des trous<B>13</B> pratiqués dans les tubes<B>5.</B>
De cette manière se trouve donc réalisée une ossature pour un fauteuil, la face dorsale et la face d'assise étant limitées, vers l'inté rieur du siège, par les cornières<B>8</B> apparte nant aux éléments<B>6.</B>
Les faces dorsales et d'assise reçoivent des carcasses élastiques analogues<B>à</B> celles des sié(ye-s -d'automobiles, les garnitures compor tant deux -cadres métallique,-,<B>15</B> entre les quels sont placés et assujettis les ressorts<B>16.</B> Cet ensemble est chaussé d'un recouvrement en forme de sac dont les bords sont munis de crochets<B>19</B> permettant leur fixation sur les bords correspondants du cadre inférieur de la carcasse. Sur la face supérieure (et en outre sur la face avant dans le cas du coussin d'assise), on assujettit, par quelques points, une couche de crin végétal.
Sur le crin vé-,é- tal et sur les côtés verticaux dn sac, on ap plique ensuite -des couches douate. Le tout est recouvert de la garniture, elle-même en forme de sac; les bordsde cette dernière sont eousus sur les faces correspondantes et près des bords du sac sous-jacent. Pour immobiliser la matelassure, on pose des capitons sur la face supérieure du coussin (et sur la face verti cale avant du coussin d'assise).
Pour mettre en place les coussins élas tiques ainsi réalisés, dans l'armature du fau teuil susdéerite, celui d'assise est engagé obliquement par l'opérateur placé derrière le dos du meuble. De cette manière, la partie avant de la carcasse peut venir s'engager (du fait de la position oblique de cette dernière) sous les crochets 14 que possède le tube<B>7</B> de l'élément<B>6.</B> Cet engagement réalisé, on<B>dé-</B> place angulairement le coussin, de manière que la partie arrière de la carcasse<B>15</B> vienne reposer sur l'aile horizontale de la cornière arrière<B>8</B> de l'élément<B>6.</B> Le coussin d'assise est ainsi immobilisé.
Pour disposer le coussin dorsal, l'opérateur se place devant le fau- teuil. Le coussin est posé obliquement sur celui<B>déjà</B> en place et l'opérateur pousse sur le bord inférieur du coussin pour tendre<B>à</B> redresser ce dernier.
De ce fait, le bord supé rieur de la carcasse<B>15</B> s'engage dans, et. se bloque<B>à</B> fond, des crochets 14 que possède le tube<B>7</B> de Félément <B>6.</B> En achevant le déplace ment angulaire du coussin, on amène le bord inférieur du cadre -de la carcasse correspon dante<B>15</B> en contact de l'aile inférieure hori zontale de la cornière<B>8</B> de l'élément<B>6.</B> Le coussin d'assise s'oppose<B>à</B> tout dégagement accidentel du coussin dorsal, immobilisé verti- ealement entre la cornière inférieure<B>8</B> et les crochets supérieurs 14 de l'élément<B>6.</B>
L'opération ultime est l'habillage da fau teuil ainsi obtenu. Cet habillage s'opère au moyen #d'un habillage établi ide la manière sui- #ëante (fig. 4). Un<B>lé</B> d'étoffe 20, dont la lar geur est é.-ale <B>à</B> celle des coussins, est ehoisi d'une longue-tir telle qu'il puisse recouvrir les face,, apparentes -des coussins dorsal et d'as sise, la face externe du dos du meuble et pré senter, de plus, deux retour,-, extrêmes 21, 22 qui seront appliqués sous la surface d'assise.
La longueur du<B>lé</B> doit être telle qu'elle per mette aussi, comme on le verra plus loin, la, pénétration d'une certaine partie de ce<B>lé</B> 20 entre les faces jointives des eouissins dorsal et d'assise pour constituer un soufflet<B>30.</B> Sur les côtés lon-itudinaux de ce<B>lé</B> 20 sont rappor <I>t,</I> tés, par couture -définitive: <B>10</B> En correspondance avec le coussin d'as sise deux pans de tissu<B>23</B> qui peuvent re couvrir les faces latérales dudit coussin et former des retours inférietirs 24 sous ce dernier.
21 En correspondance avec le coussin dor sal, deux pans<B>25</B> qui devront, comme ci-dessas exposé, recouvrir les faces latérales du couse sin correspondant et former les retours<B>26</B> derrière le dossier du siè(ye. Une seule diffé- c renee avec le cas ci-dessus: les retours<B>26</B> n'ont pas même Iongueur que les pans eorres- pondants <B>'25,</B> ce quii permet<B>-d'y</B> coudre les partie-, des bords correspondants<B>27</B> du<B>lé</B> 20.
On forme ainsi, par cet assemblage, une sorte Z, de chape parallélépipédique qui pourra être chaussée sur la face supérieure du coussin dorsal. De même, les côtés du retour avant 22 sont cousus sur les extrémités des bords cor respondants des pans<B>23.</B> On constituera ainsi, <B>à</B> chacune des extrémités de l'habillage, des poches qui, après mise en place sur le siège, maintiendront ledit habillage tendu en position.
Pour habiller le fauteuil, l'habillage est posé sur ce dernier et on chausse les poches extrêmes, établies comme ci-dessus indiqué, sur les bords correspondants des coussins dorsal et d#assise. On tend le tissu sur les deux coussins en repoussant avec la main l'étoffe entre les bords se correspondant de ces derniers, ce qui forme le soufflet<B>30.</B>
<B>A</B> ce moment, on place clés bagnettes dans les ourlets formés sur les bords<B>28, 29</B> limi tant le<B>lé</B> 20, ainsi que sur les bords des pan neaux 24 et<B>26</B> rapportés latéralement. En somme, ces baguettes auront pour but de rendre rigides les bords de la housse qui devront être solidarisés par lamage; ce lacet passant -dans -des attaches (#illets, agrafes, par exemple) que portent ces bords.
<B>A</B> cet effet, on peut, par exemple, utiliser le système d'agrafe que montrent les fig. <B>7</B> et<B>S.</B> Cette agrafe<B>30</B> est en forme -d'épin.-le <B>à</B> cheveux, la partie<B>31</B> réunissant les deux branches<B>33</B> étant roulée-sur <B>180',</B> de manière <B>à</B> former un crochet cylindrique. Les extré mités opposées<B>32</B> des branches<B>33</B> sont cou dées<B>à 900</B> par rapport<B>à</B> la partie centrale de ces dernières et sont légèrement cambrées.
Pour mettre en place ces agrafes<B>30,</B> on en fonce les extrémités<B>32</B> -des branches de l'épingle dans le tissu de l'habillage,<B>à</B> l'ar rière de l'ourlet dans lequel est enfilée la ba guette de raidissement 24,<B>26,</B> les branches<B>33</B> de l'aoirafie reposant sur une surface horizon tale, de manière que l'ourlet.
et la baguette 24, <B>26</B> s'appuient sur lesdites branches<B>33.</B> Ondé- forme <B>à</B> la pince les extrémités<B>32</B> pour qu'elles encerclent (fig. <B>8)</B> l'ensemble<B>de</B> l'étoffe et de la baguette 24,<B>25.</B> On fixe ainsi l'agrafe<B>30,</B> sans aucune opération de couture on de rivetage, de manière que son crochet<B>31</B> <B>c</B> déborde le bord du tissu que raidit la ba guette '24,<B>26.</B>
Ceci réalisé, on met en place, entre les montants arrière de la membrure -du fauteuil, <B>à</B> la hauteur clé l'élément<B>6</B> de la surface d'as sise, -une cornière<B>29'</B> (fi-. 9-) qui servira<B>à</B> tendre le tissu -arnissant le dossier.
Cette cornière<B>29'</B> a les extrémités de son aile horizontale inférieure munies d'encoches 34 qui sont destinées<B>à</B> venir chevaucher les montants verticaux 2. Les ailes verticale et longitudinale de la cornière<B>29'</B> viennent ainsi appuyer respectivement derrière le montant vertical<B>2</B> et sous l'entretoise correspondante horizontale<B>5.</B>
On commence ensuite le lacage en débu tant par les panneaux latéraux<B>26</B> du dos et en continuant par ceux 24 de la surface d'as sise. Le lacet est ensuite utilisé pour réunir, sous le siège, les bords<B>28, 29</B> da<B>lé</B> 20# ce la- #a-e étant perpendiculaire au premier en tant que direction du lien d'assemblage.
trémité libre dui lacet est immobilisée par tout système approprié de fixation et de blocage. On a ainsi, sans avoir recours<B>à</B> aucun outil, construit l'ossature du fauteuil, réalisé son -arnissage élastique et enfin pourvu -Û, son habillaue.
<B> </B> armchair with removable metal frame. The present invention relates to an armchair which is characterized by the fact that it wedges a removable metal frame produced by assembling, without screw <B> clamping members </B>, two types of elements , the ends possessing the means of support of the piece of furniture, while the others unite and (ntretoisent the previous ones, the first of these elements being placed, vertically and comprising two substantially vertical uprights, joined by two connecting crossbars, while the second have two between parallel rods,
formed respectively by an angle iron and by a tube, the ends of which are bent <B> at </B> right angles to cap the corresponding ends of the struts-spacers of the first elements, the 4 - die and the tube being secured by two flat irons arranged in a cross.
In the accompanying drawing there is shown, <B> to </B> by way of example, an embodiment of the object of], 'invention.
Fig. <B> 1 </B> represents schematically the elements which allow. # to establish the metal framework for the realization of the thread cutter.
F ig. 2 shows the practical realization of the same elements for the constitution <B> d </B> Li armchair.
Fie. <B> 3 </B> represents, with partial tearing, the mode of establishment of a cushion. Fie. 4 is a developed view of the upholstery to cover the chair. Fie. <B> 5 </B> and <B> 6 </B> are views intended <B> to </B> show the successive phases of the # gge of the cover on the upholstered armchair by means of its cushions.
Fie. <B> 7 </B> and <B> 8 </B> show, before and after fitting, the staples that can be used for lacing to join the edges of the cover <B > da </B> armchair ,.
The armchair which will be described comprises a metal frame which is balanced on four feet and which is established <B> to </B> from two different type elements.
<B> 10 </B> One of these elements <B> 1 </B> consists of two vertical uprights 2, <B> 3 </B> on which are welded two horizontal cross members 4, <B> 5 , </B> which gives birth <B> to </B> an undeformable frame intended to <B> </B> form one of the faces of the framework.
21, The other element <B> 6, </B> which will be arranged perpendicular to the first, is formed of an upper horizontal tube line, the ends of which are curved vertically in the same direction. This element <B> 6 </B> comprises two parallel bars <B> 7, 8 </B> which are secured by two crossbars <B> 9 </B> assembled in X. One of the parallel harres <B> 7 </B> is formed by a tube whose ends <B> 10 </B> are curved <B> to 900. </B> The opposite bar <B> 8 </B> is an angle iron and the cross members <B> 9 </B> in X are flat.
This frame <B> 6, </B> rendered undeformable as a result of the definitive assembly (riveting, for example) of its constituent parts, 'can be arranged either vertically or horizontally to unite two elements < B> 1 </B> according to 11, and thus obtain a four-sided framework which rests on the lower ends of the vertical uprights 2, <B> 3 </B> of the elements <B> 1 </B> according to 111.
In the example shown, the elements <B> 1 </B> have uprights, one of which, 2, is more Ion.- than the one before <B> 3. </B> A tube, horizontal lower <B > 5 </B> is butt welded on the rear pillar 2 and, laterally, against the front pillar <B> 3 </B> which protrudes outwards. <B> A </B> the upper part of the front pillar is assembled a horizontal metal shelf 4 which is welded, # on the other hand, laterally to the rear frame 2. This horizontal shelf 4 supports the arm rest <B> 11, </B> which can be trimmed.
The elements <B> 6 </B> are established as explained above, the length of the crosspiece being equal <B> to </B> that separating the external generatrices of the curved parts 10, of the conjugate tube <B> 7 . </B>
To assemble these parts, we operate as follows: We erect vertically an element <B> 1 </B> and we assemble on the latter, perpendicular ment <B> to </B> its plane, an element <B> 6. A </B> this effect, the end <B> 10, </B> curved vertically towards <B> the </B> bottom -of the tube <B> 7, </B> engages the 'corresponding end of the rear upright 2, of the element <B> 1. </B> A diametrical pin, in the curved part <B> 10 </B> -of the tube <B> 7 </B> limits the insertion of this fur on the upright 2. At the same time, a lug 12, on the corresponding end of the angle <B> 8 </B> of the element <B> 6, </B> penetrates in a hole <B> 13 </B> made, in a suitable position, in the rear pillar 2 of <B> element </B> <B> 1. </B>
It will be noted that, for this construction of an armchair, which will subsequently be furnished, hooks 14 are provided on the tube <B> 7 </B> of the element <B> 6. </B>
An identical maneuver makes it possible to secure another element <B> 1 </B> on the free side of element <B> 6. </B>
To ensure the rigidity of the reinforcement thus formed, it is necessary to brace the two elements <B> 1, </B> using an element <B> 6. </B> The latter is, arranged horizontally, of so that the curved ends <B> 10 </B> of its constituent tube <B> 7 </B> can. come respectively raise the projecting ends 14 of the lower tubes <B> 5 </B> of the elements <B> 1. </B> The assembly is identical <B> to </B> that previously explained; lugs 12 of the angle <B> 8 </B> also penetrating into holes <B> 13 </B> made in the tubes <B> 5. </B>
In this way, a frame for an armchair is therefore produced, the dorsal face and the seat face being limited, towards the interior of the seat, by the angles <B> 8 </B> belonging to the elements <B > 6. </B>
The dorsal and seat faces receive elastic carcasses similar <B> to </B> those of the seats (ye-s -d'automobiles, the fittings comprising two -metal frames, -, <B> 15 </ B > between which are placed and secured the springs <B> 16. </B> This set is fitted with a bag-shaped cover whose edges are provided with hooks <B> 19 </B> allowing their attachment to the corresponding edges of the lower frame of the carcass On the upper face (and also on the front face in the case of the seat cushion), a layer of vegetable horsehair is secured by a few points.
On the horsehair, talus and on the vertical sides of the bag, we then apply douate layers. The whole is covered with the filling, itself in the form of a bag; the edges of the latter are sewn to the corresponding faces and near the edges of the underlying sac. To immobilize the padding, quilting is placed on the upper face of the cushion (and on the front vertical face of the seat cushion).
To put in place the elastic cushions thus produced, in the frame of the aforementioned chair, that of the seat is engaged obliquely by the operator placed behind the back of the cabinet. In this way, the front part of the carcass can come to engage (due to the oblique position of the latter) under the hooks 14 that has the tube <B> 7 </B> of the element <B> 6 . </B> Once this engagement has been achieved, the cushion is <B>- </B> moved angularly, so that the rear part of the <B> 15 </B> carcass comes to rest on the horizontal wing of the <B> 8 </B> rear angle of element <B> 6. </B> The seat cushion is thus immobilized.
To position the back cushion, the operator stands in front of the chair. The cushion is placed obliquely on the one <B> already </B> in place and the operator pushes on the lower edge of the cushion to stretch <B> to </B> straighten it.
Therefore, the upper edge of the carcass <B> 15 </B> engages in, and. locks <B> at </B> the bottom of the hooks 14 which the tube <B> 7 </B> of the element <B> 6 </B> has. </B> Completing the angular displacement of the cushion, the lower edge of the frame of the corresponding carcass <B> 15 </B> in contact with the horizontal lower flange of the angle <B> 8 </B> of the element <B> 6. </ B > The seat cushion prevents <B> </B> any accidental release of the back cushion, immobilized vertically between the lower angle <B> 8 </B> and the upper hooks 14 of the element < B> 6. </B>
The ultimate operation is the dressing of the chair thus obtained. This dressing is carried out by means of # a dressing established in the following manner (fig. 4). A <B> strip </B> of fabric 20, the width of which is equal <B> to </B> that of the cushions, is chosen with a long pull such that it can cover the face ,, apparent -dorsal and seat cushions, the outer face of the back of the furniture and present, in addition, two back, -, ends 21, 22 which will be applied under the seat surface.
The length of the <B> strip </B> must be such that it also allows, as will be seen below, the penetration of a certain part of this <B> strip </B> 20 between the faces. adjoining the back and seat pads to form a <B> 30. </B> Bellows on the long sides of this <B> strip </B> 20 are repor <I> t, </I> tees , by definitive seam: <B> 10 </B> In correspondence with the ace cushion sit two fabric sections <B> 23 </B> which can cover the side faces of said cushion and form inferior returns 24 under the latter.
21 In correspondence with the dor sal cushion, two panels <B> 25 </B> which, as shown above, must cover the side faces of the corresponding sin couse and form the returns <B> 26 </B> behind the file of the century (ye. Only one diffe- rence with the above case: the returns <B> 26 </B> do not have the same length as the corresponding sections <B> '25, </ B > which allows <B> -d'y </B> to sew the parts-, of the corresponding edges <B> 27 </B> of <B> strip </B> 20.
Thus, by this assembly, a kind of Z, of parallelepipedic yoke is formed which can be put on the upper face of the back cushion. Likewise, the sides of the front return 22 are sewn onto the ends of the corresponding edges of the panels <B> 23. </B> Thus, <B> to </B> each of the ends of the covering will be formed. pockets which, after being placed on the seat, will keep said covering stretched in position.
To dress the chair, the covering is placed on it and the end pockets, established as indicated above, are put on the corresponding edges of the back and seat cushions. The fabric is stretched over the two cushions by pushing the fabric back with the hand between the corresponding edges of the latter, which forms the <B> 30. </B> bellows.
<B> At this point </B>, we place the keys in the hems formed on the edges <B> 28, 29 </B> limiting the <B> strip </B> 20, as well as on the edges panels 24 and <B> 26 </B> added laterally. In short, the purpose of these rods will be to make the edges of the cover rigid, which must be secured by countersinking; this lace passing -in-fasteners (#illets, staples, for example) that these edges carry.
<B> A </B> this effect, one can, for example, use the clip system shown in fig. <B> 7 </B> and <B> S. </B> This clip <B> 30 </B> is in the shape - of a thorn. - the <B> to </B> hair, the part <B> 31 </B> bringing together the two branches <B> 33 </B> being rolled over <B> 180 ', </B> so <B> to </B> form a cylindrical hook. The opposite ends <B> 32 </B> of the branches <B> 33 </B> are bent <B> at 900 </B> with respect <B> to </B> the central part of the latter and are slightly arched.
To put these <B> 30 staples in place, </B> the ends <B> 32 </B> - of the branches of the pin in the fabric of the covering, <B> to </ B > the rear of the hem in which the stiffening bar 24 is threaded, <B> 26, </B> the <B> 33 </B> branches of the aoirafie resting on a horizontal surface, so that the hem.
and the rod 24, <B> 26 </B> rest on said branches <B> 33. </B> Waveform <B> at </B> the clamp the ends <B> 32 </ B > so that they encircle (fig. <B> 8) </B> the whole <B> of </B> the fabric and the rod 24, <B> 25. </B> We fix thus the staple <B> 30, </B> without any sewing or riveting operation, so that its hook <B> 31 </B> <B> c </B> overhangs the edge of the fabric that the watch '24, <B> 26. </B>
This achieved, we put in place, between the rear uprights of the frame -of the chair, <B> at </B> key height the element <B> 6 </B> of the seat surface, - an angle <B> 29 '</B> (fi-. 9-) which will be used <B> to </B> stretch the fabric-covering the backrest.
This <B> 29 '</B> angle iron has the ends of its lower horizontal wing provided with notches 34 which are intended <B> to </B> overlap the vertical uprights 2. The vertical and longitudinal wings of the angle iron <B> 29 '</B> thus support respectively behind the vertical upright <B> 2 </B> and under the corresponding horizontal spacer <B> 5. </B>
The lacing is then started by starting with the side panels <B> 26 </B> of the back and continuing with those 24 of the seat surface. The lace is then used to unite, under the seat, the edges <B> 28, 29 </B> of <B> le </B> 20 # this la- #ae being perpendicular to the first as the direction of the tie assembly.
free end of the lace is immobilized by any appropriate fixing and blocking system. We have thus, without having recourse <B> to </B> any tool, built the frame of the chair, carried out its elastic-padding and finally provided -Û, its dressed.