CH274319A - Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique syntheétugue. - Google Patents

Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique syntheétugue.

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CH274319A
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Description


  



  Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique synthétique.
   lia    présente invention a pour objet un dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique synthétique, par   exem-    ple le   polyéthylëne, caractérisé    par le fait qu'il comprend un cylindre d'injection muni cl'un corps de chauffe et dans lequel est mobile un piston destiné à expulser, par une buse de ce cylindre, la matière à injecter, un    moule comprenant plusieurs éléments sépa-    rables et un mécanisme servant à maintenir le moule pressé eontre la buse d'injection du cylindre de façon que l'orifice de sortie de cette dernière soit en communication avec un orifice d'entrée dudit moule,

   le dispositif comprenant en outre un corps de chauffe pour le chauffage du moule lorsqu'il est en place pour l'injection.



   Le dessin annexé montre, à   titre d'exem-    ple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention.



   La figure unique en est une vue en coupe longitudinale.



   Le dispositif représenté comprend un ey  lindre    d'injection 18 dans lequel est mobile un piston 20 ; ce dernier assure l'expulsion par un conduit 27 ménagé dans une buse 17, de la matière à injecter 21 contenue dans le   cylindre 18.   



   La buse. 17 présente un enfoncement 28 dans lequel s'engage une saillie 13   d'un    chapeau 4 du moule. Ce dernier est maintenu pressé contre la buse 17 par un poussoir 12 faisant partie d'une presse non représentée.



  La saillie 13 est percée   {l'un    orifice   29    qui communique avec le conduit 27.



   Le moule 30 comprend une matrice constituée au moyen d'une douille cylindrique 5 sur laquelle est adapté à frottement doux le chapeau   4.   



   A l'intérieur de la matrice sus men  tionnée    est logé un poinçon 7 présentant une tte 31 pourvue près de sa pointe de saillies 14 épousant la forme de la face intérieure du chapeau   4      ;    ces saillies assurent le centrage du poinçon 7 et le façonnage d'ouvertures dans la tte 1 du récipient moulé 3, ces ouvertures étant utilisées ultérieurement pour la vidange de ce dernier ; le poinçon 7 comporte un socle 9 pourvu   d'une    portée 32 destinée à assurer le centrage de l'extrémité arrière dudit poinçon 7 dans la douille.

   Ce poinçon comporte un forage axial 10 destiné à recevoir un liquide de réfrigération et dans lequel peut venir en engagement une saillie du centrage 11 de 1'extrémité du poussoir 12 traversant un plateau   26    du dispositif.



   Le moule 30 est logé dans un corps de chauffe 22 monté sur un tube   16,    et le   ey-    lindre d'injection 18 est pourvu d'un corps de chauffe 19.



   Le dispositif représenté fonctionne comme suit :
 Le polyéthylène à l'état de granules est introduit dans le cylindre 18 dont la paroi est chauffée et où il est comprimé par le piston   20    ; simultanément le moule 30 placé sur le plateau 26 est déplacé par le poussoir 12 dans te sens de la flèche 25, de   façon à en-    gager la saillie 13 du chapeau   4    du moule dans l'enfoncement 28 de la buse 17 et amener ainsi l'orifice 29 en regard de   l'ori-    fice 28 du conduit   27    de la buse 17. De cette façon, la matière expulsée du cylindre 18 par le piston 20 pénètre dans le moule 30 entre la matrice et le poinçon 7 où elle constitue la   tte    1 et la paroi 3 du tube.

   Lorsque le moule 30 est plein, il est refroidi au moyen d'un liquide introduit dans le forage 10, puis le piston 20 et le poussoir 12 sont actionnés, le premier pour se déplacer dans le sens de la flèche 12 et le second en sens inverse de celle-ci ; le moule 30 vient alors reposer sur le plateau   u 26    et le chapeau 4 est séparé de l'élément 5, et le poinçon 7 retiré ; le tube    moulé est actionné rotativement de façon à    dégager sa partie filetée   2    du chapeau   4.   



   Les trois parties 4,5 et 7 du moule sont assemblées a nouveau et introduites dans le corps de chauffe   22    pour tre chauffées en vue de recevoir à nouveau du polyéthylène.



   On pourrait monter plusieurs moules sur un plateau revolver pouvant les entraîner rotativement de façon qu'ils se présentent l'un après l'autre sous la buse d'injection 17.


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique synthétique, ca- ractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre, d'injection muni d'un corps de chauffe et dans lequel est mobile un piston destiné à expulser par une buse de ce cylindre la matière à injecter, un moule comprenant plusieurs éléments séparables et un mécanisme servant à maintenir le moule pressé contre la buse d'injection du cylindre de façon que l'orifice de sortie de cette dernière soit en communication avec un orifice d'entrée dudit moule, le dispositif comprenant en outre un corps de chauffe pour le chauffage du moule lorsqu'il est en place pour l'injection.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1. Dispositif selon la revendication, ca- ractérisé par le fait que le moule comprend une matrice présentant un chapeau monté amoviblement sur une douille cylindrique, et un poinçon, le sommet du chapeau présen- tant une partie venant en engagement avec la buse d'injection et présentant l'orifice d'entrée du moule.
    2. Dispositif selon la, revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le poinçon est pourvu, près de sa pointe, de saillies assurant son centrage dans la matrice.
    3. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le poinçon est pourvu d'une creusure axiale destinée à recevoir un liquide pour sa réfrigération.
    4. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le mécanisme servant à maintenir le moule pressé contre la buse d'injection eomprend un poussoir présentantà son extrémité une saillie de centrage s'engageant dans la creusure axiale du poinçon du moule.
CH274319D 1950-03-31 1950-03-31 Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique syntheétugue. CH274319A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115919B (de) * 1951-11-07 1961-10-26 Tuboplast S A Spritzgussform fuer thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise zur Herstellung von Tuben
DE1162068B (de) * 1956-06-12 1964-01-30 Teresa Gusti Geb Mainardi Verfahren zum Herstellen von durch eine loesbare Kappe abgeschlossenen Tuben
DE1281675B (de) * 1960-12-12 1968-10-31 George Leonard Herter Verfahren zur Herstellung aus einem Stueck bestehender Muntionshuelsen aus Kunststoff und Formkern zur Durchfuehrung des Verfahrens

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1115919B (de) * 1951-11-07 1961-10-26 Tuboplast S A Spritzgussform fuer thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise zur Herstellung von Tuben
DE1162068B (de) * 1956-06-12 1964-01-30 Teresa Gusti Geb Mainardi Verfahren zum Herstellen von durch eine loesbare Kappe abgeschlossenen Tuben
DE1281675B (de) * 1960-12-12 1968-10-31 George Leonard Herter Verfahren zur Herstellung aus einem Stueck bestehender Muntionshuelsen aus Kunststoff und Formkern zur Durchfuehrung des Verfahrens

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