Mechanische Aufzieh- und Arretiervorrichtung an einem Lamellenstore. Gegenstand der Erfindung ist eine mecha nische Aufzieh- und Arretiervorrichtung an einem Lamellenstore. Die erfindungsgemässe Vorrichtung besitzt eine Aufziehwelle, an der die Lamellen aufgehängt sind, und zwei im Getriebe dieser Aufziehwelle eingeschal tete, relativ zueinander bewegliche Glieder und Friktionsgesperre, das Ganze derart,
dass sowohl bei Betätigung der Aufziehwelle zum Heben als auch zum Senken der La mellen das Friktionsgesperre gelöst wird, während bei stillstehendem Antrieb, wenn die Aufziehwelle unter dem Einfluss einer von den Lamellen aus ausgeübten Zugwir kung im Sinne des Senkens der Lam#Ilen zu dreh6n bestrebt ist, durch Verschiebung eines der genannten Glieder das Friktionsgesperre selbsttätig wirksam wird und ein Senken der Lamellen durch Kupplung dieses Gliedes mit einem feststehenden Teil verhindert.
Zur Betätigung des Getriebes der Aufziehwelle kann eine ausschwenkbare Handkurbel vor gesehen sein.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. <B>1</B> einen senkrechten Schnitt durch die Aufziehwelle und den obern Teil des Lamellenstores, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Aufzieli- wellengehäuse, Fig. <B>3</B> einen Querschnitt durch das Ge häuse längs der Linie III-111 der Fig. <B>1,
</B> Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch das Aufzieh- und Arretiergetriebe und Fig. <B>5</B> einen Querschnitt durch das Ge triebe längs der Linie V-V der Fig. 4.
Fig. <B>6</B> zeigt einen senkrechteD Schnitt durch eine Fensteröffnung mit ausserhalb des Fensters in einer Sturzhöhlung angeordnetem Lamellenstore.
Fig. <B>7</B> ist eine gleiche Schnittansicht mit unter dem Sturz angeordnetem Lamellen- store.
Fig. <B>8</B> zeigt die Anordnung eines Lamel- lenstores innerhalb des Fensters, z. B. bei Schiebefenstern.
Die in Fig. <B>1</B> bis<B>5</B> dargestellte Vorrich tung besitzt ein nach oben offenes Gehäuse<B>1</B> von U-förmigem Querschnitt, das zur Be festigung am obern Querrahmen ein & Raum öffnung, beispielsweise innerhalb eines Fen sters, bestimmt ist. Im Gehäuseinnern ist eine Aufziehwelle 2, die sich über die ganze Länge des Gehäuses erstreckt, mit ihren Enden in am Gehäuse festen Lagerblöcken <B>3</B> und 4 drehbar gelagert. 31it der Welle 2 sind zwei, oder bei Stores grösserer Länge mehr, Aufziehrollen <B>5</B> starr verbunden.
An den Rollen<B>5</B> ist<B>je</B> ein biegsames Zugglied<B>6,</B> beispielsweise eine Schnur, eine Gurte, ein feines Dralitkabel oder ein Stahlband, mit einem Ende befestigt; das Zugglied dringt durch eine Offnung <B>7</B> im Boden des Gehäuses <B>1,</B> läuft abwärts über eine Lenkrolle<B>8,</B> die unten am Gehäuse getragen wird, und dringt durch ein Loch<B>9</B> in der Mittelachse jeder der übereinanderlidgenden Lamellen<B>10,</B> um mit dem andern Ende an der untersten, nicht dargestellten Lamelle befestigt zu werden. Der Aufzug mittels ganz dünner Stahlbänder ist insofern vorteilhaft, da die sich auf wickelnden Bänder sehr wenig auftragen.
Die verschiedenen Lamellen des Stores liegen zwischen zwei Bändern<B>11</B> und 12 auf an den Bändern angenähten oder anderweitig be festigten Querstreifen<B>13</B> und werden durch die sie durchdringenden Zugglieder <B>6</B> gegen Verschiebung in Längsriclitung festgehalten. Die Tragbänder<B>11</B> und 12 der Lamellen drin gen mit ihren obern Enden durch den Boden des Gehäuses<B>1,</B> und<B>je</B> zwei gegenüberlie- geucle Bänder sind an einem Bügel 14 be festigt. Die beiden Bügel 14 des dargestellten Beispiels sind mit Hülsen<B>15</B> und<B>16</B> bzw. <B>16</B> und<B>17</B> starr verbunden, welche Hülsen auf der Welle 2 drehbar sind.
Die beiden Längs ränder der Bügel 14 sind umgebogen, wie Fig. <B>3</B> zeigt, und an der Biegestelle dringt das Band<B>11</B> bzw. 12 durch einen Schlitz<B>18,</B> ist dann um einen Stift<B>19</B> herumgeführt und wieder durch den Schlitz 18.hindurchgezogen, so dass es durch eine auf das Band nach unten ausgeübte Zugkraft selbsttätig in der Umbiegung des Bügelrandes festgeklemmt wird. Durch Schwenkung der Bügel 14 in der einen oder andern Richtung wird das eine der Bänder, beispielsweise<B>11,</B> nach oben gezogen,'während das andere Band 12 sich nach unten verschiebt.
Die Lamellen<B>10</B> können in dieser Weise in eine beliebige Schräglage gebracht, wie in Fig. <B>3</B> punktiert dargestellt ist, oder beinahe vertikal gestellt werden, um den Lichtzutritt ganz abzu schliessen.
Zur Betätigung der Aufziehwelle ist ein Getriebe vorgesehen, welches in einem vom Gehäuse<B>1</B> an einem Ende desselben getra genen, zweiteiligen Getriebegehäuse 20 ange ordnet ist. In diesem Gehäuse 20 ist in der Verlängerung der Wellenachse 2 ein Kegelrad 21 gelagert, welches mit einem Vierkantende 22 der Welle 2 gekuppelt ist. Das Rad 21 kämmt mit einem zweiten Kegelrad <B>23.</B> Dieses Rad 23 -besitzt eine Nabe 24, die in der am Gehäuse festen Hülse<B>25</B> drehbar gelagert ist. Auf der Nabe 24 ist mittels eines Stiftes<B>26</B> eine Mtnehmerliülse <B>27</B> befestigt.
Durch das Innere der Nabe 24 ist ein Bolzen <B>28</B> geführt, der mit seinem untern Ende ans der Nabe hervorsteht und zur Führung einer Antriebshülse<B>29</B> dient, die auf dem Bolzen<B>28</B> lose drehbar ist, und aus dem Gehäuse<B>290</B> herausragt. Der unterhalb des Bolzens<B>28</B> befindliche Teil der Hülsenbohrung besitzt Vierkantform <B>30</B> und dient zur Verbindung mit der Handkurbelwelle zwecks Drehung der, Aufziehwelle 2. Um die feste Hülse<B>25</B> ist eine Schraubenfeder<B>31</B> gewickelt.
Die Mitnehmer- hülse <B>27</B> besitzt einen Wandteil<B>32,</B> welcher einen Teil eines Kreiszylindermantels bildet,- der sich ausserhalb der Feder 31'um etwas, weniger als die Hälfte des Hülsenumfanges erstreckt, und die Hülse<B>29</B> besitzt einen Wandteil<B>33,</B> welcher ebenfalls einen Teil eines Kreiszylindermantels bildet und sich ungefähr über die Hälfte des Hülsenumfanges erstreckt und in den freien Raum von der Form eines Zylindermantelsektors zwischen den beiden Endflächen des Wandteils<B>32</B> der Hülse<B>27</B> eindringt.
Das eine Ende 34 der Schraubenfeder<B>31</B> legt sich gegen die eine Endfläche<B>35</B> des Wandteils<B>33</B> der Hülse<B>29.</B> Das andere Federende<B>36</B> ist nach rückwärts umgebogen, und die Biegestelle der Feder legt sich gegen die Endfläche<B>37</B> des Wand teils<B>32</B> der Hülse<B>27,</B> während das freie Ende des umgebogenen Federteils mit einem An schlag<B>38</B> eines Ansatzes<B>39</B> des Wandteils <B>32</B> zusammenwirkt. Die beiden Hülsen<B>27</B> und<B>29</B> sind relativ zueinander beweglich, und das umgebogene Federendstück<B>3 6</B> besitzt etwas Spiel zwischen den beiden Anschlägen <B>37</B> und<B>38.</B>
Soll der Lamellenstore hochgezogen wer den, so wird mittels der mit der Kupplungs hülse<B>29</B> verbundenen Kurbel die Hülse bei spielsweise im Sinne des Pfeils a in Fig. <B>5</B> gedreht. Die Hülse<B>29</B> wirkt mit der End- fläche <B>33'</B> des Wandteils<B>33</B> gegen die Mit- nehmerhülse <B>27, 32</B> und dreht diese im glei chen Sinne. Die Endfläche<B>37</B> des Wandteils <B>32</B> dieser Hülse wirkt dabei gegen die Biege- stelle des Federendes<B>36</B> und übt auf die Feder einen Druck im Sinne der Offnung der Federwindungen aus.
Die Feder<B>31</B> kann sich daher mit den beiden Hülsen<B>27</B> und<B>29</B> um die feste Hülse<B>25</B> drehen. Durch den Stift<B>26</B> wird die Drehung der Kupplungs hülse<B>27</B> auf das Kegelrad<B>23</B> übertragen, welches das Rad 21 und somit die Aufzieh- welle 2 dreht. Die Rollen<B>5</B> drehen mit der Welle 2 und wickeln die an ihnen befestigten Zugglieder<B>6</B> auf. Die unterste Lamelle des Stores wird durch die Zugglieder angehoben und stösst dann gegen die nächsthöhere Lamelle usw. Der Store kann in dieser Weise ganz oder in jede beliebige Zwischenstellung hochgezogen werden und verbleibt ohne weiteres in hochgezogener Lage, sobald die mit der Kurbel auf die Hülse<B>29</B> ausgeübte Drehwirkung aufhört.
Die Rollen<B>5</B> und die Welle 2 sind natürlich bestrebt, sich unter dem Einfluss des Gewichtes der Lamellen, oder wenn auf diese eine Zugwirkung nach unten ausgeübt wird, im umgekehrten Sinne, <B>d.</B> h. im Sinne des Senkens der Lamellen, zu drehen, so dass durch Vermittlung der Kegel räder 21 und<B>23</B> eine Drehkraft im Sinne des Pfeils<B>b</B> in Fig. <B>5</B> auf die Hülse<B>27</B> ausgeübt wird. Nun legt sich aber der Anschlag<B>-38</B> die ser Hülse<B>27</B> gegen das Federende<B>36</B> und übt auf dieses Federende eine Druckwirkung im Sinne der Schliessung der Federwindungen um die feste Hülse<B>25</B> aus.
Die Federwin dungen werden gegen diese Hülse angepresst und bilden zusammen mit der Hülse ein Friktionsgesperre, welches die Mitnehmer- hülse <B>27</B> und somit die mit ihr drehfest ver bundene Aufziehwelle 2 mit der festen Hülse 25 kuppelt und eine Drehung der Welle 2 im Sinne des Senkens der Lamellen verhindert.
Wenn der Lamellenstore gesenkt werden soll, so wird mittels der Handkurbel die Hülse<B>29</B> im Sinne des Pfeils<B>b</B> in Fig. <B>5</B> ge- dxeht. Nun wirkt die Endfläche <B>35</B> -des Hül senteils<B>33</B> gegen das Federende 34 und übt auf dieses Federende einen Druck im Sinne der Öffnung der Federwindungen aus. Die Feder<B>31</B> kann sich auf der festen Hülse<B>25</B> verdrehen, so dass sich die Biegestelle des Federendes<B>36</B> gegen die Endfläche <B>37</B> des Teils<B>32</B> der Hülse<B>27</B> legt und die Drehung der Hülse<B>29</B> auf die Hülse<B>27</B> und somit auf das Kegelrad<B>23</B> überträgt.
Die Welle 2 wird nun im Sinne des Senkens der Lamellen<B>10</B> gedreht. Wenn der Antrieb der Hülse<B>29</B> mit tels der Kurbel aufhört, ist die Welle 2 bestrebt, infolge des Gewichtes der Lamellen im gleichen Sinne weiterzudrehen. Eine Drehkraft im Sinne des Pfeils<B>b</B> wird von der Welle 2 aus über die Kegelräder 21,<B>23</B> an die Hülse<B>27</B> übertragen, und der Anschlag dieser Hülse legt sich sofort wieder gegen das freie Ende des Federteils<B>36</B> und übt auf die Feder eine Druckwirkung im Sinne der Schliessung der Federwindungen auf, so dass das Friktionsgesperre wieder in Wirkung, tritt.
Zur Verschwenkung der Lamellen<B>10</B> in Schräglage oder Schliessstellung ist die dreh bar auf der Welle 2 gelagerte Hülse<B>17</B> mit einem Schneckenrad 40 fest verbunden, welches mit einer Schnecke 41 zusammen wirkt, die aussen am Getriebegehäuse 20 drehbar gelagert ist. Auf der Schneckenwelle ist eine Antriebsrolle 42 befestigt, die mittels einer Schnur 43 gedreht werden kann. Durch Ziehen an der Schnur 43 können das Schnek- kenrad 40 und die mit diesem fest verbun denen Hülsen<B>15, 16, 17</B> und die Bügel 14 im einen oder andern Sinne gedreht werden.
Dadurch wird das eine der die Lamellen<B>10</B> tragenden Bänder<B>11,</B> 12 angehoben und das andere gesenkt und die Lamellen entspre chend schräggestellt. Das Schneckengetriebe 40, 41 ist nicht reversibel<B>d.</B> h. selbsthem mend, so dass die Bügel 14 sich nicht infolge ihres Gewichtes aus der eingestellten Lage verschwenken können.
Zwecks Begrenzung der Antriebsbewe gung zum Aufziehen oder Senken des Stores ist das eine Ende der Aufiiehwelle <B>3</B> mit Schraubengewinde 44 versehen, auf welchem eine gegen Drehung gesicherte Wander mutter 45 längsbeweglich ist. Die Bewegung der Mutter 45 wird in der einen Richtung durch das Lager<B>3</B> und in der andern Rieh- tung durch einen verstellbaren Anschlag 46 begrenzt.
Dieser Anschlag wird entsprechend der Höhe des Stores bzw. der Lamellenzabl so eingestellt, dass die bei Drehung der Welle 2 sich längsverseliiebende Mutter bei ganz aufgezogenem oder bei ganz gesenktem Store gegen den einen oder andern der beiden Anschläge<B>3</B> und 46 anstösst und dadurch eine weitere Betätigung des Antriebes mittels der in die Hülse<B>29</B> eingesteckten Kurbel über die beiden Endstellungen des Stores hinaus verhindert. Diese Begrenzung der Antriebsbewegung ist auch deshalb erforder lich, damit der Store nicht durch Drehen der Welle 2 und der Rollen<B>5</B> im falschen Drehsinn hochgezogen -wird.
Die Zugglieder <B>6</B> würden sich natürlich in beiden Drehsinnen der Rollen<B>-5</B> um diese aufwickeln, aber das Friktionsgesperre zux Verhinderung des Sen kens des Stores -unter dem Einfluss seines Gewichtes ist nur im einen Drehsinn wirk sam, und es ist daher notwendig, dass die Antriebsbewegungen zum Heben oder Sen ken des Stores nur im richtigen Drehsinn ausgeführt werden können, und von den Zuggliedern<B>6</B> aus ein solches Drehmoment auf die Rollen<B>5</B> und die Welle 2 ausgeübt wird, das die Mitnehmerhülse <B>27</B> im Sinne des Pfeils<B>b</B> zu drehen bestrebt ist.
Das Getriebegehäuse 20 ist mittels eines Bügels 47 um die Achse des Kegelrades 21 schwenkbar am Gehäuse<B>1</B> befestigt, damit dem in die Vierkantöffnung <B>30</B> der Antriebs hülse<B>29</B> einzusteckenden Antriebswellen- stück durch Drehung des Gehäuses 20 mit dem Kegelrad<B>23</B> und den Hülsen<B>9,7</B> und <B>29</B> um die Achse des Rades 21 eine zu seiner Verbindung mit der Handkurbelwelle geeig nete Richtung erteilt -werden kann, wie aus Fig. <B>6</B> und<B>7</B> ersichtlich ist.
- Fig. <B>6</B> zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Lamellenstores mit der<B>in</B> Fig. <B>1-5</B> darge stellten Aufzieh- und Arretiervorrichtung. Der Store mit den Lamellen<B>10</B> ist ausserhalb eines Fensters 48 in einer Sturzhöhlung 49 angeordnet. Das die Aufziehwelle enthaltende Gehäuse<B>1</B> ist in beliebiger Weise am Fenster sturz befestigt.
In die aus dem Getriebege- 7aäuse 20 hervorstehende Aii.triebshülse 99 ist ein Vierhantwellenstück <B>50</B> gesteckt, welclies schräg abwärts geneigt. durch den festen Fensterrahmen hindurchdringt und mit sei nem äussern Ende über ein Universalgelenk <B>51</B> mit einer Handkurbelwelle 52 verbunden ist.
Das Vierkantwellenstück <B>50</B> ist in einem Kugelspurlager <B>53</B> abgestützt und gegen Her ausfallen aus der Vierkantöffnung <B>30</B> (Fig. 4) der Antriebshülse<B>29</B> gesichert, wobei auch die Handkurbelwelle <B>52</B> von diesem Lager<B>53</B> getragen wird. Am untern Ende der Hand kurbelwelle<B>5.2</B> ist ein Kurbelarm. 54 gelenkig befestigt, mit welchem der Kurbelgriff <B>55</B> ebenfalls gelenkig verbunden ist.
Zum Senken oder Aufziehen des Stores wird die Handkurbelwelle<B>52</B> in die in Fig. <B>6</B> striclipunktiert dargestellte Lage ausge schwenkt, in welcher ein bequemes Drehen der Welle mittels der Kurbel ermöglicht ist. Nach erfolgter Betätigung des Stores wird die Welle<B>52</B> in die mit vollen Linien darge stellte Nichtgebrauchslage zurückgeschwenkt, in welcher sie vom Universalgelenk<B>51</B> senk recht herünterhängt. Die Kurbel wird dann durch Schwenken des Kurbelarmes 54 um seinen Gelenkpunkt an der Kurbelwelle und durch Schwenken des Kurbelgriffes um seinen Gelenkpunkt am Kurbelarm so umgelegt,
dass sie eine geradlinige Verlängerung der Kurbel welle<B>52</B> bildet, so dass die Kurbelwelle samt Kurbel ausser Gebrauch verhältnismässig we nig Raum einnimmt, aber zum Gebrauch in die für die Handhabung günstigste Schwenk lage gebracht werden kann.
Fig. <B>7</B> zeigt die Anordnung des Lamellen- stores unmittelbar unter dem Fenstersturz <B>56.</B> Ein Abschirmblech <B>57</B> verdeckt das Ge häuse<B>1</B> der Aufzieliwelle und die aufgezo genen Lamellen gegen aussen.
Die aus dem Getriebegehäuse 20 hervorragende Antriebs hülse<B>29</B> ist wieder über ein Vierkantwellen- stück <B>50</B> und ein Universalgelenk <B>51</B> mit der ausseliwenkbaren 1-Iandkurbelwelle 52 ver bunden,'- die mit einer umlegbaren Kurbel wie im Beispiel nacli Fig. <B>7</B> versehen ist.
Fig. <B>8</B> zeigt ein Schiebefenster mit auf der Innenseite des Fensters angeordnetem Lamel- lenstore, <B>58</B> ist das Schiebefenster und<B>5,9</B> der Kasten für die Rollen der das Schiebe fenster tragenden Zugorgane. Der Store mit den Lamellen<B>10</B> ist hinter dem Kasten<B>59</B> aufgehängt. Die ausschwenkbare Kurbel- s welle<B>52</B> mit umlegbarer Handkurbel 54,<B>55</B> ist wieder über ein Universalgelenk<B>51</B> mit dem Getriebe im Getriebegehäuse 20 vor- bunden.
Mechanical pulling and locking device on a slatted blind. The invention relates to a mechanical pulling and locking device on a slatted blind. The device according to the invention has a winding shaft on which the slats are suspended, and two members, movable relative to one another, and friction locks, which are connected in the transmission of this winding shaft, and the whole in such a way
that the friction lock is released both when the pull-up shaft is actuated to raise and lower the slats, while when the drive is at a standstill, when the pull-up shaft tries to rotate under the influence of a tensile force exerted by the slats in the sense of lowering the slats is, by moving one of the mentioned links, the friction lock is automatically effective and prevents lowering of the slats by coupling this link with a fixed part.
To operate the gearbox of the winding shaft, a swiveling hand crank can be seen in front.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a vertical section through the pull-up shaft and the upper part of the slatted blind, FIG. 2 shows a top view of the target shaft housing, FIG. 3 shows a cross section through the housing along the line III-111 in FIG. 1,
FIG. 4 shows a vertical section through the winding and locking gear and FIG. 5 shows a cross section through the gear along the line V-V in FIG. 4.
Fig. 6 shows a vertical section through a window opening with a slat blind arranged outside the window in a lintel cavity.
Fig. 7 is the same sectional view with the lamellar store arranged under the lintel.
Fig. 8 shows the arrangement of a slat blind within the window, e.g. B. with sliding windows.
The device shown in Fig. <B> 1 </B> to <B> 5 </B> has an upwardly open housing <B> 1 </B> of U-shaped cross-section, which is to be fastened to the top Transverse frame a & room opening, for example within a window, is determined. Inside the housing, a winding shaft 2, which extends over the entire length of the housing, is rotatably supported with its ends in bearing blocks 3 and 4 fixed to the housing. With the shaft 2, two, or more in the case of blinds longer, roll-up rollers <B> 5 </B> are rigidly connected.
A flexible tension member <B> 6 </B>, for example a cord, a belt, a fine twisted cable or a steel band, is fastened at one end to the rollers <B> 5 </B> ; the tension member penetrates through an opening <B> 7 </B> in the bottom of the housing <B> 1, </B> runs downwards over a castor <B> 8 </B> which is carried at the bottom of the housing, and penetrates through a hole <B> 9 </B> in the central axis of each of the overlapping lamellae <B> 10 </B> in order to be fastened with the other end to the lowest lamella, not shown. Lifting by means of very thin steel strips is advantageous in that the strips on the winding strips add very little.
The various slats of the store lie between two straps <B> 11 </B> and 12 on horizontal strips <B> 13 </B> sewn onto the straps or otherwise fixed and are tightened by the tension members <B> 6 </ B> held against displacement in the longitudinal direction. The upper ends of the support straps 11 and 12 of the lamellae penetrate through the bottom of the housing, and two opposing straps are attached a bracket 14 be fastened. The two brackets 14 of the example shown are rigidly connected with sleeves <B> 15 </B> and <B> 16 </B> or <B> 16 </B> and <B> 17 </B>, which Sleeves on the shaft 2 are rotatable.
The two longitudinal edges of the bracket 14 are bent over, as shown in FIG. 3, and at the bending point the band 11 or 12 penetrates through a slot 18, < / B> is then passed around a pin <B> 19 </B> and pulled through the slot 18 again, so that it is automatically clamped in the bend of the hanger edge by a pulling force exerted on the band downwards. By pivoting the bracket 14 in one direction or the other, one of the straps, for example 11, is pulled upwards, while the other strap 12 moves downwards.
The slats <B> 10 </B> can in this way be brought into any inclined position, as shown in dotted lines in FIG. 3, or they can be set almost vertically in order to completely close off the access of light.
To actuate the winding shaft, a gear is provided, which is arranged in a two-part gear housing 20 which is supported by the housing 1 at one end of the same. A bevel gear 21, which is coupled to a square end 22 of the shaft 2, is mounted in this housing 20 in the extension of the shaft axis 2. The wheel 21 meshes with a second bevel gear 23. This wheel 23 has a hub 24 which is rotatably mounted in the sleeve 25 which is fixed to the housing. A driver sleeve <B> 27 </B> is attached to the hub 24 by means of a pin <B> 26 </B>.
A bolt <B> 28 </B> is guided through the interior of the hub 24, the lower end of which protrudes from the hub and serves to guide a drive sleeve <B> 29 </B> which is placed on the bolt <B> 28 </B> can be rotated loosely and protrudes from the housing <B> 290 </B>. The part of the sleeve bore located below the bolt <B> 28 </B> has a square shape <B> 30 </B> and is used to connect to the hand crank shaft for the purpose of rotating the winding shaft 2. Around the fixed sleeve <B> 25 </ B> a coil spring <B> 31 </B> is wound.
The driver sleeve <B> 27 </B> has a wall part <B> 32 </B> which forms part of a circular cylinder jacket, - which extends outside the spring 31 'by somewhat less than half of the sleeve circumference, and the sleeve <B> 29 </B> has a wall part <B> 33, </B> which also forms part of a circular cylinder jacket and extends approximately over half of the sleeve circumference and into the free space of the shape of a cylinder jacket sector between the two end faces of the wall part <B> 32 </B> of the sleeve <B> 27 </B>.
One end 34 of the helical spring <B> 31 </B> rests against one end face <B> 35 </B> of the wall part <B> 33 </B> of the sleeve <B> 29. </B> The The other spring end <B> 36 </B> is bent backwards, and the bending point of the spring rests against the end surface <B> 37 </B> of the wall part <B> 32 </B> of the sleeve <B> 27 , </B> while the free end of the bent-over spring part cooperates with a stop <B> 38 </B> of a shoulder <B> 39 </B> of the wall part <B> 32 </B>. The two sleeves <B> 27 </B> and <B> 29 </B> can move relative to one another, and the bent spring end piece <B> 3 6 </B> has some play between the two stops <B> 37 < / B> and <B> 38. </B>
If the slatted blind is to be pulled up, the crank connected to the coupling sleeve <B> 29 </B> is used to turn the sleeve, for example, in the direction of arrow a in FIG. 5. The sleeve <B> 29 </B> acts with the end surface <B> 33 '</B> of the wall part <B> 33 </B> against the driver sleeve <B> 27, 32 </B> and rotates it in the same way. The end surface <B> 37 </B> of the wall part <B> 32 </B> of this sleeve acts against the bending point of the spring end <B> 36 </B> and exerts a pressure on the spring in the sense of the opening of the spring coils.
The spring <B> 31 </B> can therefore rotate with the two sleeves <B> 27 </B> and <B> 29 </B> around the fixed sleeve <B> 25 </B>. The pin <B> 26 </B> transmits the rotation of the coupling sleeve <B> 27 </B> to the bevel gear <B> 23 </B>, which rotates the gear 21 and thus the winding shaft 2 . The rollers <B> 5 </B> rotate with the shaft 2 and wind up the tension members <B> 6 </B> attached to them. The lowest slat of the blind is raised by the tension members and then hits the next higher slat, etc. The blind can be raised in this way completely or in any intermediate position and remains in the raised position as soon as the crank is on the sleeve < B> 29 </B> the turning action exerted ceases.
The rollers <B> 5 </B> and the shaft 2 naturally endeavor to move under the influence of the weight of the slats, or when a downward pulling effect is exerted on them, in the opposite sense, <B> d. </ B > h. in the sense of lowering the lamellas, so that through the mediation of the bevel gears 21 and <B> 23 </B> a turning force in the direction of the arrow <B> b </B> in Fig. <B> 5 </ B> is exerted on the sleeve <B> 27 </B>. But now the stop <B> -38 </B> of this sleeve <B> 27 </B> rests against the spring end <B> 36 </B> and exerts a pressure effect on this spring end in the sense of closing the spring coils around the fixed sleeve <B> 25 </B>.
The spring windings are pressed against this sleeve and, together with the sleeve, form a friction lock which couples the driver sleeve 27 and thus the winding shaft 2 connected to it in a rotationally fixed manner to the fixed sleeve 25 and a rotation of the Wave 2 prevented in the sense of lowering the slats.
When the slat blind is to be lowered, the sleeve 29 is moved by means of the hand crank in the direction of the arrow b in FIG. 5. Now the end surface <B> 35 </B> of the sleeve part <B> 33 </B> acts against the spring end 34 and exerts a pressure on this spring end in the sense of opening the spring coils. The spring <B> 31 </B> can twist on the fixed sleeve <B> 25 </B> so that the bending point of the spring end <B> 36 </B> against the end surface <B> 37 </ B> of part <B> 32 </B> of sleeve <B> 27 </B> and the rotation of sleeve <B> 29 </B> on and thus on sleeve <B> 27 </B> the bevel gear <B> 23 </B> transmits.
The shaft 2 is now rotated in the sense of lowering the slats <B> 10 </B>. When the drive of the sleeve <B> 29 </B> by means of the crank stops, the shaft 2 tries to continue rotating in the same direction due to the weight of the lamellas. A rotational force in the sense of the arrow <B> b </B> is transmitted from the shaft 2 via the bevel gears 21, <B> 23 </B> to the sleeve <B> 27 </B>, and the stop of this The sleeve immediately rests against the free end of the spring part <B> 36 </B> and exerts a pressure effect on the spring in the sense of closing the spring coils, so that the friction lock comes into effect again.
To pivot the lamellae 10 in an inclined position or in the closed position, the sleeve 17, which is rotatably mounted on the shaft 2, is firmly connected to a worm wheel 40 which interacts with a worm 41 which is rotatably mounted on the outside of the gear housing 20. A drive roller 42, which can be rotated by means of a cord 43, is attached to the worm shaft. By pulling on the cord 43 the worm wheel 40 and the sleeves 15, 16, 17 and the bracket 14 can be rotated in one sense or the other.
As a result, one of the belts <B> 11, </B> 12 carrying the slats <B> 10 </B> is raised and the other is lowered and the slats are tilted accordingly. The worm gear 40, 41 is not reversible <B> d. </B> h. self-locking, so that the bracket 14 cannot pivot out of the set position due to its weight.
In order to limit the drive movement for opening or lowering the blind, one end of the opening shaft 3 is provided with a screw thread 44 on which a traveling nut 45 secured against rotation is longitudinally movable. The movement of the nut 45 is limited in one direction by the bearing 3 and in the other direction by an adjustable stop 46.
This stop is set in accordance with the height of the blind or the lamellae counter so that the nut, which rotates longitudinally when the shaft 2 rotates, against one or the other of the two stops when the blind is fully opened or fully lowered 46 and thereby prevents further actuation of the drive by means of the crank inserted into the sleeve <B> 29 </B> beyond the two end positions of the blind. This limitation of the drive movement is also necessary so that the blind is not pulled up by rotating the shaft 2 and the rollers <B> 5 </B> in the wrong direction of rotation.
The tension members <B> 6 </B> would of course wind up around them in both directions of rotation of the rollers <B> -5 </B>, but the friction lock to prevent the blind from lowering - under the influence of its weight is only possible a sense of rotation is effective, and it is therefore necessary that the drive movements for lifting or lowering the blind can only be carried out in the correct sense of rotation, and that such a torque is applied to the rollers from the tension members <B> 6 </B> > 5 </B> and the shaft 2 is exerted that the driver sleeve <B> 27 </B> strives to rotate in the direction of the arrow <B> b </B>.
The gear housing 20 is attached to the housing <B> 1 </B> so that it can pivot about the axis of the bevel gear 21 by means of a bracket 47, so that the drive sleeve <B> 29 </B> can be inserted into the square opening <B> 30 </B> > the drive shaft piece to be inserted by rotating the housing 20 with the bevel gear <B> 23 </B> and the sleeves <B> 9, 7 </B> and <B> 29 </B> around the axis of the wheel 21 a suitable direction for its connection to the hand crankshaft can be given, as can be seen from FIGS. 6 and 7.
- Fig. 6 shows an embodiment of a slat blind with the opening and locking device shown in Figs. 1-5. The blind with the slats <B> 10 </B> is arranged outside a window 48 in a lintel cavity 49. The housing <B> 1 </B> containing the winding shaft is attached to the window lintel in any way.
A square shaft piece 50, which is inclined obliquely downwards, is inserted into the drive sleeve 99 protruding from the gearbox housing 20. penetrates through the fixed window frame and is connected with its outer end via a universal joint <B> 51 </B> to a hand crank shaft 52.
The square shaft piece <B> 50 </B> is supported in a ball bearing <B> 53 </B> and prevents it from falling out of the square opening <B> 30 </B> (FIG. 4) of the drive sleeve <B> 29 < / B>, whereby the hand crankshaft <B> 52 </B> is also carried by this bearing <B> 53 </B>. At the lower end of the hand crankshaft <B> 5.2 </B> is a crank arm. 54 articulated to which the crank handle <B> 55 </B> is also articulated.
To lower or open the blind, the hand crankshaft <B> 52 </B> is pivoted into the position shown in Fig. 6 with dash-dotted lines, in which the shaft can be easily rotated by means of the crank. After the blind has been actuated, the shaft <B> 52 </B> is swiveled back into the non-use position shown with full lines, in which it hangs vertically from the universal joint <B> 51 </B>. The crank is then folded over by pivoting the crank arm 54 around its pivot point on the crankshaft and by pivoting the crank handle around its pivot point on the crank arm,
that it forms a straight extension of the crankshaft <B> 52 </B>, so that the crankshaft together with the crank takes up relatively little space when not in use, but can be brought into the most favorable pivoting position for handling.
Fig. 7 shows the arrangement of the slatted blind directly under the lintel <B> 56. </B> A shielding plate <B> 57 </B> conceals the housing <B> 1 </ B> the aiming shaft and the raised slats towards the outside.
The drive sleeve <B> 29 </B> protruding from the gear housing 20 is again connected to the swiveling single-ended crankshaft 52 via a square shaft piece <B> 50 </B> and a universal joint <B> 51 </B> bound, '- which is provided with a foldable crank as in the example in Fig. 7 </B>.
FIG. 8 shows a sliding window with a slatted blind arranged on the inside of the window, <B> 58 </B> is the sliding window and <B> 5,9 </B> is the box for the Rolling of the pulling members carrying the sliding window. The blind with the slats <B> 10 </B> is hung behind the box <B> 59 </B>. The swivel-out crankshaft <B> 52 </B> with a reversible hand crank 54, <B> 55 </B> is again connected to the gear in the gear housing 20 via a universal joint <B> 51 </B>.