CH270010A - Verfahren zur Herstellung von Gasbeton. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gasbeton.Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1044—Bituminous materials
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Description
Verfahren zur Herstellung von Gasbeton. Bei der Herstellung von Gasbeton unter Verwendung eines Treibmittels hat sich ge zeigt, dass sowohl die Lufttemperatur wie aueh die Temperatur des zur Verwendung gelan genden Wassers einen wesentlichen Einfluss auf die Reaktionsgeschwindigkeit des Treib mittels wie auch auf die Gleichmässigkeit der Porenbildung haben. Die Folge davon ist, dass beispielsweise bei kalten Temperaturen sowohl. die qualitative wie auch die quantitative Lei stungsfähigkeit im IIerstellungsprozess ungün stig beeinflusst wird. Diesen Übelständen soll durch die vor liegende Erfindung abgeholfen werden. Die selbe bezieht sich auf ein Verfahren zur Her stellung von Gasbeton -unter Verwendung eines Treibmittels, und zwar ist dasselbe da durch gekennzeichnet, dass man ein Treib mittel verwendet, das aus mindestens zwei Stoffen verschiedener Reaktionsfähigkeit be steht. Das erfindungsgemässe Verfahren kann beispielsweise in der Form durchgeführt wer den, dass man 50 kg Zement und 110 g Aluminiumpulver innig vermischt, der Mischung unter ständi gem Rühren etwa 25-30 1 Wasser zugibt und worauf man die so erhaltene Masse in Formen abfüllt. Das Aluminiumpulver dient als Treibmittel und bewirkt die Porenbildung. Die Reaktion beginnt etwa 10-15 Minuten nachdem die Masse in die Formen eingebracht ist., und sie dauert normalerweise 40-45 Mi nuten. Die oben genannten 110 g Aluminium pulver bestehen aus zwei Arten von Alumi niumpulver, und zwar aus sogenanntem un poliertem Aluminiumpulver, das, wie Ver suche gezeigt haben, besonders stark reagiert und die Porenbildung beschleunigt, und mit einem Überzug versehenem Aluminiumpulver zur Verzögerung der Reaktionsgeschwindig keit. Mit Überzug versehenes Aluminiumpul ver wird unter Zugabe von Paraffin oder Stearin in einer Mischtrommel hergestellt. Durch den 14lisehprozess wird das Pulver mit Paraffin bzw. Stearin überzogen, wodurch die Reaktionsgesehwindigkeit des Pulvers erheb lich herabgemindert wird. Die Erfahrung hat gezeigt, dass es zweck mässig ist, wenn das zur Durchführung des Verfahrens verwendete Wasser eine Tempe ratur von etwa 18-20 C aufweist. Bei Ver wendung von kälterem Wasser wird die Reak tionsfähigkeit des Treibmittels Herabgemin- dert. Die gleiche Erscheinung zeigt sich, wenn die Lufttemperatur niedrig ist. Die Zusammensetzung des verwendeten Aluminiumpulvers ist abhängig sowohl von der Temperatur des zur Verwendung gelan genden Wassers wie auch von der Lufttempe ratur, bei der das Verfahren durchgeführt wird. Bei einer Wassertemperatur von etwa 18-20 C empfiehlt es sich, für die eingangs genannte Mischung Aluminiumpulver zu ver wenden, von welchem etwa 10-151/o un- poliert und 85-90 % mit dem erwähnten Überzug versehen ist. Bei niedrigeren Temperaturen wird der Zusatz von lidpoliertem Aluminiumpulver ent sprechend erhöht; beispielsweise werden beim eingangs erwähnten Beispiel bei Temperatu- ren von 6-8 C 30-35 % unpoliertes und etwa 70-65 % ummanteltes Aluminiumpulver verwendet. Bei Temperaturen von etwa 3-5 C werden etwa 40--45 % unpoliertes und etwa 60-55 % ummanteltes Aluminiumpulver verwendet. Die Porengrösse wird wesentlich durch die Korngrösse des AluininilunplLlvers beeinflusst. Kleine Korngrösse ergibt kleine Poren, wäh rend grössere Korngrössen entsprechend grö ssere Poren ergeben. Der nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Gasbeton kann für Bau- oder Iso- lierzwecke Verwendung finden; er kann in bekannter Weise mit Armierungen versehen werden; er eignet sich vorzüglich zum An bringen einer Verputzschicht, indem die gleichmässigen Poren desselben Gewähr für eine gute Haftung der Platzschicht bieten. Durch das beschriebene Verfahren kann unabhängig von Temperaturschwankungen ein Produkt von gleichmässiger Porenbildung her gestellt werden.
Claims (1)
- PATENTAi1TSPRUCH Verfahren zur Herstellung von -Gasbeton unter Verwendung eines Treibmittels, da durch gekennzeichnet, dass man ein Treib- mittel verwendet, das aus mindestens zwei Stoffen verschiedener Reaktionsfähigkeit be steht. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Treibmittel aus einem Gemisch von Aluminiumpulvern verschiedener Reaktionsfähigkeit besteht. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Treibmittel unpoliertes Aluminium pulver enthält. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Aluminiumpulvers mit einem seine Reaktionsfähigkeit vermindernden Über zug versehen ist. 4.Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass ein Teil des Aluminiumpulvers mit Paraffin überzogen ist. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass ein Teil des Aluminiumpulvers mit Stearin überzogen ist. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Überzug durch Mischen des Aluminiumpulvers mit dem Überzugsmaterial in einer Mischtrommel aufgebracht wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH270010T | 1948-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH270010A true CH270010A (de) | 1950-08-15 |
Family
ID=4477545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH270010D CH270010A (de) | 1948-11-29 | 1948-11-29 | Verfahren zur Herstellung von Gasbeton. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH270010A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087606A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Pulverförmige baustoffzusammensetzung |
-
1948
- 1948-11-29 CH CH270010D patent/CH270010A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087606A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Pulverförmige baustoffzusammensetzung |
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