CH269727A - Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes.Info
- Publication number
- CH269727A CH269727A CH269727DA CH269727A CH 269727 A CH269727 A CH 269727A CH 269727D A CH269727D A CH 269727DA CH 269727 A CH269727 A CH 269727A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- fiber
- synthetic resin
- short
- layer
- base
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 240000003085 Quassia amara Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
- E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4835—Heat curing adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bauelernenten, wie Fussbodenplatten, Wandplatten und dergleichen. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man auf mindestens einer Seite einer Unterlage eine Schicht aufbringt, die mindestens an der Oberfläche aus mit teilweise kondensierten1, wärmehärtendem Kunstharz imprägniertem kurzfaserigem organi sebem Material besteht, das dazu bestimmt ist, dem Bauelement eine rauhe Oberfläche zn verleihen, und die faserhaltige Schicht mit der Unterlage durch Einwirkung von Druck und Wärme unter Härtung des Kunstharzes verbindet.
Man kann z. B. so vorgehen, dass man auf eine Unterlage, wie z. B. Sperrholz, ein Deckblatt aus mit Harz imprägniertem Papier oder Gewebe bzw. einem ähnlichen Material aufbringt, welches Deckblatt seinerseits einander beidseitig mit dem imprägnierten, kurzfaserigen organischen Material bedeckt ist. Die Unterlage und das Deckblatt werden zusammengebracht, wonach man die einzelnen Teile des Paketes durch Einwirkung von Wärme und Druck unter Härtung des Harzes miteinander verbindet.
Gemäss einem Beispiel bringt man auf ein Sperrholzbrett beidseitig eine dünne Schicht der mit Kunstharz imprägnierten Teilchen des kurzfaserigen organischen Wlaterials auf und bringt das Harz in einer Heisspresse zum Abbinden. Dabei wird die Fasermaterialsehicht auf beiden Seiten des Sperrholzbrettes verfestigt, wodurch dessen Wasseraufnahmever- mögen herabgesetzt wird und die Oberfläche ein besseres Aussehen erhält. Wenn das so behandelte Sperrholz als Bodenbelag verwendet wird, ist es verhältnismässig gleitsidier und ausserdem die Abnutzuugsbeständigkeft erhöht, da die rauhe Oberfläche sich weniger rasch abnntzt als die Sperrholzunterlage.
Die Erfindung bietet besondere Vorteile bei der Anwendung auf zusammengesetzten Unterlagen, z. B. auf Sperrholz, das einen Kunststoffüberzug aufweist. Das bekannte, mit Kunststoff belegte Sperrholz besitzt in der Regel auf einer oder beiden Seiten eine Anzahl Schichten aus mit Kunstharz imprägniertem Papier oder Gewebe. Das Gebilde wird dann in einer Heisspresse verfestigt und gehärtet, und es entsteht eine starke, wasserfeste Platte. Diese hat jedoch den Nachteil, dass ihre Oberfläche in der Regel glatt ist, und es ist schwierig, eine solche Fläche gleitsicher zu machen. Wenn man jedoch den Oberflä eheubelag gemäss dem Verfahren der Erfin dung aufbringt, kann die Gleitsicherheit wesentlich verbessert werden.
Die Erfindung kann auf Platten aus Sperrholz, Holz, mit Kunstharz verkleidetem Sperrholz, Äletall, metallisiertem Sperrholz, Faserkarton und Hartkarton, Mischkarton, Asbestplatten und annähernd allen Produkten mit gleichem Charakter, wie sie insbesondere im Baugewerbe oder bei der Ausstattung des Hauses Verwendung finden, Anwendlmg finden.
Es ist auch möglich, als Unterlage eine mit einer Kunststoffschicht belegte Sperrholzplatte als Unterlage zu nehmen und in einem einzigen Arbeitsgang die Fasermaterialsehieht und die Kunststoffsehieht miteinander und die Kunststoffsehicht mit der Sperrholzplatte durch Einwirkung von Druck und Wärme und Härtung des Kunstharzes zu verbinden.
Ferner kann man als Unterlage eine Mehrzahl von mit Harz behandelten Blättern verwenden und auf diese Unterlagen eine Schicht des mit Kunstharz behandelten Fasermaterials aufbringen, wonach man die einzelnen Schich- ten durch Einwirkung von Druck und Wärme unter Härtung des Kunstharzes miteinander verbindet.
Das kurzfaserige organische Material kann aus Sägespänen, Kork, Holzschnitzeln, Gewebeschnitzeln oder einem andern zerkleinerten oder zerschnitzelten faserigen Material bestehen, das befähigt ist, eine Imprägnierung mit Kunstharz zurückzuhalten, um nach der Verfestigung den gewünschten Oberflächenbelag auf dem Bauelement zu bilden. Solche Materialien gibt es viele, und sie sind bekannt.
Vorzugsweise sollten sie so imprägniert werden, dass ihr Harzgehalt 5-50 6/0 ihres Gewichtes ausmacht.
Es ist verständlich, dass organische Substanzen, deren Teilchengrösse im Vergleich zu Sägespänen sehr klein ist, z. B. Holzmehl, ungeeignet sind, da sie vor der Verfestigung und Härtung unter Druck und Hitze keinen rauhen Belag ergeben und ihre Anwendung infolgedessen nicht unter die vorliegende Erfindung fällt.
Die Mittel zum Aufbringen des imprägnier- ten kurzfaserigen organischen Materials auf die Unterlage können beliebig gewählt sein, doch ist es vorzuziehen, das faserige Material in klebrigem Zustand mittels Pressluft, z. B. mit der Spritzpistole, auf die Fläche aufzuspritzen, bis der Belag die gewünschte Dicke aufweist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH 1: Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes, dadurch gekennzeichnet, dass man auf mindestens einer Seite einer Unterlage eine Schicht aufbringt, die mindestens an der Oberfläche aus mit teilweise kondensiertem, wärmehärtendem Kunstharz imprägniertem kurzfaserigem organischem Material besteht, das dazu bestimmt ist, dem Bauelement eine rauhe Oberfläche zu verleihen, und dass man die faserhaltige Schicht mit der Unterlage durch Einwirkung von Druck und Wärme unter Härtung des Kunst harzes verbindet.UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das imprägnierte kurzfaserige Material durch eine mit Pressluft arbeitende Spritzvorrichtung auf die Unterlage aufgebracht wird.2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man das kurzfaserige organische Material zunächst auf ein Tragblatt aufbringt und dieses mit der Unterlage vereinigt.3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage eine mit einer Kunststoffschicht belegte Sperrholzplatte ist und dass in einem einzigen Arbeitsgang die Fasermaterialschicht und die Kunststoffschicht miteinander und die Kunststoffschicht mit der Sperrholzplatte durch Einwir kung von Druck und Wärme unter Härtung des Kunstharzes verbunden werden.4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage aus einer Mehrzahl von mit Harz behandelten Blättern besteht, auf welche eine Schicht des mit dem Kunstharz behandelten Fasermaterials aufgebracht wird, worauf die einzelnen Schichten durch Einwirkung von Druck und Wärme unter Härtung des Kunstharzes -miteinander verbunden werden.5. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das kurzfaserige organische Material ans Sägespänen besteht.6. Verfahren nach Patent anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das kurzfaserige organische Material aus Kork besteht.7. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das kurzfaserige organische Material mit 5-50 O/o seines Ge wichte an Kunstharz imprägniert ist.PATENTANSPRUCH II: Bauelement, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB269727X | 1944-08-28 | ||
| GB60945X | 1945-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH269727A true CH269727A (de) | 1950-07-31 |
Family
ID=26240420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH269727D CH269727A (de) | 1944-08-28 | 1947-12-03 | Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH269727A (de) |
-
1947
- 1947-12-03 CH CH269727D patent/CH269727A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3100857B1 (de) | Fussbodenbelag und verfahren zum herstellen eines fussbodenbelags | |
| EP2739487B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dekorierten wand-, decken- oder fussbodenplatte | |
| EP1690603B1 (de) | Holzwerkstoffplatte mit einer mindestens abschnittsweise aufgetragenen Oberflächenbeschichtung | |
| EP0344231B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gegebenenfalls plattenförmigen kunstharz-druckformkörpers sowie vorprodukt zum einsatz bei einem solchen verfahren | |
| DE3750087T2 (de) | Dekorblatt, sowie verfahren zur herstellung desselben. | |
| EP1136251A2 (de) | Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe | |
| DE10007621A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe mit Reliefstruktur | |
| WO2016026801A1 (de) | Verbundplatte aus holzwerkstoff | |
| WO2017137217A1 (de) | Verbundplatte aus holzwerkstoff mit einer mittellage aus sperrholz | |
| EP3351682B1 (de) | Schichtstoff zum beschichten eines plattenförmigen holzwerkstoffs | |
| DE3923555A1 (de) | Dekoratives blatt und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE633546C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstholz aus pflanzlichem Material | |
| EP3670176A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines furnierten holzwerkstoffs und holzwerkstoff aus einer trägerplatte und mindestens zwei furnieren | |
| CH269727A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes. | |
| DE29603564U1 (de) | Verbundwerkstoff | |
| DE2116418A1 (en) | Polyurethane cladding - using a porous carrier material for the resin to be rolled through | |
| EP3181349B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines laminats | |
| EP1915252A2 (de) | Dekorative holzwerkstoffplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP3556549B1 (de) | Trägermaterial für kunstharz | |
| DE69213244T2 (de) | Verwendung eines genadelten nicht gewebten faserbahnmaterials | |
| DE102023123888A1 (de) | Plattenförmiges Bauelement und ein Verfahren zu dessen Herstellung | |
| AT156367B (de) | Großflächige Bauteile, wie Bauplatten, Türen, Wände u. dgl. | |
| DE1131388B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kunstharz- bzw. Dekorfolien beschichteten Holzwerkstoff- und Verbundschichtstoffplatten | |
| CH285697A (de) | Holzspäne enthaltendes blattartiges Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE202017106335U1 (de) | Wellenfaserplatte im Nass- und Halbtrocken-Verfahren |