Trockenmaschine für Gewebe- und Papierbahnen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Trockenmaschine für Gewebe- und Pa pierbahnen, mit verstellbaren Düsen für Pressluftbeheizung der zu trocknenden Bah nen. Erfindungsgemäss sind die Düsen, deren Längsachse parallel zur Ebene der jeweils in die Maschine eingeführten zu trocknenden Bahn verlaufen, um senkrecht zu der erwähn ten Ebene verlaufende Achsen schwenkbar. Zweckmässigerweise sind die Düsen paarweise symmetrisch zur Längsmittelebene der Trok- kenmaschine angeordnet und gemeinsam ver- schwenkbar.
Der Erfindungsgegenstand soll nun an Hand der beiliegenden Zeichnung beispiels weise erläutert werden, in welcher Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der Trockenmaschine zeigt; Fig. 2 ist eine Draufsicht, Fig.3 eine Seitenansicht, während Fig.4 eine Ausführungsvariante in sche matischer Darstellung und in Draufsicht zeigt. In der Zeiehnung bezeichnet 1 das Ge stell einer als sogenannte Planrahme ausge bildeten Trockenmaschine, das in an sieh be kannter Weise aus Profileisen hergestellt ist. Zn beiden Seiten der Längsmittelebene A-A (Fig.1) und symmetrisch zu derselben sind die an sich bekannten Kluppen 2 vorgesehen, welche die zu trocknende Bahn 3, z. B. eine Gewebebahn, in an sich bekannter Weise hal ten.
In der Längsmitte der Planrahme sind Luftleitungen 4, 5 unterhalb bzw. oberhalb der Ebene der Gewebebahn 3 angeordnet, und an diese Luftleitungen sind paarweise symme- triseh zur Längsmittelebene A-A schwenk bare Düsen 6 angeschlossen, deren Längs achsen parallel zur Ebene der Gewebebahn 3 verlaufen und deren Austrittsschlitze (nicht gezeichnet) sich in einem maximalen Abstand von 5 mm von der Gewebebahn, befinden. Wie ersichtlich, sind die Düsen 6 um die Achsen von Stutzen 7 drehbar. An den freien Enden tragen die Düsen 6 mittels Bolzen 8 Rollen 9, die in parallelen Führungsschienen 10, 11 in Längsriehtung der Planrahme versehiebbar geführt sind.
Diese Führungsschienen 10, 11 sind über die Streben 12 starr mit den Ge leisen 13 verbunden, derart, dass bei einer Ver stellung derselben quer zur Längsrichtung der Planrahme die Führungsschienen 10, 11 in entsprechendem Ausmass verstellt werden.
Wie ohne weiteres insbesondere aus Fig. 2 ersichtlieb, wird durch eine Verstellung der (xeleise 13 und damit der Führungsschienen 10, 11 quer zur Längsrichtung der Planrahme erreicht, dass gleichzeitig alle auf der gleichen Seite der Längsinittelebene a-.I liegenden Düsen um die Stutzen 7 verschwenkt werden, so dass sieh die Breite, über welche die Düsen wirksam sind, autoinatiseh der Einstellung der Geleise anpa.sst.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante in teilweiser und schematischer Darstellung, bei welcher die Schwenkdüsen 13, deren Längsachsen wiederum parallel zur in die 11a- schine eingeführten zu trocknenden Bahn ver laufen, am die Vertikalachsen 14 drehbar sind, wodurch sich, wie bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform, die Breite der mit Luft angeblasenen Zone derjenigen des zu behandelnden Bandes anpassen lässt. Die Verschwenkung der Düsen um die in deren Längsmitte angeordnete Achse 14 kann in ähnlicher Weise erfolgen, wie in Fig. 2 dar gestellt, indem die einen Enden der Düse an einer verschiebbaren Stange angelenkt sind.
Die Düsen 13 sind über die hohl ausgebil deten Achsen 14 mit der Leitung 15 verbun den, die ihrerseits über eine Leitung 16 mit dem Ventilator 17 in Verbindung steht, des sen Ansaugstanzen mit 18 bezeichnet ist.
Drying machine for fabric and paper webs. The present invention is a drying machine for fabric and paper webs, with adjustable nozzles for compressed air heating of the webs to be dried NEN. According to the invention, the nozzles, the longitudinal axis of which run parallel to the plane of the web to be dried introduced into the machine, can be pivoted about axes running perpendicular to the plane mentioned. The nozzles are expediently arranged in pairs symmetrically to the longitudinal center plane of the drying machine and can be pivoted together.
The subject of the invention will now be explained, for example, with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a cross section through a first embodiment of the drying machine; Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a side view, while Fig. 4 shows a variant in cal matic representation and in plan view. In the drawing, 1 denotes the Ge alternate with a so-called plan frame out formed drying machine, which is made in a well-known manner from profile iron. On both sides of the longitudinal center plane A-A (Figure 1) and symmetrically to the same, the known clips 2 are provided, which the web to be dried 3, z. B. a fabric web, in a known manner hal th.
In the longitudinal center of the plan frame, air lines 4, 5 are arranged below or above the plane of the fabric web 3, and these air lines are connected in pairs symmetrically to the longitudinal center plane AA pivotable nozzles 6 whose longitudinal axes run parallel to the plane of the fabric web 3 and their outlet slots (not shown) are at a maximum distance of 5 mm from the fabric web. As can be seen, the nozzles 6 can be rotated about the axes of the nozzle 7. At the free ends, the nozzles 6 carry rollers 9 by means of bolts 8, which rollers 9 are guided in parallel guide rails 10, 11 so that they can be displaced in the longitudinal direction of the plan frame.
These guide rails 10, 11 are rigidly connected via the struts 12 to the Ge quiet 13, such that when they are adjusted transversely to the longitudinal direction of the plan frame, the guide rails 10, 11 are adjusted to a corresponding extent.
As can be readily seen in particular from FIG. 2, by adjusting the (xelise 13 and thus the guide rails 10, 11 transversely to the longitudinal direction of the plan frame), all nozzles located on the same side of the longitudinal center plane a-.I around the nozzles 7 can be pivoted so that the width over which the nozzles are effective is automatically adapted to the setting of the tracks.
4 shows a variant in partial and schematic representation in which the swivel nozzles 13, whose longitudinal axes again run parallel to the web to be dried introduced into the machine, can be rotated on the vertical axes 14, whereby, as in the above described embodiment, the width of the zone blown with air can be adapted to that of the strip to be treated. The pivoting of the nozzles about the axis 14 arranged in the longitudinal center thereof can take place in a manner similar to that shown in FIG. 2, in that one ends of the nozzle are articulated on a displaceable rod.
The nozzles 13 are verbun via the hollow ausgebil Deten axes 14 with the line 15, which is in turn connected via a line 16 to the fan 17, the suction punch with 18 is denoted by sen.