Heizofen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Heizofen mit einem Feuerraum, der von einem Hohlmantel umgeben ist, der mit dem Feuerraum über einen Kanal in Verbin dung steht, so dass die Verbrennungsgase durch den Hohlmantel hindurch zum Kamin gelangen. Zwischen dem Hohlmantel und der Wand des Feuerraumes ist ein Zwischen raum vorgesehen, der oben und unten mit dem Raum der Umgebung in Verbindung steht, so dass Luft durch den zylindrischen Zwischen raum hindurch zirkulieren kann und dabei erhitzt wird.
Der Vorteil dieser Lufterhitzung wird bei bekannten Konstruktionen dadurch vermindert, dass ein Feuerungstürrahmen und! oder eine Rutsche zur Zuführung des Brenn- materials der durch den Zwischenraum zirku lierenden Luft im Wege stehen, wodurch die Heizfläche des Zwischenraumes verkleinert und die freie Strömung behindert wird.
Die vorliegende Erfindung stellt. sich die Aufgabe, diesen Nachteil zu beseitigen, und sie besteht darin, dass der Zwischenraum an der Innenseite von der zylindrischen Feuer raumwand begrenzt wird, der Ofen unten einen Tragteil und eine einzige Türöffnung auf der Höhe des Rostes und des Aschenrau mes, sowie auch eine in der Decke vorgesehene Brennstoffzuführungsöffnung aufweist, und der Zwischenraum an der äussern Seite vom Hohlmantel, der oben und unten abgeschlos sen ist und nach unten bis in die Nähe der Türöffnung geht, begrenzt ist., wobei der Hohlmantel an einigen Stellen mittels Ver- bindungsteilen an der Feuerraumwand befe stigt ist.
Bei dieser Bauart ist der Zwischen raum ausser von diesen Verbindungsteilen nur noch von der Wand des vom Feuerraum in den Hohlraum führenden Durchgangskanals durchsetzt, so dass die Luft über einen grö sseren Teil der äussern Wandfläche des Feuerraumes streicht, wodureh die Tempera tur der Verbrennungsgase auf einen niedri geren Wert herabgesetzt wird und der Wir kungsgrad dementsprechend sich verbessert.
Um den Hohlraum, durch den die Ver brennungsgase fliessen, auf einfache Art leicht und gut reinigen zu können, können zwischen der äussern Wand und der innern Wand des Hohlmantels zwei flache, oben und unten angeordnete Ringe vorgesehen sein, wo von der obere Ring wegnehmbar ist. Vorzugs weise ist jedoch die äussere Mantelwand in ihrer Längsrichtung aufgeschnitten und sind ihren Längsrändern entlang Mittel angeord net, durch welche die Wand eng um flache Ringe herum anschliessend zusammengezogen werden kann. Die flachen Ringe sind an der innern Wand des Hohlmantels befestigt, vor zugsweise angeschweisst. Letztgenannte Aus führungsform ist auf der Zeichnung darge stellt.
Die Zeiehnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt und Fig. 3 eine Einzelheit des Ofens in -eineni grösseren Massstab.
Der Feuerraum wird von einer zylin drischen Wand 11 mit einem feuerfesten Futter 12, einem Rost 4 und einer Abdeel@ung 5 begrenzt, welche die Brennstoffzufuhröff- nung in der Decke des Ofens abschliesst. Mit tels einiger Stege 7 und einem Rohr S ist ein den Feuerraum umgebender Hohlmantel in zweckentsprechendem Abstand von der Wand 11 an derselben befestigt. Durch den Hohl mantel fliessen die im Ofen erzeugten Ver- brenngase zum Kamin. Der Hohlmantel be steht aus zwei zueinander konzentrischen, zy lindrischen Wänden 13 und 15, und der zwi schen ihnen gebildete Hohlraum ist mittels flacher Ringe 14 oben und unten abgeschlos sen.
Im untern Teil besitzt die Wand 15 eine hintere Öffnung 9, wodurch der Mantel mit dem untern Teil eines Abzugkanals 21 ver bunden ist, dessen oberer Teil einen Stutzen \?\? zum Anschliessen an ein Kaminrohr auf weist. Der obere Teil der Wand 15 besitzt eine hintere Öffnung, welche mittels einer Klappe 23 abgeschlossen werden kann. Der Ofen steht auf Füssen, die am untern Teil 24, der einen offenen Boden besitzt, befestigt sind. Im un tern Teil ist auf der Höhe des Aschenraumes und des Rostes 4 eine Türöffnung 25, von der aus der Raum über und unter dein Rost zu gänglich ist, vorgesehen.
Im Aschenraum be findet sich der Aschenbehälter 3. Die Ver- brenngase entweichen in den bis nahe zur Öffnung 25 reichenden Hohlmantel 13, 15 über das Rohr B. Nenn die Klappe 23 ge schlossen ist, streichen die Verbrenngase über die Ablenkung 10 hinweg und fliessen über den grösseren Teil der Oberfläche der Mantel wände nach unten, -um über die. Öffnung 9 nach dem Abzugkanal und dem Kamin zu ent weichen.
Die innere Wand 13 des Mantels besteht aus einem geschlossenen Zylinder, woran die Ringe 14 durch Schweissen starr befestigt sind. Die äussere Wand 15 besteht aus einem zylindrisch gebogenen Blech, dessen Längs ränder zweimal nach aussen rechtwinklig ab gebogen sind, so, dass, zwischen den radialen Randteilen ein Spalt. verbleibt. Diese radialen Teile haben Löcher, durch die hindurch Bol zen 19 mit Rechts- und Linksgewinde gehen, welche in der Mitte einen Sechskantkopf be sitzen. Die Bolzen sind in Barren 17,<B>18,</B> die in den von den erwähnten Randteilen des Ble- ches 15 gebildeten Rinnen liegen, einge schraubt.
Der zwischen diesen Randteilen lie gende Spalt ist an der Innenseite mit einem Streifen 16, der nur an einer Seite mit dem Blech 15 verschweisst ist, überdeckt. Ausser halb des Zylinders 15 ist der Spalt mit einem passend gebogenen Blech 20 abgedeckt. Mittels der Bolzen 19 kann der Zylinder 15 um die Ringe 14 herum geklemmt werden.
Zum Reinigen des Hohlmantelraumes wer den die Schraubenbolzen 1.9 gelöst, worauf die Wand 15 mit dein damit verbundenen Abzug- kanal 21, dein Stutzen 22 und der Klappe 23 nach oben abgehoben werden kann.
Die Wand 11 bildet die innere, der Man tel 13, 15 die äussere Begrenzung eines zylin drischen Zwischenraumes 26, der oben und unten mit dem Raum der Umgebung verbun den ist, so dass in ihm Raumluft zirkuliert und erwärmt wird. Dieser Zwischenraum wird lediglich von den Stegen 7 und vom Rohr S durchsetzt.
Heater. The present invention relates to a heating furnace with a furnace which is surrounded by a hollow jacket which is connected to the furnace via a duct so that the combustion gases pass through the hollow jacket to the chimney. An intermediate space is provided between the hollow jacket and the wall of the combustion chamber, which is connected to the surrounding space at the top and bottom, so that air can circulate through the cylindrical intermediate space and is heated in the process.
The advantage of this air heating is reduced in known constructions that a furnace door frame and! or a chute for the supply of the fuel is in the way of the air circulating through the space, whereby the heating surface of the space is reduced and the free flow is impeded.
The present invention provides. the task of eliminating this disadvantage, and it is that the space is limited on the inside by the cylindrical fire room wall, the furnace below a support part and a single door opening at the level of the grate and the Aschenrau mes, as well as one Has provided in the ceiling fuel supply opening, and the gap on the outer side of the hollow jacket, which is closed at the top and bottom and goes down to the vicinity of the door opening, is limited., The hollow jacket at some points by means of connecting parts the firebox wall is fastened.
With this type of construction, the intermediate space is only penetrated by the wall of the passage leading from the combustion chamber into the cavity, apart from these connecting parts, so that the air sweeps over a larger part of the outer wall surface of the combustion chamber, causing the temperature of the combustion gases to affect one lower value is reduced and the efficiency is improved accordingly.
In order to be able to clean the cavity through which the combustion gases flow easily and effectively in a simple manner, two flat rings arranged above and below can be provided between the outer wall and the inner wall of the hollow jacket, where the upper ring can be removed . Preferably, however, the outer jacket wall is cut open in its longitudinal direction and its longitudinal edges are net angeord along means through which the wall can then be pulled together tightly around flat rings. The flat rings are attached to the inner wall of the hollow jacket, preferably welded on. The latter embodiment is shown on the drawing Darge.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a longitudinal section, FIG. 2 shows a cross section and FIG. 3 shows a detail of the furnace on a larger scale.
The furnace is bounded by a cylindrical wall 11 with a refractory lining 12, a grate 4 and a cover 5 which closes the fuel supply opening in the ceiling of the furnace. By means of some webs 7 and a tube S, a hollow jacket surrounding the combustion chamber is attached to the wall 11 at an appropriate distance from the same. The combustion gases generated in the furnace flow through the hollow shell to the chimney. The hollow shell BE consists of two concentric, zy-cylindrical walls 13 and 15, and the cavity formed between them is completed by means of flat rings 14 above and below.
In the lower part, the wall 15 has a rear opening 9, whereby the jacket is connected to the lower part of a flue duct 21, the upper part of which has a nozzle \? \? for connection to a chimney pipe has. The upper part of the wall 15 has a rear opening which can be closed by means of a flap 23. The furnace stands on feet which are attached to the lower part 24, which has an open bottom. In the un tern part a door opening 25 is at the level of the ash chamber and the grate 4, from which the space above and below your grate is accessible.
The ash container 3 is located in the ash chamber. The combustion gases escape into the hollow jacket 13, 15 reaching up to the opening 25 via the pipe B. Nominal the flap 23 is closed, the combustion gases sweep over the deflector 10 and flow over the greater part of the surface of the mantle walls downwards, -um over the. Opening 9 after the flue duct and the chimney to soft ent.
The inner wall 13 of the jacket consists of a closed cylinder to which the rings 14 are rigidly attached by welding. The outer wall 15 consists of a cylindrically bent sheet metal, the longitudinal edges of which are bent twice outwards at right angles, so that a gap between the radial edge parts. remains. These radial parts have holes through which Bol zen 19 go with right and left-hand threads, which sit in the middle be a hexagon head. The bolts are screwed into bars 17, 18, which lie in the grooves formed by the mentioned edge parts of the sheet metal 15.
The gap between these edge parts is covered on the inside with a strip 16 which is only welded to the sheet 15 on one side. Outside of the cylinder 15, the gap is covered with a suitably bent sheet metal 20. The cylinder 15 can be clamped around the rings 14 by means of the bolts 19.
To clean the cavity, the screw bolts 1.9 are loosened, whereupon the wall 15 with your associated exhaust duct 21, your nozzle 22 and the flap 23 can be lifted upwards.
The wall 11 forms the inner, the Man tel 13, 15 the outer boundary of a cylin drical space 26, which is verbun above and below with the space of the environment, so that room air is circulated and heated in it. This gap is penetrated only by the webs 7 and the tube S.