Appareil à affûter les lames de scie. L'objet de la présente invention est un appareil à affûter les lames de scie. Cet appa reil, comprenant un bâti destiné à être fixé à, proximité d'une meule rotative, est carac térisé par un coulisseau mobile sur ce bâti, par un dispositif de guidage d'une lame de scie sur ce coulisseau et par un organe com mun de commande simultanée du mouvement intermittent de la lame sur ledit dispositif et du mouvement de va-et-vient du coulisseau sur le bâti.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation de face.
La fig. 2 est une vue en plan correspon dant à la fig. 1.
La fig. 3 montre une variante de détail. La fig. 4 est une coupe suivant IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe suivant V-V de la fig. 2.
La forme d'exécution représentée com prend un bâti 1 en forme de plateau, fixé par deux vis 2 sur un établi 3, en face d'une meule rotative 4. Ce bâti présente une coulisse 5 por tant un coulisseau 6. Un goujon 7, fixé dans le bâti et traversant une fente 11 du coulis- seau, porte un écrou 8, un ressort 9 et une rondelle 10 appuyant sur le coulisseau, de ma nière à permettre de régler le frottement de celui-ci sur le bâti. Le coulisseau porte une plaque de guidage 12 serrée au moyen de deux écrous à ailettes 13 par deux goujons 14 fixés dans le coulis- seau et passant à travers une fente 15 de la dite plaque.
Une lame de scie 16 à affûter est posée sur le coulisseau et guidée par la plaque 12. Elle est serrée à frottement doux par une bride 17, dont la pression est réglable au moyen d'un écrou agissant sur un ressort 19.
Un levier coudé 20 est pivoté en 21 sur le bâti. Une extrémité de ce levier forme une poignée 22, et l'autre extrémité porte un cli quet 23 pivoté en 24 et dont le bec 25 est appliqué dans une dent de la lame de scie par un ressort de rappel 26. Le cliquet est en deux parties, soit une tige filetée se terminant par le bec 25 et un support 29 pivoté en 24; la tige du cliquet peut être déplacée longitudi nalement dans son support au moyen d'un écrou de réglage 27, et bloquée par un contre- écrou 28. Une goupille 40 fixée dans la tige, et coopérant avec une fente 41 du support, empêche le cliquet de tourner sur lui-même.
La poignée 22 du levier repose sur une cornière 30 vissée sur le bâti. Une pièce 31 en forme de C, également vissée sur le bâti, porte deux vis de butée réglable 32 avec contre-écrou de blocage 33, déterminant la course du levier 20.
Le coulisseau 6 présente, en outre, une coulisse transversale 34 sur laquelle peut se mouvoir un petit coulisseau 35 pouvant être bloqué par une vis 36. Ce coulisseau porte deux vis de butée réglable 37 avec contre- écrou de blocage 38; l'extrémité de ces vis co opère avec une nervure médiane 39 que pré sente le levier 20.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant: La meule 4 est en rotation, mais elle ne se déplace pas. On donne simplement un mouve ment de va-et-vient à la poignée 22, et la lame de scie est ainsi. avancée contre la. meule, qui dresse la face d'une dent et le dos de la sui vante. En ramenant le levier, on fait simulta nément avancer la lame de scie et reculer le coulisseau 6, en sorte que la meule dresse com plètement le dos de la dent. Quand on avance de nouveau le levier, le cliquet s'efface pour donner libre champ à la meule, et le cycle continue.
Les vis 32 permettent de régler la course du levier, et, par suite, celle du cliquet, qui doit être un peu supé rieure au pas des dents de la lame de scie. On règle ensuite la position du petit cou- lisseau 35 sur sa coulisse 34, de manière à ce que la. course du coulisseau 6 corresponde à la profondeur de la dent. La nervure 38 ne présente alors aucun jeu entre les vis 37.
Lorsqu'on doit affûter une lame de scie 16" (fig. 3) dont les dents sont séparées par un espace droit 39, on règle le jeu des vis 37 en conséquence.
Saw blade sharpening device. The object of the present invention is an apparatus for sharpening saw blades. This apparatus, comprising a frame intended to be fixed to, near a rotating grinding wheel, is characterized by a movable slide on this frame, by a device for guiding a saw blade on this slide and by a com provided with simultaneous control of the intermittent movement of the blade on said device and of the back-and-forth movement of the slide on the frame.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a front elevational view thereof.
Fig. 2 is a plan view corresponding to FIG. 1.
Fig. 3 shows a detail variant. Fig. 4 is a section along IV-IV of FIG. 2.
Fig. 5 is a section along V-V of FIG. 2.
The embodiment shown com takes a frame 1 in the form of a plate, fixed by two screws 2 on a workbench 3, in front of a rotary grinding wheel 4. This frame has a slide 5 for a slide 6. A pin 7 , fixed in the frame and passing through a slot 11 of the slider, carries a nut 8, a spring 9 and a washer 10 pressing on the slider, so as to allow the friction of the latter on the frame to be adjusted. The slider carries a guide plate 12 tightened by means of two wing nuts 13 by two studs 14 fixed in the slider and passing through a slot 15 in said plate.
A saw blade 16 to be sharpened is placed on the slide and guided by the plate 12. It is clamped gently by a flange 17, the pressure of which is adjustable by means of a nut acting on a spring 19.
An angled lever 20 is pivoted at 21 on the frame. One end of this lever forms a handle 22, and the other end carries a pawl 23 pivoted at 24 and the nose 25 of which is applied in a tooth of the saw blade by a return spring 26. The pawl is in two. parts, or a threaded rod ending in the spout 25 and a support 29 pivoted at 24; the pawl rod can be moved lengthwise in its support by means of an adjusting nut 27, and locked by a lock nut 28. A pin 40 fixed in the rod, and cooperating with a slot 41 of the support, prevents the ratchet to turn on itself.
The handle 22 of the lever rests on an angle bar 30 screwed onto the frame. A C-shaped part 31, also screwed onto the frame, carries two adjustable stop screws 32 with locking locknut 33, determining the stroke of the lever 20.
The slide 6 also has a transverse slide 34 on which can move a small slide 35 which can be blocked by a screw 36. This slide carries two adjustable stop screws 37 with locking counter-nut 38; the end of these screws co operates with a median rib 39 which the lever 20 presents.
The operation of this device is as follows: The grinding wheel 4 is rotating, but it does not move. Handle 22 is simply pushed back and forth, and the saw blade is like that. advanced against the. grinding wheel, which sets up the face of one tooth and the back of the next. By returning the lever, the saw blade is simultaneously moved forward and the slide 6 backward, so that the grinding wheel completely erects the back of the tooth. When the lever is moved forward again, the pawl is released to give free rein to the grinding wheel, and the cycle continues.
The screws 32 make it possible to adjust the stroke of the lever, and, consequently, that of the pawl, which must be a little greater than the pitch of the teeth of the saw blade. The position of the small slide 35 is then adjusted on its slide 34, so that the. travel of slide 6 corresponds to the depth of the tooth. The rib 38 then has no play between the screws 37.
When it is necessary to sharpen a 16 "saw blade (fig. 3) whose teeth are separated by a straight space 39, the clearance of the screws 37 is adjusted accordingly.