CH266409A - Procédé de fabrication d'une monture de lunettes et monture de lunettes fabriquée selon ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'une monture de lunettes et monture de lunettes  fabriquée selon ce procédé.    La façon dont sont constituées actuelle  ment les montures de     lunettes    qui comportent  une face de     support    pour les verres et des  surfaces d'appui sur le nez, ainsi que des  branches d'assujettissement aux oreilles, pré  sente généralement l'inconvénient de ne pas  permettre, en ce qui concerne la mise en place  exacte de ces branches par rapport à la face,  une installation parfaite des charnières pré  vues pour le repliement desdites branches sur  la face.  



  Les difficultés qui se présentent alors ré  sultent     dit    manque clé précision dans la posi  tion des branches par rapport à la face, pré  cision qui est nécessaire pour obtenir une posi  tion exacte des verres par rapport aux veux.  Ce défaut de concordance est<B>dû</B>     précisément     au fait que, lors clé la fabrication des faces et  des branches, ces pièces occupent. les unes par  rapport aux autres des positions différente  de celles     qu'elles    doivent occuper respective  ment au moment de L'emploi des lunettes.  



  Le procédé, objet de l'invention, est     carac-.     térisé en ce que l'on moule à, la fois et en une  seule pièce la face et les branches de la mon  ture, de façon qu'elles     forment    un ensemble  dans lequel ces différentes parties sont dans  la position qu'elles doivent occuper les unes  par rapport aux autres     dans    les lunettes, en  employant un moule présentant     clés    cavités de  la forme désirée, dans lesquelles on introduit    une matière à mouler, en assurant sa réparti  tion uniforme dans les cavités correspondant  aux branches et à la face.  



  On peut aider à l'opération par l'emploi  d'une pression d'injection adéquate, on ob  tient de ce fait. un parfait.     moulage    des pièces,  même dans leurs moindres détails.  



  De cette     manière    on obtient une seule  pièce, telle que celle qui est représentée à titre  d'exemple dans le dessin annexé, dans laquelle  on     petit    installer les charnières en position  exacte, après quoi on coupe la. matière mou  lée entre les branches 1, 1 et la face 2, afin  due ces pièces restent unies par les seules  charnières.  



  Si le procédé est     avantageux    en ce qui con  cerne l'obtention assurée de l'emplacement dé  finitif désiré des parties qui doivent être arti  culées, il l'est aussi en ce qui concerne la faci  lité avec laquelle on peut. installer convenable  ment, quant à leur position et fixation, les or  ganes     employés    pour obtenir une telle articu  lation, et, même des pièces de renforcement  que peuvent. présenter certaines parties de la.  monture, comme on le verra. dans ce qui va  suivre.  



       -Un    des moyens de mise en     ceuvre    du pro  cédé consiste à faire     pénétrer    sous pression  dans un moule, avec une fluidité suffisante, la  matière qui doit     constituer    les éléments de la       monture,    ce moule présentant en creux la con-      figuration exacte que doit avoir, à l'usage,  l'ensemble constitué par la face et les bran  ches; les deux charnières qui doivent cons  tituer les articulations, ainsi que les fils mé  talliques qui doivent constituer les renforce  ments     métalliques    des branches sont placés de  préférence dans la     cavité    du moule, à l'em  placement qui correspond à leur position  exacte définitive.  



  Après que le moulage a été obtenu et, que  la monture a été refroidie, on extrait celle-ci  du moule et on procède à la séparation, par  n'importe quel moyen approprié, des parties  correspondant aux branches de celles qui  doivent constituer la face, en coupant, la ma  tière solidifiée aux endroits occupés précisé  ment par les charnières correspondantes; de  cette façon, il     devient    possible de replier les  branches sur la face sans perdre l'exactitude  de leur forme.  



  Pour     éviter    d'avoir à procéder à cette sépa  ration postérieure dans la pièce fabriquée, on  peut placer dans le moule, à l'endroit corres  pondant à l'axe, de rotation des charnières,  quelques lamelles constituant, des solutions clé       continuité    de la matière dont est faite la mon  ture; lorsqu'on retire la pièce du moule, l'en  lèvement de ces     lamelles    provoque la sépara  tion nécessaire entre les branches et la face,  séparation     qui    rend possible le repliement des  branches sur la face.  



  On peut     utiliser    en pratique, pour mettre  en     aeuvre    le procédé, toutes sortes de moyens  de moulage et toutes     sortes    de dispositifs ap  propriés; les dimensions et les formes des       montures    fabriquées et les matières employées  pour leur réalisation peuvent naturellement  varier dans de     gmandes    limites.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'une monture de lunettes, caractérisé en ce que l'on moule à la fois et en une seule pièce la face et les branches de la monture, de façon qu'elles forment un ensemble dans lequel ces différentes parties sont dans la position qu'elles doivent occuper les unes par rapport aux autres dans les lu nettes, en employant un moule présentant des cavités de la forme désirée, dans lesquelles on introduit une matière à mouler, en assurant sa répartition uniforme < fans les cavités cor respondant aux, branches et. à la face. SOUS-REVENDIC ATION S 1.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on introduit la matière à mou ler sous pression dans le moule. 2. Procédé selon la. revendication I, earae- térisé en ce qu'on introduit la matière à. mou ler dans le moule en plusieurs points de celui-ci. 3.

   Procédé selon la. revendication I, carac térisé en ce que l'on dispose dans le moule des organes destinés à servir d'articulations entre les branches et la face, de facon que ces or ganes soient incorporés dans la matière mou lée, le repliement des branches sur la face de la monture étant alors rendu possible par la coupure de la matière moulée aux points correspondant auxdites articulations. 4.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on dispose en position conve nable dans la cavité du moule des lamelles placées aux endroits où doit se faire la sépa ration de la matière moulée entre les branches et la face, ces lamelles permettant une telle séparation lorsqu'elles sont. retirées après mou lage sans qu'il soit nécessaire de procéder à une opération de coupe spéciale, tout en offrant la possibilité de placer les organes d'articulation dans la position exacte requise. 5. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on dispose dans 1 a cavité du moule des pièces destinées à constituer des renforcements de la monture, ces pièces res tant incorporées dans les pièces moulées.

   REVENDICATION II: Monture de lunettes fabriquée d'après le procédé selon la revendication I.