CH264849A - Elément de chauffage et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Elément de chauffage et procédé pour sa fabrication.

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CH264849A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/76Plates with spirally-wound heating tubes

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  • Resistance Heating (AREA)

Description


      Elément    de chauffage et procédé pour sa fabrication.    La présente invention comprend un<B>élé-</B>  ment de chauffage électrique du type<B>à</B> ré  sistance gainée, ainsi qu'un procédé pour sa  fabrication.  



  De tels éléments sont utilisés depuis de  nombreuses années et comprennent ordinaire  ment un seul fil résistant hélicoïdal disposé  au centre d'un tube métallique qui constitue  une gaine, la résistance étant isolée de cette  gaine par une masse de matière diélectrique  étroitement pressée autour de la résistance  hélicoïdale et<B>à</B> l'intérieur de la gaine. Celle-ci  est ordinairement constituée par un tube sans  soudure ou par un tube similaire, tel qu'un  tube soudé par rapprochement, préalablement  courbé de façon<B>à</B> lui donner une forme dési  rée et la résistance et l'isolant doivent être  introduits dans ce tube par une de ses extré  mités.  



  De telles résistances gainées sont fréquem  ment courbées ou pliées selon des formes va  riées appropriées aux nécessités de différentes  applications particulières telles que le chauf  fage d'une voiture, le chauffage d'un réser  voir d'eau, l'emploi dans le domaine culi  naire,     etc.     



  La présente invention se rapporte<B>à</B> de  tels éléments de chauffage électriques. Elle  présente un intérêt particulier dans le do  maine culinaire, bien qu'il soit évident que  ses avantages s'étendent<B>à</B> d'autres domaines  dans lesquels de tels éléments<B>à</B> résistances  gainées peuvent être employés. Pour en sim-         plifier    l'exposé, l'invention est décrite en  référence<B>à</B> son application au domaine culi  naire domestique.  



  La plaque chauffante ou élément de chauf  fage d'une cuisinière électrique ordinaire  comprend un ou plusieurs corps de chauffe  <B>à</B> résistance gainée, courbés ou enroulés dans  un plan, plus ou moins en forme de serpen  tin. Quand on désire disposer de plusieurs  intensités de chauffage, comme cela est pres  que toujours le cas, au moins deux corps de  chauffe<B>à</B> résistance gainée sont ordinairement  employés et leurs extrémités sont connectées  <B>à</B> des lignes d'alimentation au moyen d'un  commutateur qui permet la connexion sélec  tive clés résistances d'un certain. nombre de  manières différentes, pour assurer différentes  intensités de chauffage.

   De tels commutateurs  permettent ordinairement la connexion des  résistances en série ou en parallèle,<B>à</B> choix,  ou de relier une ou plusieurs résistances<B>à</B> la  source d'alimentation. Si une ligne d'alimen  tation<B>à</B> trois fils présentant entre eux des  différences de tension inégales est utilisée,  l'une ou l'autre de ces différences de tension  peut être appliquée<B>à</B> choix<B>à</B> des résis  tances disposées en série ou en parallèle ou  <B>à</B> une seule résistance pour assurer des inten  sités de chauffage différentes.  



  L'élément de chauffage électrique objet  de l'invention est caractérisé par un tube mé  tallique<B>à</B> l'intérieur duquel sont disposés au  moins deux conducteurs dont au moins un      est une résistance électrique hélicoïdale, ces  conducteurs s'étendant, côte<B>à</B> côte sur toute  la longueur     du    tube, une masse d'une ma  tière isolante étant comprimée dans ledit tube  pour séparer et isoler lesdits conducteurs les  uns des autres et     du    tube.  



  Selon le procédé de fabrication de cet<B>élé-</B>  ment que comprend également l'invention, on  insère côte<B>à</B> côte au moins deux conduc  teurs, dont au moins une résistance     hélicoi-          dale,    dans un tube métallique de longueur  déterminée, on introduit graduellement une,  matière isolante pulvérulente par l'une des  extrémités du tube, on comprime simultané  ment et progressivement ladite matière au  tour de tous les conducteurs,<B>à</B> l'intérieur  de la résistance hélicoïdale et dans les inter  valles entre les spires de celle-ci afin de  maintenir ces conducteurs dans des positions  déterminées, les -Lins par rapport aux autres  et par rapport ait tube.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemples, cinq formes d'exécution de<B>l'élé-</B>  ment de chauffage objet de l'invention et  illustre le procédé de fabrication de cet<B>élé-</B>  ment que comprend également l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est -une vue en plan d'un<B>élé-</B>  ment de chauffage électrique d'une cuisinière,  constituant une première forme d'exécution.  



  La     fig.    2 en est une coupe transversale  selon la ligne 2-2 de la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>3</B> est une vue en plan dune  deuxième forme d'exécution.  



  La     fig.    4 en est une coupe transversale  selon la ligne 4-4 de la     fig.   <B>3.</B>  



  La     fig.   <B>5</B> est une vite en plan d'une troi  sième forme d'exécution.  



  La     fig.   <B>6</B> est une élévation de l'élément  représenté<B>à</B> la     fig.   <B>5.</B>  



  La     fig.   <B>7</B> en est une coupe selon la ligne  <B>7-7</B> de la     fig.   <B>6.</B>  



  La     fig.   <B>8</B> est une coupe longitudinale com  posée<B>à</B> plus grande échelle, illustrant l'ap  plication du procédé en vue d'obtenir un<B>élé-</B>  ment analogue<B>à</B> ceux représentés aux     fig.   <B>3</B>  <B>à 7.</B>  



  La     fig.   <B>9</B> est une coupe transversale selon  la ligne<B>9-9</B> de la     fig.   <B>S.</B>    La     fig.   <B>10</B> est une     -vue    en plan d'une qua  trième forme d'exécution comprenant trois  résistances hélicoïdales dans une seule  gaine, et  la     fig.   <B>11</B> est une vue en plan d'une cin  quième forme d'exécution comprenant trois  résistances hélicoïdales et un fil de retour de  faible résistance enfermés dans -une seule  gaine.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux       fig.   <B>1</B> et 2, -une gaine métallique tubulaire  unique<B>10</B> est enroulée en forme de serpentin  et comprend deux extrémités ouvertes<B>11</B> et  12. Cet élément est prévu pour être utilisé  dans une     ouvert-Lire    de chauffe dune cuisi  nière électrique. Selon la pratique courante,  il est aplati<B>à</B> sa surface supérieure comme  indiqué en<B>13 à</B> la     fig.    2.  



  Deux fils résistants hélicoïdaux 14 et<B>15</B>  sont disposés dans la gaine<B>10,</B> ces fils pré  sentant une résistance électrique relativement  élevée et sont faits d'un métal approprié, tel  que du     nichrome.    Les résistances 1.4 et<B>15</B>  s'étendent pratiquement parallèlement tout le  long de la gaine<B>10</B> et sont complètement  noyées dans 'une masse<B>16</B> d'une matière iso  lante, communément employée, telle que de  l'oxyde de magnésium ou du     périclase.    L'iso  lant<B>16</B> est ordinairement introduit dans la,  gaine<B>10</B> après la mise en place des résis  tances 14 et<B>15,</B> sous forme d'une poudre ou  d'un agrégat finement divisé et remplit com  plètement tous les espaces libres entre les  résistances,

   entre les spires de chacune de  celles-ci et entre les résistances et la gaine  métallique<B>10.</B> Selon un procédé approprié,  le diélectrique est progressivement pressé en  une masse dense et dure, et maintient une  isolation satisfaisante entre les différentes  résistances, entre les spires de chacune de  celles-ci et entre chacune des résistances  et la gaine. Cette compression en -une masse  dense et dure peut être effectuée alors que  la gaine est rectiligne, après quoi cette der  nière est pliée pour obtenir la forme dési  rée, mais il est préférable, avant ce pliage,  de ne comprimer l'isolant qu'autant que cela  est nécessaire pour maintenir les résistances      en place au cours du pliage. On comprime  alors complètement l'isolant après le pliage  en aplatissant l'élément.  



  <B>A</B> une des extrémités 12 de l'élément de  chauffage, chacune des résistances 14 et<B>15</B>  est connectée, dans la masse de l'isolant<B>16,</B>  <B>à</B> un fil bon conducteur de forte section cons  tituant une borne. Ces deux fils sont respec  tivement désignés par<B>17</B> et<B>18,</B> et se prolon  gent au-delà de l'extrémité du tube.<B>A</B> l'autre  extrémité<B>11</B> de l'élément de chauffage, les  extrémités des résistances 14 et<B>15</B> sont con  nectées entre elles d'une manière appropriée,  au moyen d'une bride ou d'un fil de faible  résistance<B>19,</B> auquel est connectée électrique  ment une borne 20 qui se prolonge au-delà  de l'extrémité du tube.

   Toutes les connexions  et les bornes<B>17, 18</B> et 20 de l'élément     suscep.-          tibles    d'être mises sous tension sont, de même  que les résistances 14 et<B>15,</B> complètement  noyées dans la matière isolante<B>16.</B>  



  Les trois bornes<B>17, 18</B> et 20 sont prévues  pour être connectées aux bornes d'un     eommu-          tateur    ou d'un dispositif de commande<B>à</B> trois  bornes. Des connexions sont indiquées sché  matiquement par les signes de référence 21,  22 et<B>23.</B> L'élément de la     fig.   <B>1</B> peut ainsi  être relié<B>à</B> un commutateur<B>à</B> trois bornes  et être utilisé de la même manière qu'un<B>élé-</B>  ment de     chauffaue    de cuisinière ordinaire  comprenant deux corps de chauffe<B>à</B> résis  tance gainée séparés. Dans cette utilisation,  l'élément décrit peut assurer toutes les fonc  tions et possède tous les avantages des<B>élé-</B>  ments connus et il est plus compact et dune  fabrication plus économique.  



  Une deuxième forme d'exécution de<B>l'élé-</B>  ment est représentée aux     fig.   <B>3</B> et 4. Ces  figures montrent une gaine métallique simple  <B>e 25</B> enroulée en forme de serpentin et présen  tant une extrémité ouverte<B>26</B> et une extré  mité fermée<B>27,</B> cette dernière se trouvant  de préférence près du centre de l'enroulement.  Pour être plus efficace, cet élément est aussi  <I>s</I> aplati sur toute sa surface supérieure, comme  indiqué en<B>28. Il</B> comprend également deux  résistances hélicoïdales<B>29</B> et<B>30</B> s'étendant  parallèlement sur tout sa longueur, noyées    dans une matière isolante<B>31.

   A</B> l'extrémité  ouverte<B>26</B> de l'élément, les résistances sont  rattachées de la manière ordinaire<B>à</B> des  bornes<B>32</B> et<B>33.</B> L'extrémité intérieure de la  gaine<B>25</B> est complètement fermée et scellée  par un capuchon métallique<B>27.</B> Près de cette  extrémité fermée et dans l'élément, les extré  mités des résistances<B>29</B> et<B>30</B> sont reliées  électriquement entre elles par une bride ou  par un autre conducteur approprié 34, relié  lui-même<B>à</B> un fil de retour de faible résis  tance<B>35</B> qui s'étend sur toute la longueur de  l'élément. Ce fil<B>35</B> est complètement isolé  des résistances<B>29</B> et<B>30</B> et du tube<B>25</B> par  la matière isolante<B>31</B> et,<B>à</B> l'extrémité ouverte  <B>26</B> de l'élément, il est connecté<B>à</B> une troi  sième borne<B>36.

   Il</B> est de préférence tordu en  hélice de façon<B>à</B> présenter des spires large  ment espacées, comme représenté sur la     fig.   <B>8.</B>  



  Les connexions et le fonctionnement de  cet élément de chauffage sont, identiques<B>à</B>  ceux de l'élément représenté aux     fig.   <B>1</B> et 2.  



  Les     fig.   <B>5, 6</B> et<B>7</B> représentant une troi  sième forme d'exécution de l'élément de  chauffage particulièrement appropriée pour  des usages domestiques, par exemple pour  une cafetière électrique de type connu. Dans  une telle cafetière, il est préférable de pré  voir une forte intensité de chauffage pour  faire bouillir l'eau et une plus faible inten  sité de chauffage pour la maintenir en ébulli  tion.<B>A</B> cause de la faible surface de chauf  fage et des limitations imposées par les né  cessités pratiques du pliage de la résistance  gainée, il est impossible d'employer deux ré  sistances gainées séparées polir assurer les  deux intensités de chauffage désirées. La plu  part des éléments de chauffage destinés<B>à</B> de  tels usages ne comprennent donc qu'un corps  de chauffe de forte puissance.  



  L'élément de chauffage unique représenté  aux     fig.   <B>5 à 7</B> permet les deux modes de  chauffage, fort et faible, désirables pour une  cafetière électrique ou pour une autre appli  cation semblable, et il est prévu pour être  connecté<B>à</B> un réseau de distribution mono  phasé dont on dispose ordinairement. Cette  forme d'exécution comprend une seule gaine      tubulaire métallique 40 enroulée selon un  cercle et présentant     une    extrémité ouverte  repliée vers le bas, comme indiqué en 41.  Deux résistances hélicoïdales 42 et 43 s'éten  dent sur toute la longueur de l'élément et  sont noyées dans une matière isolante 44.

    L'extrémité opposée de l'élément est dispo  sée dans le plan du cercle, et elle est fermée  et scellée en 45, de préférence par un capu  chon métallique soudé.<B>A</B> leurs extrémités  adjacentes<B>à</B> l'extrémité fermée 45 de     Fêlé-          ment,    les résistances 42 et 43 sont reliées  entre elles par -une connexion électrique 46  qui,<B>à</B> son tour, est reliée<B>à</B> l'extrémité inté  rieure d'un fil de retour 47 de faible résis  tance. Ce fil est de préférence tordu en hé  lice comme représenté<B>à</B> la     fig.   <B>8,</B> et il s'étend  sur toute la longueur de l'élément,<B>à</B> l'extré  mité ouverte 41 duquel il est relié<B>à</B> une  borne 48.

   Des bornes 49 et<B>50,</B> reliées respec  tivement aux résistances 42 et 43, sortent  également de l'extrémité 41 de l'élément. Cet  élément de chauffage présente une structure  mécanique pratiquement identique<B>à</B> celle de  l'élément représenté<B>à</B> la     fig.   <B>3.</B> Cependant,  pour l'adapter aux desiderata d'une cafe  tière électrique, les résistances électriques des  résistances 42 et 43 sont choisies<B>de</B> valeurs  très différentes. Pour cette application parti  culière, on a en effet déterminé qu'une puis  sance d'environ<B>660 à 700</B> watts est néces  saire pour amener rapidement l'eau<B>à</B> l'ébul  lition, tandis     qu'ime    puissance de<B>70</B> watts  environ est suffisante pour maintenir la tem  pérature désirée.

   Les résistances 42 et 43  sont choisies en conséquence.  



  La résistance intérieure 43 est choisie de  valeur telle     que,    lorsqu'elle est seule con  nectée au réseau de distribution, elle absorbe  -une puissance de<B>660 à 700</B> watts environ.  La résistance 42<B>*</B> est de valeur     pl-Lis    élevée et  elle est prévue pour absorber une puissance  d'environ<B>70</B> watts quand elle est seule con  nectée<B>à</B> la source de courant, Ainsi, une  simple commutation suffit pour passer d'un  chauffage de forte intensité assuré par la  résistance 43<B>à</B> un chauffage de faible inten  sité<B>à</B> l'aide de la résistance 42.

      Dans certains cas, il peut être préférable  pour le chauffage de forte intensité d'utiliser  les deux résistances en parallèle: on obtient  ainsi un chauffage légèrement plus fort     que     celui fourni par' la seule résistance 43 et les  deux résistances peuvent être branchées en  série pour obtenir un chauffage légèrement  plus faible que celui obtenu<B>à</B> l'aide de la  seule résistance 42. Ces possibilités de chauf  fage peuvent être obtenues avec les trois  bornes que comprend l'élément représenté     aux          fig.   <B>5</B> et<B>6.</B>  



  Chacun des éléments de chauffage décrit  est compact, efficace et susceptible d'être uti  lisé avec une simple source de tension<B>à</B> deux  fils pour fournir au moins deux puissances  de chauffage différentes.  



  Pour la fabrication des éléments décrits,  l'isolant, les résistances et le fil de retour  sont disposés dans la gaine tubulaire avant  que l'ensemble ne soit enroulé en forme<B>de</B>  serpentin, de cercle ou selon une autre forme,  et l'élément n'est aplati, si on le désire,  qu'après cette opération d'enroulement. Selon  ce procédé, les résistances et le fil de retour  sont soutenus<B>à</B> leurs extrémités opposées  pour les maintenir pratiquement dans la po  sition qu'ils doivent occuper et l'isolant est  graduellement introduit par l'extrémité<B>supé-</B>  rieure du tube.

   Un tampon présentant des  ouvertures prévues pour recevoir les résis  tances et le fil de retour et pour leur donner  une position précise dans le tube est soumis  <B>à</B> un mouvement de va-et-vient et graduelle  ment élevé pour comprimer l'isolant<B>à</B> l'inté  rieur et autour des résistances et     du    fil de  retour.  



  Dans le     càs    de l'élément représenté<B>à</B> la       fig.   <B>1,</B> supposons que la gaine<B>10</B> soit recti  ligne. Le tube constituant cette gaine est  placé dans une machine<B>à</B> charger et les deux  résistances 14 et<B>15,</B> reliées l'une<B>à</B> l'autre par  une bride<B>19 à</B> une de leurs extrémités, sont  placées dans la gaine et fixées dans un dis  positif de fixation de la machine<B>à</B> charger  au moyen de la borne 20.

   On emploie alors  deux tubes de centrage, de préférence réunis      longitudinalement entre eux comme le canon  double d'un fusil de chasse, chacun de ces  tubes entourant une des résistances hélicoï  dales 14 et<B>15,</B> et l'élément est chargé avec  de la matière isolante, les deux tubes de cen  trage étant progressivement retirés<B>à</B>     mes-Lire     que l'élément se remplit.

   Après la charge, la  gaine peut être temporairement scellée ou  bouchée<B>à</B> ses deux extrémités, de la manière  habituelle, et être ensuite pressée pour com  primer plus fortement la matière isolante,  après quoi on peut donner<B>à</B> l'élément la  forme et la disposition représentées<B>à</B> la       fig.   <B>1.</B> Enfin, selon une pratique usuelle,  l'élément enroulé peut être frappé<B>à</B> sa par  tie supérieure<B>à</B> l'aide d'une presse pour être  aplati et les éléments<B>de</B> fermeture sont alors  retirés de la manière habituelle.

   Lors de  l'aplatissement, les résistances qui étaient<B>à</B>  l'origine enroulées en spirales cylindriques,  sont quelque peu déformées transversalement,  comme représenté aux     fig.    2 et 4, conformé  ment<B>à</B> la déformation transversale de la  gaine.  



  Différents problèmes se posent cependant  pour la fabrication d'éléments selon les       fig.   <B>3</B> et<B>5,</B> dont une des extrémités est scellée  <B>à</B> demeure, toutes les bornes sortant<B>à</B> l'autre  extrémité. Les     fig.   <B>8</B> et<B>9</B>     illustreni    un pro  <B>cédé</B> simple et rapide pour remplir et char  ger des éléments présentant une extrémité  scellée et montrent une forme d'exécution  préférée d'un élément<B>à</B> extrémité scellée ainsi  obtenu.  



  La     fig.   <B>8</B> représente,<B>à</B> plus grande échelle,  un élément de chauffage qui peut finalement  recevoir l'une ou l'autre des formes repré  sentées aux     fig.   <B>3</B> et 5, ou toute autre forme  désirée. La partie supérieure de la     fig.   <B>8</B> re  présente cet élément en coupe, après qu'il ait  été chargé et bouché, prêt pour l'opération  usuelle de compression destinée<B>à</B> comprimer  l'isolant. La moitié inférieure de cette même  figure montre les tubes de centrage et le  tampon en position pendant le remplissage.  



  La gaine rectiligne<B>51</B> est<B>à</B> l'origine un  tube ouvert aux deux extrémités. Au début  de la fabrication de cet élément, le tube<B>51</B>    est alésé<B>à</B> une extrémité, comme représenté  en<B>52,</B> pour recevoir un bouchon<B>53</B> en ma  tière céramique ou en une autre substance  isolante appropriée. Ce bouchon<B>53</B> s'appuie  contre l'épaulement 54 obtenu par     Falésage.     



  Les deux résistances hélicoïdales<B>55</B> et<B>56</B>  comportent chacune un fil de retour 55a, et  56a respectivement, qui peut être simplement  une partie non enroulée du fil de cette résis  tance.  



  De préférence, cependant, chaque résis  tance hélicoïdale est légèrement plus longue  qu'il. n'est nécessaire, de     facon    que les spires  supplémentaires puissent être étirées<B>à</B> l'exté  rieur pour former une partie presque recti  ligne et servir de conducteur de retour, une  légère torsion ou     spiralisation    du conducteur  de retour étant conservée pour absorber toute  traction qui peut se produire au cours de la  fabrication de l'élément de     chaufface    ou lors       Zn     (le son emploi.  



  Le disque de     eéramique   <B>53</B> présente des  ouvertures<B>57</B> et<B>58</B> alignées avec les résis  tances<B>55</B> et<B>56</B> respectivement et prévues  pour recevoir les fils de retour 55a et 56a.  <B>Il</B> comprend en outre,     une    ouverture<B>59,</B> con  venablement espacée des ouvertures<B>57</B> et<B>58,</B>  et<B>à</B> travers laquelle les deux fils de retour  55a et 56a sont repliés pour être ramenés  ensemble<B>à</B>     l'a-Litre    extrémité de la gaine<B>51.</B>  où ils sont tous deux reliés<B>à</B> la borne<B>66.</B>  



  Les extrémités opposées des résistances<B>55</B>  et<B>56</B> sont reliées électriquement<B>à</B> des bornes  64 et<B>65</B> se prolongeant au-delà de l'extré  mité de la gaine<B>51,</B> de même que la borne<B>66.</B>  



  L'ensemble des résistances, des fils de re  tour, du disque de céramique et des bornes  est inséré dans la gaine<B>51,</B> le disque<B>53</B> s'ap  puyant contre l'épaulement 54 de l'alésage  <B>52,</B> et les bornes 64,<B>65</B> et<B>66</B> se prolongeant  hors de l'extrémité opposée de la gaine, après  quoi l'ouverture alésée au-delà du disque de  céramique<B>53</B> est remplie avec de l'isolant<B>70</B>  et est fermée par un disque métallique<B>71</B> sur  lequel les bords de la gaine sont sertis en<B>73</B>  pour maintenir ce disque en place.  



  L'élément est alors placé dans une ma  chine<B>à</B> charger appropriée, l'extrémité supé-           rieure    de la gaine étant dégagée, comme  on le verra plus loin. Dans la machine<B>à</B>  charger, des dispositifs appropriés,<B>à</B> contre  poids ou<B>à</B> ressort, sont reliés<B>à</B> travers  des tubes de centrage respectifs aux bornes  64,<B>65</B> et<B>66</B> et maintiennent les résistances<B>55</B>  et<B>56</B> et les fils clé retour 55a et 56a sous une  tension telle qu'ils s'étendent parallèlement<B>à</B>  travers la gaine.

   Des tubes de centrage ou des  tampons appropriés, tels     qLL'ils    sont ordinaire  ment employés pour la charge d'un élément<B>à</B>  résistance unique, entourent chacune des ré  sistances hélicoïdales, et un tube de centrage  similaire entoure les deux fils de retour. Dans  la machine<B>à</B> charger, de l'oxyde de magné  sium. en poudre s'écoule dans la gaine<B>à</B> son  sommet et tombe     a-Li    fond     dit    tube autour et  <B>à</B> l'extérieur des tubes de centrage. Ceux-ci  sont progressivement retirés<B>à</B> mesure que la  gaine se remplit de poudre isolante, de sorte  qu'à la fin de l'opération, elle est remplie  d'oxyde de magnésium en poudre, approxi  mativement jusqu'à son extrémité supérieure,  les tubes de centrage ayant été complètement  retirés.

   Grâce<B>à</B> des vibrations ou<B>à</B> une agita  tion produite par la machine,<B>à</B> charger et<B>à</B>  un effet de tamponnement obtenu<B>à</B> l'aide  des tubes de centrage, l'isolant pulvérisé rem  plit complètement la gaine, l'intérieur des  résistances hélicoïdales et les espaces compris  entre les spires de celles-ci.  



  Une disposition préférée des tubes de cen  trage est représentée aux     fig.   <B>8</B> et<B>9.</B> L'en  semble de centrage représenté comprend trois  tubes<B>75, 76</B> et<B>77</B> disposés parallèlement les  'Lins aux     a-Litres,    et une tête<B>78</B> formant tam  pon et présentant des ouvertures dans les  quelles les extrémités inférieures des tubes<B>75,</B>  <B>76</B> et<B>77</B> sont fixées. Ces tubes entourent res  pectivement les hélices<B>55</B> et<B>56</B> et les fils de  retour 55a et 56a. Le tampon<B>78</B> présente des  a     îlettes   <B>79</B>     qui    servent au centrage de l'en  semble dans la gaine<B>51</B> et qui, par un mouve  ment de va-et-vient, compriment la poudre  isolante au-dessous d'elles.

   Les espaces ména  gés entre les ailettes<B>79</B> permettent<B>à</B> la  poudre de passer au-dessous du tampon qui  s'élève     prooressivement   <B>à</B> mesure que la     pou-          C            dre    s'accumule et qu'elle est comprimée     au-          dessous    de lui. La poudre est ainsi amenée et  comprimée entre les spires des résistances,  autour de celles-ci et autour des fils de re  tour. Elle remplit complètement l'espace dans  la gaine et maintient les résistances espacées  les unes des autres et des fils de retour et  les fils de retour et les résistances espacés  de la gaine, dans une position déterminée.

    Pendant le fonctionnement<B>de</B> la machine<B>à</B>  charger, la gaine<B>51</B> est soumise<B>à</B> des vibra  tions et les tubes de centrage<B>75, 76</B> et<B>77</B> sont  alternativement levés et abaissés tout en  étant graduellement retirés hors de la gaine  <B>à</B> mesure que celle-ci se remplit. La poudre  isolante est ainsi<B>à</B> la fois secouée et pressée  pour constituer une masser aussi dense que  possible.  



  <B>A</B> la fin de l'opération effectuée par la  machine<B>à</B> charger, un disque métallique<B>67,</B>  présentant des ouvertures appropriées pour  recevoir des bornes 64,<B>65</B> et<B>66,</B> est inséré<B>à</B>  l'extrémité supérieure de la gaine, contre la  surface supérieure de l'isolant comprimé, et  les parois de la gaine sont serties de chaque  côté du disque<B>67,</B> comme indiqué en<B>68</B> et<B>69,</B>  pour maintenir le disque solidement en place  pendant l'opération subséquente de compres  sion.  



  L'élément rectiligne chargé est ensuite       soun-às   <B>à</B> une opération de compression qui  diminue son diamètre et     entrailne    ainsi, un  certain allongement de la gaine. Cette opéra  tion est usuelle et sert<B>à</B> comprimer la ma  tière isolante pour former une masse dense  et dure.

   Elle est ordinairement effectuée<B>à</B>  l'aide d'une machine<B>à</B> comprimer ou par pas  sage<B>à</B> travers     ime    matrice appropriée.<B>A</B> la  fin de l'opération de compression, l'extrémité  supérieure de la gaine est coupée<B>à</B> la hau  teur de la surface sertie<B>69</B> et cette partie,  avec le disque métallique<B>67,</B> est séparée de  l'élément, laissant l'extrémité supérieure de  celui-ci     oiiverte,    mais remplie pratiquement  jusqu'au bout de la matière isolante qui est  devenue une masse solide assez dure polir  qu'aucun organe de retenue ne soit plus     né-          fflsaire.    Les bornes 64,<B>65</B> et<B>66</B> sortent de      cette extrémité.

   L'élément rectiligne peut  alors être plié pour obtenir la forme désirée,  telle qu'une de celles représentées aux     fig.   <B>3</B>  et<B>5,</B> et peut être aplati<B>à</B> sa partie supé  rieure, si on le désire. On obtient ainsi un  élément de chauffage simple et compact con  tenant plusieurs résistances et susceptible de  fournir plusieurs puissances<B>de</B> chauffage  différentes. Grâce<B>à</B> la dureté et<B>à</B> la densité  de l'isolant comprimé et en dépit du pliage  de l'élément selon des formes variées, les ré  sistances et les fils de retour conservent leurs  espacements relatifs et leur parallélisme, n'en  trent pas en contact et ne se raccourcissent  en aucune manière.

      Les     fig.   <B>10</B> et<B>11</B> représentent des<B>élé-</B>  ments de chauffage pour cuisinière électrique  construits selon les mêmes principes et com  prenant chacun trois résistances. L'élément  représenté<B>à</B> la     fig.   <B>10</B> comprend -une gaine  métallique<B>80</B> présentant     deu-e    extrémités ou  vertes<B>81</B> et<B>82.</B> Trois résistances     hélie6idales     <B>83,</B> 84 et<B>85</B> s'étendent<B>à</B> travers la gaine.,  celle-ci étant remplie d'un isolant comprimé  comme décrit précédemment.<B>A</B> l'intérieur  d'une extrémité<B>81</B> de l'élément, les trois résis  tances sont reliées électriquement entre elles  par une pièce de connexion<B>86,

  </B> qui est<B>à</B> son  tour reliée<B>à</B> un fil<B>87</B> de forte section et de  faible résistance constituant l'une des bornes  de l'élément.<B>A</B> l'autre extrémité 82, les trois  résistances sont respectivement raccordées<B>à</B>  des bornes séparées<B>88, 89</B> et<B>90</B> qui se pro  longent au-delà de cette extrémité de<B>l'élé-</B>  ment. Ainsi, cet élément présente quatre  bornes séparées prévues pour être connectées  <B>à</B> un dispositif de commande d'un type connu,  destiné<B>à</B> mettre sous tension les résistances  <B>83,</B> 84 et<B>85</B> de différentes manières, par  exemple<B>à</B> partir d'une source d'alimentation  triphasée.

      La     fig.   <B>11</B> montre une forme d'exécution  similaire<B>à</B> celle représentée<B>à</B> la     fig.   <B>10,</B> mais  dans laquelle un fil de retour et trois résis  tances s'étendent<B>à</B> travers l'élément, les  quatre bornes sortant<B>à</B> l'une des extrémités  de la gaine.    La gaine<B>91</B> de l'élément représenté<B>à</B> la       fig.   <B>11</B> présente une extrémité ouverte<B>92</B> et  elle est fermée ou scellée<B>à</B> son autre extré  mité, comme indiqué en<B>93.</B> Trois résistances  hélicoïdales 94,<B>95</B> et<B>96</B> s'étendent<B>à</B> travers  la gaine et sont reliées,<B>à</B> l'extrémité ouverte  <B>92</B> de l'élément,<B>à</B> des bornes séparées<B>97, 98</B>  et<B>99</B> qui sortent de cette extrémité.

   Dans  l'extrémité fermée<B>93</B> de l'élément, les trois  résistances sont reliées électriquement entre  elles par une pièce de connexion<B>1.00,</B> et<B>à</B>  un fil de retour<B>101</B> de faible résistance. Ce  dernier s'étend tout le long de l'intérieur de  la gaine et sort<B>à</B> l'extrémité ouverte de<B>l'élé-</B>  ment où il constitue une quatrième borne 102.  Les quatre bornes<B>97, 98, 99</B> et 102 sont pré  vues pour être connectées<B>à</B> un dispositif de  commande, de la même façon que les bornes  de l'élément représenté<B>à</B> la     fig.   <B>1.0.</B>  



  En employant trois ou plus de trois résis  tances, comme dans les formes représentées  aux     fig.   <B>10</B> et<B>11.,</B> il peut être avantageux  qu'au moins une des résistances présente une  résistance électrique nettement différente de  celle des autres. On peut ainsi obtenir un plus  grand nombre de puissances de chauffage  différentes<B>à</B> l'aide de connexions différentes  <B>à</B> la source de courant.  



  Un élément de chauffage du type décrit  ci-dessus peut aussi comprendre une seule  résistance et un fil de retour<B>à</B> faible résis  tance, reliés entre eux<B>à</B> une extrémité     fer-          inée    de la gaine, et deux bornes disposées<B>à</B>  son autre extrémité ouverte.  



  Des éléments de chauffage tels que ceux  décrits ci-dessus sont avantageux non seule  ment<B>à</B> cause de l'économie réalisée par l'em  ploi d'un seul tube au lieu de plusieurs tubes  utilisés jusqu'ici pour le     gainage    individuel  de chaque résistance, et par la fabrication       d#un    élément multiple unique au lieu de plu  sieurs éléments séparés, mais aussi au point  de vue du rendement. Les éléments décrits  présentent peu de parties s'étendant beaucoup  <B>à</B> partir de la zone de chauffage jusqu'à l'en  droit de la connexion électrique avec les  bornes des résistances, d'où il résulte une éco  nomie dans la longueur des tubes et des résis-      tances ainsi que dans la quantité d'isolant né  cessaire.

   Plusieurs résistances étant contenues  dans un tube unique,     lefficacité    du chauf  fage est augmentée<B>à</B> cause de la moindre sur  face refroidie par l'air environnant.  



  Les formes d'exécution représentées aux       fig.   <B>3, 5</B> et<B>11,</B> dans lesquelles la gaine tubu  laire porte toutes les bornes<B>à</B> une de ses  extrémités et est fermée<B>à</B> l'autre, assurent  une économie supplémentaire sur la longueur       du    tube et des résistances et sur la quantité  d'isolant qui serait autrement nécessaire pour  amener cette autre extrémité<B>à</B> un emplace  ment approprié pour relier électriquement les  bornes     que    porterait cette extrémité. Cette  disposition permet aussi d'obtenir des formes  d'éléments plus favorables.

   Un tel élément  peut être adapté<B>à</B> un montage<B>à</B> pivot sim  ple et satisfaisant qui permet de le     soulever,     <B>à</B> partir de sa position normale de fonctionne  ment, dans -une position assurant l'accès de  sa face inférieure pour la nettoyer, ce qui est  nécessaire avec les éléments des cuisinières  électriques.

Claims (1)

  1. REVENDICATION<B>1:</B> Elément de chauffage électrique, caracté risé par un tube métallique<B>à</B> l'intérieur du quel sont disposés au moins deux conducteurs dont au moins un est une résistance électrique hélicoïdale, ces conducteurs s'étendant côte<B>à</B> côte sur toute la longueur du tube, une masse d'une matière isolante étant comprimée dans ledit tube pour séparer et isoler lesdits con ducteurs les uns des autres et du tube. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Elément selon la revendication, caracté risé par des bornes reliées électriquement dans le tube auxdits conducteurs et sortant<B>de</B> l'extrémité du tube.
    2. Elément selon la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé en ce qu'il présente une forme curviligne. <B>3.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et 2, caractérisé en ce qu'il présente la forme d'une spirale.
    4. Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1 à 3,</B> caractérisé par a-Li moins une résistance hélicoïdale et par un conducteur de retour reliés<B>à</B> des bornes dis- -posées <B>à</B> une seule des extrémités du tube, le conducteur étant relié<B>à</B> la résistance<B>à</B> l'autre extrémité.
    <B>5.</B> Elément selon la revendi'cation et la sous-revendicafion <B>1,</B> caractérisé par deux résistances hélicoïdales reliées chacune<B>à</B> une borne séparée<B>à</B> une des extrémités du tube et <B>à</B> une borne commune<B>à</B> son autre extrémité.
    <B>6.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et 4, caractérisé par deux résistances hélicoïdales.<B>-</B> <B>7.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 4 et<B>6,</B> caractérisé par un tube fermé<B>à</B> l'i-me de ses extrémités, les dites bornes étant disposées<B>à</B> son autre extré mité ouverte.
    <B>8.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 4 et<B>6,</B> caractérisé en ce que l'une desdites résistances hélicoïdales pré sente une résistance électrique nettement plus faible que l'a-Litre. <B>9.</B> Elément selon la revendication, carac térisé par un bouchon isolant disposé dans l'une des extrémités dudit tube et présentant des ouvertures<B>à</B> travers lesquelles passent lesdits conducteurs qui sont reliés entre eux au-delà de ce bouchon.
    <B>10.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 4,<B>6</B> et<B>9.</B> <B>11.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 4,<B>6, 7</B> et<B>9,</B> caractérisé en ce que lesdits conducteurs sont reliés entre eux entre ledit bouchon et l'extrémité fermée dudit tube.
    12. EMment selon la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé par au moins trois résistances hélicoïdales reliées chacune<B>à</B> une borne séparée<B>à</B> -une des extrémités dadit tube et<B>à</B> une borne commune<B>à</B> son a-Litre extrémité. <B>13.</B> Elément selon la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et 4, caractérisé par au moins trois résistances hélicoïdales.
    <B>REVENDICATION</B> Il: Procédé pour la fabrication d'un élément de chauffage électrique selon la revendica tion<B>1,</B> caractérisé en ce qu#on insère côte<B>à</B> côte au moins deux conducteurs, dont au moins une résistance hélicoïdale, dans un tube métallique de longueur déterminée, en ce qu'on introduit graduellement une matière isolante pulvérulente par l'une des extrémités du tube, et en ce qu'on comprime simultané ment et progressivement ladite matière autour de tous les conducteurs,<B>à</B> l'intérieur de la résistance hélicoïdale et dans les intervalles entre les spires de celle-ci afin clé maintenir ces conducteurs dans des positions détermi nées, les uns par rapport aux autres et par rapport au tube. SOUS-REVENDICATIONS: 14.
    Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on relie électriquement les- dits conducteurs entre eux<B>à</B> l'une des extré mités du tube, en ce qu'on obture de façon permanente ledit tube<B>à</B> cette extrémité et en ce qu'on relie chacun de ces mêmes conduc teurs<B>à</B> une borne<B>à</B> son autre extrémité, avant d'introduire ladite matière isolante et de la comprimer dans le tube, lesdites bornes fai sant saillie hors de l'extrémité ouverte du tube.
    <B>15.</B> Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'après avoir introduit ladite matière isolante dans le tube et<B>l'y</B> avoir com primée, on comprime ledit tube ainsi rempli<B>*</B> de façon<B>à</B> obtenir un tube de section réduite et<B>à</B> effectuer une nouvelle compression de la matière isolante qu'il contient et en ce qu'on enroule ledit tube et son contenu en forme de spirale.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970829C (de) * 1951-06-03 1958-10-30 Karl Fischer Strahlungskochplatte fuer einen Elektroherd
DE1293354B (de) * 1961-07-14 1969-04-24 Nat Acme Co Elektrische Heizplatte

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