CH264592A - Collection container with pumping system for mixing and conveying unstable pulp, for example for heavy liquid separation systems. - Google Patents

Collection container with pumping system for mixing and conveying unstable pulp, for example for heavy liquid separation systems.

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CH264592A
CH264592A CH264592DA CH264592A CH 264592 A CH264592 A CH 264592A CH 264592D A CH264592D A CH 264592DA CH 264592 A CH264592 A CH 264592A
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CH
Switzerland
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container
pumping system
dependent
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collection container
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German (de)
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Vogel Walter Ing Dr
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Vogel Walter Ing Dr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23341Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating

Description

  

  
 



  Sammelbehälter mit Pumpanlage zum   Misehen    und Fördern von unstabilen Trüben, beispielsweise für   Schwerflüssigkeitsscheideanlagen.   



   Die Erfindung betrifft einen Sammelbehälter mit   Pumpan] age    für   unstabile    Trühen, die während der Durchführung irgendwelcher Verfahren in   einem    Kreislauf gehalten werden   müssen.    Dies ist   zum    Beispiel bei solchen Schwerflüssigkeitsscheideanlagen der Fall, die mit unbeständiger Schwerflüssigkeit arbeiten, d. il.   mit    einer einen feinverteilten. festen Beschwerungsstoff enthaltenden Trübe, deren spezifisches Gewicht   grösser    als dasjenige von   Wasser    ist und im Bereich der spe  zifischen      Gewichte    der zu trennenden Stoffe liegt.



   Bei solchen Anlagen war bisher ausser   dem    Sammelbehälter ein Mischbehälter erforderlieh, in den bei Stillstand der Anlage sämtliche im Umlauf befindliche Trübe geleitet wird. Dort setzt sich dann die Trübe ab. Bei   Viederinbetriebsetzung    der Anlage wird die Trübe aus dem Mischbehälter nach gründlichem Durchmischen mittels Pumpen über den Sammelbehälter nach stattgefundener Prüfung und eventueller   Veränderung    der Wichte der Verwendungsstelle zugeführt.



   Mit   einem      gemäss    der Erfindung   ausgebil-    deten Sammelbehälter mit Pumpanlage wird nun eine wesentliche Vereinfachung solcher Anlagcn erreicht, da im Sammelbehälter für die Trübe eine Umwälzungspumpe vorgesehen ist, die sowohl nur das Mischen der Trübe bei Betriebsbeginn als auch das Fördern und   Bei    schen der Trübe während des Betriebes gestattet.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispie] der Erfindung im Vertikalschnitt dargestellt.



   Die aus einer   melit    dargestellten Scheide  vorrichtung    kommende Trübe fliesst in nicht   ezeichnetei      AVeise    über den obern Rand in den Sammelbehälter 1, der sich nach unten hin   verjüngt.    Zentrisch im Sammelbehälter 1 ist ein Rohr 2 angeordnet, das oben nach der Seite hin abgelenkt ist und aus dem Behälter 1 als Rohr 13   herausragt.    An dieses ist die zum Scheidegefäss führende Trübe-Aufgabeleitung (nicht gezeichnet) angeschlossen. Im Rohr   2    ist   zentrisch    eine Welle 3 angeordnet. Diese   trägt    oben eine   Antricbsschcibe    4 und treibt unten eine Propellerpumpe an.

   Die Pumpe dient nicht nur zum Umwälzen der Trübe während des   Betriebes    sondern auch zum   Mischen    der während des Betriebes in den   Sammelbehälter    zurückfliessenden Trübe. Die Flügel 5 der Propellerpumpe sind in soleher   höhe    angeordnet, dass sie in jedem Fall über der im Behälter 1 sich aus der Trübe bei vol  em    Behälter absetzenden Feststoffschicht liegen. Am untern   Fude    des Rohres   2    ist ein rohrförmiger Schieber 6 angeordnet, dessen   Höhenlage    verändert werden kann.

   Dadurch lässt sich die   Geschwindigkeit    der unten in das Rohr einströmenden Trübe verändern,   z    B. erhöhen,   wenn      ein      Mitreissen    von abgesetztem   Beschwerungsstoff    der Trübe erreicht   werden    soll. Am   unten    Ende ist der Rohrsehieber 6 mit einem Ringwulst 7 versehen,  dessen unterer Rand wellenförmig verläuft, so dass bei Auflage auf die abgesetzten Feststoffe Durchtrittsöffnungen 8 für die Flüssigkeit frei bleiben. Dieser Ringwulst 7 ist gleichzeitig als Schwimmer ausgebildet.

   Dieser Schwimmer ist durch Gegengewiehte so ausgewuchtet, dass er bei einer bestimmten Eindickung der Trübe steigt und damit selbsttätig verhindert, dass der Zugang zur Pumpe durch den sich absetzenden   Besehwerungsstoff    der Trübe verstopft wird. Es ist also auch nach Betriebsunterbrüchen ohne weiteres möglich, die Pumpe anzulassen.



   Durch ein Rohr 9   und    durch von einem Ringrohr 10 abgezweigte Düsen 11 kann Luft in das Innere des Behälters und die dort be  findliche    Trübe eingeblasen werden, was vor Beginn des Mischens nach   Betriebsunterbrü-    chen zweckmässig ist, um die   Pumpenflügel    5 freizumachen.



   Während des Vermischens der Flüssigkeit mit den unten im Behälter 1 abgesetzten Feststoffen bei Betriebsbeginn   senkt    sich der auf der   Festsehieht    sitzende Rohrschieber 6 selbsttätig entsprechend der Abnahme der   Festsehicht,    wobei die Flüssigkeit der Trübe durch die Öffnungen 8 hindurch in das Rohr 2 eintritt und unter der Wirkung der   Pumpe      penflügel    5 angehoben wird. Während dieses Mischens ist die   Abzweigleittmg    12 geöffnet, so dass die emporgehobene Trübe immer wieder in den Behälter 1 zurückgelangt. Sie bewegt sich also während des Mischens im Kurzschluss. Ist die Flüssigkeit genügend mit den Feststoffen vermischt, so wird die Abzweigleitung 12 geschlossen.

   Dann wird die Trübe durch das an das Rohr 2 anschliessende, zur   Scheidevorrichtnng    führende Rohr 13 abgeleitet und   vollführt    dann während des normalen Betriebs den   Kreislauf    durch die Scheideanlage und von dieser zum Sammelbehälter 1 zurück.



   Ausser in Verbindung mit Schwerflüssig  keitsscheideanlagen    lässt sich der beschriebene Sammelbehälter mit Pumpanlage überall da verwenden, wo Trüben gesammelt werden und nach einer gewissen Zeit wieder einen   Kreis-    lauf beschreiben sollen.



      PATENTANSPRUGH :       Sammelbehälter    mit Pumpanlage für stabile Trüben, die während der Durchfüh  rnng    irgendwelcher Verfahren in einem Kreislauf gehalten werden müssen, bei Betriebsunterbruch in einem Sammelbehälter aufge- fangen werden und die bei Betriebsbeginn jeweils zuerst gemischt werden müssen, dadurch gekennzeichnet, dass im Sammelbehälter für die Trübe eine Umwälzpumpe vorgesehen ist, die sowohl nur das Mischen der Trübe bei Betriebsbeginn als auch das Fördern und Mi  schen    der Trübe während des Betriebes gestattet, wobei Vorkehr getroffen ist, dass die Trübe sich bei Betriebsunterbruch im Behälter absetzen kann, ohne die Wiederinbetriebsetzung der   Pumpe    zu beeinträchtigen,

   dass ferner   Mittel    zum Verändern der Geschwindigkeit der der Pumpe zuströmenden Trübe vorhanden sind, um während des Betriebes ein Absetzen des in der Trübe in Schwebe befindlichen Feststoffes zu verhindern.   



  
 



  Collection container with pumping system for mixing and conveying unstable pulp, for example for heavy liquid separation systems.



   The invention relates to a collecting tank with a pump system for unstable trays which have to be kept in a circuit while any method is being carried out. This is the case, for example, with heavy liquid separation systems that work with unstable heavy liquid, i.e. il. with a one finely divided. A pulp containing solid weighting substance, the specific weight of which is greater than that of water and is in the range of the specific weights of the substances to be separated.



   In such systems, a mixing container was previously required in addition to the collecting container, into which all the sludge in circulation is directed when the system is at a standstill. The turbidity then settles there. When the system is started up again, the pulp from the mixing tank, after thorough mixing by means of pumps, is fed to the point of use via the collecting tank after testing and any change in weight.



   With a collecting tank with pumping system designed according to the invention, a significant simplification of such systems is achieved, since a circulation pump is provided in the collecting tank for the sludge, which only mixes the sludge at the start of operation as well as pumping and mixing the sludge during of the company.



   In the drawing, a Ausführungsbeispie] of the invention is shown in vertical section.



   The pulp coming from a sheath device shown flows in a manner not shown, over the upper edge into the collecting container 1, which tapers downwards. A tube 2 is arranged centrally in the collecting container 1, which is deflected at the top towards the side and protrudes from the container 1 as a tube 13. The pulp feed line (not shown) leading to the separating vessel is connected to this. A shaft 3 is arranged centrally in the tube 2. This carries a drive disc 4 above and drives a propeller pump below.

   The pump is used not only to circulate the pulp during operation but also to mix the pulp flowing back into the collecting container during operation. The blades 5 of the propeller pump are arranged at such a height that they are in any case above the solid layer which is deposited in the container 1 from the sludge when the container is full. At the lower foot of the tube 2, a tubular slide 6 is arranged, the height of which can be changed.

   As a result, the speed of the sludge flowing into the tube at the bottom can be changed, for example increased, if the sludge's weighting substance is to be carried away. At the lower end, the pipe slide 6 is provided with an annular bead 7, the lower edge of which is undulating, so that passage openings 8 for the liquid remain free when it is placed on the deposited solids. This annular bead 7 is also designed as a float.

   This float is balanced by counterweights in such a way that it rises at a certain thickening of the sludge and thus automatically prevents the access to the pump from being blocked by the sedimentation of the sludge. It is therefore easily possible to start the pump even after an interruption in operation.



   Air can be blown into the interior of the container and the slurry there through a pipe 9 and nozzles 11 branched off from an annular pipe 10, which is useful before starting mixing after interruptions in operation in order to clear the pump blades 5.



   During the mixing of the liquid with the solids deposited in the bottom of the container 1 at the start of operation, the pipe slide 6 sitting on the fixed layer lowers automatically according to the decrease in the fixed layer, the liquid in the slurry entering the pipe 2 through the openings 8 and under the action the pump blade 5 is raised. During this mixing, the branch line 12 is open, so that the raised sludge always returns to the container 1. So it moves in the short circuit during mixing. If the liquid is sufficiently mixed with the solids, the branch line 12 is closed.

   The slurry is then diverted through the pipe 13 adjoining pipe 2 and leading to the cutting device, and then, during normal operation, carries out the cycle through the separation system and from it back to the collecting container 1.



   Except in connection with heavy liquid separation systems, the described collecting tank with pumping system can be used wherever sludge is collected and is supposed to describe a cycle again after a certain time.



      PATENT APPLICATION: Collecting container with pumping system for stable pulp, which must be kept in a cycle while any process is being carried out, is collected in a collecting container when operations are interrupted and which must first be mixed at the start of operation, characterized in that in the collecting container for the Turbidity a circulation pump is provided which allows both the mixing of the pulp at the start of operation as well as the conveying and mixing of the pulp during operation, whereby precautions are taken so that the pulp can settle in the container when the operation is interrupted without having to restart the pump to affect

   that there are also means for changing the speed of the slurry flowing to the pump in order to prevent the suspended solids in the slurry from settling during operation.

 

Claims (1)

UNTERANSPRÜCHE: 1. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach P atentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälter die Welle einer Propellerpumpe senkrecht angeordnet ist, deren Flügel in einem zentral im Behälter angeordneten, unten offenen Rohr liegen, an welches eine Förderleitung angeschlossen ist. SUBCLAIMS: 1. A collecting tank with a pumping system according to the patent claim, characterized in that the shaft of a propeller pump is arranged vertically in the tank, the blades of which are located in a tube located centrally in the tank, open at the bottom, to which a delivery line is connected. 2. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass um das unten offene Rohr ein rohrförmiger Schieber auge- ordnet ist. 2. A collecting tank with a pumping system according to claim and dependent claim 1, characterized in that a tubular slide is arranged around the tube which is open at the bottom. 3. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrschieber an seinem untern Ende mit einem Wulstring versehen ist, dessen unterer Rand wellenförmig verläuft, so dass bei Auflage des Sehiebers auf abgesetzte Feststoffe Durchtrittsöff zungen für die Flüssigkeit frei bIeiben. 3. Collection container with pumping system according to claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that the pipe slide is provided at its lower end with a bead ring, the lower edge of which is undulating, so that when the sifter is placed on deposited solids, Durchtrittsöff tongues for the liquid are free stay. 4. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach Patentansprueh und Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulstring des rohrförmigen Sehiebers als Schwimmer ausgebildet ist, so dass der Schieber bei einer bestimmten Eindickung der Trübe steigt. 4. Collection container with pumping system according to patent claim and dependent claims 1 to 3, characterized in that the bead ring of the tubular sieve is designed as a float, so that the slide rises at a certain thickening of the slurry. 5. Sammelbehälter mit Purnpanlage nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zentral im Behälter angeordnete Rohr eine Abzweigung aufweist, durch die die während des Mischens nach einem Betriebsunterbruch emporgehobene Trübe stets wieder in den Behälter gelangen kann. 5. Collection container with pumping system according to claim and dependent claims 1 to 4, characterized in that the tube arranged centrally in the container has a junction through which the sludge raised during mixing after an interruption in operation can always get back into the container. 6. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch mindestens eine besondere Leitung Luft in das Innere des Behälters zwecks Einleitung des Mischvorgauges eingeblasen werden kann. 6. Collection container with pumping system according to claim and dependent claims 1 to 5, characterized in that air can be blown into the interior of the container for the purpose of initiating the mixing process through at least one special line. 7. Sammelbehälter mit Pumpanlage nach Patentausprueh und Unteransprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftleitung in das Innere des zentralen Rohres mündet und mehrere Luftdüsen, die von einem den Behälter umgebenden Ringrohr abzweigen, in das Behälterinnere zwischen Rohr und Be hälterwandung einmünden. 7. A collecting tank with a pumping system according to Patent Ausprueh and dependent claims 1 to 6, characterized in that an air line opens into the interior of the central tube and several air nozzles, which branch off from an annular tube surrounding the container, open into the interior of the container between the tube and the container wall.
CH264592D 1946-09-11 1946-09-11 Collection container with pumping system for mixing and conveying unstable pulp, for example for heavy liquid separation systems. CH264592A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103894A1 (en) * 1982-09-21 1984-03-28 Herbert Hüttlin Fluidized bed apparatus
US4674198A (en) * 1986-03-17 1987-06-23 Huettlin Herbert Apparatus for granulating, pelleting, and coating and/or drying fluid materials
US4697356A (en) * 1985-06-10 1987-10-06 Huettlin Herbert Fluidized bed apparatus
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