DE3804158A1 - Separating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Abscheidevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a separating device according to the preamble of claim 1.
Aus der DE-PS 27 10 256 ist eine Abscheidevor richtung mit einem Sinkstoffabscheider und einem Leichtstoffabscheider bekannt. Eine Pumpe ist saugseitig mit dem Sinkstoffabscheider und dem Leichtstoffabscheider und druckseitig jeweils absperrbar mit einer Abflußleitung, mit dem Sinkstoffabscheider und mit dem Leichtstoffab scheider zum Aufreißen und Verwirbeln der Leicht stoffschicht verbunden. Hierzu stehen der Sink stoffabscheider und der Leichtstoffabscheider in ihrem Bodenbereich mit einem gemeinsamen Sumpf in Verbindung, an den die Pumpe saugseitig angeschlossen ist. Es wird somit bei dieser be kannten Abscheidevorrichtung mittels einer einzigen Pumpe sowohl der Inhalt des Sinkstoffabscheiders und des Leichtstoffabscheiders aufgerührt sowie auch der gesamte Inhalt der Vorrichtung abge pumpt. Das Abpumpen erfolgt nach dem Auf rühren durch Betätigen eines Vierwegeventils. Nachteilig bei dieser Abscheidevorrichtung ist jedoch, daß die genannten Vorgänge, d.h. Aufrühren des Sinkstoffabscheiderinhalts, Aufrühren des Leichtstoffabscheiderinhalts und Abpumpen nur nacheinander vorgenommen werden können, so daß während des Abpumpvor ganges, der sich je nach Behältergröße über eine längere Zeit erstrecken kann, nicht weiter aufgerührt wird, wodurch sich die Sink stoffe wieder absetzen und die Leichtstoffe an der Wasseroberfläche sammeln. Daraus können Verstopfungen entstehen und Leichtstoff-, insbesondere Fettrückstände sind nicht gänzlich aus der Abscheidevorrichtung zu entfernen.From DE-PS 27 10 256 is a separator direction with a sediment separator and a Light weight separator known. A pump is on the suction side with the sediment separator and the Light weight separator and pressure side each lockable with a drain line, with the Sediment separator and with the lightweight material separator separator for tearing open and swirling the light fabric layer connected. The sink stands for this material separator and the light material separator in their floor area with a common one Sump in connection to which the pump is on the suction side connected. It will thus be in this knew separation device by means of a single Pump both the contents of the sediment separator and the light material separator stirred up as well also the entire content of the device pumps. The pumping takes place after the opening stir by operating a four-way valve. A disadvantage of this separator is, however, that the operations mentioned, i.e. Stirring the contents of the sediment separator, Stir the content of the light material separator and pumping out only one after the other can be, so that during the pumping ganges, which varies depending on the container size can not last a long time is further stirred, causing the sink put off the fabrics and the light fabrics collect on the water surface. From it can Blockages occur and light-weight, fat residues in particular are not entirely to remove from the separator.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannte Abscheidevorrichtung in der Weise zu verbessern, daß zu ihrer Entleerung ein homo genes Wasser-Sinkstoff-Leichtstoff-Gemisch er zeugt und dieses auch während des gesamten Abpumpvorganges aufrechterhalten wird.It is therefore the object of the present invention the known separator in the way to improve that to their emptying a homo genes water-sediment-light material mixture testifies and this throughout Pumping process is maintained.
Diese Aufgabe wird bei einer Abscheidevorrichtung für mit festen und/oder flüssigen Stoffen mit gegenüber Wasser unterschiedlicher Dichte be lastete Abwasser mit einer Sinkstoff-Abscheide kammer und einer Leichtstoff-Abscheidekammer sowie einer ersten Pumpe, die saugseitig mit dem Bodenbereich der Sinkstoff-Abscheidekammer zu deren Entleerung verbunden ist, erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. This task is done with a separator for with solid and / or liquid substances against water of different densities contaminated wastewater with a sediment separator chamber and a light material separation chamber and a first pump, which is connected on the suction side to the Bottom area of the sediment separator chamber whose emptying is connected, according to the invention solved by the in the characteristic part of the Claim 1 specified features.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsge mäßen Abscheidevorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments of the fiction moderate separation device result from the subclaims.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine zweite Pumpe vorgesehen ist, die saugseitig mit der Leichtstoff-Abscheidekammer und druck seitig mit der Sinkstoff-Abscheidekammer verbunden ist, und daß beide Pumpen derart steuerbar sind, daß sie zumindest teilweise gleichzeitig in Betrieb sind. Dadurch, daß die erste Pumpe die Funktion des Abpumpens und die zweite Pumpe die Funktion des Aufrührens sowohl der Sinkstoffe als auch der Leichtstoffe übernehmen, ist durch gleichzeitigen Betrieb beider Pumpen sichergestellt, daß während des gesamten Abpumpvorganges eine homogene Ver teilung der Sink- und Leichtstoffe im Wasser vorliegt. Es ist daher ausgeschlossen, daß sich diese Stoffe wieder am Boden absetzen bzw. an der Oberfläche sammeln und dadurch den Entleerungs vorgang behindern.The invention is characterized in that a second pump is provided on the suction side with the light-weight separation chamber and pressure connected to the sediment separator chamber and that both pumps can be controlled in such a way that they operate at least partially at the same time are. Because the first pump has the function of pumping and the second pump the function stirring both the sediments and of light materials is through simultaneous Operation of both pumps ensures that during the entire pumping process a homogeneous Ver division of sink and light materials in water is present. It is therefore impossible that put these substances back on the ground or at the Collect surface and thereby the emptying hinder operation.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a embodiment shown in the figures explained in more detail. Show it:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Abscheidevorrichtung entlang der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 1 is a vertical section through a separator along the line II in Fig. 2,
Fig. 2 die Draufsicht auf die Abscheide vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the deposition apparatus of FIG. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch die Abscheidevorrichtung entlang der Linie III-III in Fig. 1, und Fig. 3 is a vertical section through the separator along the line III-III in Fig. 1, and
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch die Abscheidevorrichtung entlang der Linie IV-IV in Fig. 2. Fig. 4 is a vertical section through the separator along the line IV-IV in Fig. 2.
Der gezeigten Abscheidevorrichtung fließt zu reinigendes Abwasser über einen Zulaufstutzen 1 in einen Abscheidebehälter 2. Dieser enthält in bekannter Weise eine Sinkstoff-Abscheide kammer 3 und eine Leichtstoff-Abscheidekammer 4, die durch vertikale, zueinander senkrecht stehende Wände 5 und 6 getrennt sind. Das Abwasser tritt zunächst in die Sinkstoff-Abscheidekammer 3 ein, in der sich die Sinkstoffe am Boden ab setzen. Das von diesen befreite Abwasser fließt dann über die Wand 5 in die Leichtstoff-Abscheide kammer 4, in der sich die Leichtstoffe auf der Wasseroberfläche sammeln. Aus dem unteren Teil der Abscheidekammer 4 fließt dann das von Sink und Leichtstoffen befreite Abwasser über ein Tauchrohr 7 und einen Ablaufstutzen 8 aus der Abscheidevorrichtung heraus.The separating device shown flows waste water to be cleaned via an inlet connection 1 into a separating tank 2 . This contains in a known manner a sediment separator chamber 3 and a light material separating chamber 4 , which are separated by vertical, mutually perpendicular walls 5 and 6 . The waste water first enters the sediment separator chamber 3 , in which the sediments settle on the ground. The wastewater freed from these then flows over the wall 5 into the light material separation chamber 4 , in which the light materials collect on the water surface. From the lower part of the separating chamber 4 , the wastewater freed from sink and light substances then flows out of the separating device via an immersion pipe 7 and an outlet connection 8 .
Die Sinkstoff-Abscheidekammer 3 ist im unteren Bereich durch einen Absatz 9 des Abscheidebehälters 2 erweitert. Auf dem Absatz 9 ist eine Pumpe 10 angeordnet, die über eine Öffnung in der Behälter wand saugseitig mit dem Bodenbereich der Sink stoff-Abscheidekammer 3 verbunden ist. Druck seitig ist eine Druckleitung 11 an die Pumpe 10 angeschlossen, über die die Sinkstoff-Abscheide kammer 3 entleert werden kann.The sediment separating chamber 3 is expanded in the lower area by a shoulder 9 of the separating container 2 . On the paragraph 9 , a pump 10 is arranged, which is connected via an opening in the container wall on the suction side to the bottom region of the sink material separation chamber 3 . On the pressure side, a pressure line 11 is connected to the pump 10 , via which the sediment separator chamber 3 can be emptied.
Der Absatz 9 führt auch zu einer Erweiterung des Bodenbereichs der Leichtstoff-Abscheide kammer 4, wobei die beiden Kammern 3 und 4 auch im Absatz 9 durch die Wand 6 voneinander getrennt sind. Ebenfalls auf dem Absatz 9 oberhalb der Leichtstoff-Abscheidekammer 4 ist eine weitere Pumpe 12 angeordnet, die über eine Öffnung in der Behälterwand saugseitig mit dem Bodenbereich der Abscheidekammer 4 in Verbindung steht. Druckseitig ist an die Pumpe 12 eine Druckleitung 13 angeschlossen, die in der Sinkstoff-Abscheidekammer 3, vorzugs weise in deren Bodenbereich, mündet.The paragraph 9 also leads to an expansion of the floor area of the light material separation chamber 4 , the two chambers 3 and 4 are also separated from each other in paragraph 9 by the wall 6 . Also on the paragraph 9 above the lightweight material deposition chamber 4, a further pump 12 is arranged, which is connected via an opening in the container wall on the suction side to the bottom portion of the separation chamber 4 in connection. On the pressure side, a pressure line 13 is connected to the pump 12 , which opens into the sediment separation chamber 3 , preferably in the bottom area thereof.
Die Betriebsweise der gezeigten Abscheidevor richtung ist wie folgt:The operation of the separators shown before direction is as follows:
Bevor die Abscheidekammer 3 mit Sinkstoffen ge füllt ist oder in der Abscheidekammer 4 die Leichtstoffe bis zur unteren Kante des Tauch rohres 7 absinken, muß der Abwasserzufluß vorüber gehend gesperrt werden, so daß die Sink- und Leichtstoffe aus der Abscheidevorrichtung heraus gepumpt werden können. Hierzu wird vorzugsweise zunächst nur die Pumpe 12 in Betrieb gesetzt, wodurch Wasser und darin enthaltene Leichtstoffe aus der Abscheidekammer 4 in die Abscheidekammer 3 gepumpt werden. Diese treten im Bodenbereich der Abscheidekammer 3 aus der Druckleitung 13 aus und bewirken ein Aufwirbeln der dort ge sammelten Sinkstoffe. Durch das Abpumpen im Boden bereich und den entsprechenden Zufluß über die Wand 5 wird auch das Wasser-Leichstoff-Gemisch in der Abscheidekammer 4 verwirbelt, so daß auch hier eine Homogenisierung des Gemisches erreicht wird. Es wird dann die Pumpe 10 zuge schaltet, die das Sink- und Leichtstoffe in homogener Verteilung enthaltende Wasser aus der Abscheidekammer 3 über die Druckleitung 11 abpumpt. Beide Pumpen arbeiten gleichzeitig bis zur vollständigen Entleerung des Abscheide behälters 2, wobei die Pumpe 12 die Förderung aus der Abscheidekammer 4 in die Abscheidekammer 3 und gleichzeitig ein ständiges Aufrühren des Gemisches bewirkt und durch die Pumpe 10 die Abscheidekammer 3 und damit der Abscheidebehälter 2 insgesamt entleert wird. Durch entsprechende Einstellung der Förderleistungen der beiden Pumpen kann erreicht werden, daß das Aufrühren des Gemisches bis zur vollständigen Entleerung des Abscheidebehälters andauert, so daß die Gefahr eine Ablagerung von Leicht- oder Sinkstoffen und damit von Verstopfungen ausgeschlossen ist.Before the deposition chamber 3 ge with suspended matter is filled or in the separation chamber 4 the light materials to the lower edge of the immersion drop tube 7, the influent must be disabled temporarily, so that the sinking and light materials can be pumped from the separator out. For this purpose, preferably only the pump 12 is initially put into operation, as a result of which water and light substances contained therein are pumped out of the separation chamber 4 into the separation chamber 3 . These emerge from the pressure line 13 in the bottom region of the separating chamber 3 and cause the sediments collected there to be whirled up. By pumping in the bottom area and the corresponding inflow via the wall 5 , the water-light substance mixture is swirled in the separation chamber 4 , so that a homogenization of the mixture is also achieved here. The pump 10 is then switched on, which pumps the sinking and light materials in homogeneous distribution from the separation chamber 3 via the pressure line 11 . Both pumps work simultaneously until the separator container 2 is completely emptied, the pump 12 promoting the delivery from the separating chamber 4 into the separating chamber 3 and at the same time causing the mixture to be stirred continuously and the separating chamber 3 and thus the separating container 2 as a whole being emptied by the pump 10 becomes. By appropriately setting the delivery rates of the two pumps, it can be achieved that the stirring of the mixture continues until the separating container is completely emptied, so that the risk of deposits of light or sinking materials and thus of blockages is excluded.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3804158A DE3804158A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3804158A DE3804158A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Separating apparatus |
Publications (2)
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DE3804158A1 true DE3804158A1 (en) | 1989-08-31 |
DE3804158C2 DE3804158C2 (en) | 1990-11-08 |
Family
ID=6347139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3804158A Granted DE3804158A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Separating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3804158A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119549A1 (en) * | 1990-07-28 | 1992-02-06 | Bernhard Kessel | Emptying of liq. separators, in separator system - where water is pumped from one separator into another operating in parallel, before first separator is emptied of sepd. material |
DE4230094A1 (en) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Friedrichsfeld Ag | Modular neutralisation unit for effluent treatment - which is self contained to prevent leakage of treatment materials to the surrounding environment |
DE4340324A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Passavant Werke | Light-fluid extraction method from separator |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4121332C2 (en) * | 1991-06-28 | 1994-09-29 | Passavant Werke | Separator for separating floating and sediment from waste water contaminated with these substances |
Citations (1)
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DE3412500A1 (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-10 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Separator for float and sink materials |
-
1988
- 1988-02-08 DE DE3804158A patent/DE3804158A1/en active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
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DE3804158C2 (en) | 1990-11-08 |
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