Strahlungs-Heiz- und -Kühleinrichtung. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strahlungs-Ileiz- und -Kühleinrichtung mit in Abstand vor und längs der Rohbauwan- dung angeordneten, mit Lamellen versehenen Verteilerrohren für den Wärmeträger.
Bei den bisher bekannten derartigen An lagen sind die Wärme- bzw. Kälte-Ableit- lamellen mit den Verteilerrohren mittels bri- denartigen, die Röhren umfassenden Wärme leitern oder mittels Drähten verbunden, wobei die Verteilerrohre in von den Lamellen ge bildeten Rinnen eingelegt sind.
Diese be kannten Verbindungsarten der Lamellen mit den Verteilerrohren erfordern nicht nur zusätzliche Befestigungsorgane, sondern be dingen auch Mehrarbeit bei der Montage bereitstellung der Lamellen, indem zuerst ent weder die Befestigungsorgane mit den Lamel len verbunden oder aber die Lamellen zum Anbringen der Befestigungsmittel passend hergerichtet, z. B. mit Ausnehmun" en zum Durchführen von Briden oder Drähten ver sehen werden müssen.
Demgegenüber sind bei der erfindungsge mässen Strahlungs-Ileiz- und -Kühleinrich tung keine zusätzlichen Organe zur Befesti gung der Lamellen an den Verteilerrohren erforderlich, wodurch eine wesentliche Ver einfachung der Montage erzielbar ist.
(\gemäss der Erfindung ist jede Lamelle au ihrem einen Ende eingerollt und umfasst das Verteilerrohr unter Klemmwirkung.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes dar. Fig. 1. zeigt einen Teil einer Decken-Strah- lungsheizeinrichtung in einem Querschnitt und Fig. 2 die freigelegte Einrichtung von der Raumseite her gesehen; Fig. 3 ist ein Seitenriss einer Lamelle vor ihrer Montage; Fig.4 zeigt eine an einem Verteilerrohr angebrachte Lamelle im Querschnitt durch das Rohr.
Die Rohbaudecke 1 ist in bekannter Weise mit Holzlatten 2 versehen, zwischen wel chen die Verteilerrohre 3 für den Wärmeträ ger, z. B. Wasser, verlegt sind. An diesen Verteilerrohren 3 sind rechteckige, hinter den Rohren und vor der von der Rohbaudecke 1 gebildeten Wandung bogenförmig verlau fende Blechlamellen 4 angeordnet. Die zur unmittelbaren Befestigung an den Rohren 3 dienenden Enden 4' der Lamellen sind, wie Fig. 3 und 4 zeigen, eingerollt.
Dabei ist die Lichtweite des eingerollten Endes 4' der vor zugsweise aus federndem Blech gebildeten Lamelle, wie aus Fig. 3 ersichtlich, etwas klei ner als der Aussendurchmesser des Verteiler rohres 3, so dass das Ende 4' nach dem seit lichen Aufdrücken auf das Rohr sich infolge federnder Vorspannung wieder zusammen zieht, das Verteilerrohr mit Klemmwirkung umfasst und nicht bloss eine zuverlässige und rasche Befestigung ermöglicht, sondern auch einen gut wärmeleitenden Kontakt auf einer relativ grossen,
über die ganze Lamellenbreite sich erstreckenden Fläche ergibt. Zur Er- leichteriuig des seitlichen Aufdrückens des hülsenartigen Lamellenteils 4' auf das Ver teilerrohr 3 ist der Rand 4" des eingerollten Lamellenendes nach aussen schlaufenförmig umgebogen.
Die Lamellen je zweier parallel nebenein ander verlaufender Verteilerrohre sind, wie Fig. 2 zeigt, alternierend am einen und am an dern Rohr vorbeigeführt und mit ihren über greifenden flachen Enden unterseitig an den Latten 2, z. B. mittels Nägeln oder Schrauben 5, befestigt. Die Verteilerrohre 3 mit den La mellen 4 sind auf Brettchen 6, welche an den Latten 2 festgeschraubt sind, abgestützt. Die ganze Strahlungs-Heizeinrichtung ist in be kannter Weise von einem Gipsbelag 8 über deckt, welcher auf einen aus sogenanntem Streckblech bestehenden Träger 7 aufgetra gen ist.
Bei der beschriebenen Strahlungs-Heizein- richtung sind die Abstrahllamellen, im Ge gensatz zu bekannten derartigen Anlagen, hinter den Verteilerrohren. Die dadurch be hinderte Wärmeabgabe an die Rohbauwan- dung und die dadurch bewirkte wesentliche Vergrösserung der Abstrahlung ermöglicht eine raschere Aufheizung des betreffenden Raumes.
Radiant heating and cooling equipment. The present invention relates to a radiation heating and cooling device with distribution pipes for the heat transfer medium which are arranged at a distance in front of and along the shell wall and are provided with fins.
In the previously known systems of this type, the heat or cold dissipation lamellas are connected to the distributor pipes by means of brim-like heat conductors encompassing the tubes or by means of wires, the distributor pipes being inserted in channels formed by the lamellas.
These known types of connection of the lamellas with the manifold pipes not only require additional fasteners, but also require extra work in the assembly provision of the lamellas by first ent neither the fastening elements with the lamellae connected or the lamellae prepared for attaching the fasteners, e.g. . B. must be seen ver with Ausnehmun "s for performing clamps or wires.
In contrast, no additional organs for fastening the lamellas to the manifold pipes are required in the erfindungsge Mässen Strahlungs-Ileiz- and -Kühleinrich device, whereby a substantial simplification of the assembly can be achieved.
(\ According to the invention, each lamella is rolled up at one end and surrounds the distributor pipe with a clamping effect.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. FIG. 1 shows part of a ceiling radiant heating device in a cross section and FIG. 2 shows the exposed device from the side of the room; Figure 3 is a side elevation of a lamella prior to its assembly; FIG. 4 shows a lamella attached to a distributor pipe in cross section through the pipe.
The shell ceiling 1 is provided in a known manner with wooden slats 2, between wel chen the manifolds 3 for the Wärmeträ ger, z. B. water, are misplaced. On these manifolds 3 rectangular, behind the pipes and in front of the wall formed by the shell 1 arc-shaped extending sheet metal lamellas 4 are arranged. The ends 4 'of the lamellae, which are used for direct attachment to the tubes 3, are rolled up, as shown in FIGS. 3 and 4.
The width of the rolled end 4 'of the lamella preferably formed from resilient sheet metal, as can be seen from Fig. 3, is slightly smaller than the outer diameter of the manifold pipe 3, so that the end 4' after the union since pressing on the pipe contracts again as a result of the resilient preload, encompasses the distribution pipe with a clamping effect and not only enables reliable and rapid fastening, but also a good heat-conducting contact on a relatively large
over the entire width of the lamellae results in area extending. To facilitate the lateral pressing of the sleeve-like lamellar part 4 'onto the distributor pipe 3, the edge 4 ″ of the rolled-up lamellar end is bent outward in the form of a loop.
The lamellas each of two parallel next to each other running manifold pipes are, as shown in FIG. 2, alternately passed on one and on the other pipe and with their flat ends across the bottom of the slats 2, z. B. by means of nails or screws 5 attached. The manifolds 3 with the lamellas 4 are supported on boards 6 which are screwed to the slats 2. The whole radiant heater is covered in a known manner by a plaster of paris covering 8, which is aufgetra conditions on a so-called expanded sheet metal carrier 7.
In the case of the radiant heating device described, the radiant lamellae are, in contrast to known systems of this type, behind the distributor pipes. The hindered release of heat to the shell wall and the resulting substantial increase in radiation enable the room in question to be heated up more quickly.