Vorrichtung zum Trocknen von körnigem Gut. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Trocknen von körni gem Gut, welche eine mit Mitteln zum Um schichten des Trockengutes versehene Trom mel aufweist, in der eine Mehrzahl von Infra- rot-Strahlungsquellen und die Infrarotstrah len reflektierende Flächen vorgesehen sind, zum Zwecke, das Trockengut während des Umschichtens in der Trommel durch eine in tensive Bestrahlung in kurzer Zeit gleich mässig zu trocknen.
Die Trommel kann drehbar gelagert und in verschiedene Schrägstellungen einstellbar sein; sie kann aber auch feststehend und im Innern mit Rutschflächen zur Umschichtung des Trockengutes versehen sein, In einer drehbaren Trommel ist vorzugsweise eine die Umschichtung des Trockengutes fördernde, in einer Schraubenlinie geführte Rippe ein gebaut.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfin dungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die erste Ausführungsform mit dreh barer Trommel, zum Teil in Ansicht und zum Teil im Schnitt, Fig. 2 einen Grundriss hiezu, Fig. 3 eine Detailvariante hiezu in grösse rem Massstab, Fig. 4 das zweite Ausführungsbeispiel mit feststehender Trommel.
Die Vorrichtung nach Fig.1 und 2 weist einen Rahmen 1 auf, der auf dem Lager \? schwenkbar abgestützt ist und mittels des Ständers 3 in verschiedene Schräglagen ein stellbar ist. Der Rahmen 1 trägt einen An triebsmotor 4, der über ein Riemengetriebe 5 und ein Schneckengetriebe 6 eine Trommel 7 antreibt. Letztere ist auf Rollen 8 drehbar gelagert. In die Trommel 7 mündet einerends die Material- und Frischluftzufuhr 9, wäh rend am andern Ende der Abluftkanal 10 ein mündet, dem die Abluft durch Schlitze 12 der Rohre 11 zuströmt. In den Kanal 10 ist ein vom Motor 4 angetriebener Ventilator 13 eingebaut.
Durch Schliessen einer Klappe 14 und öffnen der Klappe 15 kann über die Leitung 16 dem Zuführtrichter 9 mindestens ein Teil der durch den Kanal 10 strömenden Abluft als Umluft zugeführt werden. Zur Entnahme des getrockneten Gutes kann die Stirnwand 17 der Trommel 7 axial verschieb bar oder ein Teil derselben aufklappbar sein. Mindestens eine der Trommelstirnwände ist mindestens teilweise aus durchsichtigem Ma terial hergestellt, um den Trocknungsvorgang in der Trommel verfolgen zu können. Die Innenseite des Trommelmantels ist Kochglanz vernickelt, damit die Strahlen der Infrarot lampen 20 reflektiert werden.
Letztere sind an einem Träger 21 befestigt, der innerhalb der Trommel 7 mit den feststehenden Röhren 1l verbunden ist. Diese Lampen 20 können a.tn Träger 21 einstellbar und einzeln ein- bzw. ausschaltbar sein. Um eine Überhitzung der Sockel der Lampen 20 zu verhüten, wer den dieselben vorzugsweise durch einen den Träger 21 durchströmenden Luftstrom ge kühlt. Die Trommel trägt an ihrer Innen wand eine in einer Schraubenlinie geführte Rippe 22, welche eine intensive Umschichtung des Trockengutes während der Drehung der Trommel, deren Drehzahl j e nach Art des zu trocknenden Gutes gewählt wird, bewirkt.
Der beim Trocknungsvorgang aus dem Gut entweichende -Wasserdampf wird mit der durch die Schlitze 12 der Rohre 11 abgesaug ten Abluft aus der Trommel abgeführt. Ein nach dem Ventilator 13 eingebauter, in der Zeichnung nicht dargestellter Schieber dient ziun Regulieren der Menge der abzusaugen den Abluft. Auf dem Einfülltrichter 9 ist eine an sich bekannte Einrichtung mit einem Rosettensehieber 23 zum regulierbaren Zu führen von Frischluft angeordnet.
In den Abluftkanal 10 kann noch eine Einrichtung nach Fig. 3 zum Vorwärmen des Trockengutes eingebaut sein. Diese Einrich tung weist ein Gehäuse 25 (Fug. 3) auf, wel ches in ausziehbaren Schubladen 26 das zu trocknende Gut enthält, das durch die im Zickzack durchgeführte Abluft vorgewärmt wird.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig. 4 dargestellt. In der feststehenden verti kalen Trommel 30 ist eine Anzahl schräg stehender Rutschflächen 31 eingebaut, über die bei 32 eingefülltes Trockengut selbsttätig nach unten rutscht, wobei eine Umschichtung stattfindet. Das zu trocknende Gut wird bei der Einlassstelle 32 zugeführt und verlässt die Trommel 30 bei 33. Die Frischluft wird durch den Ringkanal 34 eingeführt, während die Abluft durch die Leitung 35 abgesogen wird.
Über den Rutschflächen 31, welche mit einem reflektierenden Belag versehen sind, befinden sieh die Infrarotlampen 36. Es könnten auch Mittel vorgesehen sein, um die Trommel 30 in Vibrationen zu versetzen. Mit der Vorrich tung nach Fig.4 kann ein kontinuierlicher Betrieb durchgeführt werden, indem durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Ein richtung jeweils eine vorbestimmte Menge des zu trocknenden Gutes durch die Einlassstelle 32 der Trommel 30 zugeführt wird.
Anstatt mittels Elektromotors 4 könnte die Trommel 17 auch von Hand unter Verwen- diing einer Handkurbel gedreht werden. Das Schwenken des Rahmens 1 mit der Trommel kann statt durch Heben von Hand auch durch Betätigung einer Handkurbel über ein Zahnrad und eine Zahnstange oder auch mo torisch erfolgen.
Device for drying granular material. The present invention is a device for drying körni gem good, which has a drum provided with means for layering the dry material in which a plurality of infrared radiation sources and the infrared rays len reflecting surfaces are provided for the purpose Drying items to be dried evenly in the drum during shifting by means of intensive irradiation in a short time.
The drum can be rotatably mounted and can be set in various inclined positions; but it can also be fixed and inside with sliding surfaces for shifting the dry material. In a rotatable drum, a helical rib is preferably built to promote shifting of the dry material.
In the accompanying drawings, two exemplary embodiments of the subject invention are shown schematically. It shows Fig. 1 the first embodiment with rotatable drum, partly in view and partly in section, Fig. 2 a plan view of this, Fig. 3 a detailed variant of this on a larger scale, Fig. 4 the second embodiment with a fixed drum .
The device according to FIGS. 1 and 2 has a frame 1 which is on the bearing \? is pivotably supported and is adjustable by means of the stand 3 in various inclined positions. The frame 1 carries a drive motor 4, which drives a drum 7 via a belt drive 5 and a worm gear 6. The latter is rotatably mounted on rollers 8. The material and fresh air supply 9 opens into the drum 7 at one end, while at the other end the exhaust air duct 10 opens into which the exhaust air flows through slots 12 of the tubes 11. A fan 13 driven by the motor 4 is installed in the duct 10.
By closing a flap 14 and opening the flap 15, at least part of the exhaust air flowing through the channel 10 can be fed to the feed funnel 9 via the line 16 as circulating air. To remove the dried material, the end wall 17 of the drum 7 can be axially displaceable or a part of the same can be opened. At least one of the drum end walls is at least partially made of transparent material in order to be able to follow the drying process in the drum. The inside of the drum shell is nickel-plated so that the rays of the infrared lamps 20 are reflected.
The latter are attached to a carrier 21 which is connected within the drum 7 to the fixed tubes 1l. These lamps 20 can be adjustable on a carrier 21 and can be switched on and off individually. In order to prevent overheating of the base of the lamps 20, who cools the same preferably ge by a stream of air flowing through the carrier 21. The drum carries on its inner wall a helical rib 22, which causes an intensive rearrangement of the items to be dried during the rotation of the drum, the speed of which is selected depending on the type of item to be dried.
The steam escaping from the material during the drying process is removed from the drum with the exhaust air sucked through the slots 12 of the tubes 11. A built-in after the fan 13, not shown in the drawing slide is used to regulate the amount of exhaust air to be sucked off. On the funnel 9 a known device with a rosette slide 23 is arranged for the controllable supply of fresh air.
A device according to FIG. 3 for preheating the dry material can also be installed in the exhaust air duct 10. This device has a housing 25 (Fug. 3), wel Ches in pull-out drawers 26 contains the material to be dried, which is preheated by the exhaust air carried out in a zigzag.
Another embodiment is shown in FIG. In the fixed verti cal drum 30 a number of inclined sliding surfaces 31 is installed, via which the dry material filled in at 32 automatically slides down, with a redeployment taking place. The material to be dried is fed in at the inlet point 32 and leaves the drum 30 at 33. The fresh air is introduced through the annular channel 34, while the exhaust air is sucked off through the line 35.
The infrared lamps 36 are located above the sliding surfaces 31, which are provided with a reflective covering. Means could also be provided to set the drum 30 in vibration. With the Vorrich device according to Figure 4, a continuous operation can be carried out by a predetermined amount of the material to be dried is fed through the inlet point 32 of the drum 30 by a device not shown in the drawing.
Instead of using an electric motor 4, the drum 17 could also be rotated by hand using a hand crank. The pivoting of the frame 1 with the drum can take place instead of lifting by hand by actuating a hand crank via a gearwheel and a rack or by motor.