Presse. La présente invention concerne une presse posée sur plancher, actionnée par une source de puissance comprenant un bâti adapté à re poser sur un plancher et ayant une surface supérieure adaptée à supporter une matrice, tin sommier inférieur logé à l'intérieur dudit bâti et près de sa base, ledit sommier ayant des voies de guidage disposées sur son pour tour, un vilebrequin, des moyens pour suppor ter ledit vilebrequin dans ledit bâti au-dessous de ladite surface supérieure du bâti et au- dessus dudit sommier, le vilebrequin pouvant tourner par rapport au bâti, des moyens pour relier opérati.vement ledit sommier et ledit vilebrequin,
de façon que le sommier soit animé d'un mouvement alternatif quand le vilebrequin tourne, un certain nombre de voies de guidage disposées sur la face intérieure dudit bâti et coopérant avec les voies prévues sur ledit sommier pour le guider, un sommier supérieur situé au-dessus de ladite surface su périeure- du bâti et adapté à porter une ma trice et des moyens pour relier ces deux som miers pour qu'ils se déplacent comme un en semble.
La presse suivant l'invention est caracté risée par le fait que des moyens sont prévus pour rendre possible un réglage relatif entre lesdites voies de guidage par déplacement d'au moins une desdites voies vers l'intérieur et l'extérieur par rapport audit bâti, les voies prévues sur ce dernier étant disposées de part et d'autre du vilebrequin et s'étendant au- dessus et au-dessous du bord inférieur de la partie concentrique de ce dernier.
La fig. 1 est une vue en perspective d'une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple, d'une presse à poinçonner actionnée par une source de puissance appropriée, du type de celle supportée par un plancher.
La fig. 2 est une élévation avec coupe par tielle suivant approximativement la ligne 2-2 de la fig. 4.
La fig. 3 est une élévation avec coupe par tielle suivant approximativement la ligne 3-3 de la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe suivant approxi mativement la ligne 4-4 de la fig. 2, et la fig. 5 est une coupe suivant approxi mativement la ligne 5-5 de la. fig. 4.
Si l'on se reporte au dessin, la machine qui y est représentée comprend un bâti A, de profil à peu près rectangulaire, adapté à être supporté par un plancher et dont la partie supérieure forme un support ou une table 10 pour un outil tel que, par exemple, une ma trice. Un second outil, par exemple un poin çon, est adapté à être porté par un sommier supérieur B, de profil à peu près rectangu laire, situé au-dessus de la table 10 et relié opérativement à un sommier inférieur C, de profil à peu près rectangulaire, par quatre barres 11, 12, 13 et 14, dont les extrémités opposées sont reliées d'une façon amovible aux sommiers respectifs et près des sommets de ces derniers.
Le sommier inférieur C est logé à l'inté rieur du bâti A, près de la base de la machine, et il forme avec le sommier supérieur B et les barres 11, 12, 13 et 14 l'ensemble de som miers qui peut être animé d'un mouvement alternatif dans le sens vertical grâce à un vilebrequin D relié opérativement au sommier inférieur C par une tige de liaison ou bielle E réglable.
Le vilebrequin D passe horizontalement à travers le bâti A, sous la table 10 et au-dessus du sommier inférieur C, et il est supporté dans ce bâti par des coussinets 16 et 17 dans lesquels sont logées des portions de la ou des parties concentriques 18 du vilebrequin.
L'extrémité arrière du vilebrequin D, ainsi que cela est représenté dans la fig. 3, est pour vue d'un volant et -d'une poulie entraînée 20 (fig. 3) portée par ledit vilebrequin, de façon à pouvoir tourner par rapport à lui, mais adap tés à être reliés audit vilebrequin par un em brayage F de construction courante, adapté 5, être commandé par une pédale 21 fixée à un arbre horizontal 22 supporté par le bâti A de façon à pouvoir tourner par rapport à lui et reliée opérativement:à l'embrayagé par une tringlerie désignée d'une façon générale par 23.
Le mé canisme de commande 25 d'un frein G com prenant un tambour de frein 26 relié au vile brequin D en dehors de l'embrayage F, est. relié opérativement au- mécanisme de com mande de l'embrayage de façon telle que le frein est mis en action toutes les fais que l'embrayage est désengagé.
Puisque l'embrayage F, le frein G et le mécanisme de commande ne font pas partie de la présente invention, ils peuvent être d'un type quelconque connu en soi et ne seront pas décrits en détails. Qu'il suffise toutefois de dire que lorsque la pédale 21 est abaissée, la poulie 20 est reliée au vilebrequin D et la presse fonctionne. Le mécanisme 23 comprend un loquet 27 adapté à maintenir le mécanisme 23 dans la position d'engagement de l'em brayage F, après que l'opérateur ait enlevé son pied de la pédale 21. Le loquet 27 peut.
être écarté à la main de sa position opérative et, :dans ce cas, la presse ne fonctionnera pas automatiquement. Lorsque cette dernière tra vaille automatiquement, elle peut être arrêtée en abaissant la pédale 28 portée par un arbre 29 dont l'autre extrémité est pourvue d'un bras 30 qui soulève le loquet 27 pour relâcher l'embrayage F lorsque la pédale 28 est abais sée. Le volant et la poulie entraînée 20 sont continuellement entraînés en rotation, pen dant le fonctionnement de la presse grâce 's, une source de puissance telle qu'un moteur électrique (non représenté) auquel ils sont reliés par une courroie 31.
Le sommier inférieur C est guidé dans son mouvement vertical par plusieurs voies de gui dage en forme de<B>V</B> 32, 33; 34, 35; 36, 37; et 38, 39 qui coopèrent les unes avec les autres, et dont les deux premières sont disposées sui vant la face intérieure de la paroi frontale du bâti et suivant la face extérieure de la paroi frontale du sommier C, ainsi que cela est représenté dans la, fig. 4, alors que les deux dernières sont disposées le long de la face intérieure de la paroi arrière du bâti et le long de la face extérieure de la paroi ar rière du sommier.
Lesdites voies sont dispo sées -de part et d'autre du vilebrequin D, et celles situées le long du bâti s'étendent bien au-dessus du bord inférieur de la ou des par ties concentriques du vilebrequin. Cette cons truction permet aux voies, notamment à celles disposées le long du bâti, d'être extrêmement longues, offrant ainsi une surface de guidage augmentée sans entraîner un accroissement de la hauteur générale d e la presse. Il en résulte un accroissement important de l'exacti tude avec laquelle est déplacé l'outil supérieur.
Dans la forme d'exécution particulière re présentée, les voies de guidage prévues sur le bâti, ou portées par ce dernier et qui sont. des tinées à guider le sommier inférieur, sont for mées directement sur des éléments 40 et 41 ayant un profil en<B>U,</B> les paires de voies sur un côté -de la machine étant formée sur un des éléments et la paire de voies sur l'autre côté étant formée sur l'autre élément.
Les éléments 40 et 41 sont adaptés à être reliés au bâti par un certain nombre de bou lons 42 qui passent par le bâti A et qui s'en- gagent dans des filetages prévus sur les élé ments 40 et 41. Ces derniers sont adaptés à être réglés, à. être déplacés vers le bâti ou à en être écartés par des boulons de réglage 43 vissés dans des trous taraudés prévus dans le bâti A, lesdits boulons de réglage 43 étant pourvus de contre-écrous pour les maintenir clans telle position de réglage désirée. Les extrémités intérieures des boulons 43 prennent appui sur les éléments 40 et 41 ainsi que cela est indiqué dans la fig. 5.
Lorsque les bou lons 43 sont mis en rotation, les voies prévues sur les éléments 40 et 41 sont déplacées vers l'intérieur ou l'extérieur par rapport à l'inté- rieur du bâti A, suivant la direction de ladite rotation. Suivant une variante, d'autres moyens peuvent être prévus pour régler les voies vers l'intérieur ou l'extérieur par rap port à l'intérieur du bâti et les voies peuvent être formées sur des éléments individuels de façon à permettre un réglage individuel des deux voies disposées -de part et d'autre du sommier C.
Les éléments 40 et 41 ont une forme en<B>U</B> ou ont des parties échancrées 44 s'ouvrant vers leur bord supérieur, cette construction permet tant aux voies de s'étendre au-dessus de la portion inférieure de la partie concentrique du vilebrequin D. Afin de tirer tout l'avantage de la longueur accrue des voies disposées sui vant la face inférieure du bâti A, la partie de l'intérieur de ce dernier, située directement sous le sommier C, est dégagée, permettant ainsi audit sommier de se déplacer vers le bas et vers le plancher qui supporte la. presse.
Le c6té supérieur du sommier C porte une échan crure, représentée en 45 dans la fi-. 2 pour offrir un logement au vilebrequin et elle per met à ses surfaces qui coopèrent avec les voies disposées sur la face intérieure du bâti de s'étendre au-dessus de la partie inférieure de <B>la</B> partie concentrique du vilebrequin.
La tige de liaison ou la bielle réglage E, au moyen de laquelle le sommier inférieur C est relié à, la. manivelle 46 du vilebrequin D, comprend une grande vis 47 vissée dans un élément support 48 au travers duquel se pro- longe un arbre court figé dans le sommier C. La tête 50 de la vis 47 est fixée au palier 51 constitué en deux parties, et elle peut tourner par rapport à ce dernier. Le palier 51 entoure la manivelle 46 du vilebrequin D à l'aide d'un élément 52 fixé au palier 51 par des vis 53.
La vis 47 est pourvue d'un élément 54 figé à lui et pourvu de trous pour recevoir une clé â crochets pour tourner ledit élément en vue du réglage de la longueur de- la tige de liai son. Des éléments 54 fixés à l'élément sup port 48 au moyen de boulons fournissent des moyens pour bloquer la vis 47 dans une posi tion de réglage. L'arbre 49 est figé dans la partie inférieure du sommier C et celui-ci pré sente dans son centre une ouverture 56 pour recevoir l'extrémité inférieure de la tige de liaison E.
Lorsque les barres 11, 12, 13 et 14 passent à travers le dessus du bâti A, elles sont gui- dées par des manchons coniques fendus 60 supportés de façon à pouvoir glisser par rap port à elles, dans des éléments tubulaires 61, fixés dans le bâti A. Les extrémités supé rieures des sections desdits manchons 60 sont cylindriques et elles sont vissées dans des élé ments 62 qui entourent les barres et qui sont situés au-dessus du bâti A.
Lorsque les élé ments 62 subissent une rotation, les manchons coniques 60 sont déplacés à l'intérieur des élé ments cylindriques 61 et en vertu des surfaces coniques coopérantes, les sections des man chons 60, qui sont de préférence au nombre de trois, sont réglées vers l'intérieur ou vers l'extérieur par rapport aux barres qui les tra versent, suivant la direction de rotation des éléments 62. Les portions des barres 11, 12, 13 et 14 situées entre le dessus du bâti A et la face inférieure du sommier supérieur 8, sont de préférence pourvues de guidages téles copiques désignés d'une façon générale par 63, lesdits guidages empêchant la détérioration desdites portions des barres.
Le fait pour les voies de guidage du som mier C, disposées le long de la face intérieure du bâti A, d'être du type en V, permet leur réglage vers l'intérieur ou vers l'extérieur, sans déranger l'alignement de l'assemblage de sommiers par rapport aux autres éléments de la machine. Bien que dans la machine repré sentée, des voies de guidage aient été em ployées uniquement sur deux faces opposées du sommier, il est clair que des guidages ap propriés peuvent être employés à chacune, ou aux deux extrémités du sommier inférieur si on le désire.
Ces guidages peuvent être ana logues à ceux représentés. Le mécanisme à manivelle tel que celui employé dans la pré sente machine imprime une poussée latérale considérable au sommier inférieur, mais sans que le sommier supérieur n'en subisse les con séquences, car les moyens des guidages pré sents empêchent qu'un effort quelconque s'exerce sur le sommier supérieur, à part une poussée verticale directe,
et les outils sont ainsi maintenus à tout moment dans un ali gnement parfait entraînant ainsi un accrois sement considérable de leur durée d'utilisation.
L'ensemble de sommiers comprenant res pectivement les sommiers supérieur et infé rieur B et C et les barres 11, 12, 13 ' et 14 les reliant, est équilibré par un certain nombre de ressorts 70 reliés opérativement au bâti de la presse et au sommier inférieur près des som mets de ce dernier. Les ressorts 70 sont dis posés .entre des rondelles 71 maintenues en position sur les extrémités supérieures de barres 72 s'étendant verticalement, grâce à des boulons 73 et à des éléments support 74 bou lonnés au bâti A.
Les barres 72 se prolongent vers le bas en passant par les éléments sup port 74, et leurs extrémités inférieures sont reliées, de manière à pouvoir être réglées par -des écrous 76 aux bossages 77 venus d'une seule pièce avec le sommier inférieur C. Les écrous 76 peuvent être employés pour équili brer la tension des ressorts et pour opérer tout autre réglage nécessaire. Des couvercles amo vibles 78 empêchent que des débris ne tom bent dans les éléments support tubulaires 74. Si le poids de l'ensemble sommiers est consi dérable, des cylindres à air peuvent être subs titués pour équilibrer les ressorts représentés.
La presse représentée dans la fig. 1 est pourvue clé gouttières 80 et d'un mécanisme d'alimentation à cylindres désigné d'une façon générale par la lettre H et situé aux deux extrémités de la table 10. Ce mécanisme est de construction courante et il est relié au bâti A, de façon à pouvoir tourner par rapport à lui, d'une manière telle qu'il peut facilement et aisément être basculé pour dégager la ma chine lorsque celle-ci doit être réglée.
Les cylindres supérieurs sont pourvus de disposi tifs destinés à les soulever et commandés par les bras 81 qui soulèvent les cylindres supé rieurs lorsque les cylindres alimentent la ma chine, libérant ainsi le feuillard métallique à travailler pour que ce dernier soit commandé par les pilotes prévus sur les outils. Les cylindres d'alimentation ,sont adaptés à être actionnés par un mécanisme réglable de ma nivelle I, relié à l'extrémité avant du vile- brequin D ainsi que cela est représenté dans la fig. 1. La. manivelle réglable I fournit -des moyens permettant d'obtenir,des alimentations de longueurs différentes.
Les cylindres d'ali mentation ne font pas partie de la présente invention et, pour augmenter la clarté des figures, ils n'ont pas été figurés dans ces der nières, sauf dans la fig. 1.
Après la description qui vient d'être faite, on constate aisément qu'aucun effort n'est im posé au sommier supérieur, une poussée ver ticale directe mise à part, et que l'alignement parfait entre les matrices et les poinçons est maintenu à tout moment, entraînant un accroissement considérable de la. durée d'utili sation des outils.
Hurry. The present invention relates to a floor-mounted press actuated by a power source comprising a frame adapted to rest on a floor and having an upper surface adapted to support a die, a lower box spring housed inside said frame and close to its base, said bed having guide tracks arranged on its turn, a crankshaft, means for supporting said crankshaft in said frame below said upper surface of the frame and above said bed, the crankshaft being able to rotate by in relation to the frame, means for operati.vement of said bed base and said crankshaft,
so that the bed base is driven in a reciprocating motion when the crankshaft rotates, a number of guide tracks arranged on the inner face of said frame and cooperating with the tracks provided on said bed base to guide it, an upper bed located at- above said surface su périeur- of the frame and adapted to carry a matrix and means for connecting these two som miers so that they move as one.
The press according to the invention is characterized in that means are provided to make possible a relative adjustment between said guide tracks by moving at least one of said tracks inward and outward relative to said frame, the tracks provided on the latter being arranged on either side of the crankshaft and extending above and below the lower edge of the concentric part of the latter.
Fig. 1 is a perspective view of an embodiment, given by way of example, of a punch press actuated by a suitable power source, of the type supported by a floor.
Fig. 2 is an elevational view taken in part taken approximately on line 2-2 of FIG. 4.
Fig. 3 is an elevational view taken in part taken approximately on line 3-3 of FIG. 2.
Fig. 4 is a section along the line 4-4 of FIG. 2, and fig. 5 is a section along the line 5-5 of la. fig. 4.
Referring to the drawing, the machine shown therein comprises a frame A, of approximately rectangular profile, adapted to be supported by a floor and the upper part of which forms a support or a table 10 for a tool such as that, for example, a ma trice. A second tool, for example a punch, is suitable for being carried by an upper bed base B, of roughly rectangular profile, located above the table 10 and operatively connected to a lower bed base C, in profile approximately almost rectangular, by four bars 11, 12, 13 and 14, the opposite ends of which are removably connected to the respective springs and near the tops of the latter.
The lower base C is housed inside the frame A, near the base of the machine, and together with the upper base B and the bars 11, 12, 13 and 14 it forms the set of bases which can be driven by a reciprocating movement in the vertical direction by means of a crankshaft D operatively connected to the lower beam C by a connecting rod or adjustable connecting rod E.
The crankshaft D passes horizontally through the frame A, under the table 10 and above the lower beam C, and it is supported in this frame by bearings 16 and 17 in which are housed portions of the concentric part or parts 18 of the crankshaft.
The rear end of the crankshaft D, as shown in fig. 3, is for view of a flywheel and -a driven pulley 20 (fig. 3) carried by said crankshaft, so as to be able to rotate relative to it, but adapted to be connected to said crankshaft by a clutch F of standard construction, adapted 5, be controlled by a pedal 21 fixed to a horizontal shaft 22 supported by the frame A so as to be able to rotate with respect to it and operatively connected: to the clutch by a linkage designated in general terms by 23.
The control mechanism 25 of a brake G com taking a brake drum 26 connected to the crankshaft D outside the clutch F, is. operatively connected to the clutch control mechanism in such a way that the brake is applied whenever the clutch is disengaged.
Since the clutch F, the brake G and the control mechanism are not part of the present invention, they can be of any type known per se and will not be described in detail. Suffice it to say, however, that when pedal 21 is lowered, pulley 20 is connected to crankshaft D and the press operates. The mechanism 23 comprises a latch 27 adapted to maintain the mechanism 23 in the engagement position of the clutch F, after the operator has removed his foot from the pedal 21. The latch 27 can.
be moved away from its operative position by hand and,: in this case, the press will not work automatically. When the latter works automatically, it can be stopped by lowering the pedal 28 carried by a shaft 29, the other end of which is provided with an arm 30 which lifts the latch 27 to release the clutch F when the pedal 28 is lowered. sée. The flywheel and the driven pulley 20 are continuously driven in rotation, during the operation of the press thanks to a power source such as an electric motor (not shown) to which they are connected by a belt 31.
The lower base C is guided in its vertical movement by several guide tracks in the shape of a <B> V </B> 32, 33; 34, 35; 36, 37; and 38, 39 which cooperate with each other, and the first two of which are arranged along the inner face of the front wall of the frame and along the outer face of the front wall of the bed base C, as shown in Figure , fig. 4, while the last two are arranged along the inner face of the rear wall of the frame and along the outer face of the rear wall of the bed base.
Said tracks are arranged on either side of the crankshaft D, and those situated along the frame extend well above the lower edge of the concentric part or parts of the crankshaft. This construction allows the tracks, in particular those arranged along the frame, to be extremely long, thus offering an increased guiding surface without causing an increase in the general height of the press. This results in a significant increase in the accuracy with which the upper tool is moved.
In the particular embodiment shown, the guide tracks provided on the frame, or carried by the latter and which are. tines to guide the lower beam, are formed directly on elements 40 and 41 having a <B> U profile, </B> the pairs of tracks on one side of the machine being formed on one of the elements and the pair of tracks on the other side being formed on the other element.
The elements 40 and 41 are adapted to be connected to the frame by a certain number of bolts 42 which pass through the frame A and which engage in threads provided on the elements 40 and 41. The latter are adapted to be settled, to. be moved towards the frame or to be separated therefrom by adjustment bolts 43 screwed into tapped holes provided in the frame A, said adjustment bolts 43 being provided with locknuts to hold them in such desired adjustment position. The inner ends of the bolts 43 are supported on the elements 40 and 41 as indicated in fig. 5.
When the bolts 43 are rotated, the tracks provided on the elements 40 and 41 are moved inward or outward with respect to the interior of the frame A, in the direction of said rotation. According to a variant, other means may be provided for adjusting the tracks inward or outward relative to the interior of the frame and the tracks may be formed on individual elements so as to allow individual adjustment of the two tracks arranged on either side of the base C.
The elements 40 and 41 have a <B> U </B> shape or have notched portions 44 opening towards their upper edge, this construction allows both the tracks to extend above the lower portion of the concentric part of the crankshaft D. In order to take the full advantage of the increased length of the tracks arranged along the underside of the frame A, the part of the interior of the latter, located directly under the bed base C, is cleared, allowing thus said box spring to move downwards and towards the floor which supports the. hurry.
The upper side of the base C has a cutout, shown at 45 in the figure. 2 to provide accommodation for the crankshaft and it allows its surfaces which cooperate with the tracks arranged on the inner face of the frame to extend above the lower part of the concentric part of the crankshaft .
The connecting rod or the adjustment rod E, by means of which the lower beam C is connected to, the. crank 46 of crankshaft D, comprises a large screw 47 screwed into a support element 48 through which extends a short shaft fixed in the base C. The head 50 of the screw 47 is fixed to the bearing 51 made up of two parts, and it can rotate relative to the latter. The bearing 51 surrounds the crank 46 of the crankshaft D with the aid of an element 52 fixed to the bearing 51 by screws 53.
Screw 47 is provided with a member 54 fixed to it and provided with holes for receiving a hook wrench for turning said member for adjustment of the length of the connecting rod. Elements 54 fixed to the support element 48 by means of bolts provide means for locking the screw 47 in an adjustment position. The shaft 49 is fixed in the lower part of the base C and the latter has an opening 56 in its center to receive the lower end of the connecting rod E.
When the bars 11, 12, 13 and 14 pass through the top of the frame A, they are guided by split conical sleeves 60 supported so as to be able to slide relative to them, in tubular elements 61, fixed in the frame A. The upper ends of the sections of said sleeves 60 are cylindrical and they are screwed into elements 62 which surround the bars and which are located above the frame A.
As the elements 62 are rotated, the tapered sleeves 60 are moved within the cylindrical elements 61 and by virtue of the cooperating taper surfaces the sections of the sleeves 60, which are preferably three in number, are adjusted. inwards or outwards with respect to the bars which cross them, according to the direction of rotation of the elements 62. The portions of the bars 11, 12, 13 and 14 situated between the top of the frame A and the underside of the upper base 8, are preferably provided with telescopic guides generally designated by 63, said guides preventing deterioration of said portions of the bars.
The fact that the guide tracks of the base C, arranged along the inner face of the frame A, being of the V-type, allows their adjustment inward or outward, without disturbing the alignment of the the assembly of bed bases in relation to the other elements of the machine. Although in the machine shown guide tracks have been employed only on two opposite faces of the bed base, it is clear that suitable guides can be employed at each, or at both ends of the lower bed if desired.
These guides can be analogous to those shown. The crank mechanism such as that used in the present machine imparts a considerable lateral thrust to the lower bed base, but without the upper bed being subjected to the consequences, because the means of the guides present prevent any effort whatsoever. '' exerts on the upper base, apart from a direct vertical thrust,
and the tools are thus maintained at all times in perfect alignment, thereby considerably increasing their useful life.
The set of springs comprising respectively the upper and lower springs B and C and the bars 11, 12, 13 'and 14 connecting them, is balanced by a certain number of springs 70 operatively connected to the frame of the press and to the spring. lower near the tops of the latter. The springs 70 are disposed between washers 71 held in position on the upper ends of bars 72 extending vertically by means of bolts 73 and support members 74 bolted to the frame A.
The bars 72 extend downwards passing through the support elements 74, and their lower ends are connected, so as to be able to be adjusted by nuts 76 to the bosses 77 which come integrally with the lower base C. The nuts 76 can be used to balance the tension of the springs and to make any other necessary adjustments. Removable covers 78 prevent debris from falling into the tubular support members 74. If the weight of the box spring assembly is considerable, air cylinders may be substituted to balance the springs shown.
The press shown in fig. 1 is provided with key gutters 80 and a cylinder feed mechanism generally designated by the letter H and located at both ends of the table 10. This mechanism is of standard construction and it is connected to the frame A, so as to be able to rotate relative to it, in such a way that it can easily and easily be tilted to release the machine when it has to be adjusted.
The upper cylinders are provided with devices intended to lift them and controlled by the arms 81 which raise the upper cylinders when the cylinders supply the machine, thus freeing the metal strip to be worked so that the latter is controlled by the pilots provided on the machine. the tools. The feed cylinders are adapted to be actuated by an adjustable mechanism of my level I, connected to the front end of the crankshaft D as shown in fig. 1. The adjustable crank I provides a means of obtaining power supplies of different lengths.
The feed cylinders do not form part of the present invention and, to increase the clarity of the figures, they have not been shown in the latter, except in FIG. 1.
After the description which has just been given, it can easily be seen that no force is imposed on the upper base, apart from direct vertical thrust, and that the perfect alignment between the dies and the punches is maintained at any time, resulting in a considerable increase in the. tool life.