FR2718071A3 - Adjustable supporting device for supporting workpiece feeding machine on worktable - Google Patents

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Abstract

The device is used to support a workpiece feeding machine (100) on a worktable (120) and includes a hollow base (10) mounted on the worktable (120) and a hollow retaining seat (102) mounted on the workpiece feeding machine (100). Interconnected first and second shafts (31, 71) are mounted respectively on a first ball (30) disposed in a first positioning seat (20) on the hollow base (10) and a second ball (70) disposed in a second positioning seat (80) on the hollow retaining seat (102). The supporting apparatus facilitates adjustments in the position of the workpiece feeding machine (100) relative to the worktable (120) so as to correspond with the size and shape of the workpiece (120d) and the inclination of the workpiece surface to be machined.

Description

DISPOSITIF DE SUPPORT REGLABLE POUR SUPPORTERADJUSTABLE SUPPORT DEVICE FOR SUPPORT

UNE MACHINE D'AVANCE DE PIECE A USINER SUR UNE TABLE  A MACHINE IN ADVANCE TO WORK ON A TABLE

D'USINAGE.MACHINING.

La présente invention concerne une machine d'avance de pièce à usiner et plus particulièrement un dispositif de support réglable pour supporter une machine d'avance de pièce à usiner sur une table d'usinage. Afin de permettre à une machine d'usinage d'usiner différentes formes et tailles de pièces, un dispositif de support est généralement utilisé pour supporter une machine d'avance de pièce de façon réglable sur une table d'usinage de manière à correspondre à la taille et à la forme de la pièce à usiner. Un dispositif de support classique pour supporter une machine d'avance de pièce sur une table d'usinage comprend généralement une base montée sur un coin de la table d'usinage et un montant monté sur la base. Un connecteur est monté de façon coulissante le long du montant. Le connecteur a un côté qui comporte une cavité filetée intérieurement. Une tige filetée rotative s'étend en étant vissée à travers la cavité et peut être actionnée de manière à amener un mouvement montant ou descendant du connecteur le long du montant vertical. Le connecteur comporte en outre un passage tubulaire, s'étendant horizontalement, pour permettre le passage du bout d'un arbre horizontal. Le passage tubulaire a un côté qui comporte une cavité filetée intérieurement. Une tige filetée rotative s'étend en étant vissée à travers la cavité du passage tubulaire et peut être actionnée de manière à amener un mouvement avant ou arrière de l'arbre horizontal par rapport au connecteur. L'arbre horizontal comporte une extrémité  The present invention relates to a workpiece advance machine and more particularly to an adjustable support device for supporting a workpiece advance machine on a work table. In order to allow a machining machine to machine different shapes and sizes of workpieces, a support device is generally used to support a workpiece feed machine in an adjustable manner on a machining table so as to correspond to the size and shape of the workpiece. A conventional support device for supporting a workpiece feed machine on a work table generally includes a base mounted on a corner of the work table and an upright mounted on the base. A connector is slidably mounted along the upright. The connector has a side which has an internally threaded cavity. A rotary threaded rod extends by being screwed through the cavity and can be actuated so as to bring an upward or downward movement of the connector along the vertical upright. The connector further comprises a tubular passage, extending horizontally, to allow passage of the end of a horizontal shaft. The tubular passage has a side which has an internally threaded cavity. A rotary threaded rod extends by being screwed through the cavity of the tubular passage and can be actuated so as to bring forward or backward movement of the horizontal shaft relative to the connector. The horizontal tree has one end

distale sur laquelle est monté un connecteur incliné.  distal on which an inclined connector is mounted.

Le connecteur incliné est incliné vers le bas en formant un angle de 45 par rapport à un plan horizontal. La machine d'avance de pièce est fixée à une extrémité inférieure du connecteur incliné. La face inférieure de la machine d'avance de pièce est espacée de la table d'usinage pour permettre un mouvement  The angled connector is angled downward at an angle of 45 from a horizontal plane. The workpiece feed machine is attached to a lower end of the angled connector. The underside of the workpiece feeder is spaced from the work table to allow movement

d'avance d'une pièce à usiner sur la table d'usinage.  in advance of a workpiece on the machining table.

Le dispositif de support classique est relativement difficile à assembler en raison du grand nombre d'éléments impliqués. Dans le dispositif de support classique, une tige d'ajustage est actionnée afin de serrer ou desserrer la connexion entre la base et le montant, la connexion entre le montant et le connecteur, la connexion entre le connecteur et l'arbre horizontal, la connexion entre l'arbre horizontal et le connecteur incliné, et la connexion entre le connecteur incliné et la machine d'avance de pièce. De plus, l'actionnement des tiges filetées est nécessaire si l'on souhaite changer les positions du connecteur et de l'arbre horizontal. Ainsi, si des changements doivent être faits dans la surface de pièce que l'on doit usiner ou dans l'épaisseur ou la largeur de la pièce, la tige d'ajustage doit être actionnée avant que les tiges filetées puissent être actionnées, afin de régler la position de la machine d'avance de pièce de manière à permettre à cette dernière d'appuyer fermement contre la pièce. Une fois que la machine d'avance de pièce a été réglée à la position désirée, la tige d'ajustage est à nouveau actionnée afin de serrer les diverses connexions. Lorsque l'on souhaite changer la surface de pièce qui doit être usinée, la machine d'avance de pièce doit être tournée et déplacée afin de venir en contact  The conventional support device is relatively difficult to assemble due to the large number of elements involved. In the conventional support device, an adjustment rod is actuated in order to tighten or loosen the connection between the base and the upright, the connection between the upright and the connector, the connection between the connector and the horizontal shaft, the connection between the horizontal shaft and the inclined connector, and the connection between the inclined connector and the workpiece feed machine. In addition, the actuation of the threaded rods is necessary if one wishes to change the positions of the connector and the horizontal shaft. Thus, if changes are to be made in the workpiece surface to be machined or in the thickness or width of the workpiece, the adjusting rod must be actuated before the threaded rods can be actuated, in order to adjust the position of the workpiece feed machine so that it presses firmly against the workpiece. Once the workpiece feed machine has been set to the desired position, the adjusting rod is actuated again to tighten the various connections. When you want to change the workpiece surface to be machined, the workpiece feed machine must be turned and moved in order to come into contact

parfait avec la nouvelle surface de pièce.  perfect with the new room surface.

Normalement, les positions du connecteur et de l'arbre horizontal doivent également être changées en conséquence afin d'assurer que la machine d'avance de pièce appuie fortement contre la pièce. Le réglage du dispositif de support classique est donc pénible et ne  Normally, the positions of the connector and the horizontal shaft should also be changed accordingly to ensure that the workpiece feeder presses strongly against the workpiece. The adjustment of the conventional support device is therefore painful and does not

peut être effectué de façon commode.  can be done conveniently.

Par conséquent, l'objet de la présente invention est de réaliser un dispositif de support réglable pour supporter une machine d'avance de pièce à usiner sur une table d'usinage, ce dispositif facilitant les réglages de la position de la machine d'avance de pièce  Therefore, the object of the present invention is to provide an adjustable support device for supporting a workpiece feed machine on a work table, this device facilitating the adjustments of the position of the feed machine of room

à usiner par rapport à la table d'usinage.  to be machined relative to the machining table.

En conséquence, le dispositif de support réglable de la présente invention est utilisé pour supporter une machine d'avance de pièce à usiner sur une table d'usinage et comprend une base creuse, une première et une seconde boules, un premier et un second dispositifs pousseurs, un logement de retenue creux, et un connecteur d'arbre. La base creuse doit être montée sur la table d'usinage et comprend une paroi d'encadrement verticale avec une extrémité supérieure et un premier logement creux de positionnement qui s'étend vers le haut depuis l'extrémité supérieure de la paroi d'encadrement et qui a une extrémité supérieure ouverte munie d'un rebord périphérique intérieur. La première boule est placée dans le premier logement de positionnement. Un premier arbre a une extrémité reliée à la première boule et s'étend à travers l'extrémité supérieure ouverte du premier logement de positionnement. Le premier dispositif pousseur est placé sur la base creuse et peut être actionné de façon sélective dans un premier mode dans lequel le premier dispositif pousseur pousse la première boule pour qu'elle vienne en contact serré avec le rebord périphérique intérieur du premier logement de positionnement afin de limiter la rotation de la première boule par rapport au premier logement de positionnement, et dans un second mode dans lequel le premier dispositif pousseur cesse de pousser la première boule vers le rebord périphérique intérieur du premier logement de positionnement de manière à permettre la rotation de la première boule par rapport au premier logement de positionnement. Le logement de retenue creux doit être monté sur la machine d'avance de pièce. Le logement de retenue délimite un trou de passage orienté horizontalement et comporte un second logement de positionnement creux qui s'étend depuis le logement de retenue à une extrémité du trou de passage et qui a une extrémité distale ouverte munie d'un rebord périphérique intérieur. La seconde boule est placée dans le second logement de positionnement. Un second arbre a une extrémité reliée à la seconde boule et s'étend à travers l'extrémité distale ouverte du second logement de positionnement. Le second dispositif pousseur est placé sur le logement de retenue creux et peut être actionné de façon sélective dans un premier mode dans lequel le second dispositif pousseur pousse la seconde boule pour qu'elle vienne en contact serré avec le rebord périphérique intérieur du second logement de positionnement afin de limiter la rotation de la seconde boule par rapport au second logement de positionnement, et dans un second mode dans lequel le second dispositif pousseur cesse de pousser la seconde boule vers le rebord périphérique intérieur du second logement de positionnement de manière à permettre la rotation de la seconde boule par rapport au second logement de positionnement. Le connecteur d'arbre comprend une paire de plaques inférieure et supérieure complémentaires qui délimitent une paire de canaux parallèles une fois qu'elles sont superposées, et une fixation pour fixer ensemble les plaques inférieure et supérieure. Chacun des premier et second arbres s'étend respectivement dans un des canaux et est retenu dans celui-ci. D'autres caractéristiques et avantages de la  Accordingly, the adjustable support device of the present invention is used to support a workpiece feed machine on a work table and includes a hollow base, first and second balls, first and second devices pushers, a hollow retainer, and a shaft connector. The hollow base must be mounted on the work table and includes a vertical frame wall with an upper end and a first hollow positioning housing which extends upwards from the upper end of the frame wall and which has an open upper end with an inner peripheral rim. The first ball is placed in the first positioning housing. A first shaft has one end connected to the first ball and extends through the open upper end of the first positioning housing. The first pusher device is placed on the hollow base and can be selectively actuated in a first mode in which the first pusher device pushes the first ball so that it comes into close contact with the inner peripheral rim of the first positioning housing in order limit the rotation of the first ball relative to the first positioning housing, and in a second mode in which the first pusher device stops pushing the first ball towards the inner peripheral rim of the first positioning housing so as to allow rotation of the first ball relative to the first positioning housing. The hollow retainer must be mounted on the workpiece feed machine. The retaining housing defines a horizontally oriented through hole and has a second hollow positioning housing which extends from the retaining housing at one end of the through hole and which has an open distal end with an inner peripheral rim. The second ball is placed in the second positioning housing. A second shaft has one end connected to the second ball and extends through the open distal end of the second positioning housing. The second pusher device is placed on the hollow retaining housing and can be selectively actuated in a first mode in which the second pusher device pushes the second ball so that it comes into tight contact with the inner peripheral rim of the second housing positioning in order to limit the rotation of the second ball relative to the second positioning housing, and in a second mode in which the second pusher device stops pushing the second ball towards the inner peripheral rim of the second positioning housing so as to allow the rotation of the second ball relative to the second positioning housing. The shaft connector includes a pair of complementary lower and upper plates which delimit a pair of parallel channels once they are superimposed, and a fixture for fixing the lower and upper plates together. Each of the first and second shafts extends respectively in one of the channels and is retained therein. Other features and advantages of the

présente invention apparaîtront dans la description  present invention will appear in the description

détaillée qui suit du mode de réalisation préféré, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue éclatée du mode de réalisation préféré d'un dispositif de support réglable selon la présente invention; la figure 2 est une vue schématique en coupe partielle du mode de réalisation préféré pour illustrer son assemblage; la figure 3 montre comment le mode de réalisation préféré est actionné pour varier l'angle de la machine d'avance de pièce supportée par ce moyen; la figure 4 montre comment le mode de réalisation préféré est actionné pour varier la hauteur de la machine d'avance de pièce; la figure 5 montre comment le mode de réalisation préféré est actionné pour varier la position de la machine d'avance de pièce afin de correspondre à des changements de la surface de pièce qui doit être usinée; et la figure 6 est une vue en perspective du mode de  Following is a detailed view of the preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is an exploded view of the preferred embodiment of an adjustable support device according to the present invention; Figure 2 is a schematic partial sectional view of the preferred embodiment to illustrate its assembly; Figure 3 shows how the preferred embodiment is operated to vary the angle of the workpiece feed machine supported by this means; Figure 4 shows how the preferred embodiment is operated to vary the height of the workpiece feed machine; Figure 5 shows how the preferred embodiment is operated to vary the position of the workpiece feed machine to correspond to changes in the workpiece surface to be machined; and Figure 6 is a perspective view of the mode of

réalisation préféré.preferred achievement.

En se référant aux figures 1 et 2, le mode de réalisation préféré d'un dispositif de support réglable selon la présente invention doit être monté sur une table d'usinage 120 et sert à supporter une machine 100 d'avance de pièce sur cette dernière. Le dispositif de support réglable comprend une base creuse 10, un premier logement de positionnement creux 20, une première boule 30, un premier dispositif pousseur constitué par un premier élément pousseur 40 et un premier levier 50, un connecteur 60 d'arbre, une seconde boule 70, un second logement de positionnement creux 80, et un second dispositif pousseur constitué par un second élément pousseur 90 et un second levier 110. La base creuse 10 comprend une plaque inférieure 1l qui est montée sur la table d'usinage 120 au moyen de boulons 111, et une paroi d'encadrement cylindrique verticale 12 placée au dessus de la plaque inférieure I1l et reliée de façon intégrante à celle-ci au moyen de trois jambes 121 espacées de façon angulaire. La paroi d'encadrement 12 délimite un espace creux 13 qui est accessible par une extrémité supérieure ouverte de cette dernière. La paroi d'encadrement 12 est munie d'un rebord intérieur radial 14 au niveau de l'extrémité supérieure ouverte, d'un trou de passage radial 15 et d'un trou fileté radial 16 qui est  Referring to FIGS. 1 and 2, the preferred embodiment of an adjustable support device according to the present invention must be mounted on a machining table 120 and serves to support a machine 100 for advancing the workpiece thereon. . The adjustable support device comprises a hollow base 10, a first hollow positioning housing 20, a first ball 30, a first pusher device constituted by a first pusher element 40 and a first lever 50, a shaft connector 60, a second ball 70, a second hollow positioning housing 80, and a second pusher device constituted by a second pusher element 90 and a second lever 110. The hollow base 10 comprises a lower plate 11 which is mounted on the working table 120 by means of bolts 111, and a vertical cylindrical framing wall 12 placed above the lower plate I1l and integrally connected to the latter by means of three legs 121 angularly spaced. The framing wall 12 delimits a hollow space 13 which is accessible by an open upper end of the latter. The frame wall 12 is provided with a radial inner rim 14 at the open upper end, a radial passage hole 15 and a radial threaded hole 16 which is

diamétralement opposé au trou de passage radial 15.  diametrically opposite to the radial passage hole 15.

La machine 100 d'avance de pièce est placée sur la table d'usinage 120 de sorte qu'un rouleau presseur 101 sur une extrémité inférieure de celle-ci appuie fermement contre une pièce à usiner 120a sur la table d'usinage 120. La machine 100 d'avance de pièce a un logement de retenue creux 102 monté sur une extrémité supérieure de celle-ci. Le logement de retenue 102 délimite un trou de passage 103 orienté horizontalement et comporte un rebord radial intérieur 104 qui dépasse d'une extrémité du trou de passage 103, un trou de passage radial 105 et un trou fileté radial 106  The workpiece feed machine 100 is placed on the work table 120 so that a pressure roller 101 on a lower end thereof presses firmly against a work piece 120a on the work table 120. The coin feed machine 100 has a hollow retaining housing 102 mounted on an upper end thereof. The retaining housing 102 defines a passage hole 103 oriented horizontally and has an inner radial flange 104 which projects from one end of the passage hole 103, a radial passage hole 105 and a radial threaded hole 106

diamétralement opposé au trou de passage radial 105.  diametrically opposite to the radial passage hole 105.

Chacun des premier et second logements de positionnement 20, 80 comprend un corps cylindrique creux 22, 82 ayant une première extrémité qui est formée avec un rebord radial extérieur 21, 81 et une seconde extrémité qui est formée avec une encoche 26, 86 s'étendant axialement. Le corps cylindrique 22 est inséré dans l'espace creux 13 de la paroi d'encadrement 12 par une extrémité inférieure ouverte de celle-ci et s'étend en étant ajusté à travers l'extrémité supérieure ouverte de la paroi d'encadrement 12 de sorte que le rebord radial extérieur 21 bute contre le rebord radial intérieur 14. Le corps cylindrique 82 est inséré dans le trou de passage 103 du logement de retenue 102 et s'étend en étant ajusté à travers une extrémité du trou de passage 103 de sorte que le rebord radial extérieur 81 bute contre le rebord radial intérieur 104. Chacun des corps cylindriques 22, 82 délimite un espace creux 23, 83 et est muni d'un rebord périphérique intérieur 24, 84 à sa seconde extrémité. La première boule 30 est placée dans l'espace creux 23 du premier logement de positionnement 20 et est reliée à une extrémité d'un premier arbre 31 de section transversale polygonale telle qu'hexagonale. Le premier arbre hexagonal 31 s'étend à travers la seconde extrémité du premier logement de positionnement 20 et  Each of the first and second positioning housings 20, 80 includes a hollow cylindrical body 22, 82 having a first end which is formed with an outer radial flange 21, 81 and a second end which is formed with a notch 26, 86 extending axially. The cylindrical body 22 is inserted into the hollow space 13 of the frame wall 12 by an open lower end thereof and extends by being adjusted through the open upper end of the frame wall 12 of so that the outer radial rim 21 abuts against the inner radial rim 14. The cylindrical body 82 is inserted into the through hole 103 of the retaining housing 102 and extends, being adjusted through one end of the through hole 103 so that the outer radial rim 81 abuts against the inner radial rim 104. Each of the cylindrical bodies 22, 82 delimits a hollow space 23, 83 and is provided with an inner peripheral rim 24, 84 at its second end. The first ball 30 is placed in the hollow space 23 of the first positioning housing 20 and is connected to one end of a first shaft 31 of polygonal cross section such as hexagonal. The first hexagonal shaft 31 extends through the second end of the first positioning housing 20 and

peut s'étendre à travers l'encoche 26 de ce dernier.  can extend through the notch 26 of the latter.

La seconde boule 70 est placée dans l'espace creux 83 du second logement de positionnement 80 et est reliée à une extrémité d'un second arbre 71 de section transversale polygonale, telle qu'hexagonale. Le second arbre hexagonal 71 a une section terminale coudée 711 qui forme un angle de 45 avec celui-ci. Le second arbre hexagonal 71 s'étend à travers la seconde extrémité du second logement de positionnement 80 et  The second ball 70 is placed in the hollow space 83 of the second positioning housing 80 and is connected to one end of a second shaft 71 of polygonal cross section, such as hexagonal. The second hexagonal shaft 71 has a bent end section 711 which forms an angle of 45 with it. The second hexagonal shaft 71 extends through the second end of the second positioning housing 80 and

peut s'étendre à travers l'encoche 86 de ce dernier.  can extend through the notch 86 of the latter.

Chacun des premier et second éléments pousseurs , 90 est formé comme un élément annulaire et s'étend dans l'espace creux 23, 83 d'un, respectivement, des  Each of the first and second pusher elements 90 is formed as an annular element and extends into the hollow space 23, 83 with, respectively,

premier et second logements de positionnement 20, 80.  first and second positioning housings 20, 80.

Chacun des premier et second éléments pousseurs 40, 90 délimite un espace creux 41, 91 et a une première extrémité qui bute contre l'une respective des première et seconde boules 30, 70 dans l'un respectif des premier et second logements de positionnement 20, 80 et une seconde extrémité conique avec des surfaces  Each of the first and second pusher elements 40, 90 delimits a hollow space 41, 91 and has a first end which abuts against a respective one of the first and second balls 30, 70 in a respective one of the first and second positioning housings 20 , 80 and a second conical end with surfaces

intérieure et extérieure inclinées 42, 92, 43, 93.  interior and exterior inclined 42, 92, 43, 93.

Chacun des premier et second leviers 50, 110 comprend une première partie formant tige 52, 112 qui a une extrémité avant conique 521, 1121, et une seconde partie formant tige 511, 115 qui s'étend axialement depuis l'extrémité avant conique 521, 1121 de la première partie formant tige 52, 112 et qui a un diamètre inférieur à celui de la première partie formant tige 52, 112. La seconde partie formant tige 511, 115 a une extrémité distale filetée 51, 111 et est munie d'une saillie radiale extérieure 54, 114 avant l'extrémité distale 51, 111. La saillie radiale extérieure 54, 114 est formée avec un côté avant conique 541, 1141 qui fait face à l'extrémité distale filetée 51, 111. Les premières parties formant tige 52, 112 s'étendent de manière rotative à travers le trou de passage radial 15, 105, respectivement, de la paroi d'encadrement 12 de la base creuse 10 et du logement de retenue 102, tandis que les secondes parties formant tige 511, 115 s'étendent en étant vissées à travers le trou radial fileté 16, 106, respectivement, de la paroi d'encadrement 12 de la base creuse 10 et du logement de retenue 102. La surface extérieure inclinée 43, 93 de la seconde extrémité conique des premier et second éléments pousseurs 40, 90 repose sur l'extrémité avant conique 521, 1121 de la première partie formant tige 52, 112, de celui correspondant des premier et second leviers 50, 110, tandis que la surface intérieure inclinée 42, 92 de celle-ci repose sur le côté avant incliné 541, 1141 de la saillie radiale extérieure 54,  Each of the first and second levers 50, 110 comprises a first rod part 52, 112 which has a conical front end 521, 1121, and a second rod part 511, 115 which extends axially from the conical front end 521, 1121 of the first rod part 52, 112 and which has a diameter smaller than that of the first rod part 52, 112. The second rod part 511, 115 has a threaded distal end 51, 111 and is provided with a Outer radial projection 54, 114 before the distal end 51, 111. The outer radial projection 54, 114 is formed with a conical front side 541, 1141 which faces the threaded distal end 51, 111. The first rod parts 52, 112 extend in a rotary manner through the radial passage hole 15, 105, respectively, of the frame wall 12 of the hollow base 10 and of the retaining housing 102, while the second rod-forming parts 511, 115 extend into é both screwed through the threaded radial hole 16, 106, respectively, of the framing wall 12 of the hollow base 10 and of the retaining housing 102. The inclined outer surface 43, 93 of the second conical end of the first and second elements pushers 40, 90 rest on the conical front end 521, 1121 of the first rod part 52, 112, of that corresponding to the first and second levers 50, 110, while the inclined inner surface 42, 92 of this rests on the inclined front side 541, 1141 of the outer radial projection 54,

114 sur celui correspondant des leviers 50, 110.  114 on the corresponding one of the levers 50, 110.

Chacune des premières parties formant tige 52, 112 comporte en outre une extrémité arrière sur laquelle  Each of the first rod portions 52, 112 further includes a rear end on which

est placée transversalement une poignée 53, 113.  a handle 53, 113 is placed transversely.

Le connecteur 60 d'arbre comprend une paire de plaques inférieure et supérieure complémentaires 61, 62 qui délimitent une paire de canaux parallèles 63, 64 une fois qu'elles sont superposées. La plaque inférieure 61 est formée avec un trou fileté 611 qui est aligné avec un trou de passage 621 dans la plaque supérieure 62. Le premier arbre 31 et la partie terminale coudée 711 du second arbre 71 s'étendent dans l'un des canaux 63, 64 respectifs et y sont retenus au moyen d'une fixation filetée 65 qui s'étend à travers le trou de passage 621 et qui vient en contact avec le trou fileté 611 de manière à fixer ensemble les plaques  The shaft connector 60 comprises a pair of complementary lower and upper plates 61, 62 which delimit a pair of parallel channels 63, 64 once they are superimposed. The lower plate 61 is formed with a threaded hole 611 which is aligned with a through hole 621 in the upper plate 62. The first shaft 31 and the bent end portion 711 of the second shaft 71 extend in one of the channels 63 , 64 respective and are retained there by means of a threaded fixing 65 which extends through the passage hole 621 and which comes into contact with the threaded hole 611 so as to fix the plates together

inférieure et supérieure 61, 62.lower and upper 61, 62.

Le fonctionnement du mode de réalisation préféré est détaillé ci-après: En se référant à nouveau à la figure 2, le rouleau presseur 101 de la machine 100 d'avance de pièce appuie fermement contre la pièce à usiner 120a sur la table d'usinage. Quand les premier et second leviers 50, 110 tournent de manière à amener les extrémités avant coniques 521, 1121 et les côtés avant coniques 541, 1141 à se déplacer en direction des trous filetés radiaux 16, 106, il se produit un léger mouvement montant des premier et second éléments pousseurs 40, 90 en raison du contact entre les secondes extrémités coniques des premier et second éléments pousseurs 40, 90, les extrémités avant coniques 521, 1121 et les côtés avant coniques 541, 1141, ce qui pousse ainsi les première et seconde boules 30, 70 à venir en contact serré avec le rebord périphérique intérieur 24, 84 de celui correspondant des premier et second logements de positionnement 20, 80. La rotation des première et seconde boules 30, 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80 est limitée à ce stade. Lorsque le rouleau presseur 101 de la machine 100 d'avance de pièce tourne, la pièce 120a se déplace le long de la table d'usinage 120 afin de commencer l'usinage de celle-ci. En se référant à la figure 3, quand on souhaite usiner une pièce 120b ayant une surface inclinée, les premier et second leviers 50, 110 tournent si bien que les premier et second éléments pousseurs 40, 90 arrêtent de pousser les première et seconde boules 30, 70 vers le rebord périphérique intérieur 24, 84 de celui correspondant des premier et second logements de positionnement 20, 80. La rotation des première et seconde boules 30, 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80 respectifs est permise à ce stade. Il est à noter que la première boule 30, le premier arbre 31, le connecteur 60 d'arbre, le second arbre 71 et la seconde boule 70 constituent une unité intégrante. Si la seconde boule est considérée comme un objet fixe, la machine 100 d'avance de pièce peut pivoter autour de la seconde boule 70 de sorte que le rouleau presseur 101 puisse être placé dans une position inclinée pour permettre un contact serré avec la surface inclinée de la pièce à usiner 120b. En raison du changement de position de la machine 100 d'avance de pièce, la position de l'unité intégrante constituée par la première boule 30, le premier arbre 31, le connecteur 60 d'arbre, le second arbre 71 et la seconde boule 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80 est ajustée automatiquement. A ce stade, les premier et second leviers 50, 110 peuvent tourner dans la direction opposée afin d'amener les première et seconde boules 30, 70 à venir en contact serré avec le rebord périphérique intérieur 24, 84 des premier et second logements de positionnement 20, 80 respectifs Dans cette condition, la machine 100 d'avance de pièce est maintenant capable de déplacer de façon stable la pièce  The operation of the preferred embodiment is detailed below: Referring again to Figure 2, the pressure roller 101 of the workpiece feed machine 100 presses firmly against the workpiece 120a on the work table . When the first and second levers 50, 110 rotate so as to cause the conical front ends 521, 1121 and the conical front sides 541, 1141 to move in the direction of the radial threaded holes 16, 106, there is a slight upward movement of the first and second pusher elements 40, 90 due to the contact between the second conical ends of the first and second pusher elements 40, 90, the conical front ends 521, 1121 and the conical front sides 541, 1141, thereby pushing the first and second balls 30, 70 coming into tight contact with the inner peripheral rim 24, 84 of that corresponding to the first and second positioning housings 20, 80. The rotation of the first and second balls 30, 70 relative to the first and second housings of positioning 20, 80 is limited at this stage. When the pressure roller 101 of the workpiece feed machine 100 rotates, the workpiece 120a moves along the work table 120 in order to begin machining thereof. Referring to FIG. 3, when it is desired to machine a part 120b having an inclined surface, the first and second levers 50, 110 rotate so that the first and second pusher elements 40, 90 stop pushing the first and second balls 30 , 70 towards the inner peripheral edge 24, 84 of that corresponding to the first and second positioning housings 20, 80. The rotation of the first and second balls 30, 70 relative to the respective first and second positioning housings 20, 80 is allowed to this stage. It should be noted that the first ball 30, the first shaft 31, the shaft connector 60, the second shaft 71 and the second ball 70 constitute an integral unit. If the second ball is considered a stationary object, the workpiece feed machine 100 can pivot around the second ball 70 so that the pressure roller 101 can be placed in an inclined position to allow tight contact with the inclined surface of the workpiece 120b. Due to the change in position of the workpiece feed machine 100, the position of the integral unit constituted by the first ball 30, the first shaft 31, the shaft connector 60, the second shaft 71 and the second ball 70 relative to the first and second positioning housings 20, 80 is adjusted automatically. At this stage, the first and second levers 50, 110 can rotate in the opposite direction in order to bring the first and second balls 30, 70 to come into tight contact with the inner peripheral rim 24, 84 of the first and second positioning housings 20, 80 respectively In this condition, the workpiece feed machine 100 is now capable of stably moving the workpiece

b le long de la table d'usinage 120.  b along the machining table 120.

En se référant à la figure 4, lorsque l'on souhaite usiner une pièce 120c plus épaisse, les premier et second leviers 50, 110 sont actionnés afin de permettre un mouvement des première et seconde boules 30, 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80. La machine 100 d'avance de pièce est ensuite levée de sorte que le rouleau presseur 101 puisse appuyer fermement contre la surface supérieure de la pièce 120c. En raison du changement de position de la machine 100 d'avance de pièce, la position de l'unité intégrante constituée par la première boule 30, le premier arbre 31, le connecteur 60 d'arbre, le second arbre 71 et la seconde boule 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80 est ajustée automatiquement. A ce stade, les premier et second leviers 50, 110 peuvent être actionnés afin d'empêcher une rotation non désirée des première et seconde boules 30, 70 de manière à permettre à la machine 100 d'avance de pièce de déplacer de façon stable la pièce 120c le long de la  Referring to FIG. 4, when it is desired to machine a thicker part 120c, the first and second levers 50, 110 are actuated in order to allow movement of the first and second balls 30, 70 relative to the first and second housings positioning 20, 80. The workpiece feed machine 100 is then lifted so that the pressure roller 101 can press firmly against the upper surface of the workpiece 120c. Due to the change in position of the workpiece feed machine 100, the position of the integral unit constituted by the first ball 30, the first shaft 31, the shaft connector 60, the second shaft 71 and the second ball 70 relative to the first and second positioning housings 20, 80 is adjusted automatically. At this point, the first and second levers 50, 110 can be actuated to prevent unwanted rotation of the first and second balls 30, 70 so as to allow the workpiece feed machine 100 to stably move the piece 120c along the

table d'usinage 120.machining table 120.

En se référant aux figures 5 et 6, lorsque l'on souhaite usiner une autre surface de la pièce 120d, la machine 100 d'avance de pièce doit être réglée de façon correspondante pour que le rouleau presseur 101 puisse venir en contact serré avec la nouvelle surface d'usinage de la pièce 120d. Pour effectuer ce réglage, les premier et second leviers 50, 110 sont actionnés afin de permettre la rotation des première et seconde boules 30, 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80. Si la seconde boule est considérée comme un objet fixe, la machine 100 d'avance de pièce peut pivoter autour de la seconde boule 70 selon un angle de 90 pour que le rouleau presseur 101 puisse venir en contact avec la nouvelle surface d'usinage de la pièce 120d. En raison du changement de position de la machine 100 d'avance de pièce, la position de l'unité intégrante, constituée par la première boule 30, le premier arbre 31, le connecteur 60 d'arbre, le second arbre 71 et la seconde boule 70 par rapport aux premier et second éléments de positionnement 20, 80, est ajustée automatiquement. Les premier et second leviers 50, 110 sont ensuite actionnés pour empêcher une nouvelle rotation des première et seconde boules 30, 70 par rapport aux premier et second logements de positionnement 20, 80,  Referring to Figures 5 and 6, when it is desired to machine another surface of the workpiece 120d, the workpiece feed machine 100 must be adjusted accordingly so that the pressure roller 101 can come into tight contact with the new workpiece surface 120d. To make this adjustment, the first and second levers 50, 110 are actuated in order to allow the rotation of the first and second balls 30, 70 relative to the first and second positioning housings 20, 80. If the second ball is considered as an object fixed, the workpiece feed machine 100 can pivot around the second ball 70 at an angle of 90 so that the pressure roller 101 can come into contact with the new work surface of the workpiece 120d. Due to the change in position of the machine 100 for advancing the workpiece, the position of the integral unit, constituted by the first ball 30, the first shaft 31, the connector 60 of the shaft, the second shaft 71 and the second ball 70 relative to the first and second positioning elements 20, 80, is adjusted automatically. The first and second levers 50, 110 are then actuated to prevent a new rotation of the first and second balls 30, 70 relative to the first and second positioning housings 20, 80,

ce qui termine ainsi l'opération de réglage.  which thus ends the adjustment operation.

Il a ainsi été montré que le dispositif de support de la présente invention facilite les réglages de la position de la machine d'avance de pièce par  It has thus been shown that the support device of the present invention facilitates adjustments of the position of the workpiece feed machine by

rapport à la table d'usinage de manière à correspondre à la taille et à la forme de la pièce à usiner et à l'inclinaison de la surface à usiner de la pièce.  relative to the worktable so as to match the size and shape of the workpiece and the inclination of the workpiece surface of the workpiece.

L'objectif de la présente invention est ainsi atteint.  The objective of the present invention is thus achieved.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de support réglable pour supporter une machine (100) d'avance de pièce à usiner sur une table d'usinage (120), caractérisé par une base creuse (10) devant être montée sur ladite table d'usinage (120), ladite base creuse (10) comprenant une paroi d'encadrement verticale (12) avec une extrémité supérieure et un premier logement de positionnement creux (20) qui s'étend vers le haut depuis ladite extrémité supérieure de ladite paroi d'encadrement (12) et qui comporte une extrémité supérieure ouverte formée avec un rebord périphérique intérieur (24); une première boule (30) placée dans ledit premier logement de positionnement (20) et un premier arbre (31) ayant une extrémité reliée à ladite première boule (30), ledit premier arbre (31) s'étendant à travers ladite extrémité supérieure ouverte dudit premier logement de positionnement (20); un premier dispositif pousseur placé sur ladite base creuse (10) et pouvant être actionné de façon sélective dans un premier mode dans lequel ledit premier dispositif pousseur pousse ladite première boule (30) pour qu'elle vienne en contact serré avec ledit rebord périphérique intérieur (24) dudit premier logement de positionnement (20), et dans un second mode dans lequel ledit premier dispositif pousseur arrête de pousser ladite première boule (30) vers ledit rebord périphérique intérieur (24) dudit premier logement de positionnement (20); un logement de retenue creux (102) devant être monté sur ladite machine (100) d'avance de pièce, ledit logement de retenue (102) délimitant un trou de passage (103) orienté horizontalement et ayant un second logement de positionnement creux (80) qui s'étend depuis ledit logement de retenue (102) à une extrémité dudit trou de passage (103) et qui comporte une extrémité distale ouverte formée avec un rebord périphérique intérieur (84); une seconde boule (70) placée dans ledit second logement de positionnement (80) et un second arbre (71) ayant une extrémité reliée à ladite seconde boule (70), ledit second arbre (71) s'étendant à travers ladite extrémité distale ouverte dudit second logement de positionnement (80); un second dispositif pousseur placé sur ledit logement de retenue creux (102) et pouvant être actionné de façon sélective dans un premier mode dans lequel ledit second dispositif pousseur pousse ladite seconde boule (70) pour qu'elle vienne en contact serré avec ledit rebord périphérique intérieur (84) dudit second logement de positionnement (80), et dans un second mode dans lequel ledit second dispositif pousseur arrête de pousser ladite seconde boule (70) vers ledit rebord périphérique intérieur (84) dudit second logement de positionnement (80); et un connecteur (60) d'arbre comprenant une paire de plaques inférieure et supérieure complémentaires (61, 62) qui délimitent une paire de canaux parallèles (63, 64) une fois qu'elles sont superposées, et une fixation (65) pour fixer ensemble lesdites plaques inférieure et supérieure (61, 62), chacun desdits premier et second arbres (31, 71) s'étendant dans l'un correspondant desdits canaux (63, 64) et y étant retenu.  1. Adjustable support device for supporting a machine (100) for advancing a workpiece on a machining table (120), characterized by a hollow base (10) to be mounted on said machining table (120) said hollow base (10) comprising a vertical frame wall (12) with an upper end and a first hollow positioning housing (20) which extends upward from said upper end of said frame wall (12 ) and which has an open upper end formed with an inner peripheral rim (24); a first ball (30) placed in said first positioning housing (20) and a first shaft (31) having one end connected to said first ball (30), said first shaft (31) extending through said open upper end said first positioning housing (20); a first pusher device placed on said hollow base (10) and which can be selectively actuated in a first mode in which said first pusher device pushes said first ball (30) so that it comes into tight contact with said inner peripheral rim ( 24) of said first positioning housing (20), and in a second mode in which said first pusher device stops pushing said first ball (30) toward said inner peripheral flange (24) of said first positioning housing (20); a hollow retaining housing (102) to be mounted on said workpiece feed machine (100), said retaining housing (102) defining a through hole (103) oriented horizontally and having a second hollow positioning housing (80 ) which extends from said retaining housing (102) to one end of said passage hole (103) and which has an open distal end formed with an inner peripheral rim (84); a second ball (70) placed in said second positioning housing (80) and a second shaft (71) having one end connected to said second ball (70), said second shaft (71) extending through said open distal end said second positioning housing (80); a second pusher device placed on said hollow retaining housing (102) and selectively operable in a first mode in which said second pusher device pushes said second ball (70) so that it comes into tight contact with said peripheral flange interior (84) of said second positioning housing (80), and in a second mode in which said second pusher device stops pushing said second ball (70) toward said interior peripheral flange (84) of said second positioning housing (80); and a shaft connector (60) comprising a pair of complementary upper and lower plates (61, 62) which delimit a pair of parallel channels (63, 64) once they are superimposed, and a fixing (65) for fixing together said lower and upper plates (61, 62), each of said first and second shafts (31, 71) extending in one corresponding to said channels (63, 64) and being retained there. 2. Dispositif de support réglable selon la revendication 1, caractérisé en ce que: ladite paroi d'encadrement (12) de ladite base creuse (10) et ledit logement de retenue creux (102) comportent chacun un trou de passage radial (15, 105) et un trou fileté radial (16, 106) qui est opposé audit trou de passage radial (15, 105); et chacun desdits premier et second dispositifs pousseurs comprend: un élément pousseur annulaire (40, 90) s'étendant dans l'un correspondant desdits premier et second logements de positionnement (20, 80), ledit élément pousseur (40, 90) ayant une première extrémité qui bute contre l'une correspondante desdites première et seconde boules (30, 70), et une seconde extrémité conique avec une surface extérieure inclinée (43, 93); et un levier (50, 110) comprenant une première partie formant tige (52, 112) qui a une extrémité avant conique (521, 1121) et une extrémité arrière sur laquelle est placée transversalement une poignée (53, 113), et une seconde partie formant tige (511, 115) qui s'étend axialement depuis ladite extrémité avant conique (521, 1121) de ladite première partie formant tige (52, 112) et qui a un diamètre inférieur à celui de ladite première partie formant tige (52, 112), ladite première partie formant tige (52, 112) s'étendant de manière rotative à travers ledit trou de passage radial (15, 105) de ladite paroi d'encadrement (12) de ladite base creuse (10) et dudit logement de retenue (102), respectivement, ladite seconde partie formant tige (511, 115) ayant une extrémité distale filetée (51, 111) qui s'étend en étant vissée à travers ledit trou radial fileté (16, 106) de ladite paroi d'encadrement (12) de ladite base creuse (10) et dudit logement de retenue (102) respectivement, ladite surface extérieure inclinée (43, 93) de ladite seconde extrémité conique dudit élément pousseur (40, 90) reposant sur ladite extrémité avant conique (521, 1121) de ladite première partie formant tige (52, 112) dudit levier (50, 110).2. Adjustable support device according to claim 1, characterized in that: said frame wall (12) of said hollow base (10) and said hollow retaining housing (102) each have a radial passage hole (15, 105) and a radial threaded hole (16, 106) which is opposite to said radial passage hole (15, 105); and each of said first and second pusher devices comprises: an annular pusher element (40, 90) extending in a corresponding one of said first and second positioning housings (20, 80), said pusher element (40, 90) having a first end which abuts against a corresponding one of said first and second balls (30, 70), and a second conical end with an inclined outer surface (43, 93); and a lever (50, 110) comprising a first rod portion (52, 112) which has a conical front end (521, 1121) and a rear end on which a handle (53, 113) is placed transversely, and a second rod part (511, 115) which extends axially from said conical front end (521, 1121) of said first rod part (52, 112) and which has a diameter smaller than that of said first rod part (52 , 112), said first rod portion (52, 112) extending rotatably through said radial through hole (15, 105) of said frame wall (12) of said hollow base (10) and said retaining housing (102), respectively, said second rod portion (511, 115) having a threaded distal end (51, 111) which extends by being screwed through said threaded radial hole (16, 106) in said wall frame (12) of said hollow base (10) and said retaining housing (102) r respectively, said inclined outer surface (43, 93) of said second conical end of said pusher member (40, 90) resting on said conical front end (521, 1121) of said first rod portion (52, 112) of said lever (50 , 110). 3. Dispositif de support réglable selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce que ladite seconde partie formant tige (511, 115) comporte une saillie radiale extérieure (54, 114) avant ladite extrémité distale filetée (51, 111) et munie d'un côté avant conique (541, 1141) qui fait face à ladite extrémité distale filetée (51, 111), ladite seconde extrémité conique dudit élément pousseur (40, 90) ayant en outre une surface intérieure inclinée (42, 92) qui repose sur ledit côté avant conique (541, 1141) de3. An adjustable support device according to claim 2, further characterized in that said second rod portion (511, 115) has an outer radial projection (54, 114) before said distal threaded end (51, 111) and provided with a conical front side (541, 1141) which faces said threaded distal end (51, 111), said second conical end of said pusher member (40, 90) further having an inclined inner surface (42, 92) which rests on said conical front side (541, 1141) of ladite saillie radiale extérieure (54, 114).  said outer radial projection (54, 114). 4. Dispositif de support réglable selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier et second arbres (31, 71) ont une section transversale polygonale.  4. Adjustable support device according to claim 1, characterized in that said first and second shafts (31, 71) have a polygonal cross section. 5. Dispositif de support réglable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second arbre (71) a une partie terminale coudée (711) qui5. Adjustable support device according to claim 1, characterized in that said second shaft (71) has a bent end portion (711) which forme un angle de 45 avec celui-ci.  forms an angle of 45 with it. 6. Dispositif de support réglable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite extrémité supérieure ouverte dudit premier logement de positionnement (20) et ladite extrémité distale ouverte dudit second logement de positionnement (80) sont chacune formées avec une encoche (26, 86) s'étendant radialement qui permet le passage du bout d'un desdits  6. Adjustable support device according to claim 1, characterized in that said open upper end of said first positioning housing (20) and said open distal end of said second positioning housing (80) are each formed with a notch (26, 86 ) extending radially which allows the passage of the end of one of said premier et second arbres (31, 71), respectivement.  first and second trees (31, 71), respectively.
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