CH255935A

CH255935A - Installation for the treatment of a continuous web of textile material.

Info

Publication number: CH255935A
Authority: CH
Inventors: Henry Williams Sumner
Original assignee: Henry Williams Sumner
Priority date: 1944-10-06
Filing date: 1945-12-01
Publication date: 1948-07-31

Description

Installation pour 1e traitement dune Bande continue de matiere textile. Installation for the treatment of a continuous strip of textile material.

La presente in:vention a pour objet une installation pour 1e traitement dune Bande eontinue de mauere textile. Fette installation est caraeterisee en ce quelle comporte au moins une Serie de puits o-i travers lesquels ladite Bande est d@estinee ä .@e deplacer suivant un trajet :sinueux, dans au rnoin:s un fluide de traitement, l.es ouvertures superteures des puits desdites series de puits etant deealees en hauteur de fagon ä ee que 1'ouverture dun puits dune Serie de puits se irouve ä, un niveau superieur ä .celui de 1'ou verture du puits qui 1e prece@de de ladite Serie. Le de:ssin represente, ä titre d'exemple, eine forme d'execution de 1'installation fa.is.ant l'objet de 1'invention. La fig. 1 est une coupe l,ongitudinale ver lieale de eette forme d'exeeution. La fig. 2 en est une vue par-dessus. La, fig. 3 est une coupe verticale: par tielle de 1'installation, representant la Bande se deplaeant entre le-s parois d'un puits et, le mouvement du f'luide lorsque ladite Bande se deplace ä faible vitesse. La fig. 4 est une vue analog-ue, ä. Belle de la, fib. 3, montraut 1e m.ouvement du fluide lorsque la ba.nde se deplace ä une vitesse elevee. L'installation representee comprend trois Serie; de puits de forme identique, et res trois series sont assemblees pour permettre sott 1e traitement continu, sott pluusieuns trai tements ä la Suite les uns des autres dune The present in: vention relates to an installation for the first treatment of a continuous strip of mauere textile. This installation is characterized in that it comprises at least one series of wells through which said strip is intended to move along a sinuous path, in at least a treatment fluid, the upper openings of the wells of said series of wells being offset in height so that the opening of a well of a series of wells is at a level higher than that of the opening of the well which precedes it in said series. The drawing represents, by way of example, a form of execution of the installation fa.is.ant the object of the invention. fig. 1 is a longitudinal cross-section ver lieal of this form of execution. fig. 2 is a view from above. The, fig. 3 is a partial vertical section of the installation showing the strip moving between the walls of a well and the movement of the fluid when said strip moves at low speed. fig. 4 is an analog-ue view, ä. Belle de la, fib. 3, shows the movement of the fluid when the tape is moving at high speed. The installation represented comprises three Series; of wells of identical shape, and three series are assembled to allow either continuous treatment or several treatments in a row.

Bande de matidre textile se d-epla@ant de ma niere continue. Par exemple, dans ce dernier oas, an peut utiliser la premiere Serie de puits pour 1e developpement ou la teinture, la se .conde Serie pour une oxydation ou une r6duc tion ulterieure et la troisieme Serie pour 1e savonnage et 1e nettoyage. De multiples ope rations peuvent eire realisees avee les trois series de puits de 1'installation suivant 1e meme prineipe, mais en variant la solution de trai tement et 1a. vitesse de deplmement de la Bande textile. Les series de puits, de construction iden tique, comportent des parois externes late rales et d'extremite 1 en une ma.tiere qui ne sott pas corrodee par 1'emploi des produits @chimiques qui peuvent etre contenus daus les solutions utilisees. La pa-rtie inferieure de chaque Serie est indiquee par 1e nombre de reference 2. Une paroi interieure ou chemise est prevue, rette paroi interienre 3 etant espa eee des parois externes et du fond du ba.c pour permettre un reglage convenable de la temperature, comme cela s.era decrit plus en detail ei-apres. Cette paroi interne ou ehemise 3 est disposee.de faQon ä constituer des puits separes 4 au nombre de quatre dans chacune des series repres:entees. Le nombre des puits peut varier suivant les necessites. Ces puits !sont munis de fonds cintres 5 dont 1e contour torrespond ä celui de la surface peripherique de rouleaux de guidage 6 qui sont dispos.es ä 1'interieur de res puits. Les parois des puits Strip of textile material moving in a continuous motion. For example, in the latter case, one can use the first set of wells for development or dyeing, the second set for further oxidation or reduction, and the third set for soaping and cleaning. Multiple operations can be carried out with the three series of wells of the installation according to the same principle, but by varying the treatment solution and the method. speed of movement of the textile belt. The series of wells, of identical construction, comprise external side and end walls 1 in a material which is not corroded by the use of chemical products which may be contained in the solutions used. The lower part of each Series is indicated by the first reference number 2. An inner wall or jacket is provided, this inner wall 3 being spaced from the outer walls and the bottom of the ba.c to allow suitable temperature adjustment , as will be described in more detail below. This internal wall or ehemise 3 is arranged in a way to constitute separate wells 4, four in number in each of the series shown. The number of wells may vary according to requirements. These wells are provided with curved bottoms 5 whose first contour corresponds to that of the peripheral surface of guide rollers 6 which are arranged inside the wells. The walls of the wells

sont constituees par des parois paralleles 7 qui forment les parois .de separation des puits .centraux, les puits d'extremite etant consti tu6s par les parois 3. Les Parties inèrieures des puits sont situees dans un meme plan 110 rizontal et les puits sont suffisamment ecar t6s les uns des autres pour permettre un bon echange thermique entre les puits et 1e fluide ohauffant ou refrigerant introduit au moyen de la tuyauterie 8 dans 1a chemise du ba.c. Gette tuyauterie est representee ä la Partie inferieure de chaoun .des groupes de puits, olle peut etre situee de tonte autre maniere et peut comporter des orifices d'evaouation pour provoquer rapidement 1e contact entre Je fluide chauffant ou refrigerant et les pa rois des pilits. 0n peut prevoir d'autres moyens pour 1'introduetion du fluide de ichauffage ou de refroidissement. Les parois ,de separation ,creuses disposees entre les puits son fermees par des Plaques superieures 9. Les cloisons, terminees par lesdites Plaques 9, sont de hauteur croissante dans chaque serie-, ä partir de 1'extremite d'entree de la serie de puits vers 1'extremite de s-ortie de ladite serie; kette disposition permet de maintenir une hauteur constante de luide au-dessus de cha cun des rouleaux superieurs malgre 1e d6pla cement rapide de 1a banale de tissu. Lette disposition etagee des Plaques 9 est prevue ,pour permettre un ecoulement regulier du fluide de traitement, Tors du fonctionnement de l.'installation ä Brande vitesse. Chaque serie de puits de 1'installation comporte une tuyau terie d'admissionlO etunetuyauterie ,d'evacua tion 11, lapremierekant situee dann une cham bre en retrait 12 pratiquee dann la paroi d'ex trAmite 3, et la second.e etant situee dann une -chambre ou .auge 14 pratiquee dans, la Par tie superieure de 1a pa.roi terminale 3. Les tuyauteries d'alimentation et d'evacuation, dont 1e fonctionnement peut etre inverse.dans certains cas, ont leurs axes disposäs, paralle lemänt aux parois de separation des puits. Au fand .de chacun des puits se trouve une tuyau terie d'evacuation 14, ,commandee par une vanne ou robinet 15; ces tuyauteries d'eva euation sont prevues pour evacuer 1e concen- are constituted by parallel walls 7 which form the walls .de separation of the .central wells, the end wells being constituted by the walls 3. The lower parts of the wells are located in the same plane 110 rizontal and the wells are sufficiently ecar t6s from each other to allow a good heat exchange between the wells and the first ohauffant or refrigerant fluid introduced by means of the pipe 8 in the jacket of the ba.c. This piping is represented at the lower part of each of the groups of wells, olle can be located in any other way and can include evaouation orifices to quickly bring about contact between the heating or cooling fluid and the walls of the piles. Other means may be provided for the introduction of the heating or cooling fluid. The hollow separation walls arranged between the wells are closed by upper plates 9. The partitions, terminated by said plates 9, are of increasing height in each series, from the inlet end of the series of well towards the outlet end of said series; This arrangement makes it possible to maintain a constant height of luide above each of the upper rollers despite the rapid displacement of the banal fabric. The stepped arrangement of the plates 9 is provided to allow a regular flow of the treatment fluid, while the installation is operating at high speed. Each series of wells of the installation comprises an admission pipe 10 and an evacuation pipe 11, the first being located in a recessed chamber 12 made in the end wall 3, and the second being located in a chamber or trough 14 made in the upper part of the end wall 3. The supply and evacuation pipes, the operation of which can be reversed. to the separation walls of the wells. At the fand .de each of the wells is an evacuation pipe 14, controlled by a valve or tap 15; these evacuation pipes are intended to evacuate the concentrate

tre et 1e Adiment qui peuvent se presenter avee certaines solutions. Des ehicanes 16 sont suspendues par 1'in termediaire de pla@ques 17, dans les puits: 4. Les extremites inferieures .des ehicanes, 16 sont eoncaves, comme montre en 18, et des montants 19 supportent les rouleaux .de gui- ; Jage 6" disposes ainsi entre les extr.emit@s concaves des 0hicanes et les fonds concaves des puits. L'epaisseur des chicanes est ehoisie de fapn ä constituer des passages relative ment etroits de ehaque cöbe des ehicanes, entre , lesdites chicanes et les parois des. puits. La largeur de ces passages est -d'une importance ,capital.e pour 1e bon fonetionnement de 1'ins tallation. Les rouleaux 6 ont uu diametre le g6rement plus Brand que 1'epaisseur des chi icanes 16, de maniere ä ce que la bande textile ,se,deplace ä .egales distances des parois 3 et 7 formant les puits et des faces laterales des 0hicanes. Ainsi, la bande textile qui se de pla.ce n'entre pas en contact avec les parois ,de 1'installation, et une epaisseur aonstante de fluide se trouve au voisinage de 1a surface de la bande textile lorsque ce11e-oi se. deplace .dans 1'installation. Des rouleaux de guidage 20, montes dans des paliers 30, sont disposes dans faxe des ehicanes 16 ä leurs extremites superieures, entre les parois laterales du bae. Ces rouleaux 20 sont d'un diametre tel qu'ils .cooperent avee les rouleaux 6 pour maintenir un espacement convenable entre la bande tex tile et les parois des puits. Des moyens 21 sont prevus pour soulever les chicanes hors des puits Pendant 1e net toyage de ces derniers, Pendant que 1'on dis pose la bande textile dans les puits, ou pour faciliter la mise en marche de 1'installation. Le nombre de reference 22 designe l'une des ohicanes representbe en traits pointilles dans une Position partiellement soulevee. Pour provoquer 1e deplacement de la bande textile ä travers chaque serie de puits. ,de 1'installation, des cylindres essoreurs 23 peuvent etre .entraines par des moyens conve nables. Des auges 24 sont .disposee@s saus les cylindres essoreurs pour ramener 1e fluide tre and the 1st aliment which can present themselves with certain solutions. The ehicanes 16 are suspended by 1'in termediaire of pla@ques 17, in the wells: 4. The lower extremities .des ehicanes, 16 are eoncaves, as shown in 18, and uprights 19 support the rollers .de gui-; Jage 6" arranged thus between the concave ends of the 0hicanes and the concave bottoms of the wells. walls of the wells. The width of these passages is of capital importance for the proper functioning of the installation. The rollers 6 have a diameter which is slightly greater than the thickness of the baffles 16, of so that the textile strip moves at equal distances from the walls 3 and 7 forming the wells and from the side faces of the channels. , of the installation, and a constant thickness of fluid is in the vicinity of the surface of the textile web as it moves through the installation Guide rollers 20, mounted in bearings 30, are arranged in the axis of the ehicanes 16 at their upper ends, between the side walls of the bae. These rollers 20 are of a diameter such that they .cooperent avee rollers 6 to maintain a suitable spacing between the tex tile strip and the walls of the wells. Means 21 are provided for lifting the baffles out of the wells during the cleaning of the latter, while the textile strip is being placed in the wells, or to facilitate the start-up of the installation. The reference numeral 22 designates one of the ohicanes shown in dotted lines in a partially raised position. To cause movement of the textile web through each series of wells. , 1'installation, wiper cylinders 23 can be .entraines by suitable means. Troughs 24 are .disposee @ s without the wiper cylinders to bring back the first fluid

dann la Serie de puits precedant les cylindres essoreurs; ces auges -se deversent da-ns 1e ca nal pi-evu pour les tuyauteries d'evacuation 11- La paroi 3 de 1'extr66mite d'entree de cha qiie Serie de puits est evasee, comme montre en '> >, pour constituer un jeu entre 1e textile et la paroi eontrzbuant ä la Bonne marche de l'in.sta.llation. in the series of wells preceding the wiper cylinders; these troughs flow into the 1st channel for the evacuation pipes 11- The wall 3 of the inlet end of the channel series of wells is flared, as shown in '> >, to constitute a play between the first textile and the wall eontrzbuant to the Good walk of the in.sta.llation.

Dans 1a fig. 2, an a. represente une tuyau tei-ie de communication 26 entre la tuyauterie d'alimentation 10 et la tuyauerie d'evacua tion 11; cette .communication est commandee par une vanne 27. Par ce moyen, 1e fluide evacue par la tuyauterie 11 peut etre ramene en totalite ou en partie dans la tuyauterie d'alimentation 10. Une autre tuyauterie de comniunication 28 est prevue entre la tuyau terie d'evacuation 11 de la premiere Serie de päts et la tuyauterie d'alimentation 10 de la Serie suivante. Cette tuyauterie de commu nication est commandee par une vanne 29 et olle permet un ecoulement total ou partiel, ä partir de 1a tuyauterie d'evacuation 10 de 1a, premiere Serie, dans 1a tuyauterie d'alimen tation de 1a. seconde Serie. In fig. 2, year a. represents a tei-ie communication pipe 26 between the supply pipe 10 and the evacuation pipe 11; this communication is controlled by a valve 27. By this means, the first fluid evacuated by the pipe 11 can be returned in whole or in part to the supply pipe 10. Another communication pipe 28 is provided between the supply pipe evacuation 11 of the first series of pats and supply piping 10 of the following series. This communication pipe is controlled by a valve 29 and it allows total or partial flow, from the evacuation pipe 10 of the first series 1a, into the supply pipe of 1a. second series.

Dans les figures, la Bande textile est desi gnee par 1e nombre de reference 32 et 1e par cours de cette Bande textile autour des ehi canes, dann chacun des puits et dune Serie de puits a 1a Serie suivante, en passant entre les cylindres essoreurs 23, peut eire facilement ol>serve. In the figures, the textile strip is designated by the reference number 32 and the first by the course of this textile strip around the wheels, in each of the wells and from one series of wells to the next series, passing between the wiper cylinders 23 , can be easily ol>serve.

Par 1a. disposition ci-dessus decrite, 1'ex position ä Pair, soit de la solution de traite nient, soit de la Bande textile, est evitee. De plus, 1a. Bande textile est exposee uniform@ nient ä 1'action de la. solution de traitement, rette uniformite de traitement baut produite par 1e -contact etroit dü ä 1a presence de couloirs etroits et au deplacement simultane du fluide de traitement et de la Bande textile. Du fait de ce conta-et etroit et intime entre la. Bande textile et la solution de traitement, iin resultat predetermine peut etre obtenu, ain@i. qu'une aetion chimique et physique de la solution de traitement excessivement ra pide. L'augmentation de 1'action de 1a solu- tion Sur la Bande textile ne resulte pas dune augmentation de la quantite de solution et, -de ce fait, une economie importante de solu- tion peut eire realisbee. Par exemple, on uti- lisait environ 132 litres de solution par metre lineaire dune Bande textile traitee dans des cuves continues normales, alors que pour la meme operation, dans Pinstallation represen- Me, il suffit de 16 litres de solution de traite- ment pour obtenir 1e mdme resultat. Pour re- nouveler completement 1a solution contenue dann 1'installation, il faut envirion 8 fois moins de solution que daas les appareils .con- nus; eeci permet de faire circuler 1e fluide de traitement--8 fois plus vife dans 1'installa- tion representee, saus que ces fluides et solu- tions se deteriorent du fait de cette circula.- tion rapide dans les couloirs, de Pinstallation. Comme les quantites necessaires de produits chimiques et de matieres tinetoriales sont en relation avec la quantite de fluide necessaire lorsque Fon traite un produit textile, et 1'ins- ta.llation ne necessitant que '/$ du volume de fluide necessaire dans les installations con- ventionnelles, il a ete possilble d'eeonomiser jusqu'ä 80% des produits chimiques actifs du fluide de traitement. By 1a. In the above-described arrangement, exposure to air of either the treatment solution or the textile strip is avoided. Additionally, 1a. Textile tape is uniformly exposed to the action of the. treatment solution, high treatment uniformity produced by the close contact due to the presence of narrow corridors and the simultaneous movement of the treatment fluid and the textile web. Because of this narrow and intimate conta-et between the. Textile tape and the treatment solution, iin predetermined result can be obtained, ain@i. excessively rapid chemical and physical aetion of the processing solution. The increase in the action of the solution on the textile web does not result from an increase in the quantity of solution and, as a result, a significant economy of solution can be achieved. For example, approximately 132 liters of solution were used per linear meter of a Textile Web treated in normal continuous tanks, whereas for the same operation, in the plant shown, 16 liters of treatment solution are sufficient to get the same result. To completely renew the solution contained in the installation, approximately 8 times less solution is required than in known devices; This allows the treatment fluid to circulate 8 times faster in the installation represented, except that these fluids and solutions deteriorate due to this rapid circulation in the corridors of the installation. Since the amounts of chemicals and materials needed are related to the amount of fluid needed when processing a textile product, and the installation requiring only 1/4 of the volume of fluid - conventional, it has been possible to save up to 80% of the active chemicals of the treatment fluid.

Lors du fon@etionnement de 1'installation, 1e fluide de traitement est entraine d'un puits ä 1'autre, au moins en Brande pa.rtie, par 1e deplacement de la Bande textile. L'entraine- ment du fluide par la Bande textile depend de la vitesse de rette derniere, de la vitesse de deplaeement de la solution provoqu6e par Palimentation et par gravite, de la nature de la Bande textile et de la dens.ite de la solu- tion. Gräce aux couloirs droits ä travers les- quels se deplace la band'e textile, une quan- tit6 excessivement faible de fluide de traite- ment est necessaire, relativement ä 1a quan- tit6 de produit textile traitee. Il est Blair que la. quantite .de fluide qui entre et qui sort des puits est directement proportionnelle ä la vi- tesse de deplacement de la Bande textile et, daus une certaine mesure, depend du genre du produit textile en cours de traitement. La disposition etagee des puits, 1e niveau etage du liquide dann les puits et 1'evacuatson ä par- During the operation of the installation, the treatment fluid is carried from one well to the other, at least partially, by the movement of the textile belt. The entrainment of the fluid by the Textile Belt depends on the last drag velocity, the speed of movement of the solution caused by the feeding and by gravity, the nature of the Textile Belt and the density of the solution. - tion. Due to the straight passages through which the textile web moves, an excessively small amount of processing fluid is required, relative to the amount of textile product processed. It's Blair that. The amount of fluid that enters and leaves the wells is directly proportional to the speed of movement of the textile web and, to some extent, depends on the kind of textile product being processed. The staggered arrangement of the wells, the staggered level of the liquid in the wells and the evacuation from

tir d'un point superieur du liquide, sont des points qui contribuent au Bon fonctionnement de 1'installation. shot from a higher point of the liquid, are points which contribute to the correct operation of the installation.

La temperature est un point essentiel pour 1e traitement de certains produits textiles dans 1'installation representäe. Cette derniere presente 1'avantage que du fait de la faible quantite de fluide de traitement se trouvant dans les puits et.roite et de la Brande surface d'echange thermique, la temperature de ce fluide de traitement est egcessivement facile ä contröler et peut etre obtenue initialement tres rapidement. Il en est de meme lorsque des solutiions refrigerantes sont introduites dans la chemise du bac pour reduire la tem p6rature du fluide de traitement. The temperature is an essential point for the treatment of certain textile products in the installation shown. The latter has the advantage that due to the small amount of treatment fluid in the narrow wells and the large heat exchange surface, the temperature of this treatment fluid is extremely easy to control and can be obtained initially very quickly. The same is true when cooling solutions are introduced into the tank jacket to reduce the temperature of the treatment fluid.

Le deplacement rapide de la Bande textile dans 1'installation et 1'espace restreint ä tra vers lequel la Bande textile se d6place, assu rent une distribution et une Apartition par faites de la solution, de sorte que tonte 1a. sur face des deux faces de la banden textile est soumise ä la meme quantite de solution. En outre, en deplagant rapIdement la band:,- tex tile ä travers les espa:ces restreints, une cer taine pression du fluide de traitement est pro duite, qui provoque 1'application de la solu tion contre 1e tissu, .sur tonte sa structure. Ainsi, comme indique ei-dessus, 1e d6place ment rapide de la Bande textile, ä une vitesse qui depend des dimensions des espaces con fin6s ä travers lesquels passe la Bande, de la nature de la Bande textile et de la solution employee, diminue 1e temps necessalre ä la mixe en ceuvre de beaucoup de procedes, taut en obtenant de meilleurs resultats et une :con sommation plus faible de solution de traite ment. La vitesse de deplacement de la band, textile doit etre choisie pour chaque op6ra tion, de fagon que des resultats maxima soient obtenus, en amenant just,- la quantite conve nable de solution, avec ses ingredients de trai tement, sur la surface desiree de la Bande textile. En outre, 1'evacuation du fluide de traitement ä un niveau eleve, maintient 1e niveau du fluide au-dessus de la Bande tex tile qui se deplace, et empeche ainsi une expo sitian ä Pair de ladite Bande textile. The rapid movement of the Textile Strip in the installation and the restricted space through which the Textile Strip moves, ensures a perfect distribution and separation of the solution, so that the mowing 1a. surface of both sides of the textile strip is subjected to the same amount of solution. Further, by rapidly moving the textile strip through the restricted spaces, a certain pressure of the treatment fluid is produced which causes the application of the solution against the fabric, all over its surface. structure. Thus, as indicated above, the rapid movement of the textile belt, at a speed which depends on the dimensions of the confined spaces through which the belt passes, on the nature of the textile belt and on the solution employed, reduces the time needed to mix many processes, while obtaining better results and lower consumption of treatment solution. The speed of movement of the textile belt should be chosen for each operation so that maximum results are obtained by delivering just the right amount of solution, with its treating ingredients, to the desired surface of the fabric. the Textile Band. Further, the discharge of the treatment fluid at a high level maintains the level of the fluid above the moving textile web, and thus prevents exposure to the air of said textile web.

A 1a fix. 3, an voit que lorsque 1e pro duit textile 32 est deplace entre la paroi du puits :et la paroi de la chicane ä une faible vitesse, 1e deplacement du fluide est en g6ne ral parallele ä la direction :du deplacement d.e la Bande de textile qui se trouve dans une position parallele au plan desdites parois, 1e Beul resultat du traitement par 1e fluide dans un procede ä saturation relativement lente est une penetration du produit textile par 1e fluide. Les fleches indiquent 1e mouvement du deplacement du fluide. La fix. 4 repre sente 1e deplacement de la Bande ä Brande vi tesse, par :exemple ä. une vitesse de 91 metres ä la minnte (vitesse de 1'essai ayant servi ä etablir la fix. 4). Le mouvement :du fluide est completement different du fait que 1e fluide est oblige de tourbillonner en petits tourbillons tres nombreux de chaque AM de la Bande. De cette fagon, 1e mouvement du fluide, qui depend de nombreux faeteurs comprenant 1e frottement et la pression, a pour resultat que 1e fluide est projete contre 1e tissu avec une Brande force, provaquant une penetration ins tantanee daas 1e tissu, au moins sur une pro fondeur atteignant la. ligne mediane, bien que cette penetration puisse etre plus importante si 1'ion @ahoisit des vitesses et des pressions plus fortes et des formules :chimiques modi fiant les caracteristiques physiques du fluide. Le resultat de la Brande vitess:e de d6place ment du tissu est que 1e tissu frappe 1e fluide avec une Brande violence et que Fon obtient ainsi une Bonne penetration du fluide, 1e fluide etant entraine dans un mouvement tourbildonnaire dü ä 1'espa.ce restreint deter min6 entre les parois et 1e tissu, et 1e fluide penetre dann 1e tissu, comme montre par les fleches ä la fix. 4. L'angl:e de penetration peut varier, mais les courants tourbillonnaires dus aux espaces restreints et ä 1'espacement constant, tendent ä etre reguliers, de sorte que la penetration des deux cötes du tissu est uniforme et 1e fluide etant projete dans 1e tissu, parvient ä 1'interieur du tissu. Les re sultats des fix. 3 et 4 furent obtenus comme suit: dans la fix. 3, 1e produit textile eta.it deplace ä travers 1'installatien ä faible vi- At 1a fix. 3, it is seen that when the textile product 32 is moved between the well wall and the baffle wall at a low speed, the fluid movement is generally parallel to the direction of movement of the textile web. which is in a position parallel to the plane of said walls, the only result of treatment with the fluid in a relatively slow saturation process is penetration of the textile product by the fluid. The arrows indicate the motion of the fluid displacement. The fix. 4 represents the 1st displacement of the Band at Speed range, for example ä. a speed of 91 meters per minute (speed of the test used to establish fix. 4). The movement of the fluid is completely different in that the fluid is forced to swirl in very numerous small vortices from each AM of the Band. In this way, the motion of the fluid, which is dependent on many factors including friction and pressure, results in the fluid being thrown against the tissue with a brand of force, causing instantaneous penetration of the tissue, at least to an extent. depth reaching the. center line, although this penetration may be greater if the ion chooses higher velocities and pressures and chemical formulas which modify the physical characteristics of the fluid. The result of the Velocity Band of Tissue Displacement is that the tissue hits the fluid with a forceful Brande resulting in Good Penetration of the fluid, the fluid being drawn into a swirling motion due to the space. defined between the walls and the tissue, and the fluid penetrates the tissue, as shown by the arrows at the bottom. 4. The angle of penetration may vary, but the eddy currents, due to tight spaces and constant spacing, tend to be regular, so that penetration from both sides of the tissue is uniform and the fluid being thrown into the fabric, reaches the inside of the fabric. The results of the fixes. 3 and 4 were obtained as follows: in fix. 3, the textile product was moved through the low-speed installation.

lesse, < i. savoir 0,914 meire par minute avee 1e produit textile contenant los colorants de ciive saus la forme de pigments devant etre re duil-s par 1e eliauffa.ge, los autres faeteurs res tant eonstants. Le temps nec:essaire pour une fixation complete ä rette vitesse et dans res vonditions etait approximativement de 5 mi niites. Avec la, meme installation, et comme re#presente dann la, fig. 4, le,deplacement du produit textile fut porte ä 91,50 mUres ä la miaute. Cette augmentation de vitesse out pour resultat une reduction et une fixation eomplete en 10 secondes. Les courants tour bildonnaires sont des courants ä vitesse ele vee et. la vitesse de ees courants peut etre lcgerement modifiee en deplaQant la Bande textile ii travers 1:e fluide ä une vitesse @ege rement plus grande ou en augmentant la. vi tesse de la Bande textile par rapport ä 1a vi tcsse de delilace@meiit du fluide lui-meme. L"in.stallation representee est prevue pour 1e# traitement chimique de produits textiles, quelle quo soit leur fabriration, et eile peut eti < a employee pour de nombreuses operations tolles quo la teinture en nuances unier, 1e d.eve loppement et la teinture en une Beule operation ile produits textiles imprimes et 1e traite inent ehimique de produits textiles qui doi veiit etre blanehis ou laves ou traites avec des produits chimiques pour donner un fini aux Fibres ou produits textiles qui los constituent. L'installation peut Ure employee pour trail:er toutes los fibres: vegetales tolles quo 1e coton, 1e lin, ete.; animales tolles quo la laine, la soie, etc.; minera.les tolles quo 1e verre file, 1'asbeste, ete.; synthetiques tolles iluc lesoies artificielles, rayonne, fibres de prot@#ine, etc,; saus une forme manufacturee diielconque tolle quo 1e fil, los groupe-s de fils coiinus eominunement saus 1e nom de ohaines, los pieces de tissu et los produits tricotes .au t@uliulaires, ete. L'installation representee# peut eire em ploy ee pour Papplication de taute matiere co lorante tolle quo: anthra.quinone, indigoide, indigo bromes, thioindigoides, carbazol, colo rants# au soufre, groupe azoique insoluble, connus dann 1e commerce sous 1e nom de less, < i. namely 0.914 meire per minute with the first textile product containing the ciive dyes in the form of pigments to be reduced by the first eliauffa.ge, the other factors remaining constant. The time required for complete fixation at this speed and under conditions was approximately 5 minutes. With the same installation, and as shown in fig. 4, the displacement of the textile product was increased to 91.50 mUres at the peak. This speed increase results in reduction and complete fixation in 10 seconds. Bidonary tower currents are high speed currents and. the speed of these currents can be changed slightly by moving the textile strip through the fluid at a slightly higher speed or by increasing the speed. speed of the textile web relative to the delilace@meiit speed of the fluid itself. The installation shown is intended for the chemical treatment of textile products, whatever their manufacture, and it can be used for many operations such as dyeing in plain shades, development and dyeing in a single operation of printed textile products and the inherent chemical treatment of textile products which are to be bleached or washed or treated with chemicals to give a finish to the Fibers or textile products which constitute them. : all fibers: vegetable like cotton, linen, etc.; animal like wool, silk, etc.; mineral like spun glass, asbestos, like; synthetic like silk artificial fibers, rayon, protein fibers, etc., except in a manufactured form of any kind of yarn, groups of yarns commonly known without the name of yarns, pieces of fabric and knitted goods. The installation represented can be used for the application of any dyestuff tolle quo: anthraquinone, indigoide, brominated indigo, thioindigoides, carbazol, sulfur dyes, insoluble azo group, known in the world. trading under the name of

naphtols; matieres colorantes ä Pacetate, ba siques, substautives ou diazoiques, permettant 1e traitement et la teinture des celluloses ä 1'acetate; toutes los: maueres tinetoriales au chrome et acides utilisees pour los fibres ani males, los p boments organiques et non orga niques necessitant une fixation avec des resi nes, des empois ou autres produits ehmiques pour 1'impression et lies aux fibres mention n6es. Dans beaucoup de cas, un traitement Ga tisfaisant du produit textile est obtenu en 6vi tant une exposition non necessaire ä Pair, au eours du traitement, soit de la solution de traitement, soit du produit textile. Dans. 1e traitement dune Bande continue de produit textile, il est important d'assurer une exposi tion uniforme et egale -du produit textile sur taute sa longucur et sa largeur ä la ou aux solutions de reaction. De meme, il est n6ces saire:,d'amener la solution de reaetion en con tact intime avec 1e produit textile jusqu'ä ce quo los actions ehimiques et physiques aient eu lieu entre 1e produit textile et los ingre dients portes par 1e fluide de traitement. L'installation representee convient ä 1,a tein ture, au blanchiment, au developpement de produits textiles imprimes ou ä taut autre traitement ehimique dune Bande continue de produit textile dune maniere qui permette ä ce produit d'etre traite uniformement sur toutes res fates, ca.r la couche de fluide de traitement entoure completement 1e produit textile et est maintenue en etroit c.ontact avec lui, du fait de la presence de couloirs Uroits ä travers lesquels 1e produit ä traiter se de pla,ce, et est ainsi amene en contact avec 1e fluide de traitement qui est egalement en mouvement soit da:ne 1e sens de deplacement du produit textile, soit en sens inverse. Ceci conduit ä un traitement chimique plus rapide du fa-it de 1'utilisation de la surface totale de fluide se deplarant avec 1e produit textile. Un but de 1'installation representee con siste ä pouvoir maintenir un conträle et un rapport co@nvenable du fluide de traitement avec 1e produit textile durant 1e traitement. Du Fait quo la Bande de produit textile est naphthols; dyestuffs with acetate, basic, substantitive or diazo, allowing the treatment and the dyeing of celluloses with acetate; all fibers: chromium and acid dyes used for animal fibres, organic and inorganic particles requiring fixing with resins, starches or other emulsions for printing and bound to the fibers mentioned above. In many instances, satisfactory treatment of the textile product is achieved by avoiding unnecessary exposure to air during treatment of either the treatment solution or the textile product. In. When processing a continuous web of textile product, it is important to ensure uniform and equal exposure of the textile product over its entire length and width to the reaction solution(s). Likewise, it is necessary to bring the reaction solution into intimate contact with the textile product until the chemical and physical actions have taken place between the textile product and the ingredients carried by the process fluid. treatment. The plant shown is suitable for the dyeing, bleaching, development of printed textile products or other chemical treatment of a continuous web of textile product in a manner which enables this product to be treated uniformly on all surfaces. because the layer of treatment fluid completely surrounds the textile product and is kept in close contact with it, due to the presence of straight passages through which the product to be treated moves, and is thus conveyed. in contact with the first treatment fluid which is also in motion either da: do the first direction of movement of the textile product, or in the opposite direction. This leads to a faster chemical treatment due to the utilization of the total fluid surface moving with the textile product. An object of the installation shown is to be able to maintain control and a suitable ratio of treatment fluid to textile product during treatment. Because the Textile Product Tape is

entouree dune,couche mince de fluide, les in gredients, qui sont sofft dissous, sofft mainte nus en suspension dans 1e fluide, sont mis en contact etroit et reagissent uniformement sur i 1e produit textile, saus perte. Ceci est en op positian avec la pratique repandue qui con siste ä alhasser les solutions chimiques ä tra vers les produits textiles.maintenus immobi les, sofft au contraire ä agiter 1e produit textile dann une solution de traitement normalement immobile. L'installation representee utilise un prin eipe de bare different, celui d'obliger 1e pro duit textile ä se deplacer dans 1'installation, de fagon que 1e produit sofft immerge dann une quantite minimum de fluide disposee de fagon ä amener 1e produit textile en contazt etroit avec 1e fluide de traitement qui con tiendra des teintures, des agents de blanchi ment ou autres produits ahimiques. En meme temps, 1e fluide de traitement est oblige ä se deplacer en contact avec 1e produit textile jusqu'ä achävement de la reaction chimique desiree. Dans cette installation, les produits ahi miques ou les matieres colorantes peuvent reagir non seulement chimiquement, mais aussi physiquement. Les ingredierits dans 1e fluide peuvent eire chimiquement inertes et sont forces mecaniquement sur 1e produit tex tile, en etroit contact, lors de 1'avancement de .celui-ei et comme indique. Dans certains cas. 1e flruide de traite ment peut etre de 1'eau bouillante pure et, pour la fixation d'un üertain nombre de colo rants, du sel ordinaire constituera 1e produit ohimique utilise dans 1e fluide pour la fixa tion d'un type direct ou substantif de matieres tinatoriales. Lorsque des colorants au soufre sont utilises, 1e fluide de traitement peut con tenir du sulfure de sodium, de 1'alcali, du sel ordinaire, etc. Pour tour les colorants de 1a classe des @colorants de cuve, les solutions de traitement peuvent contenir un agent r6duc teur quelconque tel que 1'hydrosulfite de s:o dium, les alcalis, 1e sel ordinaire, etc. La ma tiere colorante peut eire imprimee ou teinte en presence dune resine et 1e produit textile surrounded by a thin layer of fluid, the ingredients, which are sofft dissolved, sofft kept naked in suspension in the fluid, are brought into close contact and react uniformly on the textile product, without loss. This is in contrast to the widespread practice of pushing chemical solutions through textile products held immobile, instead of agitating the textile product in a normally immobile treatment solution. The installation represented uses a different bare principle, that of forcing the textile product to move in the installation, so that the product is immersed in a minimum quantity of fluid disposed in such a way as to bring the textile product into close contact with processing fluid which contains dyes, bleaches or other chemicals. At the same time, the treatment fluid is forced to move in contact with the textile product until the desired chemical reaction is completed. In this installation, achemical products or coloring matter can react not only chemically, but also physically. The ingredients in the fluid may be chemically inert and are mechanically forced onto the textile product, in close contact, as it is advanced and as indicated. In some cases. the treatment fluid may be pure boiling water and, for fixing a number of dyes, common salt will be the chemical used in the fluid for fixing a direct or substantive type of dye. tinatorial matters. When sulfur dyes are used, the processing fluid may contain sodium sulfide, alkali, common salt, etc. For all vat dye class dyes, the treatment solutions may contain any reducing agent such as sodium hydrosulphite, alkalis, common salt, etc. The coloring matter can be printed or dyed in the presence of a resin and the textile product

teint ou imprime en presence de resine ne cessite une fixation chimique ulterieure de fagon ä obtenir la solidite finale. Les fluides de traitement contiennent dans ce ca-s des al calis, des acides ou ils peuvent etre neutres et la temperature elevee appliquee au fluide de traitement realise cette fixation chimique. La fluide de traitement peut etre sous la forme d'un milieu gazeux tel que la vapeur et etre introduit avec 1e produit textile, ce qui lui permet de se eondenser dans les puits pour former une humidite suffisaute, ou 1e fluide peut etre introduit jusqu'ä ce que 1'aetion chi mique sofft terminee. 0n peut ainsi, au moyen de 1'installation representee, appliquer des colorants et des produits chimiques sur un produit textile sofft sous la forme imprimee, sofft sous la forme @complUement recouverte comme dans les nuances unies; eeci a pour effet d'economiser considerablement les matiere.s tinctoriales et. les produits chimiques et d'abreger la duree du traitement par rapport ä ce qui est realise jusqu'ici. L'installation representee constitue un moyen pour la fixation de matieres tinato riales et de produits chimiques sur 1e produit textile dans un confinement etroit, de fagon que les fluides de traitement soient forces de suivre 1e produit textile d'un puits ä 1'autre et de maintenir une hauteur uniforme de fluide de traitement au-dessus de chacun des rouleaug successifs suivant une progression eonstante du point d'entree au point de sortie 1e plus eleve. L'installation representee est congue pour permettre cette fonation. Les espaees restreints Uroits, ä travers lesquels 1e produit textile et les fluides de traitement sont ,forces de passec, exercent une action en tre las deux qui dUermine 1a vitess,e de reaction chimique entre 1e fluide de traite ment et 1e produit textile ä traiter. Une ali- , mentation contrölee, reglee suivant la vitesse du produit textile, est necessaire. En utilisant une faible @quantite du fluide de traitement dans 1'espa.ce restreint, @et ee fluide de traite ment accompagnant 1e produit textile, au- dyed or printed in the presence of resin does not require a subsequent chemical fixing in order to obtain the final solidity. The treatment fluids contain in this ca-s al calis, acids or they can be neutral and the high temperature applied to the treatment fluid achieves this chemical fixation. The treatment fluid may be in the form of a gaseous medium such as steam and be introduced with the textile product, allowing it to condense in the wells to form sufficient moisture, or the fluid may be introduced up to until the chemical reaction is complete. 0n can thus, by means of the installation represented, apply dyes and chemicals to a textile product sofft in the printed form, sofft in the form @complUement covered as in the united shades; eeci has the effect of considerably saving the tinctorial materials and. chemical products and to shorten the duration of the treatment compared to what has been achieved so far. The installation shown provides a means for attaching processing materials and chemicals to the textile product in tight containment so that the process fluids are forced to follow the textile product from well to well and to maintain a uniform height of process fluid above each successive roller in a constant progression from the entry point to the highest exit point. The installation represented is designed to allow this formation. The restricted spaces through which the textile product and the treatment fluids pass forces exert an action between the two which determines the rate of chemical reaction between the treatment fluid and the textile product to be treated. . A controlled feed, regulated according to the speed of the textile product, is necessary. By using a small amount of the processing fluid in the restricted space, and the processing fluid accompanying the textile product, beyond

Inne det@rioration ne ,se produit dann 1e bain de traitement du fait que 1e fluide est intro duit et evacue ä des vitesses regies par la vi tesse du produit textile. De cette faQon, des particules des teintures .ou des pro duits chimiques qui necessitent une fixation n'est diluee dans 1e volume du fluide de trai teinent et elles restent da.ns las puits pour teindre du colorer les parties non imprim6ees du produit textile tels que des motifs colores ,a developper sur des, Fonds blancs. Coinm:e 1a temperature joue, un röle im portant dann la mise en Oeuvre de toute reac tion chimique coneernant la fixation de ma tieres tinctoriales ou de produits ehimiques, rette installation est congue de fagon que les pttits, dann lesquels 1e produit textile et les fluides passent, soient suspendus dann un Brand reervoir qui entoure completemeat Ces puits avec un Brand volume d'eau convenable nient chauffee au moy en de tuyauteries de va peur. Comme la quantite de fluid-e de traite ment dans la machine est toujours tres fai ble, du Fait des couloirs etroits, 1e transfert de clta.leur du compartiment ehauffant aux ptiis est tres efficace et permet un contröle de 1a. temperature plus constant que cela ne erait possible lorsqu'il faut chauffer indir-c ternrent unc Brande quantite de liquide. De la v@ipeur peut egalement etre utilisee dann rette clif=inise interieure pour obtenir des tempera tc,urs elevees. En remplissant -rette Brande ehambre avec des solutions de saumure, elles meines refrigerees, il est possible de mainte nir tres efficaccment de bassec temperatures Elans les puits de traitement. Du Fait de la giunde surfa.ce de contaet des solutions chauf fante,# ou refrigera.ntes ave.c les puits ä tra vers lescluels doivent circuler 1e fluide de ti-; itenient et les produits textiles, an peut a.i @ement chauffei- ou refroidir Ces de:rniers. Dons 1'installation representee, un courant rontini de fluide s'eeoule avec 1e produit tex tilf> il traiter dann un espace restreint et, @;Tiwe ;i 1'alinientation continue de fluides de tr-cüteinent frais, les matieres colorantes sont fiiees dass un laps de temps tres Court, et elli@s ne coulent pas dann les surfaces blan- No damage occurs in the treatment bath because fluid is introduced and removed at rates governed by the speed of the textile product. In this way, particles of the dyes or chemicals which require fixing are not diluted in the volume of the treatment fluid and they remain in the wells to dye the unprinted parts of the textile product such as only colored patterns, to be developed on white backgrounds. Since temperature plays an important role in the implementation of any chemical reaction concerning the fixing of dyeing materials or chemical products, this installation is designed so that the small parts, in which the textile product and the These wells with a suitable volume of water are heated by means of steam pipes. As the quantity of fluid-e treatment in the machine is always very low, due to the narrow corridors, the first transfer of clta.leur from the heating compartment to the ptiis is very efficient and allows control of the 1a. temperature more constant than would be possible when it is necessary to heat indir-c ternrent unc Brande quantity of liquid. Vapor can also be used in the interior climate control to obtain high temperatures. By filling the brande chamber with brine solutions, even if chilled, it is possible to maintain low temperatures very effectively in the treatment wells. Due to the large contact surface and the heating, # or refrigera.ntes solutions with the wells through which the ti-fluid must circulate; itenient and textile products, an can a.i @ ement chauffei- or cool These last. In the installation shown, a continuous stream of fluid flows with the product tex tilf> it to be treated in a confined space and, @;Tiwe; fresh, the coloring materials are fixed in a very short period of time, and they do not flow into white surfaces.

.ches ou non imptzmees du produit textile, et la solution de traitement accompagnant 1e produit textile n'est pas d@t6rioree durant toute 1'operation. Jusqu'ä maintenant, il etait necessaire de passer les pro duits textiles impri mes ä travers de la vapeur plutöt qu'ä travers un fluide quelconque, de fagon ä empecher les motifs imprimes de eouler sur les surfaces non imprimees. Comme 1'operation de traite ment ä la vaTeur, que ce soit pour 1e vieillis sement ou pour 1e traitement, doit etre reali s6e separement du fait de la longue duree necessaire pour developper la fixation des ma tieres tinctoriales pour les procedes conven tionnels, cette Operation ne se prete pas ä etre realisee dans le savonnage ou 1e 4eve loppement en continu qui est execute ä des vitesses beaucoup plus Brandes. L'installa: tion representee, du Fait de 1.a Brande vitesse de fixation des matieres colorantes ou des pro duits chimiques sur 1e tissu, se prete ä etre utilisee pour les nutres operations telles que 1'oxydation, 1e savonnage et la finition, eli minant de ce Fait une Operation entiere dans le traitement de produits textiles imprimes et imprimes et teints. Dans la presente description, an a decrit une installation permettant de realiser un proced-e eontinu gräce auquel 1e produit textile peut etre pretraite par mordangage sur des teintures, des produits chimiques ou autres in gr6dients ou par impression realisee directe ment en une opera.tion continue ä partir dune machine ä imprimer et dann 1'installation re pr6sent6e. .ches or not imptzmees the textile product, and the first treatment solution accompanying the textile product is not d @ t6rioree throughout 1'operation. Until now, it has been necessary to pass printed textile products through steam rather than through any fluid, so as to prevent the printed patterns from flowing onto unprinted surfaces. Since the vapour-processing operation, whether for aging or curing, must be carried out separately due to the long time required to develop the fixation of dye materials for conventional processes, this Operation does not lend itself to being carried out in soaping or continuous elaboration which is carried out at much higher speeds. The installation shown, due to the high speed with which coloring materials or chemical products are fixed on the fabric, lends itself to being used for other operations such as oxidation, soaping and finishing, thereby eliminating an entire Operation in the processing of printed and printed and dyed textile products. In the present description, an installation has been described making it possible to carry out a continuous process thanks to which the textile product can be pretreated by mordangage on dyes, chemicals or other ingredients or by printing carried out directly in an operation. continues from a printing machine and in the installation shown.

Claims

CLAIM Installation for the treatment of a continuous strip of textile material, characterized in that it comprises at least one series of wells through which said strip is intended to move along a sinuous path, in at least one treatment fluid, the upper openings of the wells of said series of wells being offset in height so that the opening of a well of a series of wells is at a level higher than, that of the opening of the well which precedes it in the said Series.

1. Installation according to claim, characterized in that said wells have a narrow shape, to reduce as much as possible the quantity of treatment fluid necessary to fill them.

2. Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that the staggering of the upper openings of the wells of a series of wells is provided to regulate the flow of trailing fluid from one well to the other. of said series of wells, while moving at high speed the strip to be treated in the narrow-shaped wells.

3. Installation according to claim, ca ract6risee in ce.que the wells are constituted by vertical partitions arranged in a tray, in that baffles. placed in said wells determine the sinuous path of the strip to be treated, and in that it comprises upper and lower transverse rollers for guiding said commonplace in the well, the upper rollers being offset in height when rising in the direction of travel of the strip, an exit orifice for the treatment fluid, and means for maintaining, above each well, a level of treatment fluid sufficient to keep the strip to be treated submerged while it is moving on said upper rollers.

4. Installation according to claim and sub-claim 3, characterized in that means are provided to be able to evacuate the treatment fluid from each well.

5. Installation according to the claim, characterized in that the wells are made up of a double-walled baa forming a reservoir, in which there is a baffle submerged in each well and whose floors are parallel to the adjacent walls of the said well, the . said shaft constituting, with said well, low-capacity chutes, guide means for directing the strip to be treated in each well, entering on one side of the baffle and coming out on the other side of the baffle, means for supplying treatment fluid to the wells, means for removing said fluid from the wells, and a chamber disposed above each well to maintain the level of treatment fluid above each well. from the well opening.

6. Installation according to claim and sub-claim 5, characterized in that the corridors through which the strip moves are narrow enough for the strip moving at high speed in said passage to create a pressure increase in said corridor. 1st process fluid.

7. Installation according to claim and sub-claim 5, characterized in that the narrow corridors in which the strip is placed are dimensioned defa@onänepermet.tre that the accumulation of the minimum quantity of treatment fluid necessary for the first treatment of band B.

Installation according to claim and sub-claim 5, characterized in that the passages formed in the wells are narrow enough to prevent the accumulation of exhausted process fluid.

9. Installation according to the révenieation and leg sub-claims 5 and 6, characterized in that leg corridors constituted dang leg wells are narrow enough so that a variation in the speed of displacement -of the strip causes a variation in the pressure dang 1e process fluid.

10. Installation according to claim, characterized in that it comprises means for adjusting the temperature of the treatment fluid.