CH255374A - Process for the preparation of a new, high polymer, linear ester. - Google Patents

Process for the preparation of a new, high polymer, linear ester.

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CH255374A
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    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
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Description

  

  Verfahren zur Herstellung eines neuen, hochpolymeren, linearen     Esters.       Die vorliegende Erfindung bezieht. sich  <B>z</B> auf ein     Verfahren    zur Herstellung eines       jieuen,    hochpolymeren,     linearen    Esters, wel  cher dadurch erhalten wird, dass ein Gemisch  von I     11o1        Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure    oder  einem ihrer     funktionellen        Derivate    und min  desten.,     T        11o,1        Hexamethylenglykol    erhitzt  wird, und zwar unter solchen Bedingungen,       ,

  Iass        mindestens    während der Endphase der  Reaktion sowohl die flüchtigen Neben  produkte als     auch    das     übersehiissige    Glykol       entfernt    werden und das Erhitzen so, lange       ej-folgt,    his sieh aus dem geschmolzenen     Pro-          dukt    gebildete Fäden durch Kaltziehen zu       l@j,juch        liarcn    Fasern ausziehen fassen.  



       Al';        funktionelle    Derivate     der        Diphenyl-          dicarbonsüure        konjmen    die     aliphatischen,        cy-          eloaliphatisehen    oder aromatischen Ester       @        (,insehliesslich        Halbester)    in Frage, so z. B.

         jjiedrigj-        Al'kylester,        beispielsweise    solche,        -elche    aus     Methyl-,        Äthyl-,        Propyl-,        Butyl-,          Amy    1-,     Hexyl-    oder     Heptylalkohol        gebil'-          di>t        -cveMen,    und     Arylester,        beispielsweise          -olehe,

      welche aus Phenol oder seinen     Iloijio-          logen    entstehen. Ferner fallen darunter die       Siitjrehalogenide    oder     Ammonium-    oder Amin  salze,     wie   <I>z. B.</I> solche aus     Trimethylamin     oder     Triäthvlamin.    Gewöhnlich leiten sich       die        Ester    von     Alkoholen    oder     Phenolen    mit.

         soleben.        Siedepunkten    ab, welche     unterhalb     des     Siedepunktes    des     zjl    verwendenden     Gly-          hols    liegen.    Durch Erhitzen des Gemisches setzen sich  die Bestandteile zuerst unter Bildung von  niedrig molekularen linearen Polyestern um.

    Die     Umsetzung    ist bei Anwendung einer     Di-          carbonsä.ure    eine     direkte        Veresterung    oder  bei Verwendung eines     Esters    einer     Dicarbon-          säure    ein     Esteraustauseh.    Verwendet man  eine     Dicarbonsäure,    so     ist    es zweckmässig,  einen grossen Überschuss an Glykol, bezogen  auf die     Diearbonsäure,    z.

   B. die 4- oder     5-          fache        Molekularmenge    zu     verwenden,    da die  Anwendung solcher Mengenverhältnisse die       Veresterung    erleichtert und das Erhitzen  gewöhnlich bei einer Temperatur stattzufin  den hat, welche in der Nähe oder oberhalb  dem Siedepunkt des Gemisches liegt. Bei  Anwendung eines     Dicarbonsäureesters    genü  gen oft     geringere.    Mengen     Glykol,    z. B. etwa  bis     21/--fache    molekulare Mengen, doch  kann man     gewünsehtenfalls    auch grössere  Mengen verwenden.

   Das Erhitzen zum Be  wirken des     Esteraustausches    findet gewöhn  lich bei einer     Temperatur    über dem Schmelz  punkt des Reaktionsgemisches und über dem       Siedepunkt    zu entfernenden Alkohols oder  Phenols, jedoch unter dem Siedepunkt des zu  verwendenden Glykols     statt.    Das Erwärmen  wird unter solchen Bedingungen durch  geführt, dass der entsetzte Alkohol oder  Phenol aus der     Reaktionszone,    gewöhnlich  mittels einer üblichen     Destillationsausrüstung,     entfernt wird.

   Ist kein weiteres     Destillieren     des verjagten Alkohols oder Phenols mehr      wahrnehmbar, so. kann der     Esteraustausch     als vollständig betrachtet werden.  



  Bei     Verwendung    eines:     Dihalogenids    der       DicaTbonsäure    wird     zweckmässig    in Gegen  wart eines     Verdünnungsmittels,    z. B. einer       inerten    organischen Flüssigkeit, und in Ge  genwart einer Base, gewöhnlich einer     ter-          tiären    organischen Base,     wie        Pyridin,        N-Me-          thylp.iperidin,        N-Dimethylanilin    oder     N-Di-          äthylanilin,    .erhitzt.  



       Bei,    Anwendung von     Ammonium-    oder       Aminsalzen    der     Dicarbonsäure    wird Ammo  niak oder ein Amin entwickelt, welches wäh  rend des     Erhitzens    aus dem     Reaktions-          gemisch    entfernt     wird.     



       Gewünschtenfalls    kann man einen Kataly  sator für den     Esteraustausch    oder     ein    Ge  misch solcher Katalysatoren zur Erleichte  rung -.der Umsetzung der     Bestandteile    ver  wenden. Als, solche kommen z. B. in Frage       Lithium,    Natrium, Kalium,     Calcium,    Beryl  lium,     Magnesium,        Zink,        Cadmium,    Alumi  nium, Chrom,     Molybdän,    Mangan, Eisen,  Kobalt., Nickel, Kupfer, Silber,     Quecksilber,     Zinn, Blei,     Wismuth,    Antimon,     Platin    und  Palladium.

   Geeignete     Mengenverhältnisse     sind 0,025-0,1 Gewichtsprozent des ver  wendeten     Dicarbonsäureesters.    Die     Ester-          austauschkatalysatoren    können als solche in  Form von Pulver,     Schnitzeln,    Spänen,  Streifen, Drähten oder in irgendeiner     z-uveclr,-          dienlichen    Form     verwendet    werden.

   Die     Al-          kaIimetalle,    die     Erdafkalimetalle    oder     das          Magnesium    werden zweckmässig in Form von       Alkoholaten,    welche durch Lösen derselben  im zu verwendenden Glykol oder in einem       einwertigen    Alkohol,     wie        Methyl-    oder  Äthylalkohol, gebildet werden. Die Alkali  metalle können auch in Form ihrer     Carbonate     oder andern alkalisch     reagierenden    Salzen,  z. B.     Boraten,    verwendet werden.

   Das Ma  gnesium kann in Form seines Oxyds verwen  det     werden.     



  Die Umwandlung der     niedrigmolekularen          Produkte        in    hochmolekulare faserbildende  Produkte erfordert ein Erhitzen auf eine       über,dem        Siedepunkt    des verwendeten Gly  kols liegende Temperatur     unter    solchen Be-    dingengen, dass das Glykol aus der Reak  tionszone entfernt wird. Während dieser  Stufe des     Erhitzens    oder während eines Teils  davon wird man den     Druck    zweckmässig ver  mindern, um ein     rascheres        Entfernen        de-,     Glykols zu erleichtern.

   Drücke von 20 mm  bis 0,1 mm Quecksilber eignen sich     besonders     gut, doch können     gewünschtenfal'ls        aueb     höhere- oder niedrigere Drücke     verwendet     werden. Während dieser Stufe des Erhitzen;  können     Esteraustauschkatalysatoren    zugegen       sein.     



  Das Erhitzen soll     vorzugsweise    in Ab  wesenheit von Sauerstoff und     zweckmässige          mittels    eines Stromes eines     sauerstofffreien     Gases, z. B.     Stickstoff,    welches durch       und/oder    über die Reaktionsmasse     geleitel     wird, erfolgen.  



  Obgleich die Bildung der hochpolymeren  linearen Ester aus Zweckmässigkeitsgründen  als zweistufige Methode beschrieben wurde.  so werden in der Praxis die .Stufen inein  ander übergehen. Wie. bereits erwähnt, be  steht ein Haupterfordernis für eine befriedi  gende Produktion von     faserbildenden,    linea  ren     Polyestern    hochmolekularen Gewichte  im möglichst     vollständigen    Entfernen     dei     flüchtigen     Materialien    und im weiteren Er  hitzen,     bis    zur Erreichung einer befriedigen  den, faserbildenden Fähigkeit, das heisst bis  aus der Schmelze des Reaktionsproduktes  Fäden gebildet werden können,

   welche     durcb     Kaltziehen zu geschmeidigen starken Fasern  gezogen werden können.  



  Nach beendetem Erhitzen kann das Pro  dukt ausgestossen oder in     anderer    Weise in       geschmolzener    Form aus dem Gefäss, in wel  chem es gebildet wurde, entfernt und hierauf  getrocknet werden. Das ausgestossene Pol     @#-          m:er    kann in Blöcken, Schnitzeln und andern  Formen gebildet werden.

      <I>Beispiel:</I>  2 Teile     Athyldiphenyl-4,4'-        dicarboxylat,     1,2 Teile     Hexamethylenglykol,    0,006 Teil       Lithium    und 0,1 Teil Magnesium werden  miteinander vermischt und in einem mit  einem     Damp:fauslassrohr    und einer Gas-           zuführungsleitung        versehenen    Gefäss auf       ?Olf'    C erhitzt. wobei man durch die     Gaszu-          führlln;

  aeitung    einen     sauerstofffreien        Stick-          stofl'strom        durch    die geschmolzene Masse       liindurchleitet.    Nach 4 Stunden ist der Ester  beendet.

   Die Temperatur wird auf       _;,47     C     crböht    und     wälii,end    einer     Stunde    das       li,liiizf@n        unter        Atm-Druclz        fortgesetzt    und       schliel@li.ch    während weiteren     11/2    Stunden       U.i        einem    Druck von 3 mm     Quecksilber        er-          lliizf.    In diesem     Zeitpunkt    lassen sich     aus    der       

  Selinielre    Fäden bilden, welche zu Fasern       W1st.reckt    werden können. Die Schmelze wird       a    115 de     n1        Gefäss    ausgestossen     und        gekühlt.     



  Das so erhaltene Produkt, nämlich     hoch-          l)oly        meres        11.-c-xamethylendipheny    l -     4,4'-        di-          c#arboxylat..        ist    ein     blassgefbes,    hartes Produkt       vom        Sinli.        ?10-g14"    C.

   Es lässt sich aus der       5clunelze    zu Fäden spinnen, welche um ihre       nichrfachc    ursprüngliche Länge ausgezogen       @#@-erden    können unter Bildung von geschmei  digen, kräftigen Fasern, welche in     charak-          i < #ritisch.en        X-Strahleninterferenzbildern    eine       31olekiilorientierunlängs    der     Faseraehse          aufweisen.    Die Fasern sind geeignet für  <B>r</B>       lOxt11(-        l 'eelie.  



  Process for the preparation of a new, high polymer, linear ester. The present invention relates. relates, for example, to a process for the preparation of a young, highly polymeric, linear ester, which is obtained in that a mixture of 11101 diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid or one of its functional derivatives and min least ., T 11o, 1 hexamethylene glycol is heated under such conditions,

  At least during the final phase of the reaction, both the volatile by-products and the excess glycol should be removed and heating should be continued until the filaments formed from the molten product can be drawn out by cold drawing, larynx fibers grasp.



       Al '; functional derivatives of diphenyl dicarboxylic acid conjugate the aliphatic, cyeloaliphatic or aromatic esters (insehliesslich half esters) in question, B.

         jjiedrigj- alkyl esters, for example those formed from methyl, ethyl, propyl, butyl, amyl alcohol, hexyl or heptyl alcohol, and aryl esters, for example olehe,

      which arise from phenol or its iloijiologen. This also includes the Siitjrehalogenide or ammonium or amine salts, such as <I> z. B. </I> those made of trimethylamine or triethvlamin. Usually the esters are derived from alcohols or phenols.

         so live. Boiling points which are below the boiling point of the glycol used. When the mixture is heated, the components first react to form low molecular weight linear polyesters.

    If a dicarboxylic acid is used, the reaction is a direct esterification or, if an ester of a dicarboxylic acid is used, an ester exchange. If a dicarboxylic acid is used, it is advisable to use a large excess of glycol, based on the dicarboxylic acid, e.g.

   B. to use 4 or 5 times the molecular weight, since the use of such proportions facilitates the esterification and the heating usually has to take place at a temperature which is close to or above the boiling point of the mixture. If a dicarboxylic acid ester is used, lower ones are often sufficient. Amounts of glycol, e.g. B. about up to 21 / times the molecular amount, but larger amounts can also be used if desired.

   The heating for loading the ester exchange takes place usually at a temperature above the melting point of the reaction mixture and above the boiling point of the alcohol or phenol to be removed, but below the boiling point of the glycol to be used. The heating is carried out under conditions such that the displaced alcohol or phenol is removed from the reaction zone, usually by means of conventional distillation equipment.

   If no further distillation of the expelled alcohol or phenol is noticeable, so. the ester interchange can be considered complete.



  When using a: Dihalide of the dicaTboxylic acid is expedient in the presence of a diluent such. B. an inert organic liquid, and in the presence of a base, usually a tertiary organic base such as pyridine, N-methylp.iperidine, N-dimethylaniline or N-diethylaniline, .erhitzt.



       When using ammonium or amine salts of the dicarboxylic acid, ammonia or an amine is evolved, which is removed from the reaction mixture during heating.



       If desired, you can use a catalyst for ester exchange or a mixture of such catalysts to facilitate the implementation of the constituents. As, such come z. B. in question lithium, sodium, potassium, calcium, beryllium, magnesium, zinc, cadmium, Alumi nium, chromium, molybdenum, manganese, iron, cobalt., Nickel, copper, silver, mercury, tin, lead, bismuth, antimony , Platinum and palladium.

   Suitable proportions are 0.025-0.1 percent by weight of the dicarboxylic acid ester used. The ester exchange catalysts can be used as such in the form of powder, chips, chips, strips, wires or in any suitable form.

   The alkali metals, earth alkali metals or magnesium are expediently in the form of alcoholates, which are formed by dissolving them in the glycol to be used or in a monohydric alcohol such as methyl or ethyl alcohol. The alkali metals can also be in the form of their carbonates or other alkaline salts, eg. B. borates can be used.

   The magnesium can be used in the form of its oxide.



  The conversion of the low molecular weight products into high molecular weight fiber-forming products requires heating to a temperature above the boiling point of the glycol used under such conditions that the glycol is removed from the reaction zone. During this heating stage or during part of it, the pressure will advantageously be reduced ver in order to facilitate faster removal of the glycol.

   Pressures of 20 mm to 0.1 mm of mercury are particularly suitable, but higher or lower pressures can also be used if desired. During this stage of heating; Ester exchange catalysts can be present.



  The heating should preferably be in the absence of oxygen and expedient by means of a stream of an oxygen-free gas, e.g. B. nitrogen, which is passed through and / or over the reaction mass, take place.



  Although the formation of the high polymer linear esters has been described as a two-step method for reasons of convenience. so in practice the stages will merge. How. Already mentioned, be a main requirement for a satisfactory production of fiber-forming, linea ren polyesters high molecular weights in the most complete possible removal of the volatile materials and in the further He heat until a satisfactory, fiber-forming ability, that is, from the melt of the Reaction product threads can be formed,

   which, by cold drawing, can be drawn into pliable, strong fibers.



  After the end of the heating process, the product can be ejected or otherwise removed in molten form from the vessel in which it was formed and then dried. The ejected pole @ # - m: it can be formed in blocks, scraps and other shapes.

      <I> Example: </I> 2 parts of ethyldiphenyl-4,4'-dicarboxylate, 1.2 parts of hexamethylene glycol, 0.006 part of lithium and 0.1 part of magnesium are mixed with one another and in a with a steam outlet pipe and a gas The vessel provided with the supply line is heated to? olf 'C. whereby one through the gas supply;

  an oxygen-free nitrogen flow through the molten mass. The ester has ended after 4 hours.

   The temperature is raised to 47 ° C and for an hour the left, liiizf @ n is continued under atmospheric pressure and schliel@li.ch is achieved for a further 11/2 hours under a pressure of 3 mm of mercury. At this point, the

  Selinielre filaments form, which can be stretched into fibers W1st. The melt is ejected from the n1 vessel and cooled.



  The product obtained in this way, namely high oly meres 11.-c-xamethylendipheny l-4,4'-dic # arboxylate .. is a pale colored, hard product from Sinli. ? 10-g14 "C.

   It can be spun from the wool into threads which, if drawn out to their non-original length, can be grounded with the formation of supple, strong fibers which, in characteristic X-ray interference images, have a molecular orientation along the fiber axis . The fibers are suitable for <B> r </B> lOxt11 (- l 'eelie.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines. neuen. hochpolymeren, linearen Esters, dadurch ge- kennzeiehnet, da.ss ein Gemisch von 1 Mal Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure oder einem ihrer funktionellen Derivate und mindestens ein 111o1 Hexamethylengly kol erhitzt wird, und zwar unter solchen Bedingungen, PATENT CLAIM: Process for producing a. new. highly polymeric, linear ester, characterized in that a mixture of once diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid or one of its functional derivatives and at least one 111o1 hexamethylene glycol is heated under such conditions, dass min destens während der Endphase der Reaktion sowohl die flüchtigen Nebenprodukte als auch das überschüssige Glykol entfernt wer den und das Erhitzen so lange erfolgt, bis sich aus dem geschmolzenen Produkt gebil dete Fäden durch Kaltziehen zu brauch baren Fasern ausziehen lassen. that at least during the final phase of the reaction both the volatile by-products and the excess glycol are removed and the heating is carried out until the filaments formed from the molten product can be drawn out of usable fibers by cold drawing. Der neue hochpolymere, lineare Ester, nämlich hochpolymeres Diphenyl - 4,4' - di- earboxylat, ist ein blassgelbes, hartes Pro dukt vom Smp. 210-214 C, welches, sich aus der Schmelze zu Fäden spinnen lässt, welche um ihre mehrfache ursprüngliche Länge ausgezogen werden können unter Bil dung von geschmeidigen, kräftigen Fasern, welche in charakteristischen X-Strahlen interferenzbildern eine Molekülorientierung längs der Faserachse aufweisen und für textile Zwecke geeignet sind. The new high-polymer, linear ester, namely high-polymer diphenyl - 4,4 '- di- earboxylate, is a pale yellow, hard product with a melting point of 210-214 C, which can be spun from the melt into threads which are several times larger The original length can be extended to form supple, strong fibers which, in characteristic X-rays, have a molecular orientation along the fiber axis and are suitable for textile purposes.
CH255374D 1945-02-23 1946-02-22 Process for the preparation of a new, high polymer, linear ester. CH255374A (en)

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