CH254612A - Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machine pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machine pour sa mise en oeuvre.

Info

Publication number
CH254612A
CH254612A CH254612DA CH254612A CH 254612 A CH254612 A CH 254612A CH 254612D A CH254612D A CH 254612DA CH 254612 A CH254612 A CH 254612A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
disc
lever
die
hollows
dial
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Frautschi Andre
Monney Louis
Original Assignee
Frautschi Andre
Monney Louis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frautschi Andre, Monney Louis filed Critical Frautschi Andre
Publication of CH254612A publication Critical patent/CH254612A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0048Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for dials

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machin.  pour sa mise en     oeuvre.       Actuellement, pour la pose de signes lu  mineux, tels que les chiffres d'un tour  d'heure, sur un cadran de montre dite     "ra-          dium",    on :s'y prend de plusieurs façons dif  férentes. Après avoir marqué le tour d'heure  :sur le cadran, on place à la main la matière  luminescente constituant chacun des chiffres,  ce qui demande un temps considérable. Un  autre procédé connu consiste à utiliser des       chablons.    Dans les deux cas, les chiffres ob  tenus ne sont     pas-    toujours     parfaits    et ont  peu de relief.  



  L'invention comprend un procédé pour la  pose de signes lumineux sur un cadran, pro  cédé qui élimine les inconvénients mention  nés ci-dessus par le fait qu'on moule simul  tanément tous les chiffres d'un tour     d'herire     dans une plaque présentant en creux lesdits  chiffres en utilisant une pâte séchant rapide  ment et contenant une matière luminescente,  en ce qu'après avoir enduit de colle les ré  gions de l'a plaque correspondant auxdits  creux, on fixe     simultanément    tous ces chif  fres sur un     cadran    en appliquant.

   la plaque  sur celui-ci et en démoulant lesdits chiffres  au moyen d'organes     extracteurs    traversant  la plaque et débouchant dans le fond     des-          dits    creux, ces organes étant tous fixés sur  une seconde plaque parallèle à la première et       déplaçable        axialement    par rapport à ladite  première plaque.  



  L'invention comprend aussi une machine  pour la mise en     couvre    du procédé ci-dessus,    machine caractérisée en     ce    qu'elle comprend  une matrice composée de deux disques paral  lèles susceptibles d'être     déplacés        axialement     l'un par .rapport à l'autre, l'un des     disques     présentant, dans sa face opposée à celle tour  née vers l'autre disque;

   des creux représen  tant les chiffres d'un tour d'heure, tandis  que le second     disque        ,est    muni d'organes  extracteurs fixés dans sa face tournée vers. le  premier disque, ces organes s'introduisant  dans des trous du premier     disque    qui dé  bouchent dans le fond desdits creux, des  moyens     étant        prévus    pour faire passer ladite  matrice d'une position dans laquelle le     disque     muni de creux est horizontal;

   lesdits creux  étant tournés vers le haut, à une position  pour laquelle     ledit        disque    est     aussi    horizon  tal, mais les creux étant tournés vers le bas,  ladite matrice étant, d'autre part,     disposée     dans cette dernière position, au-dessus d'une       table    que présente la machine, table     servant     au centrage d'un cadran.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple,     une    forme d'exécution de la ma  chine que comprend     l'invention.     



       Fig.    1 en est     une    vue en élévation.       Fig.    2 en est une vue en plan.  



       Fig.    3     est    une coupe axiale     d'une    partie  de ladite machine.  



       Fig.    4 est une coupe transversale de la  dite partie.  



  La     machine    représentée     comporte    un  socle 1 de forme :générale rectangulaire pré-           sentant    en son -milieu une colonne 2 dans la  partie supérieure de laquelle est monté un  axe horizontal 3 sur les deux extrémités: du  quel sont pivotées les extrémités fourchues       d'un    levier 4. L'extrémité opposée de ce le  vier constitue une tête portant une matrice  formée de deux disques 5 et 6.  



  Comme on le voit     plus,        particulièrement     en     fig.    3, la tête du levier 4 est pourvue d'un  alésage 7.     Coaxialement    à cet alésage et sur  une face plane de ladite tête à laquelle abou  tit cet alésage est figée une     pièce    8 présen  tant un     alésage    coaxial à l'alésage 7, mais  de plus petit diamètre. Sur la pièce 8     est     placé le disque 6 de la matrice qui est rendu  solidaire de ladite pièce au moyen d'une  bague 9     taraudée    et vissée sur le pourtour  fileté de la pièce 8, la bague 9 présentant  un rebord 10 venant appuyer sur le pour=  tour du disque 6.

   Le pourtour extérieur de  la bague 9 est moleté pour     faciliter    son vis  sage et son dévissage à l'a main.  



  A l'extrémité opposée de l'alésage 7, la  tête du     levier    4     présente    une seconde face  plane sur laquelle est fixée     une        pièce    11     pré-          ,sentant    un alésage coaxial à l'alésage 7, mais  de plus petit diamètre.  



  Dans l'alésage 7 de la tête du levier 4       est        disposée        une        douille    coulissante 12 pré  sentant sur une partie     de    sa longueur     un    dia  mètre     -extérieur    correspondant à celui de l'alé  sage 7, tandis que sur le reste de sa Ion-,

         gueur    elle présente -un diamètre extérieur  égal     @à        celui    de l'alésage de la pièce 8.- Ces  deux     diamètres    de l'a     douille    12 créent un  épaulement 13 sur lequel prend appui un  ressort à boudin 14 dont l'autre extrémité  prend appui contre la pièce 8:  Dans l'extrémité     inférieure    (en     fig.    3) de  la     douille    12 est bloquée une bague 15: qui  fait ainsi corps avec la douille 12. Un axe  16 est monté     coulissant    dans la douille 12.

    Il présente deux     diamètres    dont l'un corres  pond     aii    diamètre intérieur de la douille 12  et     l'autre        au:    diamètre     intérieur    de l'a bague  1.5. Ces deux diamètres créent     un    épaulement  17     sur    lequel prend appui l'une     des    extré  mités     d'un        ressort    à boudin 18 dont l'antre    extrémité prend appui sur la     bague    15.

   Sur  l'axe 16 est en outre montée une pièce d'ar  rêt 19 comportant     un.    bossage central qui pré  sente     un    diamètre extérieur correspondant au  diamètre     intérieur    de l'a "pièce 11. -La pièce  19 est fixée sur l'axe 16 au moyen     d'une          vis    20     vissée    dans un trou radial taraudé de  cette pièce. Sur l'extrémité inférieure de  l'axe 16, qui est filetée, est     vissé    un écrou 21  fixé en place par une     vis    22.  



  L'extrémité supérieure de l'axe 16 est  percée     axialement    d'un trou conique 23 se  prolongeant par un trou taraudé 24 dans  lequel est     vissée    une queue 25 prolongeant  un axe 26     fixé    au     centre-    du disque 5 de la       matrice.    Cet axe 26 présente une partie cylin  drique coulissant dans un trou     central    du  disque 6 de la matrice; et une partie coni  que en contact avec la paroi conique du trou  23 de l'axe 16.  



  Sur la     tête    du     levier    4 est en outre fixée  une poignée 27 dont     l''extrémité    est fourchue,  les deux branches de la fourche     enserrant    la  dite     tête    et     étant    fixées à     celle-ci    par une  goupille 28 traversant la tête, et par deux       v'.@    29 traversant chacune une des branches  de la fourche et se vissant dans la     tête    du       levier    4.  



  Comme on le voit plus particulièrement  en     fig.    2, le disque 5 de la matrice présente,  dans sa face opposée à celle tournée vers le       disque    6, c'est-à-dire dans sa     face    tournée  vers le haut en     fig.    3 et visible en     fig.    2,  des     creux    30     représentant        les.    chiffres, d'un       tour    d'heure. Au fond de chaque creux dé  bouchent un certain nombre de trous de     très     petit diamètre, ces trous traversant le disque  5 parallèlement à     son    axe.

   Dans     chacun    de  ces trous est engagée une     petite    goupille ou  organe extracteur 31, toutes les goupilles 31  étant fixées sur la face du disque 6 qui est  en regard du     disque    5. En     déplaçant    plus  ou     moins    les disques 5 et 6 l'un par rapport  à l'autre et     coaxialement,,    on fera pénétrer  plus ou moins les     goupilles    31 dans les  creux 30.  



  Au moyen ,de la poignée 27, le levier 4     -et     la matrice     formée    des disques 5 et 6 peu-      vent être amenés dans la position représentée  en traits pleins en     fig.    1, position dans la  quelle la pièce 19 solidaire de l'axe 16 vient  reposer sur une butée 32 que présente le  bâti 1. En soulevant la poignée<B>27,</B> le levier  4 et ladite     matrice    tournent autour de l'axe  horizontal 3 pour venir occuper la position  représentée en traits mixtes en     fig.    1, après  une rotation d'environ 180  autour de l'axe 3.  Cette seconde position est déterminée par la  rencontre d'une butée 33 prévue sur le levier  4, avec . une vis d'arrêt réglable 34 montée  sur la colonne 2 du bâti 1.

   Dans la     position     représentée en traits     pleins    en     fig.    1, les  disques 5 et 6 de la matrice sont horizon  taux, les creux 30 prévus dans le disque 5  étant tournés vers le haut. Par contre, dans  la position     représentée    en traits mixtes en       fig.    1, les     disques    5 et 6 sont aussi hori  zontaux, les creux du disque 5 étant par  contre tournés vers le bas.  



  Dans cette dernière position, la matrice  est     disposée    au-dessus d'une table 35 destinée  à recevoir un cadran sur     lequel    doivent être  posés les chiffres lumineux d'un tour d'heure.  Ce cadran sera centré au moyen de coulisses       dèplaçables    dans deux     ,sens        perpendiculaires,     ces coulisses étant actionnées par des vis 36,  cette     disposition    n'étant pas     décrite    plus. en  détail, étant connue dans le domaine des       machines-outils,    et n'étant pas essentielle à  la compréhension de l'invention.

   La table 35  est en outre montée rotative autour d'un axe  vertical 37, sa position relativement     à,    cet  axe pouvant être     fixée    au moyen d'une vis  38. Des moyens non représentés au dessin  permettent en outre de soulever la table 35  pour amener le cadran qu'elle     porte    en con  tact avec le disque 5 de la matrice.  



  Dans un alésage 39 du bâti 1 est encore  monté un arbre vertical non représenté, à  l'extrémité supérieure duquel est pivoté un  écran transparent.     Celui-ci    peut occuper une  position verticale en cas de non-emploi, ou  être amené en position horizontale pour la  quelle il est     disposé    juste au-dessus. du     ca-          dTan    placé sur la table 35.

   Sur cet écran    transparent, qui n'est pas représenté pour la  clarté du     dessin,    est marqué     un    tour d'heure  identique à celui porté par le disque- 5 de la       matrice,    ce tour d'heure, lorsque l'écran est  en position horizontale, occupant exactement  la position que vient occuper celui porté par  le disque 5, de sorte qu'il permet le centrage  ,exact du cadran sur la table 35.  



  La machine     représentée    et     décrite    s'uti  lise de la façon suivante:  On amène le levier 4 et la     matrice    dans  la position représentée en     traits    pleins en       fig.    1.

   La pièce 19 vient prendre appui sur  la butée 32 du bâti 1, de sorte que l'ensem  ble constitué par ladite pièce 19, l'axe 16  et le disque 5, qui forme un tout, appuie  sur ladite butée 32, tandis que,     sous    l'action  du     ressort    7, l'ensemble constitué par le  levier 4, la pièce 8, la bague 9 et le disque  6 est légèrement soulevé de façon qu'un jeu  40,     d'environ    0,2     à,    0,3 mm, soit créé entre  les pièces 11 et 19.

   Ce jeu sera réglé lors  de la fixation de la     pièce    19 et de l'écrou 21  sur l'axe 16, et cela de telle façon que, dans  cette position, les     extrémités    des     goupilles    31  arrivent juste à fleur du fond des creux 30.  La pièce 19 est en outre munie d'une gou  pille 41 s'introduisant dans     un    trou de la  tête du levier 4 et empêchant l'axe 16 et  par suite le disque 5 de tourner une fois l'a  pièce 19 fixée sur l'axe 16.  



  Les pièces occupant la position décrite       ci-dessus,    on moule alors simultanément tous  les chiffres du tour d'heure en     introduisant,     au moyen d'une spatule, une pâte contenant  une matière luminescente dans tous les creux  30 du disque 5.

   On     utilise    pour cela une pâte  séchant rapidement, par exemple une pâte       contenant    de la matière luminescente et une  matière transparente soluble dans un alcool       (collodion.,    celluloïd,     zapon).    Une     foie.    le mou  lage effectué, on enduit de colle les régions  du disque 5 présentant les creux 30, de façon  que de la colle soit étendue sur la face libre  de la matière remplissant les différents creux.

    On appuie ensuite sur la poignée 27, ce qui  a pour effet de déplacer vers le bas, sur     une     distance égale au jeu 40, l'ensemble constitué      par le levier 4, la pièce 8; la bague 9, le  disque 6, et     cela        contré    l'action du ressort 7.  Cette opération a pour but de retirer légère  ment les goupilles 31, afin de les décoller  de la matière moulée.  



       Après    avoir     centré    un cadran sur la table  35 au moyen de l'écran     transparent    non re  présenté, on fait     basculer,    au moyen de la  poignée 27, le levier 4 pour amener ce levier  et la matrice dans la position représentée en  traits mixtes -en     fig.    1.

   Dans     cette    position,  le disque 5 de la .matrice vient s'appliquer  sur le cadran.     Après    avoir     attendu        quelques     instants afin que la     face    libre de chaque  chiffre moulé se colle sur ledit cadran, on  agit sur les moyens non représentés permet  tant de soulever la table 35 tout en mainte  nant le     levier    4 en contact avec la vis d'arrêt  34     en.    appuyant sur- la poignée 27.  



  En se déplaçant vers le haut avec la table  35, le cadran repousse l'ensemble constitué  parle     disque    5, l'axe 16 et la     pièce    19 à  l'encontre du     ressort    18:     Le        disque    5 se rap  proche du disque 6, de sorte que les goupilles  31 poussent les chiffres moulés hors des: creux  30. En laissant redescendre la table 35, l'es  chiffres du tour d'heure se séparent des creux  30 et     restent    collés sur le cadran. Ce     dernier     présente alors un tour d'heure dont les chif  fres sont parfaitement réguliers, sans- bavures  et présentant un relief     jamais    atteint jusqu'à  présent.  



  Lorsque l'atmosphère est très humide,     il     peut se     produire    une condensation sur la sur  face du- disque 5. Ceci est un     inconvénient,     car     cette    humidité est préjudiciable à la ma  tière     luminescente.    Pour     éviter    cela, dans     une     forme     d'exécution        particulière,    on prévoit un       corps    de chauffe électrique dans un logement  prévu à l'intérieur de la tête du levier 4.     Le     disque 5 sera alors toujours tempéré, ce qui  évitera la condensation.  



  Dans une autre forme d'exécution, les  goupilles fixées sur le disque 6 de la matrice  pourraient     être    remplacées par     des        extracteurs     ayant la forme des chiffres     @du    tour d'heure,  ou :ayant     chacun    la forme d'une     partie    d'un  chiffre.     Ces    extracteurs sont engagés dans    des ouvertures de même forme traversant le  disque 5 et débouchant     dans    le fond des     creux     prévus dans ce disque 5.  



  L'extrémité d'un     extracteur    ayant l'a  forme d'un chiffre complet pourrait être en  taillée de façon à présenter plusieurs saillies  engagées dans un même nombre d'ouvertures  débouchant dans le fond du creux correspon  dant du disque 5. .

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS; I. Procédé pour la pose de signes lumi neux sur un cadran, caractérisé par le fait qu'on moule simultanément tous les chiffres d'un tour d'heure dans une plaque présentant en creux lesdits chiffres en utilisant une pâte séchant - rapidement et contenant une matière luminescente, en ce qu'après avoir enduit de colle l'es régions de la plaque. cor respondant auxdits. creux, on fige simulta nément tous ces chiffres sur un cadran en appliquant la plaque sur celui-ci et en dé moulant lesdits chiffres au moyen d'organes extracteurs, traversant l'a plaque et débou chant dans.
    le fond desdits creux, ces organes étant tous fixés sur une seconde plaque pa rallèle à la première et déplaçable axiale- ment par rapport à ladite première plaque. II.
    Machine pour la mise en céuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend une matrice composée de deux disques parallèles susceptibles d'être déplacés axialement l'un par rapport à l'autre, l'un des disques présentant, dans sa face opposée à celle tournée vers l'autre disque, des creux représentant les chiffres d'un tour d'heure, tandis que le sécond disque est muni d'organes extracteurs fixes. dans sa face tournée vers le premier disque,
    ces or ganes s'introduisant dans des trous du pre mier disque qui débouchent dans le fond des- dits creux, des moyens étant prévus pour faire. passer ladite matrice d'unp, position dans laquelle le-disque muni de creux est horizon tal, lesdits creux étant tournés vers le haut, à une position pour laquelle ledit disque est aussi horizontal, mais les creux étant tour nés vers le bas, ladite matrice étant, d'autre part, disposée, dans cette dernière position, au-dessus d'une table que présente l'a ma chine, table servant au centrage d'un cadran. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, carac térisée par le fait qu'elle présente un levier dont une extrémité est pivotée sur un axe horizontal, l'extrémité opposée de ce levier constituant une tête portant ladite matrice. 2.
    Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que ladite tête du levier (4) -est pourvue d'un alésage (7) dont une extrémité aboutit à une face plane sur laquelle est fixée une pièce (8) présentant un alésage coaxial à l'alésage (7) de ladite tête, mais de plus, petit diamètre, l'un des disques (6) de ladite matrice étant placé sur ladite pièce (8) et étant rendu :
    solidaire de cette pièce (8) au moyen d'une bague (9) taraudée et vissée sur le pourtour fileté de ladite pièce (8), cette bague (9) présentant un rebord (10) appuyant sur le pourtour dudit disque (6), l'extrémité opposée de ('alé sage (7) de 1a tête du levier (4) aboutissant @à une seconde face plane sur laquelle est fixée une seconde pièce (11) présentant un alésage coaxial à l'alésage (7) de ladite tête, mais de plus petit diamètre, une douille cou lissante (12) étant disposée dans l'alésage (7) de ladite tête, un axe (16) étant monté cou lissant dans cette douille (12), l'extrémité de cet axe (16) se trouvant du côté dudit disque (6)
    étant percée axialement pour recevoir un axe (26) fixé au centre du second disque (5) de la matrice, cet axe présentant une partie cylindrique coulissant dans un trou central dudit disque (6) maintenu en place par ladite bague (9), l'extrémité opposée dudit axe (16) monté coulissant dans. ladite douille (12) étant filetée, une pièce d'arrêt (19) étant fixée sur cet axe (16), tandis qu'un écrou (21) est vissé sur l'extrémité filetée dudit axe (16) et prend appui-sur cette pièce d'arrêt. 3.
    Machine .selon l'a sous-revendication 2, caractérisée par le fait que ladite douille coulissante (12) présente sur une partie de sa longueur un diamètre extérieur correspon dant à celui de l'alésage (7) de l'a tête du levier (4), tandis que sur le -reste de sa lon gueur elle présente un diamètre extérieur égal à celui de ('alésage de ladite première pièce (8), ces deux diamètres de la douille (12) créant un épaulement (13) sur lequel prend appui un ressort à boudin (14) dont l'autre extrémité prend appui contre ladite première pièce (8), une bague (15)
    étant blo quée dans l'une des extrémités de la douille (12). 4. Machine selon la sous,-revendication 3, caractérisée par le fait que ledit axe (16) monté coulissant dans ladite douille (12) présente deux diamètres dont l'un correspond au diamètre intérieur .de la douille (12) -et ('autre au diamètre intérieur de ladite bague (15) bloquée dans l'une des extrémités. de la douille (12);
    ces deux diamètres créant un épaulement (17) sur lequel prend appui l'une des extrémités d'un second ressort :à boudin (18) dont l'autre extrémité prend appui sur ladite bague (15). 5. Machine selon la sous-revendication 4, caractérisée par le fait qu'une poignée (27) est fixée sur ladite tête du levier (4). 6.
    Machine selon la sous-revendication 5, caractérisée par le fait que lorsque ledit levier (4) et la matrice (5, 6). qu'il porte sont amenés, au moyen de la poignée (27) dans la position pour laquelle les creux ménagés dans l'un des disques (5) de la matrice sont tour nés vers le haut, ledit disque étant horizontal, ladite pièce d'arrêt (19) fixée sur l'axe (16) montés coulissant dans ladite douille (12) vient reposer sur une butée (32) prévue sur le bâti (1) de la machine, tandis que lorsque ledit levier (4) et la matrice qu'il porte sont amenés par rotation dans la position pour laquelle ledit disque (5) portant les creux est horizontal,
    les creux étant tournés vers le bas, ils sont arrêtés dans cette position par le fait qu'une butée (33) prévue sur le levier (4) vient en contact avec une, vis d'arrêt réglable (34) portée par le bâti (1). 7.
    Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée par le fait que, lorsque la pièce , d'arrêt (19) prend appui sur ladite butée (32), l'ensemble-constitué par la pièce -d'arrêt (19), ledit axe (16) et le disque (5) de la matrice qui présente les creux, ensemble qui forme un tout, appuie sur ladite butée (32), tandis que, sous.
    l'action du ressort à boudin (7), appuyant sur l'épaulement (1.3) de la douille (12), l'ensemble constitué par le levier (4), la première pièce (8) fixée sur lui, la bague (9) maintenant l'un des disques (6) sur cette pièce (8);
    ainsi que ce disque (6) hû-même, est légèrement soulevé de façon qu'un léger jeu soit ménagé entre ces deux ensembles, ce jeu .étant tel que, dans cette position, les extrémités des organes. extrac teurs fixés sur le disque (6) arrivent juste à fleur du fond des creux (30) prévus dans le disque (5) solidaire de l'axe (16) coulis sant dans la douille (12). 8.
    Machine selon la sous-revendication<B>7,</B> caractérisée par le fait que ladite table des tinée à recevoir un cadran présente des cou lisses déplaçables. dans deux sens perpendi- culaimes, cette table étant en outre montée rgtative autour d'un axe vertical; des moyens permettant de soulever la table pour amener le cadran qu'elle porte en contact avec le disque (5) de la matrice muni des creux, lorsque cette matrice occupe sa position au- dessus de la table. 9.
    Machine selon la sous-revendication 8, caractérisée par un écran transparent suscep tible d'être amené dans une position horizon tale juste au-dessus du cadran placé sur la dite table, un tour d'heure identique à celui porté par l'un des disques de la matrice étant marqué sur ledit écran, de sorte qu'il permet le centrage du cadran sur la table. 10. Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée par un corps de chauffe électri que monté dans un logement prévu à l'inté rieur de ladite tête du levier, afin de tempé rer le disque de la matrice dans lequel sont prévus lesdits creux. 11.
    Machine selon la revendication II, ca- ractéris.ée par le fait que les organes extrac- tewrs. eont constitués par des goupilles. 12. Machine selon la revendication II, -ca ractérisée par le fait que les organes extrac- teurs ont chacun la forme d'au moins une partie d'un chiffre du tour de l'heure.
CH254612D 1946-10-07 1946-10-07 Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machine pour sa mise en oeuvre. CH254612A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH254612T 1946-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH254612A true CH254612A (fr) 1948-05-15

Family

ID=4470650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH254612D CH254612A (fr) 1946-10-07 1946-10-07 Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machine pour sa mise en oeuvre.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH254612A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0056544B1 (fr) Nez d&#39;équilibreuse de roues de véhicules
FR2639260A1 (fr) Baton applicateur de produit pateux
CH254612A (fr) Procédé pour la pose de signes lumineux sur un cadran, et machine pour sa mise en oeuvre.
BE498436A (fr)
FR2462596A1 (fr) Perfectionnements aux organes tournant en matiere plastique tels que les ventilateurs
FR2612100A1 (fr) Dispositif de blocage rentrant, pour mandrin de tour ou analogue
FR2487658A3 (fr) Distributeur de gobelets
EP0063966A1 (fr) Dispositif de préhension et de transport de pièces et procédé d&#39;ébavurage de noyaux de fonderie en sable
EP0286470A1 (fr) Moule pour la fixation d&#39;un bloc métallique sur l&#39;une des faces d&#39;une lentille ophtalmique
CH121766A (fr) Machine à travailler les pierres.
FR2521466A1 (fr) Outil de coupe et sa monture
CH298868A (de) Vorrichtung zur Feinzerteilung von Flüssigkeiten.
CH260357A (fr) Palier pare-chocs pour mobiles de pièces d&#39;horlogerie.
CH259867A (fr) Arbre pour appareil changeur de disques de machines parlantes.
CH107424A (fr) Procédé et outillage pour repasser à l&#39;étampe des chatons porte-pierre utilisés en horlogerie.
FR3004121A1 (fr) Agencement modulable d&#39;une toupie utilisee comme jouet et lanceur adapte pour cette toupie
CH148209A (fr) Appareil pour l&#39;extraction de roulements à billes ou à rouleaux.
CH471412A (fr) Dispositif de suspension pour mouvement d&#39;horlogerie
CH292137A (fr) Palier amortisseur de chocs, notamment pour mouvement d&#39;horlogerie, procédé pour la fabrication de ce palier et outil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2683905A1 (fr) Dispositif porte-echantillon.
FR2485141A1 (fr) Dispositif pour l&#39;entrainement en rotation pas a pas d&#39;un plateau tournant
FR2747032A1 (fr) Faux moignon destine a servir de base pour la realisation d&#39;une prothese dentaire
CH527031A (fr) Dispositif de maintien en place et d&#39;entraînement en rotation d&#39;une pièce devant être rectifiée sur une machine à rectifier
CH207098A (fr) Palier fixe à contre-pivot pour pivot d&#39;axe d&#39;horlogerie.
BE822022A (fr) Appareillage a meule abrasive