CH247651A - Procédé de fabrication du ciment portland. - Google Patents

Procédé de fabrication du ciment portland.

Info

Publication number
CH247651A
CH247651A CH247651DA CH247651A CH 247651 A CH247651 A CH 247651A CH 247651D A CH247651D A CH 247651DA CH 247651 A CH247651 A CH 247651A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
clay
limestone
diluted
ground
portland cement
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
De Ciment Holderbank- Fabrique
Original Assignee
Ciment Holderbank Wildegg S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciment Holderbank Wildegg S A filed Critical Ciment Holderbank Wildegg S A
Publication of CH247651A publication Critical patent/CH247651A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


  <B>Procédé de</B>     fabrication   <B>du ciment</B>     portland.       La présente     invention    concerne un pro  cédé de fabrication du ciment portland à ren  dement thermique élevé.  



  On     distingue    deux procédés différents  pour la fabrication moderne du ciment port  land: le procédé par voie sèche et le procédé  par voie humide.  



  On sait que la fabrication du ciment  portland au moyen du procédé par voie sèche  est plus économique pour ce qui concerne la       consommation.    du combustible, que la fabri  cation par voie humide, surtout depuis que  des échangeurs de chaleur à rendement élevé  permettent d'abaisser     cette    consommation à  environ 1000 calories par kg de     clinker          produit.     



  Pourtant, si le procédé par voie sèche  s'impose dans le cas où les matières premières  sont constituées principalement de marnes  calcaires et argileuses, lorsque ces matières  premières sont composées essentiellement de       calcaire        rocheux,    d'une part, et d'argile plas  tique, d'autre part, le procédé par voie  humide est presque toujours employé.  



  Cette préférence est due au fait que l'ar  gile plastique contient déjà une grande quan  tité d'eau, que l'évaporation de cette eau pré  sente des difficultés et exige une quantité  importante de     combustible.     



  D'autre part, l'argile, de par sa texture  très fine et souvent colloïdale, mélangée au  calcaire dans la mouture des matières pre  mières séchées, entrave cette mouture plutôt  que de la favoriser, car l'argile a la tendance    à adhérer aux corps de mouture et aux pla  ques de blindage des moulins, ce qui diminue  leur efficacité.  



  Donc,     pour    toutes ces raisons, on a donné  la préférence au procédé à voie humide pour  la     fabrication    du ciment portland dans le  cas où les produits     alumineux    des     matières     premières se     rencontrent    sous la forme d'ar  gile plastique.  



       La        présente        invention    a pour objet     un     procédé de     fabrication    permettant d'obtenir  à partir de calcaire     rocheux    et d'argile plasti  que du ciment portland avec le rendement  calorifique du procédé par voie sèche, en évi  tant les inconvénients inhérents au séchage  de     l'argile    et à la mouture du mélange sec.  



  Ce nouveau procédé est     caractérisé    en ce  que le calcaire est moulu séparément à l'état  sec et qu'une partie, au moins, de l'argile  contenue dans les matières premières est de  son côté délayée avec     une        quantité    d'eau telle  que l'on     obtienne,    après mélange de cette  argile délayée avec le calcaire moulu et homo  généisation de la masse, un produit humide,  que l'on soumet ensuite à l'action de la cha  leur.  



  Le calcaire     rocheux,    contenant générale  ment très peu d'humidité (environ 2%), est  moulu à la     finesse    convenable de préférence  dans un moulin-séchoir ventilé.  



       L'argile,    de son côté, déjà humide, de  texture très fine, n'a pas besoin d'être mou  lue; elle est simplement délayée dans la quan  tité d'eau nécessaire et ajoutée ensuite au      calcaire, par exemple dans un cylindre     gra-          nulateur    comme liquide de granulation. On  sait, en effet, que     c'eât    sous la forme de  granules que la préparation de la matière  brute est la plus judicieuse pour sa cuisson,  tant au point de vue d'une bonne dispersion  dans le four, que pour une formation mini  mum de     poussières.     



  Le mélange peut aussi, selon les cas, être  opéré dans     un    malaxeur approprié.  



  Le procédé est aussi applicable dans le  cas où une partie seulement de l'argile con  tenue dans les matières premières est délayée  dans de l'eau, l'autre partie étant séchée avec  le calcaire ou déjà contenue dans le calcaire.  



  Le dosage du calcaire et de l'argile est.  effectué de préférence au moyen d'un appa  reil avec commande unique, pourvu d'un dis  positif de réglage relatif des     deux    éléments       constituants.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication du ciment port land à rendement thermique élevé; à partir de calcaire rocheux et d'argile plastique, ca ractérisé en ce que le calcaire est moulu sé- parément à l'état sec, et qu'.une partie, au moins, de l'argile contenue dans les matières premières est de son côté délayée avec une quantité d'eau telle que l'on obtienne, après mélange de cette argile délayée avec le cal-; caire moulu et homogénéisation de la masse, un produit humide, que l'on soumet. ensuite à l'action de la chaleur. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, carae- térisé en ce que l'argile délayée est ajoutée au calcaire moulu dans un dispositif granu- lateur et sert ainsi de liquide de granulation. 2. Procédé selon la, revendication, carac térisé en ce que l'argile délayée est mélangée au calcaire moulu dans un malaxeur. 3. Procédé selon la revendication, cara,c- térisé en ce que le dosage du calcaire et de l'argile est effectué au moyen d'un appareil lage avec commande unique, pourvu d'un dis positif de dosage relatif de ces deux matière.
CH247651D 1945-09-26 1945-09-26 Procédé de fabrication du ciment portland. CH247651A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH247651T 1945-09-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH247651A true CH247651A (fr) 1947-03-31

Family

ID=4466352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH247651D CH247651A (fr) 1945-09-26 1945-09-26 Procédé de fabrication du ciment portland.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH247651A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO177530B (no) Fremgangsmåte for farging av betong samt anvendelse av perlegranulater for farging av betong
CN105110758A (zh) 一种利用玉米秸秆和氯氧镁水泥复合制备建筑保温材料的方法
MC1911A1 (fr) Procédé pour fabriquer à partir d&#39;ordures des granules pouvant être utilisés comme materiau de construction
CH247651A (fr) Procédé de fabrication du ciment portland.
NO884866L (no) Fremgangsmaate for aa omvandle avfall til et materiale i pelletform.
FR2590562A1 (fr) Accelerateur de prise du platre de gypse calcine, procede pour sa preparation et procede pour preparer un panneau mural en gypse
WO2007066167A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un liant hydraulique a base d&#39;anhydrite iii soluble stabilise&#39;, liant hydraulique obtenu, utilisation de ce liant et installation industrielle pour la mise en oeuvre du procede&#39;
US3856542A (en) Process for the production of improved cement
US1305522A (en) Diatomaceous composition
US1627237A (en) Process of manufacturing slag cement
US2079796A (en) Method of making high silica cement
SU768779A1 (ru) Способ изготовлени автоклавных изделий
US2028386A (en) High silica cement
RU1805116C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
US1876630A (en) Process of coloring granular and other material
FR2463755A1 (fr) Liant hydraulique a base de chaux et de laitier seche
SU1413079A1 (ru) Способ получени безобжигового грави
US934056A (en) Process of making cement clinker and apparatus therefor.
SU385940A1 (ru) Способ приготовления ячеистобетонной смеси
NO118100B (fr)
US292329A (en) Robert w
SU1433929A1 (ru) Способ получени сырьевой смеси дл теплоизол ционного гранулированного материала
PL443470A1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno–wapniowego
BE374758A (fr)
SU1537658A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи по мокрому способу