CH242575A - Process for removing and treating synthetic threads and synthetic fibers. - Google Patents

Process for removing and treating synthetic threads and synthetic fibers.

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CH242575A
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Ag Bata
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/22Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose by the dry spinning process

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Description

  

  Verfahren zum Abziehen und     Nachbehandeln    von Kunstfäden und Kunstfasern.    Gegenstand der vorliegenden     Erfindung     ist ein Verfahren zum Abziehen und Nach  behandeln von trocken     gesponnenen    Kunst  fäden und     Kunstfasern,    bei welchem das rohe  Faserbündel durch     mindestens    einen     Ejektor     aus dem Spinnschacht ununterbrochen abge  zogen, darauf über mit     Fadenvorschubvor-          richtungen    versehene rotierende Walzen ge  führt und hierbei mit Salzlösung behandelt,

    dann durch eine geeignete Streckvorrichtung  und     schliesslich    durch     einen    mit     verdünnter     Säure gespeisten     Ejektor    geleitet wird.  



  Die     Ejektoren    können dem Faserbündel       gleichzeitig    auch     einen        gewissen    Drall und  eine     gewisse        Verstreckung    geben. Auch     nach     oder bei Passieren des letzten     Ejektors    ist  eine nochmalige     Verstreckung    des.

   Fadens von  Vorteil. '  Die bisher verwendete     diskontinuierliche          Aufwicklung    des trocken     ersponnenen    Roh  faserbündels mittels Haspeln,- Spulen oder  dergleichen ist     unwirtschaftlich,    weil dabei  ein grosser Vorteil des     Trockenspinnens    -der    Viskose, der in der     kontinuierlichen    hohen  Abzugsgeschwindigkeit liegt, nicht ausge  nutzt     wird.    Denn das Wechseln der Haspel       und    die Weiterbehandlung durch     Koagulie-          ren        mit    Salzlösung, Strecken,

   Säuren     usw.     der von den Haspeln abgewickelten     ,Stränge     erfordert viel Handarbeit und erschwert die       Gewinnung    genügend gleichmässiger Pro  dukte.  



  Das nachstehende; an Hand eines     Beispiels     erläuterte Verfahren ermöglicht, das trocken       ersponnene        Fadenbündel        kontinuierlich    abzu  ziehen und weiterzubehandeln.     Das    Faden  bündel wird nach Verlassen des Spinnschach  tes     mittels        mindestens        einem    mit     koagulie-          render    Salzlösung (z. B.

   Kochsalzlösung) ge  speisten     Ejektor    abgezogen und in     eine    an  den     Ejektor        anschliessende    Rinne (oder Rohr)  befördert, in der es mit der Salzlösung     wei-          tE,rfliessend    noch weiter koaguliert und aus  gewaschen wird. Von der Rinne     wird    das       Fadenbündel    dann auf irgendwelche     Wasch-          vorrichtungen    geleitet, wo Kochsalzlösung      das Koagulieren und Auswaschen vollendet..

    Diese     Waschvorrichtungen    bestehen aus Wal  zen, die mit beliebigen     Fadenvorschubeinrich-          tungen,    welche die     Fadenbündel    in zahl  reichen     Windungen    weiterführen, versehen  sind, während die Kochsalzlösung ihnen     ent-          gegenströmt.     



  Von der Waschwalze werden die Faden  bündel auf eine beliebige Streckvorrichtung  kontinuierlich weitergeleitet. So können z. B.  die Fadenbündel zunächst über     eine        Galette     oder ein Walzenpaar geführt werden und       dann.    durch eine zweite     Galette    oder zweites  Walzenpaar mit grösserer     Umfangsgeschwin-          digkeit    als das erste geführt und dadurch       gestreckt    werden. Demselben Zweck können  auch zwei     nebeneinanderliegende        rotierende,     kegelförmige Walzen dienen.

   Leitet man das  Fadenbündel. über ein solches Kegelpaar, so       klettert    das     Bündel    von selbst zu den höheren  Stellen. (zu den dickeren Enden der Kegel)       und    wird dabei gleichmässig     vorgeschoben     und     allmählich    gestreckt.  



  Schliesslich wird das Fadenbündel mittels  eines andern     Ejektors,    der mit     verdünnter     Säure     (beispielsweise        0,5%iger    Salzsäure)     ge-          sl@eist    wird, zwanglos.

   weiterbefördert, ge  gebenenfalls unter erneuter     Verstreckung.     Die weitere Behandlung, das heisst Waschen,       Appretieren,    Trocknen usw., erfolgt     in    übli  cher     Weise,    wobei gegebenenfalls auch     Ejek-          toren    zur Weiterbeförderung benutzt werden,  die     mit        entsprechenden-Behandlungsflüssig-          keiten    gespeist sind. Die Spinngeschwindig  keit     kann    durch Veränderung des Druckes       im.    ersten     Ejektor    geregelt werden. So     wurde     z.

   B.     die    Abzugsgeschwindigkeit durch     eine     leichte Druckerhöhung der     Kochsälz1ösung     von<B>1,3</B> auf 1,5 Alm. von 220 auf 260     miNin.     erhöht.  



  Wenn man     hinter    den ersten     mit    Koch  salz arbeitenden     Ejektor        einen    zweiten     Ejek-          tor    einschaltet und diesen mit stärkerem Zug  arbeiten     lässt;

      so     wird    das Fadenbündel zwi  schen dem ersten und zweiten     Ejektor    ge  streckt, wobei man gegebenenfalls     eine        Fa-          denbremse    zwischen den beiden     Ejektoren     einschalten     kann.    Auf diese Weise kann man    durch     Nachschaltung        eines    oder mehrerer       Ejektoren    die Wasch- und Streckvorrichtun  gen, die oben beschrieben     wurden,    entlasten.

    Auch hinter dem mit Salzsäure     betriebenen          Ejektor    kann ein weiterer     Ejektor        mit    grösse  rer Zugkraft zwecks     Verstreckung    eingeschal  tet werden,     gegebenenfalls:    werden     Ejektoren     verwendet, die durch schraubenförmige Ge  staltung der     innern        Seite    des     Ausflussrohres     der Flüssigkeit eine drehende Bewegung und       dadurch    dem     Fadenbündel    einen Drall     geben.     



  Zweckmässig wird     wirtschaftliche    Zirku  lation sämtlicher Bäder nach dem Gegen  stromprinzip vorgesehen. Es, ist zweckmässig,  den ersten     Ejektor    mit schon angebrauchter,       etwas    alkalischer Salzlösung zu betreiben, da  solche Salzlösung besser den trockenen Faden  benetzt. Auch empfiehlt sich     unter    Umstän  den die Zufügung von     Netzmitteln.     



  Da die     Verstreckbarkeit    der Fäden von  der     Fadendicke,    der Konzentration     und    Zu  sammensetzung der angewandten Salzlösun  gen sowie von der Einwirkungszeit und Ein  wirkungstemperatur abhängt, muss man die       Lösungen        bezw.    die Entfernung der mit  Kochsalzlösung betriebenen     Ejektoren    von  einander so einstellen können, dass der opti  male     Streckungseffekt    erzielt wird. Zu die  sem Zweck mass man die     Ejektoren    so ein  bauen, dass ihre Entfernung voneinander ge  ändert werden kann.



  Process for removing and treating synthetic threads and synthetic fibers. The present invention relates to a method for pulling off and treating dry spun synthetic threads and synthetic fibers, in which the raw fiber bundle is continuously withdrawn from the spinning chute by at least one ejector, then leads over rotating rollers provided with thread feed devices and thereby with Saline solution treated,

    is then passed through a suitable stretching device and finally through an ejector fed with dilute acid.



  The ejectors can also give the fiber bundle a certain twist and a certain stretching at the same time. Even after or when passing the last ejector, the.

   Thread an advantage. 'The previously used discontinuous winding of the dry-spun raw fiber bundle by means of reels, bobbins or the like is uneconomical because a great advantage of dry spinning - the viscose, which lies in the continuous high take-off speed, is not used. Because changing the reel and further treatment by coagulating with salt solution, stretching,

   Acids, etc. of the strands unwound from the reels require a lot of manual work and make it difficult to obtain sufficiently uniform products.



  The following; The method explained using an example enables the dry-spun thread bundle to be continuously withdrawn and treated further. After leaving the spinning chute, the thread bundle is removed by means of at least one coagulating salt solution (e.g.

   Saline solution) is withdrawn from the ejector and conveyed into a channel (or pipe) connected to the ejector, in which it is further coagulated with the saline solution and washed out. The thread bundle is then led from the channel to some washing device, where saline solution completes the coagulation and washing out.

    These washing devices consist of rollers which are provided with any desired thread feed devices which lead the thread bundles further in numerous turns, while the saline solution flows against them.



  The thread bundles are continuously forwarded from the washing roller to any stretching device. So z. B. the thread bundles are first guided over a godet or a pair of rollers and then. be guided by a second godet or a second pair of rollers at a higher circumferential speed than the first and thereby stretched. Two adjacent rotating, conical rollers can also serve the same purpose.

   One directs the thread bundle. over such a pair of cones, the bundle climbs by itself to the higher places. (towards the thicker ends of the cones) and is pushed forward evenly and gradually stretched.



  Finally, the thread bundle is released without constraint by means of another ejector which is slipped with dilute acid (for example 0.5% hydrochloric acid).

   conveyed further, possibly with renewed stretching. The further treatment, that is to say washing, finishing, drying, etc., takes place in the usual way, with ejectors which are fed with corresponding treatment liquids also being used for further conveying. The Spinngeschwindig speed can by changing the pressure in. first ejector to be regulated. So was z.

   B. the withdrawal speed by a slight pressure increase of the saline solution from <B> 1.3 </B> to 1.5 Alm. From 220 to 260 min. elevated.



  If you switch on a second ejector behind the first ejector that works with salt and let it work with a stronger pull;

      the thread bundle is thus stretched between the first and second ejectors, it being possible to switch on a thread brake between the two ejectors. In this way, one or more ejectors can be connected downstream of the washing and stretching devices described above.

    A further ejector with greater tensile force can also be switched on behind the ejector operated with hydrochloric acid for the purpose of stretching, if necessary: ejectors are used which, through the helical design of the inner side of the outflow pipe, give the liquid a rotating movement and thereby twist the thread bundle.



  It is advisable to provide for an economic circulation of all pools based on the countercurrent principle. It is advisable to operate the first ejector with a somewhat alkaline saline solution that has already been used, since such a saline solution is more effective in wetting the dry thread. The addition of wetting agents is also recommended under certain circumstances.



  Since the stretchability of the threads depends on the thread thickness, the concentration and composition of the salt solutions used and on the exposure time and temperature, the solutions must bezw. the distance between the ejectors operated with saline solution can be adjusted so that the optimal stretching effect is achieved. For this purpose, the ejectors were built so that their distance from one another can be changed.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zum Abziehen und Nachbehan deln von trocken gesponnenen Kunstfäden und Kunstfasern, dadurch gekennzeichnet; dass das rohe Faserbündel durch mindestens einen Ejektor aus- dem Spinnschacht ununter brochen abgezogen, darauf über mit Faden vorschubeinrichtungen versehene rotierende Walzen geführt und hierbei mit Salzlösung behandelt, PATENT CLAIM Process for pulling off and post-treating of dry-spun synthetic threads and synthetic fibers, characterized; that the raw fiber bundle is continuously withdrawn from the spinning chute by at least one ejector, then guided over rotating rollers provided with thread feed devices and treated with salt solution, dann durch eine Streckvorrichtung und schliesslich durch einen mit verdünnter Säure gespeisten Ejektor geleitet wird. is then passed through a stretching device and finally through an ejector fed with dilute acid. -UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da- durch gekennzeichnet, dass das Faserbündel durch mindestens zwei unmittelbar hinter dem Spinnschacht angeordnete Ejektoren ab gezogen wird, welche mit steigendem Zug arbeiten und so das Faserbündel strecken. 2. SUBClaims 1. Method according to claim, characterized in that the fiber bundle is drawn off by at least two ejectors arranged immediately behind the spinning chute, which work with increasing tension and thus stretch the fiber bundle. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da.ss die Ejektoren dem abgezogenen Faden gleichzeitig einen Drall erteilen. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass der erste Ejektor mit Salz lösung gespeist ist. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-3, dadurch gekennzeich net, dass der Faden nach Passieren des mit Säure gespeisten letzten Ejektors nochmals v erstreckt wird. 5. Method according to patent claim and dependent claim 1, characterized in that the ejectors simultaneously impart a twist to the drawn thread. 3. The method according to claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that the first ejector is fed with salt solution. 4. The method according to claim and dependent claims 1-3, characterized in that the thread is extended again after passing the last ejector fed with acid. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-4, dadurch gekennzeich net, dass der erste Ejektor mit bereits ge brauchter, etwas alkalischer Salzlösung be trieben wird. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-5, dadurch gekennzeich- ret, dass die Flüssigkeit zum Antrieb des ersten Ejektors Netzmittel enthält. 7. Method according to patent claim and dependent claims 1-4, characterized in that the first ejector is operated with somewhat alkaline salt solution which has already been used. 6. The method according to claim and dependent claims 1-5, characterized in that the liquid for driving the first ejector contains wetting agents. 7th Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-6, dadurch gekennzeich net, dass das Faserbündel zwischen dem er sten Ejektor und der eigentlichen Waschvor- richtung durch eine mit abfliessender Lösung beschickte Abzweigvorrichtung geleitet wird, und zwischen je zwei Ejektoren Fadenbrem sen eingeschaltet sind. Method according to claim and dependent claims 1-6, characterized in that the fiber bundle between the first ejector and the actual washing device is passed through a branching device charged with draining solution, and thread brakes are switched on between each two ejectors.
CH242575D 1943-05-28 1944-05-27 Process for removing and treating synthetic threads and synthetic fibers. CH242575A (en)

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