Chaudière. La présente invention a pour objet une chaudière, caractérisée par deux foyers eylin- driques, à axe horizontal, .surmontés chacun d'une trémie à combustible, ces foyers alimen tant un même ensemble d'éléments de chauffe disposé entre eux, ces divers éléments indé pendants étant assemblés entre eux par simple gravité et étant disposés sur un socle en fers profilés délimitant un caisson central pour l'évacuation des fumées et .deux caissons laté raux, un pour chacun des foyers,
par lesquels s'effectue leur alimentation tant en air pri maire, sous la grille, qu'en air secondaire for tement réchauffé, au-dessus de ladite grille, par -des conduits débouchant dans un caisson transversal commun dans lequel est soufflé de l'air.
La distribution d'air secondaire peut être assurée dans chaque foyer par une rampe de soufflage amovible et orientable.
La grille de chaque foyer est de préfé rence inclinée et chacune d'elle peut être telle qu'elle permet, lors de l'utilisation d'un seul foyer, d'obtenir sensiblement les :deux tiers de la puissance totale.
Chaque foyer peut être surmonté d'une trémie à fermeture étanche d'où le combusti.- ble s'écoule par gravité au travers d'un canal de section réglable.
Dans une forme .d'exécution particulière, les éléments de chauffe, groupés. par deux, trois, quatre ou plus, sur -des tronçons de col lecteurs -de retour d'eau froide -et de départ d'eau chaude, sont en tôle emboutie et leur forme est telle qu'ils bénéficient au maximum de la chaleur de rayonnement des foyers, qu'ils présentent un trajet de gaz aussi long que possible et qu'ils créent ,de la turbulence sur le parcours desdits .gaz pour assurer, au mieux, les échanges.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la chau dière faisant l'objet ;de l'invention. Fig. 1 est une vue de face -de cette chau dière; Fig. 2 en est une vue en plan; Fig. 3 et 4 en sont deux vues en coupe élévation, respectivement suivant 3-3 et 4-4 de la. fig. 2; Fig. 5 montre un collecteur de départ dans le cas d'une chaudière à vapeur.
Comme on le voit plus particulièrement en fig. 4, l'ensemble de la chaudière est: sup porté par un socle constitué de fers profilés 1 délimitant deux caissons latéraux 2 et un caisson central 3.
Chaque caisson latéral 2 sert au passage de deux conduits 4 et 5 recevant de l'air soufflé par un ventilateur 6 depuis un caisson transversal commun 7 situé à l'avant. Les foyers 8 reposent sur ces caissons 2 et, dans chacun d'eux, l'air primaire est soufflé sous la grille 9 par le conduit 4 et au-dessus de la grille par le conduit 5 se prolongeant dans le foyer par une rampe 10 orientable et amo vible, et encastrée seulement à l'une de ses extrémités pour qu'elle puisse se dilater librement.
Des répartiteurs 11, commandés par bou tons 11', situés sur la face avant du caisson 7, permettent, pour chacun desdits foyers, le réglage individuel de l'air admis.
Chaque foyer est à circulation d'eau et sa grille, qui est inclinée, est formée de bar reaux en fonte supportés par des coffres 12, également à circulation d'eau.
Une trémie 13, à fermeture étanche par bouchon 14, surmonte chacun desdits foyer et le combustible s'écoule librement, par simple gravité, sur la grille 9, par une ouver ture 15 pratiquée dans le flanc et dont la sec tion de passage est réglable par un registre 16, ce qui permet de faire varier la hauteur du talus naturel d'éboulis sur la grille. Un registre ou volet obturateur 17 permet -d'ar rêter complètement la descente du combusti ble. Les glissières de ces volets sont munies d'un obturateur 18.
Des éléments de chauffe 19 reposent aussi directement sur les foyers par simple gra vité et sont disposés entre ces foyers; ces<B>élé-</B> ments sont montés par groupes de deux, trois ou quatre (quatre dans le cas du dessin) sur des tronçons de collecteurs 20' raccordés au retour d'eau froide 20 et au départ d'eau chaude 21. Ils sont en tôle emboutie et leur assemblage est assuré par des brides et bou lons 22.
Les gaz chauds pénètrent entre eux par un large orifice 23 ménagé sur le côté de chaque foyer et ils bénéficient ainsi au maximum, du fait de leur emplacement, de la chaleur de rayonnement. Les gaz ont, entre ces éléments, un trajet aussi long que pos sible et sont mis en turbulence peur favoriser les échanges. Ils circulent dans le sens des flèches en traits pleins, donc à contre-courant par rapport à l'eau (sens des flèches en traits pointillés) et se détendent brusquement à leur sortie dans une chambre 24 d'où ils ont accès au caisson central 3 les conduisant à la cheminée.
Des tampons 25 permettent le ra monage aisé des éléments de chauffe après enlèvement d'un panneau 26 de jaquette amo vible.
Comme indiqué ci-dessus, les foyers 8 sont à circulation d'eau, le retour d'eau s'y effec tuant en 27 depuis le collecteur d'eau froide 20 et le départ d'eau chaude s'effectuant en 28 dans le collecteur 21 muni d'une tubulure de départ 29.
Chaque foyer comporte une porte de dé crassage 30 et une porte de décendrage 31. Le caisson central 3 d'évacuation des fumées est prolongé au travers du caisson transversal 7 par un coffrage muni d'une porte de ramonage 32.
Dans une variante représentée partielle ment en fig. 5 et constituée par une chau dière à vapeur, c'est le collecteur de départ 21 qui, du fait de son augmentation de section en 33, constitue lui-même ballon de vapeur.
La chaudière représentée et décrite est de construction simple. Elle est obtenue par juxtaposition de ses divers éléments (socle, foyers, éléments de chauffe, trémies) indé pendants assemblés entre eux par simple gra vité. Elle est, de plus, de haut rendement, son double foyer cylindrique permettant, sous un volume réduit, d'avoir une grande surface de grille et un grand volume de combustion.
D'autre part, ses rampes d'air secondaire, orientables et facilement amovibles, sont très fortement réchauffées et les éléments de chauffe, présentant une très grande surface, travaillent par rayonnement et par convec tion sur un long trajet -de fumée.
En outre, cette chaudière permet, lors -de l'utilisation d'un seul de ,ses foyers, d'obtenir jusqu'à 65 % de la puissance totale, d'où très grande souplesse de marche aux demi-régimes.
Enfin, pour une puissance déterminée, son encombrement est réduit et sa hauteur est telle que le chargement des trémies en com bustible et le ramonage des éléments s'effec tuent très aisément.
Boiler. The present invention relates to a boiler, characterized by two eylindrical hearths, with horizontal axis, each surmounted by a fuel hopper, these hearths supply both the same set of heating elements arranged between them, these various elements. independent being assembled together by simple gravity and being arranged on a base in profiled irons delimiting a central box for the evacuation of fumes and two side boxes, one for each of the hearths,
by which they are supplied with both primary air, under the grid, and strongly heated secondary air, above said grid, through ducts opening into a common transverse box into which is blown air.
The secondary air distribution can be ensured in each home by a removable and orientable blowing ramp.
The grid of each hearth is preferably inclined and each of them can be such as to make it possible, when using a single hearth, to obtain approximately two thirds of the total power.
Each fireplace can be surmounted by a sealed hopper from which the fuel flows by gravity through a channel of adjustable section.
In a particular embodiment, the heating elements, grouped. by two, three, four or more, on - sections of neck readers - cold water return - and hot water outlet, are in pressed sheet metal and their shape is such that they benefit as much as possible from the heat of radiation of the hearths, that they have a gas path as long as possible and that they create turbulence on the path of said .gas to ensure, at best, the exchanges.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the boiler forming the subject of the invention. Fig. 1 is a front view of this boiler; Fig. 2 is a plan view; Fig. 3 and 4 are two sectional elevation views, respectively along 3-3 and 4-4 of the. fig. 2; Fig. 5 shows a flow manifold in the case of a steam boiler.
As can be seen more particularly in FIG. 4, the entire boiler is: supported by a base made up of profiled irons 1 delimiting two side boxes 2 and a central box 3.
Each lateral box 2 serves for the passage of two ducts 4 and 5 receiving air blown by a fan 6 from a common transverse box 7 located at the front. The hearths 8 rest on these boxes 2 and, in each of them, the primary air is blown under the grille 9 by the duct 4 and above the grille by the duct 5 extending into the hearth by a ramp 10 adjustable and removable, and recessed only at one of its ends so that it can expand freely.
Distributors 11, controlled by buttons 11 ', located on the front face of the box 7, allow, for each of said hotplates, the individual adjustment of the air admitted.
Each hearth has water circulation and its grid, which is inclined, is formed of cast iron bars supported by chests 12, also with water circulation.
A hopper 13, sealed by a plug 14, surmounts each of said hearths and the fuel flows freely, by simple gravity, on the grid 9, through an opening 15 made in the side and the passage section of which is adjustable. by a register 16, which makes it possible to vary the height of the natural scree slope on the grid. A damper or shutter 17 makes it possible to completely stop the descent of the fuel. The slides of these shutters are provided with a shutter 18.
Heating elements 19 also rest directly on the hearths by simple gravity and are arranged between these hearths; these <B> elements </B> elements are mounted in groups of two, three or four (four in the case of the drawing) on sections of collectors 20 'connected to the cold water return 20 and to the water outlet hot 21. They are made of pressed sheet metal and their assembly is ensured by flanges and bolts 22.
The hot gases enter between them through a large orifice 23 formed on the side of each hearth and they thus benefit to the maximum, due to their location, from the radiant heat. The gases have, between these elements, a path as long as possible and are put in turbulence to promote exchanges. They circulate in the direction of the arrows in solid lines, therefore against the current with respect to the water (direction of the arrows in dotted lines) and suddenly relax on their exit into a chamber 24 from which they have access to the central box. 3 leading them to the fireplace.
Buffers 25 allow easy re-mounting of the heating elements after removal of a panel 26 of the removable jacket.
As indicated above, the hearths 8 have water circulation, the return of water there being effected at 27 from the cold water collector 20 and the departure of hot water taking place at 28 in the manifold 21 fitted with a starting pipe 29.
Each hearth has a dirt removal door 30 and an ash removal door 31. The central smoke evacuation box 3 is extended through the transverse box 7 by a shuttering provided with a sweeping door 32.
In a variant shown partially in FIG. 5 and constituted by a steam boiler, it is the starting manifold 21 which, due to its increase in section at 33, itself constitutes a steam balloon.
The boiler shown and described is of simple construction. It is obtained by juxtaposing its various independent elements (base, hearths, heating elements, hoppers) assembled together by simple gravity. It is, moreover, of high efficiency, its cylindrical double hearth allowing, under a reduced volume, to have a large grate surface and a large combustion volume.
On the other hand, its secondary air ramps, orientable and easily removable, are very strongly heated and the heating elements, having a very large surface area, work by radiation and by convection over a long smoke path.
In addition, this boiler makes it possible, when using only one of its fireplaces, to obtain up to 65% of the total power, resulting in great flexibility of operation at half-speed.
Finally, for a given power, its size is reduced and its height is such that loading the hoppers with fuel and sweeping the elements are very easy.