Nugelschieber. Die Erfindung bezieht sich auf einen Kugelschieber mit einer im Drehkörper Ue- weglicl-i gelagerten Diclitungsplatte. Wird eine solche Dichtungsplatte vor dem Öffnen des Schiebers nicht von der zugeordneten Ge- häusediülitungsfläclie entfernt, so sind beim Verstellen des Drehkörpers grosse Reibungs momente zu überwinden.
Um diesen Übel stand zu belieben, ist schon vorgeschlagen worden, die Dichtungeplatte vor dem Ver stellen des Drehkörpers von ihrem Sitz ab zuheben, so dass dann beim Verdrehen des Drehkörpens an dessen Dichtungefläche keine Reibungswiderstände zu überwinden sind.
In einem oolclien Falle tritt jedoch der Nachteil ein, dass durch den Spalt zwischen abgehobe ner Dichtungsplatte und Gehäusedichtungs- flä,che plötzlich so viel 'Wasser durchschie ssen kann, dass im Leitungsteil hinter dem Kugelschieber Druckstösse erzeugt werden.
Um bei Kugelschiebern der eingangs er wähnten Art einerseits beim Verstellen des Kugelschieberdrehkörpers möglichst kleine Reibungsmomente überwinden zu müs-sen, anderseits aber bei abgehobener Dichtungs platte das Auftreten von Druckstössen in den Rohrleitungen zu verhindern, ist gemäss der Erfindung in der beweglichen Dichtungs- platte ein federbelasteter Dichtungsring be weglich. angeordnet, der auch bei abgehobe ner Dichtungsplatte noch dichtend gegen die Gehäu#sedielitungdläclie anliegt.
Die beiliegende Zeichnung veranschau licht eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und zwar zeigt: Fig. <B>1</B> einen durch die Drehaxe des ge schlossenen Kugelschiebers bei abgehobener Dichtungsplatte gelegten Schnitt, Fig. 2 Einzelheiten der Fig. <B>1</B> in grösse rem Massstab, Fig. <B>3</B> einen durch.
die Drehaxe des ge- 6chlossenen Kugelschiebers bei angepresster Dichtungsplatte gelegten Schnitt und Fig. 4 Einzelheiten der Fig. <B>3</B> in grösse rem Massstab.
In einem kugelförmig ausgebildeten Scliiebergehäuse <B>1</B> sind die Drehzapfen 2 und <B>3</B> des, Drehkörpers 4 gelagert. Auf der Ver- län,gerung des Drehzapfens<B>3</B> sitzt ein Ge- C triebe<B>5,</B> durch das der Drehkörper 4 gedreht kl werden kann. Der Drehhörper 4 besitzt einen Ausbau<B>6</B> mit einem kurzen Zylinder<B>7,</B> in welchem die Abschluss- oder Dichtungsplatte <B>8</B> mit möglichst geringem Spiel beweglich ist.
Der durch den Drehkörper 4 mit Ausbau<B>6</B> und die Platte<B>8</B> gebildete Hohlraum<B>9</B> steht ,einerseits durch ein kleines Spaltspiel<B>10</B> (Fi--. 2) mit dem vom Druckmittel erfüllten Innenraum des Schiebergehäuses <B>1</B> in Ver bindung, anderseits ist er durch einen einge- Uossenen, durch den Drehzapfen 2- geführten Kanal<B>11</B> in Verbindunig mit einer Entlee rungsleitung, 12'.
In letztere ist ein Absperr organ<B>13</B> eingebaut, durch welches diese Lei- fun,#, 12 nach Belieben abgesehlossen werden kann. 14 bezeichnet eine Leitung, welche die Entleerungsleitung<B>192</B> mit dem Raum hinter dem Schieber zu verbinden uestattet.
In der Dichtungsplatte <B>8</B> ist in der in den Fig. 2 und 4 gezeigten Weise ein Diehtungs- ring <B>15</B> beweglich angeordnet, den Federn tD el <B>17</B> (nur eine ist in den Fig. <B>22</B> und 4 -ezeio"t) "gen die dem Drehhörper 4 am Gehäuse<B>1</B> ge zugeordnete Dichtungsfläche<B>16</B> anpressen.
Ist der Drehkörper 4, wie in Fig. <B>1</B> ge zeigt, in der geschlossenen Stellung und das Absperrorgan<B>13</B> geöffnet, so besteht eine Verbindung zwischen dem Raum<B>9</B> und dem drucklosen Raum hinter dem Sehieber. Durch verhältnismässig grosse Dimensionierung der Leitungen 12 und 14 im Verhältnis züm Spaltspiel<B>10</B> kann erreicht werden, dass die verhältnismässig geringe, durch das Spalt spiel<B>10</B> zufliessende Druckmittelmenge mit ganz geringem Druch durch die Leitungen 12, 14 aus dem Raum<B>9</B> abgeführt wird,
so dass im Raum<B>9</B> nur noch ein ganz geringer Druck herrscht und die Platte<B>8</B> durch daE; auf ihre Fläche 84 wirkende Druckmittel daher in der in Fig. 2, gezeiggten Weise von der Gehäusedichtungsfläche <B>16</B> abgehoben ,wird.
Der Dichtungsring<B>15</B> wird jedoch <B>6</B> nach wie vor durch die Federn<B>17</B> dicht gegen die Gehäusefläc'he <B>16</B> g-epresst, so dass vor läufig nur wenig Druckmittel durch das Spalt-spiel <B>10,</B> den Raum<B>9,</B> den Kanal<B>11</B> und die Leitungen<B><U>19,</U></B> 14 in deii Raum hinter dem Schieber gelangen kann.
Der vorher auf deii Dicht-Lin--sflächen zwischen Platte<B>8</B> und Ge häuse<B>1</B> lastende Druck wird jetzt zum gröss ten Teil von den leicht schmierbaren Zapfen tind <B>3</B> auf-enommen, so dass der Drehkör- el per 4 vermittels des Getriebes<B>5</B> bei verhält nismässig geringer Kraftanwendung in die n<B>M</B> offene Stellung gebracht werden kann.
Die Glenannte Kraftaufwendun ist gerinic, weil 2, t' <B>C</B> bei abgehobener Dichtungsplatte<B>8</B> nur noch der Dichtuno-sring <B>15</B> mit einer verhältnis- mässi(, kleinen Rino-fläche o, en die Gehä#use- C e_I neg fläche <B>16</B> anliegt,
so dass das dadurch er- zeu te Reibun,smoment um ein Vielfaches el <I>n</I> kleiner ist als dasjenige, welches zu überwin- k3 den wäre, wenn die ganze Dichtungsplatte<B>8</B> gegen die Gehäuseflä,ehe <B>16</B> anliegen würde. Es ist somit lediglich das von der Kraft der Federn<B>17</B> herrührende Reibungsmoment zu überwinden und dieses lässt sich beliebig klein bemessen.
Selbst bei abggehobener Platte<B>8</B> kann aber wegen dee Dichtungsringges <B>1.5</B> vor der Drehung des Körpers 4 kein Druckmittel in den dr-iiel-,losen Raum hinter dem Sehieber gelangen. Durch entspreehende Ausbildung der ]Dichttincr'splatte <B>8</B> lassen sich die auf die selbe einwirkenden, vom Druckmittel erzeug ten Kräfte so bestimmen, dass diese Platte auch in einer nicht angepressten, Lage nicht züm Schwingen kommt.
Der stets angepresste Diehtun srino, <B>15</B> verhindert sowohl beim Öffnen als auch beim Schliessen des Schieberr, das Auftreten von Druckstössen bei abgehobe- el ner Dichtun-splatte.
Die Fio-. <B>3:</B> und 4 zei"en die Teile in der Lagge, die sie einnchinen, wenn der Drehkör per 4 in der Sebliesslage und das Absperr organ<B>13</B> geschlossen ist. Die ganze Dich tungsplatte<B>8</B> liegt jetzt dicht geggen die Ge häusefläche<B>16</B> an.
Nugelschieber. The invention relates to a ball valve with a diaphragm plate mounted in the rotating body Ue- weglicl-i. If such a sealing plate is not removed from the associated housing ducting surface before the slide is opened, then large frictional moments must be overcome when the rotary body is adjusted.
In order to endure this evil, it has already been proposed that the sealing plate be lifted from its seat before the Ver put the rotating body, so that when rotating the rotating body on its sealing surface, no frictional resistance must be overcome.
In one case, however, the disadvantage arises that so much water can suddenly shoot through the gap between the raised sealing plate and the housing sealing surface that pressure surges are generated in the pipe section behind the ball valve.
In order to have to overcome the smallest possible frictional torques when adjusting the rotating ball valve body in ball valves of the type mentioned at the beginning, but on the other hand to prevent pressure surges from occurring in the pipelines when the sealing plate is lifted, a spring-loaded sealing plate is provided in the movable sealing plate according to the invention Sealing ring movable. which is still in sealing contact with the housing pipe wall even when the sealing plate is lifted off.
The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention, namely: FIG. 1 shows a section through the axis of rotation of the closed ball valve with the sealing plate lifted off, FIG. 2 shows details of FIG. 1 </B> on a larger scale, Fig. <B> 3 </B> one through.
the axis of rotation of the closed ball valve with the sealing plate pressed on and FIG. 4 shows details of FIG. 3 on a larger scale.
The pivot pins 2 and 3 of the rotating body 4 are mounted in a spherically designed slide housing <B> 1 </B>. On the extension of the pivot <B> 3 </B> there is a gear <B> 5 </B> by which the rotating body 4 can be rotated. The rotary body 4 has an extension <B> 6 </B> with a short cylinder <B> 7 </B> in which the closing or sealing plate <B> 8 </B> can be moved with as little play as possible.
The cavity <B> 9 </B> formed by the rotating body 4 with expansion <B> 6 </B> and the plate <B> 8 </B> stands, on the one hand, through a small gap <B> 10 </ B > (Fi-. 2) with the interior of the valve body <B> 1 </B> filled by the pressure medium in connection, on the other hand it is connected by a cast-in channel <B> 11 </B> guided through the pivot 2 </ B> in connection with an emptying line, 12 '.
A shut-off element <B> 13 </B> is built into the latter, through which this line, #, 12 can be closed off at will. 14 denotes a line which enables the evacuation line 192 to be connected to the space behind the slide.
In the sealing plate <B> 8 </B>, a locking ring <B> 15 </B>, the springs tD el <B> 17 </B>, is movably arranged in the manner shown in FIGS. 2 and 4 (only one is shown in FIGS. 22 and 4 -ezeio "t)" on the sealing surface <B> 16 </B> assigned to the rotary body 4 on the housing <B> 1 </B> press on.
If the rotating body 4 is in the closed position, as shown in FIG. 1 </B> and the shut-off element <B> 13 </B> is open, there is a connection between the space <B> 9 </ B> and the pressureless space behind the sight glass. Due to the relatively large dimensioning of the lines 12 and 14 in relation to the gap clearance <B> 10 </B> it can be achieved that the relatively small amount of pressure medium flowing through the gap clearance <B> 10 </B> with a very small pressure through the Lines 12, 14 are led away from room <B> 9 </B>,
so that there is only very little pressure in space <B> 9 </B> and plate <B> 8 </B> through daE; Pressure medium acting on its surface 84 is therefore lifted off the housing sealing surface 16 in the manner shown in FIG. 2.
The sealing ring <B> 15 </B> is, however, <B> 6 </B> still tight against the housing surface <B> 16 </B> by the springs <B> 17 </B> epresst, so that currently only a little pressure medium through the gap <B> 10 </B> the space <B> 9, </B> the channel <B> 11 </B> and the lines <B> <U>19,</U> </B> 14 can get into the space behind the slide.
The pressure previously exerted on the sealing lens surfaces between the plate <B> 8 </B> and the housing <B> 1 </B> is now largely due to the easily lubricated pins <B> 3 < / B> so that the rotating body 4 can be brought into the n <B> M </B> open position by means of the gear <B> 5 </B> with a relatively low application of force.
The effort required is low because 2, t '<B> C </B> when the sealing plate <B> 8 </B> is lifted, only the sealing ring <B> 15 </B> with a relative ( , small Rino area o where the housing C e_I neg area <B> 16 </B> is in contact,
so that the friction torque thus generated is many times el <I> n </I> smaller than that which would have to be overcome if the entire sealing plate <B> 8 </B> against the Housing surface before <B> 16 </B> would make contact. It is therefore only necessary to overcome the friction torque resulting from the force of the springs <B> 17 </B> and this can be made as small as desired.
Even when the plate <B> 8 </B> is lifted off, however, because of the sealing ring <B> 1.5 </B>, before the rotation of the body 4, no pressure medium can get into the dr-iiel, loose space behind the gate valve. By appropriately designing the sealing ink plate 8, the forces acting on it and generated by the pressure medium can be determined in such a way that this plate does not vibrate even in a non-pressed position.
The Diehtun srino, <B> 15 </B>, which is always pressed on, prevents pressure surges from occurring when the sealing plate is removed, both when opening and when closing the slide.
The fio-. <B> 3: </B> and 4 show the parts in the position that they insert when the rotating body 4 is in the open position and the shut-off element <B> 13 </B> is closed. The whole thing The plate <B> 8 </B> is now in close contact with the housing surface <B> 16 </B>.