CH230354A

CH230354A - Process for impregnating windings for electrolytic capacitors.

Info

Publication number: CH230354A
Authority: CH
Inventors: Gmbh Sueddeuts Apparate-Fabrik
Original assignee: Sueddeutsche Apparate Fabrik G
Priority date: 1942-04-23
Filing date: 1942-04-23
Publication date: 1943-12-31

Description

  

  Verfahren zum Tränken von Wickeln für Elektrolytkondensatoren.    Das vollständige Durchtränken von     Wik-          keln    für Elektrolytkondensatoren macht oft  Schwierigkeiten, namentlich dann, wenn es  eich um breitere Wickel handelt und dass  verwendete Papier sehr dünn, der Elektrolyt  aber, mit dem das Papier getränkt werden  soll, verhältnismässig dickflüssig ist. Häufig  verbleibt dann in der Mitte des Wickels ein  Streifen, der nicht oder nicht genügend ge  tränkt ist.  



  Um dies zu vermeiden, sind die Wickel  bisher meist in der Weise getränkt worden,  dass der heisse Elektrolyt mit Hilfe eines  Vakuums oder durch Druck in den Wickel  eingesaugt bezw. eingepresst wird. Beide Ver  fahren sind umständlich und führen oft zu  einer unerwünschten Veränderung des Elek  trolyten. Fes ist auch bekannt, die zwischen  den Metallfolien befindlichen Faserstoff  streifen schon bei der Herstellung des     Trok-          kenwickels    mit dem Elektrolyten zu tränken  und die so hergestellten Wickel dann einer  späteren Nachtränkung nach einem jener  Verfahren zu unterziehen.    Gemäss der Erfindung wird nun dem  Elektrolyten vor dem Tränken der Trocken  wickel ein Verdünnungsmittel zugesetzt, das  den Wickeln nach dem Tränken wieder ent  zogen wird.

   Dadurch kann nach dem Trän  ken der Wickel die ursprünglich vorhandene  oder gewünschte Viskosität des Elektrolyten  im Wickel hergestellt werden. Die Konden  satorwickel können so auf einfache Art voll  ständig mit einem hochviskosen Elektrolyten  durchtränkt werden.  



  Das Verdünnungsmittel, das dem Elek  trolyten vor dem Tränken der Wickel zu  gesetzt wird, ist vorzugsweise eine Flüssig  keit, die sich gegenüber dem Elektrolyten  neutral verhält. Die Zusatzflüssigkeit kann  ein Stoff sein, der schon einen Bestandteil des  Elektrolyten bildet. Geeignete Zusatzflüssig  keiten sind zum Beispiel Wasser oder  organische Flüssigkeiten, wie Alkohole und       ihire        Abkömmlinge.     



  Für die spätere     Entziehung    des     Verdün-          nungsmmttels        aus    dem     Elektrolyten,    die nach  dem     Tränken        mach        einem    geeigneten Ver-      fahren erfolgen kann, zum Beispiel durch Er  hitzen der getränkten Wickel oder durch  Behandlung derselben im Vakuum bei nie  derer oder höherer Temperatur, ist es vorteil  haft,     wenn    der Siedepunkt des verwendeten  Verdünnungsmittels tiefer liegt als der des  zu verdünnenden Elektrolyten.

   Das Ent  ziehen des Verdünnungsmittels aus dem  Elektrolyten kann so lange fortgesetzt wer  den, bis der Elektrolyt die gewünschte       Viskosität    hat.



  Process for impregnating windings for electrolytic capacitors. The complete saturation of coils for electrolytic capacitors often causes difficulties, especially when it is a question of wider coils and the paper used is very thin, but the electrolyte with which the paper is to be impregnated is relatively thick. Often a strip remains in the middle of the roll that is not or not sufficiently saturated.



  To avoid this, the coils have so far mostly been soaked in such a way that the hot electrolyte is sucked into the coil with the aid of a vacuum or by pressure. is pressed in. Both processes are cumbersome and often lead to an undesirable change in the electrolyte. It is also known to impregnate the fibrous material strips located between the metal foils with the electrolyte during the manufacture of the dry roll and then to subject the roll produced in this way to subsequent impregnation by one of those processes. According to the invention, a diluent is added to the electrolyte before impregnation of the dry roll, which is then withdrawn from the rolls after impregnation.

   As a result, the originally present or desired viscosity of the electrolyte in the roll can be produced after the winding has been soaked. The capacitor windings can be soaked completely in a simple way with a highly viscous electrolyte.



  The diluent that is added to the electrolyte before the winding is soaked is preferably a liquid that is neutral to the electrolyte. The additional liquid can be a substance that already forms part of the electrolyte. Suitable additional liquids are, for example, water or organic liquids, such as alcohols and their derivatives.



  It is advantageous for the later removal of the diluent from the electrolyte, which can be carried out using a suitable process after the impregnation, for example by heating the impregnated winding or treating it in a vacuum at a lower or higher temperature if the boiling point of the diluent used is lower than that of the electrolyte to be diluted.

   The removal of the diluent from the electrolyte can be continued until the electrolyte has the desired viscosity.

Claims

PATENT CLAIM: Process for impregnating windings for electrolytic capacitors, characterized in that a diluent is added to the electrolyte before the dry winding is soaked, which is removed from the windings again after soaking. SUBClaims: 1. Method according to patent claim, characterized in that water is used as the diluent. 2. The method according to claim, characterized in that alcohol is used as the diluent. 3.

Method according to claim, characterized in that a diluent is used whose boiling point is lower than that of the electrolyte to be diluted.